土的承载比试验CBR密度记录
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承载比(CBR)试验步骤1)、称试筒本身质量,将试筒固定在底板上,将垫块放入筒内并在垫块上放一张滤纸,安上套环。
2)、将1份试料,按(T0131-93)表16.0.1-1中Ⅱ-2规定的层数和每层击数,求试料的最大干密度和最佳含水量。
3)、将其余3份试料,按最佳含水量制备3个试件。
将一份试料平铺于金属盘内,按事先计算得的该份试料应加的水量(参照(T0131-93)中公式(16.0.4)均匀地喷洒在试料上。
有小铲将试料充分拌和到均匀状态,然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。
浸润时间:重粘土不得少于24h,轻粘土可缩短到12h,砂土可缩短到1h,天然砂砾可缩短到2h左右。
制每个试件时,都要取样测定试料的含水量。
注:需要时,可制备三种干密度试件。
如每种干密度试件制3个,则共制9个试件。
每层击数分别为30、50和98次,使试件的干密度从低于95%到等于100%的最大干密度。
4)、将试筒放在坚硬的地面上,取备好的试样粉3~5次倒入筒内(视最大粒径而定)。
按五层法时,每层需试样约900g(细粒土)~1100g(细粒土);按三层法时,每层需试样1700g左右(其量应使击实后的试样高出1/3筒高1~2㎜)。
正平表面,并稍加压紧,然后赶规定的击实数进行第一层的击实,击实时锤应自由落下,锤迹必须均匀分布于试样面上。
第一层击实完后,将试样层面“拉毛”,然后再装入套筒,重复上述方法进行其余每层试样的击实。
大试筒击实后,试样不宜高出筒高10mm。
5)、卸下套环,用刮刀沿试筒顶修平击实的试件表面不平整处用细料修补。
取出垫块,称试筒和试件的质量。
膨胀量试验步骤:1)、在试件制成后,取下试件顶面的破残滤纸,放一张好的滤纸,并在上面安装附有调节杆的多孔板,在多孔板上加4块载荷板。
2)、将试筒与多孔板一起放入槽内(先不放水),并用拉杆将模具拉紧,安装百分表,并读取初读数。
3)、向水槽内放水,使水自由进到试件的顶部。
在泡水期间,槽内水面应保持在试件顶面以上大约25mm。
承载比(CBR)试验及注意事项1、目的和使用范围本试验只适用于在规定的试筒内制件后,对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验。
试件的最大颗粒控制在25mm以内,最大不得超过38mm。
CBR值是路基土或路面材料的强度指标,它是指试料贯入量达到2.5mm时的单位压力对标准碎石压入相同贯入量时标准荷载强度的比值,CBR值越大,土基强度越高。
2、试样制备试样在规定试筒内制件后对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验,试样的最大粒径宜控制在25mm以内,最大不得超过38mm。
采取有代表性试料50Kg,用四分法将试样分成(1)、将焖好的试样制9个试件,每层击实次数分别为30次、50次和98次,按3层法击实,每层需土1700g左右,击实后的试样高出筒高1—2mm,卸下套环,用修土刀削平击实后的试件,并称重。
试筒放在多孔板上拧紧,在多孔板上加4块荷载板将试筒与多孔板一起放入水槽内安装百分表并读初读数,向水槽注水,到试件顶部大约25mm,试件浸泡4昼夜后读取百分表终读数,从水槽中取出试件静置15min后,卸荷载板和多孔板底板和滤纸称重。
(2) 将泡水终了的试件放到路面材料强度仪的升降台上,调整偏球座,使贯入杆与试件顶面全面接触,并放置好荷载板。
先在贯入杆上加45N荷载,然后将百分表指针调整至零点,加荷载使贯入杆以1~1.25mm/min的速度压入试件,并开始记录。
(3) 试验完毕后将试件脱摸,清洗试筒、涂油。
检查设备完好情况,并注油。
3、计算CBR值按下式计算: CBR=P/7000×100式中 CBR—承载比,(%);P —单位压力,(Kpa);同时计算贯入量为5mm时的承载比:CBR=P/10500×100如贯入量为5mm时的承载比大于2.5mm时的承载比,则试验要重作,如果结果仍然如此,则采用5mm时的承载比。
泡水后的吸水量按下式计算: W0=m3-m2式中W0—泡水后试件的吸水量,(g);m3—泡水后试筒和试件的合量,(g);m2—试筒试件的合质量,(g);4、报告(1)、材料颗粒组成,最佳含水量(%),最大干密度(g/cm³);(2)、材料的承载比(%)承载比小于100,准确到5%。
