金华:婺城区电镀行业整治显成效
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电镀行业污染整治长效机制建设的若干措施长效管控机制建设是巩固电镀行业污染整治长期成效、实现行业绿色低碳高质量发展转型的重要保障。
根据实际情况,拟通过如下综合措施,实现行电镀业高质量发展和环境保护双赢。
一、全要素整治创新举措(一)废气治理电镀企业废气种类多、排放量大,普遍存在废气收集不到位问题,需要对电镀企业开展精细化整治。
电镀企业工况监控系统,是对企业影响污染物排放的生产设施、治污设施的运行关键工况参数(如:运行状态、风机负荷、净化电流、喷淋状态、净化温度等)及用电参数(如:电流、功率、功率因数、电量等)进行监测的监控系统。
通过对生产、治污设施运行状态关联分析,同步发现污染治理设施未开启、异常、关闭等情况,及时向排污单位提供预警信息,落实企业自律管理。
通过对生产、治污设施运行工况监控数据采集、分析、报警、核实,及时发现企业污染防治设施闲置、不正常运行等违法行为,助力提升环境执法监管智能化水平。
通过企业端监控平台填写异常发生原因、上传现场照片、核实情况说明等,实现企业日常管理和生态环境监管互动,及时解决问题。
(二)废水治理1、引导企业完成深度治理。
电镀园区均采用污水处理集中治理模式,园区配备专业的电镀废水污水处理厂,由专业运维单位管理,企业废水分类分质收集、架空收集至园区专业污水处理厂处理。
加强日常监管,加密执法、监测频次,将电镀行业企业作为年度交叉执法检查和双随机检查的重点对象。
2、积极推行环保管家服务模式。
引导污染治理模式从“谁污染,谁治理”到“谁污染,谁付费,专业治理”,从而加强企业治理设施运行管理,有效破解原先电镀企业从业人员专业性较差、内部管理混乱和园区环境监管能力薄弱等问题,实现环境治理和企业效益双赢,有效巩固整治成果。
(三)固废治理小微危废收运体系建设电镀行业企业产生的危废包括废渣、废电镀液、废退镀液、漆渣、污水处理设施产生的污泥以及废气处理设施产生的废活性炭,总体危废产量不多。
企业对危废认识不足,对少量的危废重视不够,加上危废处置单位对少量危废的企业重视程度欠缺,以致企业在寻找危废处置过程碰到难题,最终带来少量危废不能规范处置。
电镀行业污染整治方案1. 引言电镀行业是制造业的重要环节,但由于其生产过程中产生的废水、废气等污染物,对环境造成了严重的负面影响。
为了保护环境、促进可持续发展,有必要制定有效的电镀行业污染整治方案,以降低其对环境的影响。
2. 电镀行业污染特点在电镀过程中,主要产生的污染包括废水、废气和固体废弃物。
这些污染物的特点如下:2.1 废水电镀行业的废水主要来自冲洗和清洗工序,其中含有大量的重金属、酸碱度高、COD(化学需氧量)高等有害物质。
废水排放会造成水体污染,危害水生生物和人类健康。
2.2 废气电镀行业的废气主要来自镀液的挥发和热处理过程,其中含有有机物、重金属、酸性物质等。
废气的排放会导致大气污染,对空气质量和人体健康带来威胁。
2.3 固体废弃物电镀行业还会产生大量的固体废弃物,如废水处理产生的污泥、滤渣等。
这些废弃物如果处理不当,会对土壤和地下水造成污染。
3. 电镀行业污染整治方案为了解决电镀行业的环境污染问题,有必要制定科学有效的整治方案。
下面提出的方案可作为电镀行业污染整治的参考:3.1 技术升级电镀行业可以通过技术升级来减少污染物的排放。
例如,采用新型的镀液,降低重金属含量和酸性物质含量,以最大程度减少废水和废气的排放。
同时,采用先进的废气处理装置和废水处理设备,有效地减少污染物的排放量。
3.2 循环利用在电镀行业的生产过程中,可以积极推行废水和废气的循环利用。
废水可以通过处理后再利用于清洗和冲洗工序,废气可以经过净化处理后再利用或热回收。
这样不仅可以减少对环境的污染,还可以提高资源利用效率。
3.3 加强监管加强电镀行业的监管是实施整治方案的重要措施。
相关部门应建立健全电镀企业的环境保护管理制度,加强对电镀行业的监督检查,确保电镀企业按照规定进行生产和排放。
