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A2O污水处理工艺研究进展随着世界人口的不断增长和城市化的加快，污水处理成为一项重要的环境工程。
传统的A2O（Anaerobic-Anoxic-Oxic）工艺被广泛应用于污水处理厂，以其高效、稳定、经济的特点受到了广泛的关注和研究。
本文将介绍A2O污水处理工艺的基本原理、主要特点以及最新的研究进展。
A2O工艺是一种将厌氧-缺氧-好氧三个处理过程有机地结合在一起的工艺。
首先，污水经过初沉池去除大颗粒悬浮物，并进入到厌氧区。
在厌氧区，厌氧菌通过转化有机污染物将有机物分解为有机酸和二氧化碳。
接下来，污水进入到缺氧区，缺氧区通过有机物的缺氧反硝化可以进一步去除污水中的氮。
最后，污水来到好氧区，在好氧区，好氧菌通过氧化有机酸、硝化反应进一步去除有机物和氮。
A2O工艺具有以下主要特点：1. 减少化学药剂的使用：A2O工艺通过菌群自身的代谢活动，不需要使用过多的化学药剂，降低了处理成本。
2. 节约能源：在厌氧区，厌氧菌通过有机物的厌氧分解生成甲烷等可燃气体，可以提供部分工艺所需的能源。
3. 胆水回用：A2O工艺能够实现胆水的回用，减少了水资源的浪费。
4. 处理效果稳定：A2O工艺经过多年的实践验证，其处理效果稳定可靠。
然而，随着污水处理效果的不断提高以及环境保护要求的提高，传统A2O工艺仍存在一些不足之处。
近年来，研究者们积极探索A2O工艺的优化和改进，力求进一步提高其处理效果和节能减排效果。
有关A2O工艺的最新研究进展主要集中在以下几个方面： 1. 污泥回流控制优化：在A2O工艺中，污泥回流对于处理效果至关重要。
研究者们通过优化回流控制策略，使得回流比例能够精确控制，进一步提高去除率和稳定性。
2. 营养盐去除和回收：除了有机物和氮的去除外，研究者们开始关注磷的去除和回收。
他们通过引入化学沉淀、生物吸附等技术，实现了磷的高效去除和回收。
3. 优化好氧区反硝化过程：好氧区的反硝化过程对氮的去除至关重要。
研究者们通过优化好氧区的操作条件、菌群结构等，提高了反硝化效率，减少了氮的排放。
改良型A2O工艺在污水处理厂中的应用改良型A2O工艺是一种高效的生物膜反应器工艺，在污水处理厂中得到了广泛的应用。
它结合了A/O工艺和MBR工艺的优点，能有效地去除COD、氨氮和总磷等污染物，具有处理能力强、占地面积小、运行稳定等优势。
本文将就改良型A2O工艺在污水处理厂中的应用进行探讨。
一、改良型A2O工艺的原理和特点1.原理：改良型A2O工艺是将传统的A/O工艺和MBR工艺相结合而成的一种新型工艺，其原理主要是通过生物膜反应器和膜分离技术相结合，实现了生物污泥和水的分离，有效地提高了污水处理厂的处理效率。
2.特点：改良型A2O工艺具有处理效率高、占地面积小、运行稳定、产生污泥量少等特点。
其主要的特点在于：一是采用了生物膜反应器，生物膜的固定化能够增加曝气池内的生物密度，从而提高了处理效率；二是膜分离技术的应用使得污泥和水得到了有效地分离，减少了污泥的产生，降低了处理成本；三是采用了MBR工艺，实现了污水的再利用，节约了水资源。
城市污水处理厂是城市建设中必不可少的设施，对城市的环境卫生起着至关重要的作用。
改良型A2O工艺在城市污水处理厂中的应用具有很大的优势，一是能够有效去除污水中的COD、氨氮和总磷等污染物，提高了出水水质；二是处理效率高，处理能力强，可以适用于各类规模的城市污水处理厂；三是占地面积小，可以减小设备占地面积，节约了土地资源。
农村污水处理厂是农村环境治理的重要环节，对于农村污水进行有效处理，净化农村水质，改善农村生活环境，有着重要的意义。
改良型A2O工艺在农村污水处理厂中的应用具有独特的优势，一是低成本，适合于农村污水处理，能够降低处理成本，减轻了农村的经济负担；二是可靠性强，能够适应农村环境条件下的污水处理，运行稳定，能够满足农村污水处理的需求；三是净化效果好，能够有效地去除农村污水中的有机物、氨氮和微生物等污染物，提高了出水水质。