承载比CBR试验步骤CBR试验(California Bearing Ratio Test)是一种常用的土壤力学试验,用于评估土壤的材料特性和承载力。
以下是CBR试验的步骤:1.准备工作:a.收集土壤样本,根据需要进行不同深度的采样。
b.将土壤样本带回实验室,并去除其中的杂质和大颗粒物。
c.根据需要,将土壤样本根据粒径分级。
2.调整土壤水分含量:a.取出一部分土壤样本,根据需要调整其水分含量。
b.为了得到不同水分含量的样本,可以进行干燥或加水处理。
c.使用称量器或烘箱等设备测量土壤样本的湿重。
3.准备试模:a. 使用直径为150mm的环模,将土壤样本填充到环模内。
b.使用土壤压实器,通过逐层压实的方式将土壤填充到环模内。
c. 每层压实的厚度约为20mm,并使用标准贯入锤对每层进行标准敲击。
4.进行贯入试验:a.取出填充好的环模,将其放置在试验装置中。
b.使用液压系统或相应的压力源对土壤样本进行施加垂直载荷。
c.随着不断增加的载荷,测量土壤样本产生的沉降量。
5.计算CBR值:a.在试验过程中,记录各个载荷下的沉降量。
b. 根据实验数据,在一个特定的沉降量(通常为2.5mm和5mm)下计算CBR值。
c.CBR值的计算公式为所施加的载荷除以标准参考土壤的承载力。
6.分析结果:a.根据CBR值,评估土壤的承载能力。
b.CBR值越高,表示土壤的承载能力越好。
c.结合实际应用需求,判断土壤是否适合特定工程项目中的使用。
CBR试验是一种常用的方法,用于评估土壤的承载能力和适宜性。
通过按照以上步骤进行试验,可以得到准确可靠的结果,并帮助工程师在土壤工程项目中做出合理的决策。
1.引用标准:《公路土工实验规程》JTG E40-2007 2.抽样方式及样本大小:适用于粒径小于5mm的土样.5.检测系统框图:6. 检测前、后,对被测样品、检测仪器、环境要求、设备安装的检查:检测前应检查试样是不是具有代表性、有无杂质,并风干过筛。
检查仪器是不是处于正常状况,不然及时检修。
检测后:做好环境卫生及仪具清洁维修保养工作。
7. 检测步骤:称试筒本身质量,将试筒固定在底板上,将垫块放入筒内并在垫块上放一张滤纸,安上套环。
将1份试料,按(T0131-93)表中Ⅱ-2规定的层数和每层击数,求试料的最大干密度和最正确含水量。
将其余3份试料,按最正确含水量制备3个试件。
将一份试料平铺于金属盘内,按事前计算得的该份试料应加的水量(参照(T0131-93)中公式()均匀地喷洒在试料上。
有小铲将试料充分拌和到均匀状态,然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。
浸润时刻:重粘土不得少于24h,轻粘土可缩短到12h,砂土可缩短到1h,天然砂砾可缩短到2h左右。
制每一个试件时,都要取样测定试料的含水量。
注:需要时,可制备三种干密度试件。
如每种干密度试件制3个,那么共制9个试件。
每层击数别离为30、50和98次,使试件的干密度从低于95%到等于100%的最大干密度。
将试筒放在坚硬的地面上,取备好的试样粉3~5次倒入筒内(视最大粒径而定)。
按五层法时,每层需试样约900g(细粒土)~1100g (细粒土);按三层法时,每层需试样1700g左右(其量应使击实后的试样高出1/3筒高1~2㎜)。
正平表面,并略加压紧,然后赶规定的击实数进行第一层的击实,击实时锤应自由落下,锤迹必需均匀散布于试样面上。
第一层击实完后,将试样层面“拉毛”,然后再装入套筒,重复上述方式进行其余每层试样的击实。
大试筒击实后,试样不宜高出筒高10mm。
卸下套环,用刮刀沿试筒顶修平击实的试件表面不平整处用细料修补。
掏出垫块,称试筒和试件的质量。
膨胀量实验步骤:在试件制成后,取下试件顶面的破残滤纸,放一张好的滤纸,并在上面安装附有调剂杆的多孔板,在多孔板上加4块载荷板。
第1 页,共1页 JB010109
土承载比(CBR)试验检测报告
试验室名称:报告编号:
施工/委托单位委托编号
工程名称样品编号
工程部位/用途样品描述无树根、草皮、腐殖土等试验依据JTG E40-2007(T0134-1993) 判定依据
监理单位
主要仪器设备及编号干燥箱;CBR试验仪;百分表;电子天平;电动击实仪;电子称
代表数量样品产地
取样地点量力环校正系数(kN/0.01mm)0.219659
贯入杆面积(m³)0.0019635 每层锤击数98
最佳含水率(%)最大干密度(g/cm³)
