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第一章静液压力：由液柱自身的重力所引起的压力，它的大小与液体的密度、液柱的垂直高度或深度有关。
上覆岩层压力：地层某处的上覆岩层压力是指该处以上上地层岩石基质和孔隙中流体的总重力所产生的压力。
地层压力：指岩石孔隙中的流体所具有的压力，也称地层孔隙压力。
基岩压力：指由岩石颗粒之间相互接触来支撑的那局部上覆岩层压力，亦称有效上覆岩层压力或颗粒间压力，这局部压力是不被孔隙水所承当。
异常压力：异常低压和异常高压统称为异常压力。
地层压力评价的结论：在正常地层压力井段，随着井深深度增加，岩石的孔隙度减小，声波速度增大，声波时差减小(具体12 页)地层压力监测结论(16页1-19式dc-D曲线)地层破裂压力：在井下一定深度裸露的地层，承受流体的压力的能力是有限的，当液体压力到达一定数值时会使地层破裂，这个液体压力称地层破裂压力。
第二章钻头分类：目前石油钻井中使用的钻头分为牙轮钻头、金刚石材料钻头及刮刀钻头三大类。
其中牙轮钻头的牙齿按材料不同分为铣齿 (也称钢齿) 或鑲齿(也称硬质合金齿)两大类。
钻柱的作用：1、钻柱在钻井过程中的作用(1) 为钻井液由井口流向钻头提供通道(2) 给钻头施加适当的压力(钻压) ，使钻头的工作刃不断吃入岩石(3) 把地面动力(扭矩等)传递给钻头，使钻头不断旋转破碎岩石(4) 起下钻头(5) 根据钻柱的长度计算井深2、钻柱的特殊作用(1) 通过钻柱可以观察和了解钻头的工作情况、井眼状况及地层情况等(2) 进行取芯、挤水泥、打捞井下落物、处理井下事故等特殊作业( 3)对地层流体及压力状况进行测试与评价，即钻杆测试，又称中途测试钻柱的组成：钻柱由钻杆、钻杆段和下部钻具组合三大局部组成。
钻杆的钢级：钻杆的钢级是指钻杆钢材的等级，它是钻杆钢材的最小屈服强度。
API规定的钻杆钢级有D E、95 (X)、105 (G)、135 (S)其中X、G S为高强度钻杆。
钻柱设计计算第三章虑失和造壁：当钻头钻穿带孔隙的渗透性地层时，由于一般情况下钻井液的静液柱压力总是大于地层压力地层内渗透，钻井液中的液体在压差的作用下便向地层内渗透，这个过程称为钻井液的虑失。
一．井的概念石油和天然气埋藏在地下几十米和几千米的油气层中，要把它开采出来，需要在地面和地下油气层中建立一条油气通道，这条通道就是井。
为了开采石油和天然气，在油田勘探和开发的过程中，凡是为了从地下获得油气而钻的井，统称为石油井。
对于一口钻完进尺的井眼，井内有钻井液和泥饼保护井壁，这时的井称之为裸眼井。
裸眼井下入套管，再用水泥浆封固套管与井壁之间的环形空间，封隔油（汽、水）层后，就形成了可以开采油气的石油井。
为达到不同的勘探目的及适应油、气田开发的需要，在油气田的不同部位上，分别打着不同类型的井。
主要类型有：探井、资料井、生产井、注水井、观察井、检查井、调整井。
1）探井：在经过地球物理勘探证实有希望的地质构造上，为探明地下构造及含油情况，为寻找油气田而钻的井，称为探井。
2）资料井：为了取得编制油田开发方案所需要的资料而钻的井，称之为资料井。
这种井要求全部或部分取岩心。
3）生产井：用来采油、采气的井称之为生产井。
4）注水井：用来向油层内注水保持油层压力的井，称之为注水井。
5）观察井：在油田开发过程中，专门用来观察油田地下动态的井，叫观察井。
如观察各类油层的压力、含水变化规律和单层水淹规律等。
观察井一般不负担生产任务。
6）检查井：在油田开发过程中，为了检查油层开采效果而钻的井。
7）调整井:为了挽回死油区的储量损失，改善断层遮挡地区的注水开发效果，以调整平面矛盾严重地段的开发效果而补钻的井称之为调整井。
调整井用以扩大扫油面积，提高采油速度，改善开发效果。
二、井身结构井身结构是指由直径、深度和作用各不相同，且均注水泥封固的环形空间而形成的轴心线重合的一组套管和水泥环的组合。
如图所示：1.井身结构的组成及作用井身结构主要有导管、表层套管、技术套管、油层套管和各层套管的水泥环等组成。
1）导管：井身结构中下入的第一层套管叫导管，其作用是保持井口附近的地表层。
2）表层套管：井身结构中第二层套管叫表层套管，一般为几十至几百米。
钻井基础知识钻井基础知识1 钻头钻头主要分为：刮刀钻头；牙轮钻头；金刚石钻头；硬质合金钻头；特种钻头等。
衡量钻头的主要指标是：钻头进尺和机械钻速。