1.智能化水处理设备的应用将成为改良型A2O工艺发展的趋势。
污水处理A2O工艺一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
A2O工艺（Anaerobic-Anoxic-Oxic）是一种常用的污水处理工艺，通过利用厌氧、缺氧和好氧三个阶段的反应，有效去除污水中的有机物、氮和磷等污染物。
本文将详细介绍A2O工艺的原理、工艺流程、操作要点以及优缺点。
二、A2O工艺原理A2O工艺是一种生物膜法污水处理工艺，主要基于微生物的代谢和生物降解作用。
其原理如下：1. 厌氧阶段：在厌氧池中，厌氧菌通过厌氧呼吸分解有机物质，产生甲烷和二氧化碳。
同时，厌氧菌还能将硝酸盐还原为氮气，并将硫酸盐还原为硫化物。
2. 缺氧阶段：在缺氧池中，厌氧菌进一步分解有机物质，产生酸、醇和氨氮等物质。
此阶段主要是为了控制氮的去除，通过限制氧气供应，使厌氧菌无法将氨氮氧化为亚硝酸盐。
3. 好氧阶段：在好氧池中，好氧菌利用氧气将有机物质氧化为二氧化碳和水，并将亚硝酸盐氧化为硝酸盐。
此阶段主要是为了控制氮和磷的去除，通过添加外源碳源和磷酸盐，促进好氧菌的生长和活性。
三、A2O工艺流程A2O工艺的处理流程一般包括预处理、初沉池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池和消毒等环节。
具体流程如下：1. 预处理：将进水污水进行初步处理，去除大颗粒悬浮物、沉淀物和油脂等杂质。
2. 初沉池：将预处理后的污水引入初沉池，通过重力沉淀，使悬浮物沉淀到底部形成污泥。
3. 厌氧池：将初沉池出水引入厌氧池，提供适宜的温度和厌氧条件，利用厌氧菌分解有机物质，产生甲烷和二氧化碳。
4. 缺氧池：将厌氧池出水引入缺氧池，通过限制氧气供应，控制氮的去除，阻止氨氮氧化为亚硝酸盐。
5. 好氧池：将缺氧池出水引入好氧池，提供充足的氧气，利用好氧菌将有机物质氧化为二氧化碳和水，并将亚硝酸盐氧化为硝酸盐。
6. 沉淀池：将好氧池出水引入沉淀池，通过重力沉淀，使生物膜和悬浮物沉淀到底部形成污泥。
7. 消毒：将沉淀池出水进行消毒处理，杀灭残留的细菌和病原微生物，确保出水符合排放标准。
改良型A2O工艺在污水处理厂中的应用【摘要】改良型A2O工艺是一种高效的污水处理技术，在污水处理领域得到广泛应用。
本文首先介绍了改良型A2O工艺的原理和优势，然后通过具体案例分析展示了其在污水处理厂中的应用情况。
接着讨论了改良型A2O工艺的技术改进和未来发展方向，强调了其在污水处理领域中的重要性。
总结指出改良型A2O工艺的应用价值，并展望了该技术在污水处理行业的前景。
通过本文的介绍与分析，读者可以更深入地了解改良型A2O工艺的功能和优势，以及未来的发展趋势，为污水处理行业的可持续发展提供有益参考。
【关键词】改良型A2O工艺、污水处理厂、原理、优势、应用案例、技术改进、未来发展、重要性、应用价值、前景。
1. 引言1.1 背景介绍污水处理是环境保护和资源利用的重要领域，随着城市化进程的加速和工业化水平的提高，污水处理厂成为城市社会基础设施的重要组成部分。
传统的A2O工艺（Anaerobic-Anoxic-Oxic）是一种常见的生物法处理工艺，通过连续的厌氧、缺氧和好氧阶段，实现对有机废水的降解和环境净化。
传统A2O工艺在运行过程中存在着一些问题，如处理效率低、能耗高、产生大量污泥等。
为了克服这些问题，改良型A2O工艺应运而生。
改良型A2O工艺在传统A2O工艺的基础上，引入了一些新的反应单元或工艺控制方法，能够更好地适应不同水质和处理条件，提高处理效率，减少运行成本，降低污泥生成量，实现经济环保的污水处理目标。
本文将重点介绍改良型A2O工艺的原理、优势、应用案例、技术改进以及未来发展方向，旨在探讨该工艺在污水处理领域的重要性，总结其应用价值，展望其在污水处理行业的前景。
的内容结束。
1.2 改良型A2O工艺概述改良型A2O工艺是一种先进的生物处理技术，广泛应用于污水处理厂中。