试验次数CBR(%)膨胀量(%)干密度(g/cm³)吸水量(g)1
2
3
试验结果
P-L关系曲线
第一次试验第二次试验第三次试验
检测结论:CBR值为:15.2%
备注:监督(理)工程师意见及签字:
试验:审核:签发:日期: 2014 年01月18日(专用章)。
土的承载比(CBR)试验(JTG E40-2007/T 0134-1993)1目的和适用范围1.1 本试验方法只适用于在规定的试筒内制件后,对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验。
(注:规定的试筒即:内径152mm、高170mm的金属圆筒。
另外此试验除了土外,也适用于路面基层、底基层材料,如无机结合料稳定类材料。
)1.2 试样的最大粒径宜控制在20mm以内,最大不得超过40mm 且含量不超过5%。
2 仪器设备2.1 圆孔筛:孔径40mm、20mm、5mm各1个。
2.2 试筒:同击实试验(98次击实)。
2.3 夯锤和导管:同击实仪。
2.4 贯入杆:端面直径50mm、长约100mm的金属柱。
(日本的JIS A1211-2009中贯入杆的端面直径为50mm±0.12mm,长200mm。
)2.5 路面材料强度试验仪或其他荷载装置:量程不小于50KN,速率为1mm/min。
2.6 百分表3个(这里提到的百分表是用于本试验的膨胀量试验,即只需要做一组的试件,我个人认为只需要做98击对应的最大干密度时的CBR。
)。
2.7 试件顶面上的多孔板:多孔板直径为150mm(日本的JISA1211-2009中多孔板的直径为148mm±0.6mm,孔直径在2mm 以下,质量为5kg±0.04kg,且为黄铜制。
)。
2.8 多空底板。
2.9 支撑百分表的架子。
2.10 荷载板:直径150mm,中心孔眼直径52mm,每块质量1.25kg,共4块,并沿直径分为两个半圆块。
(日本的JIS A1211-2009中每块质量为1.25kg±0.01kg,且为铅制。
)2.11 水槽:槽内水面应高出试件顶面25mm。
2.12 其他。
3 试样取具有代表性的风干试料(可在50℃烘箱内烘干),将土颗粒捣碎,尽量不使土或粒料的单个颗粒破碎,土团捣碎均匀后过5mm的筛。
(这里容易把土样直接过5mm的筛,把5mm以上的部分直接丢掉,这样得到的样品就不具备代表性了,且对试验结果的影响也是比较大的,这样的操作是不合理的。
土的承载比(CBR)试验(JTG E40-2007/T 0134-1993)1目的和适用范围1.1 本试验方法只适用于在规定的试筒内制件后,对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验。
(注:规定的试筒即:内径152mm、高170mm的金属圆筒。
另外此试验除了土外,也适用于路面基层、底基层材料,如无机结合料稳定类材料。
)1.2 试样的最大粒径宜控制在20mm以内,最大不得超过40mm 且含量不超过5%。
2 仪器设备2.1 圆孔筛:孔径40mm、20mm、5mm各1个。
2.2 试筒:同击实试验(98次击实)。
2.3 夯锤和导管:同击实仪。
2.4 贯入杆:端面直径50mm、长约100mm的金属柱。
(日本的JIS A1211-2009中贯入杆的端面直径为50mm±0.12mm,长200mm。
)2.5 路面材料强度试验仪或其他荷载装置:量程不小于50KN,速率为1mm/min。
2.6 百分表3个(这里提到的百分表是用于本试验的膨胀量试验,即只需要做一组的试件,我个人认为只需要做98击对应的最大干密度时的CBR。
)。
2.7 试件顶面上的多孔板:多孔板直径为150mm(日本的JISA1211-2009中多孔板的直径为148mm±0.6mm,孔直径在2mm 以下,质量为5kg±0.04kg,且为黄铜制。
)。
2.8 多空底板。
2.9 支撑百分表的架子。
2.10 荷载板:直径150mm,中心孔眼直径52mm,每块质量1.25kg,共4块,并沿直径分为两个半圆块。
(日本的JIS A1211-2009中每块质量为1.25kg±0.01kg,且为铅制。
)2.11 水槽:槽内水面应高出试件顶面25mm。
2.12 其他。
3 试样取具有代表性的风干试料(可在50℃烘箱内烘干),将土颗粒捣碎,尽量不使土或粒料的单个颗粒破碎,土团捣碎均匀后过5mm的筛。
(这里容易把土样直接过5mm的筛,把5mm以上的部分直接丢掉,这样得到的样品就不具备代表性了,且对试验结果的影响也是比较大的,这样的操作是不合理的。