对违法违规企业要依法惩处,防止其对环境的继续污染。
3.4 提升人员意识提升电镀行业相关人员的环保意识,加强环境教育和培训,注重环境保护要求的宣传和推广,使员工形成良好的环保意识和行为习惯。
电镀业综合整改方案电镀业是一个重要的表面处理工艺,广泛应用于制造业的各个领域。
然而,由于电镀过程中涉及到的化学物质和废水处理等问题,电镀业在环境保护和安全生产方面存在一定的隐患和问题。
为了解决电镀业存在的问题,实现电镀业的可持续发展,制定一套综合整改方案是非常必要的。
本文将从以下几个方面来进行综合整改方案的设计:环境保护、安全生产、技术改进和员工培训。
一、环境保护:1. 建立完善的废水处理系统,采用先进的物理化学处理技术对废水进行处理,确保排放水质符合国家标准。
2. 强化对化学物质的管理,减少有害物质的使用,鼓励使用环保型材料和化学品。
3. 建立废水回用系统,将处理后的废水进行回用,减少对水资源的浪费。
4. 定期进行环境保护培训,提高员工对环境保护的意识和能力。
二、安全生产:1. 制定和完善安全生产管理制度,明确安全生产责任和措施,并定期组织安全培训和演练。
2. 对生产设备进行定期检修和维护,确保设备安全可靠运行。
3. 加强对化学品的管理,建立化学品储存区和专门的安全操作规程。
4. 加强火灾防控工作,设置防火设施和逃生通道,定期开展消防演练。
三、技术改进:1. 推广使用新型环保电镀工艺,对传统电镀工艺进行改进和替代,减少对有害物质的使用。
2. 引进和推广先进的电镀设备,提高电镀质量和效率,降低能耗和废物排放。
3. 加强技术研发和创新,提高自主知识产权的比例,降低对进口设备和材料的依赖。
四、员工培训:1. 加强对员工的职业健康安全教育,提高他们对作业风险的认识和识别能力。
2. 不定期组织技能培训和业务知识培训,提高员工的综合素质和技术水平。
3. 定期举行安全生产知识竞赛和技能比赛,激发员工的安全意识和参与度。
综上所述,电镀业综合整改方案需要从环境保护、安全生产、技术改进和员工培训等方面进行综合考虑。
通过采取相应的措施和措施,可以实现电镀业的可持续发展,为制造业的发展提供更加可靠和环保的表面处理工艺。
点土成“金” 实现华丽转身——金华市婺城区强力推进全域土地综合整治工作作者:胡敏来源:《浙江国土资源》 2020年第1期金华市自然资源和规划局婺城分局胡敏开展全域土地综合整治工作是浙江省委、省政府作出的重要顶层设计,是实施乡村振兴战略的重要平台,是推动城乡融合发展的有效途径。
近年来,婺城区响应中央和省、市号召,围绕促进农业农村现代化、改善农村环境、提高农民生活水平,精心谋划了石道畈全域土地综合整治和生态修复项目,分两期实施,涉及区域总面积25665 亩(一期13013 亩,二期12652 亩),含农田整治、建设用地整治、生态修复整治三项工作内容。
目前一期工程已全面完成政策处理1103 户、土地流转1074 户、坟墓搬迁1742 穴,项目总投资12.8亿元预计可实现总收入19.49 亿元。
项目的实施有利于农户得实惠、村庄得美丽、产业得发展、政府得空间,充分满足了多方预期、调动了各方积极性。
一、把土地整理之关,多措并举保质量2018 年以来,婺城区以石道畈全域土地综合整治工程为试点,坚持“耕地得保护、生态得改善、发展得空间、百姓得实惠”的目标,精密谋划该区全域土地综合整治与生态修复三年行动计划。
以“系统化”思路进行顶层设计,以“高效化”理念引入新兴模式,以“生态化”手法创新施工技术,以“自主化”造血实现百姓增收,以“全域化”思维推动产业变革,因地制宜,将列入三年计划的10 个整治项目打造成各具特色的样板区,实行一村一品、一村一景和产业兴旺、生态宜居、乡风文明、治理有效、生活富裕的乡村振兴示范村。
抓住三个创新,科学推进项目实施。
理念创新,将全域土地综合整治、美丽乡村建设和消除薄弱村经济“三合一”,最大化激活土地资源、经济潜力和农民积极性;模式创新,采用了EPC 总承包的模式,实行总承包单位先行垫资的模式,有效地缓解了政府财政压力,同时可促进勘察、设计、施工等各阶段深度融合,有效控制投资、提高工程建设效率;技术创新,利用了创新设计、生态设计、集约设计的理念,引入了海绵农业、智慧农业、生态挡墙、高效节水管灌等,着力打造了高质量的农业综合开发平台。