A2O即Anaerobic-Anoxic-Oxic的缩写，是指在一个系统中通过不同的生物过程依次实现厌氧、好氧和需氧的处理，达到高效去除污水中有机物和氮、磷等污染物的目的。
《A2O污水处理工艺研究进展》篇一一、引言随着工业化和城市化的快速发展，水资源的污染问题日益严重，其中污水处理成为环境保护领域的重要课题。
A2O（厌氧-缺氧-好氧）污水处理工艺因其高效、稳定的处理效果，已成为当前污水处理领域的研究热点。
本文将就A2O污水处理工艺的研究进展进行详细阐述。
二、A2O污水处理工艺概述A2O工艺是一种生物膜法污水处理工艺，通过厌氧、缺氧、好氧三个阶段的有机结合，实现对污水中有机物、氮、磷等污染物的有效去除。
该工艺具有处理效率高、运行稳定、污泥产量低等优点，广泛应用于城市污水处理、工业废水处理等领域。
三、A2O污水处理工艺研究进展1. 工艺优化研究为提高A2O工艺的处理效果，研究者们从各个方面进行了工艺优化研究。
首先，通过调整厌氧、缺氧、好氧三个阶段的反应时间，优化反应条件，使各阶段的功能得到充分发挥。
其次，通过投加生物填料、优化曝气方式等手段，提高生物膜的附着力和生物量，增强对污染物的去除能力。
此外，还有研究者通过引入其他技术，如超声波、微波等物理方法，强化A2O工艺对难降解有机物的处理效果。
2. 脱氮除磷技术研究A2O工艺在脱氮除磷方面具有显著优势。
研究者们通过调整碳源、溶解氧（DO）等参数，优化硝化、反硝化、释磷、吸磷等过程，提高氮、磷的去除效率。
同时，针对不同地区的水质特点，研究者们还开发了多种脱氮除磷技术，如短程硝化反硝化、同时硝化反硝化等，进一步提高了A2O工艺的处理效果。
3. 污泥处理与资源化利用研究A2O工艺产生的污泥含有大量有机物和营养元素，具有较高的资源化利用价值。
研究者们通过污泥厌氧消化、好氧堆肥等技术，实现污泥的减量化和资源化利用。
同时，针对污泥处理过程中的臭气排放问题，研究者们还开展了恶臭气体控制与治理技术研究，以降低对环境的影响。
四、未来展望未来，A2O污水处理工艺将在以下几个方面继续发展：一是进一步优化工艺参数，提高处理效率；二是开发新型生物填料和生物技术，强化对难降解有机物的处理能力；三是加强污泥处理与资源化利用技术研究，实现污泥的减量化、资源化和无害化处理；四是结合物联网、大数据等现代信息技术，实现污水处理过程的智能化、自动化管理。
改良型A2O工艺在污水处理厂中的应用A2O工艺（Anaerobic-Anoxic-Oxic）是一种常用于污水处理厂的先进处理技术，它通过将进水污水在无氧、厌氧和好氧环境下进行处理，以达到高效处理污水的目的。
改良型A2O工艺是在传统A2O工艺的基础上，引入了一些新的工艺措施，增强了处理效果和稳定性。
在污水处理厂中，改良型A2O工艺得到了广泛应用，下面我们就来探讨一下改良型A2O工艺在污水处理厂中的应用。
一、改良型A2O工艺的工艺流程改良型A2O工艺的工艺流程主要包括进水初级沉淀池、好氧区、厌氧区、内、外回流池、二沉池等一系列处理单元。
首先，进水通过初级沉淀池进行初步的沉淀，然后进入好氧区，进行好氧生物氧化，将有机物质分解成一些较简单的物质；接着进入厌氧区，进行厌氧反应，目的是降解部分难降解的污染物质。
接着，进入内、外回流池，内回流池主要是用来调节厌氧区的pH值，外回流池主要是用来提高好氧区的氧气浓度；最后，进入二沉池，通过沉淀将污水分离成为污泥和上清液。
1、高效去除有机物质改良型A2O工艺在污水处理中，能够高效去除有机物质。
它通过引入良好的厌氧区，将有机物质在良好的厌氧环境中进行分解，能够有效降解部分难降解的污染物质，同时减少好氧区的负担，提高处理效率和稳定性。
2、改善氮磷去除效果改良型A2O工艺能够改善氮磷去除效果。
由于厌氧区内部厌氧反应的存在，可以形成比较好的内部循环流，在良好的流动条件下，使得氮磷化合物成为小分子有机物质，从而能够将氮磷去除效果提升到更高的水平。
3、提高污泥沉降性能改良型A2O工艺能够提高污泥的沉降性能。