2 钻机八大件钻机八大件是指：井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、绞车、转盘、泥浆泵。
3 钻柱组成及其作用钻柱通常的组成部分有：钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。
钻柱的基本作用是：(1)起下钻头；(2)施加钻压；(3)传递动力；(4)输送钻井液；(5)进行特殊作业：挤水泥、处理井下事故等。
4 钻井液的性能及作用钻井液的性能主要有：(1)密度；(2)粘度；(3)屈服值；(4)静切力；(5)失水量；(6)泥饼厚度；(7)含砂量；(8)酸碱度；(9)固相、油水含量。
钻井液是钻井的血液，其主作用是：1)携带、悬浮岩屑；2)冷却、润滑钻头和钻具；3)清洗、冲刷井底，利于钻井；4)利用钻井液液柱压力，防止井喷；5)保护井壁，防止井壁垮塌；6)为井下动力钻具传递动力。
5 常用的钻井液净化设备常用的钻井液净化设备：(1)振动筛，作用是清除大于筛孔尺寸的砂粒；(2)旋流分离器，作用是清除小于振动筛筛孔尺寸的颗粒；(3)螺杆式离心分离机，作用是回收重晶石，分离粘土颗粒；(4)筛筒式离心分离机，作用是回收重晶石。
6 钻井中钻井液的循环程序钻井液罐经泵→地面管汇→立管→水龙带、水龙头→钻柱内→钻头→钻柱外环形空间→井口、泥浆(钻井液)槽→钻井液净化设备→钻井液罐。
7 钻开油气层过程中，钻井液对油气层的损害主要有以下几种损害：(1)固相颗粒及泥饼堵塞油气通道；(2)滤失液使地层中粘土膨胀而堵塞地层孔隙；(3)钻井液滤液中离子与地层离子作用产生沉淀堵塞通道；(4)产生水锁效应，增加油气流动阻力。
8 预测和监测地层压力的方法(1)钻井前，采用地震法；(2)钻井中，采用机械钻速法，d、dc指数法，页岩密度法；(3)完井后，采用密度测井，声波时差测井，试油测试等方法。
9 钻井液静液压力和钻井中变化静液压力，是由钻井液本身重量引起的压力。
1、井：以勘探开发石油和天然气为目的的，在地层中钻出的具有一定深度的圆柱形孔眼。
2、井口：井的开口端。
3、井底：井的底端。
4、裸眼：未下套管部分的井段。
5、井深：从转盘补心面至井底的深度。
6、井壁：井眼的圆柱形表面。
7、环空：井中下有管柱时，井壁与管柱或管柱与管柱之间的圆环形截面的柱状空间。
8、井眼轴线：井眼的中心线。
9、井身结构：指的是钻头钻深、相应井段的钻头直径、下入的套管层数、直径及深度、各层套管外的水泥返高以及人工井底等。
10、人工井底：设计的最下部油层下的阻流环或水泥塞面。
(注：该定义不全面，人工井底是可变的)11、井的类别：按一定依据划分的井的总类。
按钻井的目的可分为探井和开发井等；按完钻后的井深可分为浅井(<1200m)、中深井(1200～3000m)、深井(3000～5000m)和超深井(>5000m)；按井眼轴线形状可分为直井和定向井。
12、探井：指以了解地层的时代、岩性、厚度、生储盖的组合和区域地质构造，地质剖面局部构造为目的，或在确定的有利圈闭上和已发现油气的圈闭上，以发现油气藏、进一步探明含油气边界和储量以及了解油气层结构为目的所钻的各种井，包括地层探井、预探井、详探井和地质浅井。
13、开发井：指为开发油气田所钻的各种采油采气井、注水注气井，或在已开发油气田内，为保持一定的产量并研究开发过程中地下情况的变化所钻的调整井、补充井、扩边井、检查资料井等。
14、直井：井眼轴线大体沿铅垂方向，其井斜角、井底水平位移和全角变化率均在限定范围内的井。
15、定向井：沿着预先设计的井眼轨道，按既定的方向偏离井口垂线一定距离，钻达目标的井。
16、丛式井：在一个井场上或一个钻井平台上，有计划地钻出两口或两口以上的定向井(可含一口直井)。
17、救援井：为抢救某一口井喷、着火的井而设计、施工的定向井。
18、多底井：一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。
19、大斜度井：最大井斜角在60°～86°的定向井。
钻工培训知识点总结1. 钻井原理和流程钻井是一项复杂的工程，需要根据地质条件和钻井目标选择合适的钻井方法和工艺。
钻井的基本流程包括井口准备、钻井设计、钻井施工、固井和完井。
钻井原理涉及到地层压力、流体力学、钻头工作原理等知识，钻工需要了解这些知识来指导实际的操作。