电镀行业污染物排放、治理及执法情况介绍一、电镀行业概况1.1生产工艺电镀是以直流电通入一定组织的电解质溶液,通过电能向化学能的转变,把金属镀到零件表面上的过程,即镀件置于含有被沉积金属离子的电解液中,通过外来的直流电,使镀件表面覆盖上一层薄的金属镀层。
主要有吊镀和滚镀两种生产方法:吊镀。
镀件通过挂具进行电镀,一般镀件体积比较大,表面比较平整,如锁具、汽车配件等,相应镀槽体积比较大。
滚镀。
没有挂具,采用滚筒电镀,镀件直接放入滚筒中,并通过滚筒导电。
镀件体积比较小,不易破损,如小五金制品、装饰精品小件、仪表和电器装配上的小零件等,一般镀槽体积比较小。
电镀的基本生产工艺过程可分为三个阶段:镀前处理、电镀阶段、镀后处理,其生产工艺流程如图1。
图1 典型塑料电镀(含化学镀)生产工艺流程图毛坯→表面平整→除油脱脂→清洗→酸洗→清洗→上挂具(吊镀)→一层电镀→清洗→二层电镀→清洗→钝化→清洗→干燥→上漆→干燥→下挂具→包装→成品。
1.2 生产原料酸类:硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、铬酸、硼酸、氢氟酸、醋酸、柠檬酸等。
碱类:氢氧化钠、氨水等。
盐类:硫酸盐、氯化物、磷酸盐、重铬酸盐等无机酸盐(铜、镍、钠、锌、锰)、氰化物或硫氰酸盐(钠、钾、亚铜)、有机酸盐(酒石酸钾、十二烷基硫酸钠、间硝基苯璜酸钠、柠檬酸盐)等。
有机物类:添加剂、乳化剂、光亮剂、皂化剂等。
1.3 主要生产设备与污染物排放1、除油(脱脂)槽(前处理槽)。
镀液主要成分:碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠、表面活性剂、乳化剂等。
废水主要污染因子:油、脂类有机物(体现为COD)。
2、氰化镀铜(预镀)槽。
镀液主要成分:氰化亚铜、氰化钠、硫氰酸钾、氢氧化钠等,镀液pH值为11.5 左右,镀液颜色为淡黄色,表面有泡沫。
废水主要污染因子:CN-、Cu2+、〔Cu(CN)3〕2-、〔Cu(CN)2〕-(铜氰络离子)、OH-等;废气主要污染因子:含氰废气。
3、焦磷酸盐镀铜槽。
镀液主要成分:焦磷酸铜、焦磷酸钾、硫酸铜、柠檬酸钾等。
关于印发浙江省电镀行业污染整治方案的通知第一篇:关于印发浙江省电镀行业污染整治方案的通知关于印发浙江省电镀行业污染整治方案的通知日期:2011年11月15日 11:18浙江省环境保护厅文件浙江省经济和信息化委员会浙环发〔2011〕67号关于印发浙江省电镀行业污染整治方案的通知各市、县(市、区)人民政府,省级各有关单位:目前,我省电镀行业普遍存在行业污染重、区域布局乱、企业规模小、装备水平低、污染隐患多等问题。
为优化电镀行业产业结构和区域布局,提升工艺装备、污染防治和清洁生产水平,有效削减重金属污染物排放总量,切实保障群众环境权益,维护生态环境安全,促进电镀行业健康、规范和可持续发展,根据省政府统一部署,决定全面开展电镀行业污染整治行动。
经省政府同意,现将《浙江省电镀行业污染整治方案》印发给你们,请结合本地区、本部门实际,认真组织实施。
二○一一年九月三十日主题词:环保电镀整治方案抄送:环境保护部。
浙江省环境保护厅办公室2011年9月30日印发浙江省电镀行业污染整治方案为解决我省电镀行业无序发展、污染严重等突出问题,提升企业装备技术、污染治理和内部环保管理水平,促进行业优化布局和转型升级,确保生态环境安全,保障群众环境权益,根据污染防治相关法律法规及《浙江省重金属污染综合防治规划(2010-2015年)》,特制定本方案。
整治范围为全省范围内所有专业电镀企业和企业配套电镀车间。
一、总体思路坚持将污染整治作为行业转型升级的倒逼机制,按照“提升一批、搬迁一批、淘汰一批”和“有保有压、上大压小”的思路全面开展电镀行业污染整治。