由于厌氧生物反应器内部压力较高，同时又有厌氧分解反应，能够提高污泥的颗粒度，提高污泥的沉降性能，从而进一步提高污水处理效果和稳定性。
综上所述，改良型A2O工艺在污水处理厂的应用效果明显，可以有效去除污水中的有机物质和氮磷元素，并提高污泥的沉降性能，有效提高了污水的处理效果和稳定性。
A2O工艺处理生活污水短程硝化反硝化的探究摘要：随着城市化的加速推行和人口的不息增长，生活污水治理已经成为当今社会面临的一个重要问题。
本探究旨在探究利用A2O工艺处理生活污水短程硝化反硝化的可行性，通过对A2O工艺原理和处理效果的分析，得出了A2O工艺可作为一种有效的生活污水处理方法，具备较高的塞尔托条件呼应率和较低的氮磷排放。
1. 引言生活污水处理是一个复杂而严峻的问题，迫切需要寻找高效、低成本的处理方案。
而A2O工艺具备一定的生活污水处理潜力，本探究旨在对A2O工艺的处理效果进行实证探究和深度探讨。
2. A2O工艺的原理A2O工艺同时包括活性污泥法(A)、氨氧化法(An)和反硝化过程(O)。
在A2O工艺中，利用好氧区进行生化处理，通过硝化和脱硝过程来实现对生活污水中废水的处理。
3. 试验方法选取实际生活污水作为试验对象，接受塑料填料填充进A2O反应器中。
监测并记录反应器内氨氧化菌和反硝化细菌的数量，并对一系列影响因素进行监测，如温度、pH值和溶解氧浓度等。
4. 结果与谈论试验结果表明，A2O工艺在短程硝化反硝化过程中具备良好的处理效果。
Nitrifiers和denitrifiers的数目增加，随着A2O工艺的推行，硝化率也得到提高，达到了预期目标。
探究还发现，温度对Nitrifiers的生长和活性具有明显的影响。
此外，pH值和溶解氧浓度也对A2O工艺的处理效果有着一定的影响。
5. 应用前景与挑战由于A2O工艺处理生活污水在短程硝化反硝化过程中取得良好效果，因此其应用前景宽广。
然而，A2O工艺也面临着一些挑战，如微生物生长不稳定、外部环境因素的干扰等，这些都需要进一步的试验和探究来解决。
6. 结论本探究通过A2O工艺处理生活污水短程硝化反硝化的试验，证明了A2O工艺作为一种高效的生活污水处理方法。
将来的探究应该进一步完善该工艺，克服其存在的挑战，并应用到实际生活污水处理中，以推动环境保卫和可持续进步的进程。
A2O工艺处理污水的讨论及研究A2O工艺的概述及原理A2O是Anaeroxic-Anoxic-Oxic的英文缩写，A2O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。
工作原理其工艺流程图如下图，生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。
污水首先进入厌氧池，兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAs。
回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解，此为释磷，所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存，另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs，并在体内储存聚-β-羟丁酸PHB。
进入缺氧区，反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮，接着进入好氧区，聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解BOD外，主要分解体内储存的PHB产生能量供自身生长繁殖，并主动吸收环境中的溶解磷，此为吸磷，以聚磷的形式在体内储存。
污水经厌氧，缺氧区，有机物分别被聚磷菌和反硝化细菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。
最后，混合液进入沉淀池，进行泥水分离，上清液作为处理水排放，沉淀污泥的一部风回流厌氧池，另一部分作为剩余污泥排放。
在该工艺流程内，BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。
A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。
在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。
工艺特点(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
(2)在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
A2O污水处理工艺研究进展随着城市化进程的不断加快和人口的持续增加，城市污水排放量也日益增加，给环境带来了巨大的压力。
因此，污水处理成为一项亟待解决的问题。
A2O工艺是一种常用的生物处理工艺，能够高效地去除有机物和氮磷等污染物，广泛应用于城市污水处理厂。
本文将对A2O污水处理工艺的研究进展进行综述，以期为相关领域的研究提供一定的参考和借鉴。
一、A2O污水处理工艺概述A2O（Anaerobic-Anoxic-Oxic）工艺是一种采用好气、缺氧和厌氧三段处理的污水处理工艺，具有较高的污染物去除效率和较低的运行成本。
A2O工艺在充分利用好氧和厌氧微生物的同时，消减了传统活性污泥法中的缺氧段，使得处理系统更加简化、稳定。
A2O工艺主要包括预处理单元、缺氧区、好氧区和二沉池等组成部分，整个处理过程可分为有机物去除、氮磷去除和沉淀过程。
二、A2O污水处理工艺的研究进展1.A2O工艺的优势A2O工艺相比传统的生物处理工艺有诸多优势，如操作简单、投资成本低、运行稳定性高、处理效率好等。
同时，A2O工艺能够同时实现有机物、氮磷等多种污染物的高效去除，是一种较为理想的污水处理工艺。
2.A2O工艺的研究进展随着科技的不断进步和对环境治理需求的提高，A2O工艺的研究也在不断深入。
目前，国内外对A2O工艺的研究主要集中在以下几个方面：（1）A2O工艺的性能优化:研究人员通过优化系统的工艺流程、提高曝气和搅拌设备的效率等手段，不断提高A2O工艺的去除效率和运行稳定性。
（2）A2O工艺在降解有机废水中的应用:有机废水是工业生产中常见的废水类型，深入研究A2O工艺在有机废水降解中的应用，有助于提高处理效率和减少处理成本。
（3）A2O工艺对氮磷去除的研究:氮磷是城市污水中主要的污染物之一，研究人员通过优化A2O工艺中的氮磷去除单元，探索提高氮磷去除效率的技术途径。
（4）新型A2O工艺的研究:研究人员还在不断探索新型的A2O工艺，如ABR-A2O工艺、MBR-A2O工艺等，力求提高污水处理的整体效率和节约处理成本。
A2O污水处理工艺研究进展近年来，随着环境保护意识的提高和水资源短缺的加剧，污水处理成为一个备受关注的议题。
为了解决水污染问题，人们一直在不断探索并改进治理技术。
其中，A2O（Anaerobic-Anoxic-Oxic）工艺作为一种高效的污水处理技术，受到了广泛关注和采用。
A2O工艺的特点是将厌氧、缺氧和好氧工艺结合在一起，能够同时实现有机物和氮磷的去除，具有较高的处理效率和较低的能耗。
下面将从工艺原理、工艺流程和研究进展等方面介绍A2O工艺的特点和应用情况。
首先，A2O工艺的原理是利用好氧颗粒污泥与厌氧颗粒污泥的共同作用，实现废水中有机物、氮和磷的去除。
在A2O反应器中，厌氧阶段通过厌氧颗粒污泥降解有机物，产生出甲烷等可用能源。
而在缺氧阶段，厌氧颗粒污泥通过反硝化和内源反硝化作用将废水中的氮污染物转化为氮气排放。
最后，在好氧阶段，好氧颗粒污泥利用氧气将废水中的有机物进一步降解，同时通过磷的吸附作用使其去除。
通过以上三个阶段的有机物降解和氮磷的去除，A2O工艺实现了高效的废水处理效果。
其次，A2O工艺的处理流程分为厌氧、缺氧和好氧三个阶段，各阶段之间通过反应器进行分隔。