组织开展电镀行业企业基本情况排查,科学制定分类整治方案,对一批环保手续齐全、具有规模和技术优势的企业,按一定整治标准进行整治规范提升,使其成为所在行业的标杆式企业;对一批虽具有一定的规模和技术优势,但环境敏感的企业实施搬迁改造,促使其进入工业功能区或电镀园区规范发展;对环保手续不全、技术装备落后、整合无望的低小散企业依法予以关停淘汰。
电镀行业整治方案引言随着工业化进程的加快和环境保护意识的提高,电镀行业在近几年得到了快速发展。
然而,与此同时,电镀行业也面临着诸多环境污染和安全隐患问题。
为了提高电镀行业的环境保护水平和生产安全,制定一套科学合理的整治方案是非常必要的。
目标和原则目标本整治方案的目标是:1.降低电镀行业对环境的污染;2.提高生产线安全性,减少事故发生概率;3.促进电镀行业的绿色发展。
原则在制定整治方案时,应遵循以下原则:1.科学合理:制定方案应基于科学技术和行业经验,确保方案的可行性和有效性;2.综合施策:从源头控制、过程优化、设备改进、工艺升级等多个方面进行整治;3.公平公正:确保整治方案的制定和执行过程公开透明,依法行政,保障各方利益。
整治方案源头控制源头控制是电镀行业整治的基础和关键,合理控制废水、废气和固体废物的产生,对减少环境污染具有重要作用。
1.废水处理:–完善污水处理设施,确保废水处理达标排放;–强化废水监测和管理,在发现问题时及时采取修复措施;–推广先进的废水处理技术,并鼓励行业企业进行技术创新和应用。
2.废气治理:–采用高效的废气收集和净化设备,减少有毒有害气体的排放;–进一步降低排放标准,对重点污染物进行限制;–推动行业企业对有害气体的处理进行技术改进和工艺升级。
3.固体废物处理:–建立规范的废物分类和处理制度;–加强对有害废弃物的收集、运输和处置的监管;–鼓励行业企业进行废物资源化利用,提高资源利用率。
过程优化过程优化是电镀行业治理的重要手段,通过改进工艺流程、调整生产条件等措施,减少环境污染和安全隐患。
1.材料选择:–优先选择环保型材料,减少对环境的负面影响;–采用可循环利用和节约型材料,降低资源消耗。
2.工艺改进:–推广先进的电镀工艺,减少有害物质的使用;–加强工艺监控和管理,确保工艺操作规范;–增加自动化和智能化设备的应用,提高工艺控制的精度和可靠性。
3.节能减排:–优化生产线布局和排风系统,提高能源利用效率;–加强设备维护和能耗监测,及时发现和处理能耗问题;–鼓励行业企业进行节能技术改造,减少能源消耗。
支持电镀产业发展政策摘要:一、电镀产业的重要性1.电镀在制造业中的地位2.对我国经济的贡献3.推动其他产业发展的作用二、支持电镀产业发展的政策1.产业政策的制定与实施2.鼓励技术创新和研发3.环保政策的引导与支持4.资金投入与税收优惠三、政策实施的效果及未来展望1.优化产业结构2.提高产业竞争力3.促进绿色发展4.推动产业转型升级正文:电镀产业在我国制造业中占据着举足轻重的地位,对于推动我国经济的发展具有不可忽视的贡献。
为了进一步支持电镀产业的发展,我国政府制定了一系列相关政策,以促进电镀产业的繁荣和发展。
首先,我国政府高度重视电镀产业的发展,制定了一系列产业政策。
这些政策旨在优化产业结构,提高产业竞争力,促进绿色发展,并推动产业转型升级。
通过政策的制定和实施,为电镀产业的健康发展提供了良好的政策环境。
其次,政府鼓励电镀产业技术创新和研发。
技术创新是推动产业发展的核心动力,政府通过资金支持、科研项目资助等方式,鼓励企业加大技术创新力度,提高产品质量和性能,降低生产成本,增强市场竞争力。
再者,政府在环保政策方面对电镀产业进行了引导和支持。
电镀产业在生产过程中可能会产生一定程度的污染,政府对此采取了一系列环保政策,引导企业走绿色发展道路,加大污染治理力度,确保环境可持续发展。
最后,政府通过资金投入和税收优惠等政策,为企业发展提供支持。
这些政策旨在降低企业成本,鼓励企业加大投资,促进产业规模的扩大和技术的提升。
总体来看,我国政府对电镀产业的支持政策取得了明显效果。
不仅优化了产业结构,提高了产业竞争力,还促进了绿色发展,为产业转型升级奠定了基础。