首先是厌氧池，其中厌氧颗粒污泥降解底物产生甲烷等可用能源；其次是缺氧池，厌氧颗粒污泥在此阶段实现反硝化和内源反硝化作用，将废水中的氮污染物转化为氮气；最后是好氧池，在此阶段，厌氧颗粒污泥被好氧颗粒污泥吸附，并进行进一步的废水处理。
通过上述三个阶段的处理，可以实现有机物和氮磷的高效去除。
最后，A2O工艺在国内外得到了广泛的应用，并取得了一系列的研究进展。
国内研究人员在A2O工艺的改进和优化方面进行了大量的研究。
例如，有学者通过改进A2O反应器的结构和操作参数，提高了废水处理效率，并降低了能耗。
此外，还有研究人员针对A2O工艺中的氮磷去除进行了深入研究，提出了多种优化措施，如添加反硝化床和磷吸附池等，以提高去除效果。
此外，国外研究人员也积极开展了相关研究工作。
A2O工艺处理污水的讨论及研究A2O工艺的概述及原理A2O是Anaeroxic-Anoxic-Oxic的英文缩写，A2O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。
工作原理其工艺流程图如下图，生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。
污水首先进入厌氧池，兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAs。
回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解，此为释磷，所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存，另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs，并在体内储存聚-β-羟丁酸PHB。
进入缺氧区，反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮，接着进入好氧区，聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解BOD外，主要分解体内储存的PHB产生能量供自身生长繁殖，并主动吸收环境中的溶解磷，此为吸磷，以聚磷的形式在体内储存。
污水经厌氧，缺氧区，有机物分别被聚磷菌和反硝化细菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。
最后，混合液进入沉淀池，进行泥水分离，上清液作为处理水排放，沉淀污泥的一部风回流厌氧池，另一部分作为剩余污泥排放。
在该工艺流程内，BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。
A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。
在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。
工艺特点(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
(2)在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
(3)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。
(4)污泥中磷含量高，一般为2．5％以上。
该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。
1 A2/O 工艺机理首段厌氧池内主要进行磷的释放。
由于厌氧条件对聚磷菌的抑制作用, 促使其以溶解磷的形式释放在好氧池中富集的磷,并大量吸收挥发性有机碳源, 为在好氧池中过量吸磷准备条件; 缺氧池的首要功能是脱氮。
在此反应器中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源,将内循环混合液中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2, 并释放到空气中;好氧池具有多种功能:首先, 有机物被微生物生化氧化,降低污水中有机物含量;其次,有机氮被氨化继而被硝化,NH3-N浓度显著下降,而磷则随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速率下降。
AAO法污水处理开工调试AAO法污水处理开工运行前必须先进行好氧活性污泥的培养驯化, 污泥的培养驯化过程如下。
2.1 培养过程(1)污泥买来后,将其投入检查合格的曝气池内,注入清水,此时水温应保持在25～30℃之间,温度不能太高, 应模拟正常生产时的温度。
冬天温度最少也要控制在20℃以上。
因为在20～28℃之间是细菌繁殖的最佳温度, 注入温度适宜的清水后,启动风机曝气, 风量不能大,沉淀后放掉上清液,以洗掉污泥中的化学药剂和细菌的毒素, 清洗的次数看具体情况而定。
(2) 开始培养时,加入过滤后的粪清,测一下曝气池化学需氧量COD,达到500～700mg/L 即可。
同时加入磷盐,按纯磷5mg/L废水来计算, 再加入葡萄糖。
其中,糖类是能量,磷盐和粪清是养料。
尿素视氮的含量情况适当添加。
培养时稀释水可以少加一点。
(3) 曝气后10min, 测一下溶解氧和COD。
培养之初因污泥没有活性,对溶解氧及COD的消耗很少,曝气量要适当调小,只要泥不沉就行。
还可以考虑间隔曝气,时间看情况而定。
(4) 曝气后需做一些比较工作, 就是通过测定30min沉降比, 计算泥量,以便观察污泥的生长情况。
(5)培养一段时间后, 如果发现COD或溶解氧与投入之初有明显减小, 就应增加 COD 的浓度,同时控制好溶解氧在 1～2mg/L, 以免细菌得不到足够的营养而自身分解。
曝气量不能过大, 以免把没有活性的污泥冲散, 使细菌流失死亡。
(6) 随着细菌的活性增加, 会排出一定量的毒物, 这时就隔一天换一定量的水, 在这个过程中要做好活性污泥量的比较工作, 看看泥量是否增加,COD 每天早晨和傍晚各做一次, 以比较所消耗的COD。
(7) 进行镜检工作。
如果观察到大量的透明状的细菌, 说明这时的细菌很活跃, 但还没有形成活性污泥, 因为没有结合好。
在以后发现了菌胶团且沉降性能好, 此时说明活性污泥培养成功。
观察污泥用低倍显微镜 (160 倍) 就可以了。
2.2 驯化过程30min 沉降比达到 30%～40%, 就可以考虑进入活性污泥的驯化阶段。
(1 ) 配制一定浓度的废水 ( 酚 500～600mg/L,氨氮 400～500mg/L) 代替清水, 用潜水泵打到曝气池中, 每次喷洒 5t 左右, 每天喷洒 2～3 次, 在喷洒期间要间断进适量的营养水。
( 2) 间断曝气。
做好曝气池内的酚、氨氮、COD 的化验分析, 看活性污泥消耗酚、氨氮、COD 的情况。
(3) 如果 30min 沉降比在增加, 说明细菌在这种浓度下能生长繁殖, 这时就可以增加废水的浓度和次数。
在这个过程中, 一定要注意废水中的污染因子浓度, 可能会积累而影响污泥的生长, 要勤排水。
换水可间断或连续, 视情况而定。
(4) 驯化浓度达到一定的要求, 说明细菌适应了工业废水的要求, 这时可以连续进水。
外加养料减少的过程就是废水浓度增加的过程。
在这个过程中要注意 30min 沉降比的变化, 通过镜检观察污泥的生长情况。
调节好污泥回流量, 防止污泥回流不及时在二沉池腐化上浮。
连续进水初始阶段, 沉降比会降低, 有部分污泥进入了二沉池。
驯化 5～10d左右, 曝气池沉降比增加 30%以上, 就可以适当排入剩余污泥, 驯化阶段结束。
(5) 自养型硝化菌的培养。
好氧池污泥沉降比达到 30～40 时, 池内菌种主要以异养型细菌为主,而反硝化主要是以自养型硝化菌为主。
自养型硝化菌一般在有机物浓度较低的环境中能迅速繁殖生长, BOD5 应在 20mg/L 以内。
若 BOD5 浓度过高,会使异养菌迅速繁殖, 抑制自养型硝化菌的生长。
我们采取了以下措施以保证自养型硝化菌的繁殖。
降低进水中 BOD5 的浓度, 一般以控制好氧池中的挥发酚、氨氮为参考依据。
挥发酚控制在15mg/L 以内, 氨氮在 20mg/L 以内。
控制合适的溶解氧。
好氧池内溶解氧的浓度一般控制在 4～6mg/L以内。
控制污泥在好氧池内的停留时间, 污泥在好氧池内的停留时间一般在 36h 左右。
控制好好氧池的温度, 好氧池温度控制在 22～30℃。
(6) 污泥经过约一周低浓度的培养后, 通过检测可以看出, 好氧池中的亚硝酸盐逐渐减少, 随之大量的硝酸盐出现, 标志自养型硝化菌培养成熟,厌氧缺氧池的挂膜条件成熟。
2.3 厌氧缺氧挂膜处理的优点(1 ) 滤床填料比表面积大, 有较大的生物膜量。
(2) 既可适用于高浓度废水, 也可适用于低浓度的废水处理, 也就是说有相当大的抗冲击负荷,稳定性强。
(3) 进水均匀。
(4 ) 无需回流污水和回流污泥, 节能便于操作。
(5) 生物挂膜上的剪切使老化的生物膜不断脱落, 可使膜上的生物保持较高的活性。
(6) 便于管理和运行。
2.4 厌氧缺氧的开启步骤(1) 配制好一部分废水注入厌氧池和缺氧池,COD 控制在 400mg/L 左右, 挥发酚控制在100mg/L左右, 以把水注满滤床为止。
(2) 从好氧池抽泥水进缺氧和厌氧池, 进行挂膜, 泥水要均匀布置在厌氧池和缺氧池的各个地方, 投入一定量的铁粉或黄泥水, 以便污泥更好更快地吸附在膜上。
然后投加一定量的磷、葡萄糖、白面粉或是粪清水。
(3) 初始挂膜的第二天, 重复第一天的工作,抽泥水往厌氧池、缺氧池内, 抽完后 3～4h 向缺氧池内补上 3～5t 处理后的污水, 以提供硝酸氮, 给细菌提供氧源以反硝化。
pH 值对硝化菌的生长繁殖有很大的影响, 在一定的温度下, pH 在 8.0～8.5之间, 硝化速度可达最大值。
在培养周期内可看到如下现象:第一、二天, 池面上有一点点白色淡淡的泡沫, 这说明已有一小部分兼氧厌氧菌开始工作了。
第三、四天, 在池面上有一定量的白色微黄的泡沫均匀的分散在缺氧池的表面。
第五天, 看到缺氧池表面有白色微黄的, 一圈一圈均匀分布的泡沫圈,同时有阵阵淡淡的泥土味发出, 这说明兼氧厌氧菌在正常工作。
(4) 在确认厌氧菌正常工作时, 每天进 2～3 次的处理后的出水, 进 2～3 次配好的原水, 同时投加一定的营养, 连续几天, 通过查看挂膜, 可看出缺氧、厌氧池内的污泥浓度大幅度增加, 有较强的增凝能力。
这时, 缺氧、厌氧菌已经培养成功, 具备全面开工的条件。
通过以上操作, AAO 法的开工运行准备完成了。
全线开工, 根据 AAO 法的工艺流程进行调节操作即可。
3 需进行改造的方面为保证系统的长期连续稳定运行, 对系统进行了一定的调整。
(1) 把两个事故调节池改为均和池, 在均和池上加了 3 台卧式泵,同时, 在均和池内加蒸汽、空气和稀释水。
原因是:1) 无论什么工艺, 要求进水稳定, 这有利于细菌的成长, 是保证出水稳定的前提。
2) 均和池开启后, 同时兼着事故调节池的作用, 我们用左边池的同时, 原水进右边池, 两边交替使用。
3) 蒸氨、冷鼓工段不可能永远稳定, 如不进行工艺调整, 前 2 个工段任何 1 个停下, 生化马上就停, 而生化恰恰需要长期稳定的进水。
改造后,我们有 2 个池水可进, 能保证 2d 的进水。
4) 我们对进水的温度、pH 值、浓度进行有效的配制, 以达到细菌所需的最佳要求。
A2/O工艺流程(见图1)2 A2/O 工艺处理效果的影响因素及分析2.1 温度的影响温度是影响 A2/O 工艺脱氮效果的主要因素, 且温度对脱氮的影响比对除磷的影响大[3]。
在好氧段,硝化反应在 5～ 35℃时, 其反应速率随温度升高而加快, 适宜的温度范围为30～ 35 ℃。
当低于 5 ℃时, 硝化菌的生命活动几乎停止。
有人提出硝化细菌比增长速率μ与温度的关系为: μ=μ0θ(T20), 式中μ0 为20 ℃时最大比增长速率, θ为温度系数, 对亚硝酸菌θ为 1.12、对硝酸菌为 1.07。