2. 钻井设备和工具钻井设备和工具是钻工工作的关键，包括钻机、钻头、扩孔器、泥浆循环系统等。
钻工需要了解各种设备和工具的使用方法、结构原理和维护保养知识，确保设备正常运转和工作安全。
3. 钻井技术钻井技术是钻工必须掌握的核心知识，包括钻井动力、转速、进给速度、排渣方式、压裂技术、井眼防塌等。
钻工需要掌握不同井型、不同地质条件下的钻井技术，以及处理钻井过程中的各种意外情况的应对方法。
4. 安全生产钻工是一个高风险行业，安全生产是最重要的。
钻工培训应包括安全技术规范、安全操作流程、事故应急处理等方面的知识，提高钻工的安全意识和应对突发事件的能力。
5. 环境保护钻井过程中会产生大量的废水、废渣和废气，对环境造成污染。
因此，钻工需要了解环境法规和政策，采取环保措施，减少对环境的影响。
6. 质量管理钻井工程的质量与井筒的稳定性、完井后的产油效果直接相关。
因此，钻工需要了解质量管理的方法和技术，确保钻井工程的质量符合要求。
7. 管理技能作为一名钻工，除了技术知识，还需要具备一定的管理技能。
包括团队管理、沟通协调、问题解决、资源调配等方面的知识和技能。
8. 专业知识钻工还需要了解地质学、化学、工程力学、石油勘探等专业知识，以便更好地理解钻井工程的相关内容。
以上便是关于钻工培训的一些知识点总结，希朝对钻工培训感兴趣的朋友有所帮助。
钻工培训知识点总结大全钻工是一项需要丰富经验和技巧的工作，涉及到石油勘探和钻井领域的许多知识和技术。
钻工培训是帮助工程师和技术人员获得必要技能和知识来执行这项工作的重要一环。
本文将总结钻工培训的核心知识点，包括勘探、钻井、安全和环保等方面的内容。
勘探知识点：1. 石油地质学基础- 石油地质学的基本概念和原理- 石油和天然气的形成过程- 石油地质勘探的方法和技术2. 地震勘探- 地震勘探的原理和方法- 地震资料的解释和分析- 地震勘探在石油勘探中的应用3. 地质勘探- 地质勘探的基本原理- 地层分析和地质资料的解释- 地质勘探在石油勘探中的应用4. 井位选择- 井位选择的原则和方法- 井位选择在石油勘探中的重要性- 井位选择的影响因素和考虑因素钻井知识点：1. 钻井设备和工具- 钻机、钻头、钻柱、钻杆等钻井设备的分类和功能- 钻井液、钻井管和其他辅助工具的作用和选择2. 钻井方法- 旋挖钻井和冲击钻井的基本原理和区别 - 不同地质条件下的钻井技术应用3. 钻井操作流程- 钻井作业的整体流程和步骤- 钻井过程中的常见问题和应对措施- 钻井作业中的安全注意事项4. 钻井工程设计- 钻井方案的制定和实施- 钻井参数的选择和调整- 钻井施工过程中的监测和控制安全知识点：1. 钻井安全管理- 钻井作业的安全规章和制度- 钻井安全管理的基本原理和方法- 钻井安全事故的预防和应急处理2. 作业环境安全- 钻井作业中的电气安全- 钻井平台和设备的安全操作- 钻井作业中的体力劳动安全3. 泥浆安全- 钻井液的安全使用和处理- 钻井液对环境和人体的影响- 钻井液泄漏和溢出的应对措施环保知识点：1. 钻井环保监测- 钻井作业对周围环境的影响- 钻井作业中的环境监测方法和技术- 钻井作业中的环保标准和要求2. 钻井废弃物处理- 钻井废弃物的分类和处理方法- 钻井废弃物对环境的影响和处理原则- 钻井废弃物处理的技术和设备3. 环境管理体系- 钻井作业中的环境管理标准和要求- 环境保护法规和政策对钻井作业的要求- 钻井作业中的环保管理实践以上是钻工培训知识点的总结，涵盖了勘探、钻井、安全和环保等方面的核心内容。
钻井基础知识绪论一、钻井施工工序钻井是一项复杂的系统工程，每一口油气井的完成都包括钻前施工、钻井施工和固井作业三个阶段。
第一章、钻井地质基础知识一、岩石的机械性质1、岩石的机械性质⑴岩石的强度：岩石的强度是指抵抗外力破坏的能力。
根据外力性质的不同，分为抗压、抗拉、抗剪和抗弯强度等。
一般情况下，岩石的几种强度关系为：抗拉＜抗弯＜抗剪＜抗压。
岩石的强度与岩石的孔隙度有关，孔隙度孔隙度大，岩石的强度就小。
岩石的强度还与组成岩石的物质成分有关，由硬度较高的矿物组成的岩石其强度也较高。
⑵硬度：岩石的硬度是指岩石抗压入的极限强度。
在钻井过程中，钻头接触的岩石处在多向压缩的应力状态下，其岩石的硬度反映了多向应力状态下的抗压强度。
岩石的硬度与造岩矿物的成分、孔隙度、胶结物⑶岩石的塑性：在外力作用下，岩石破碎前呈现永久变形的性质叫岩石的塑性。
⑷岩石的研磨性：钻头破碎岩石的同时，其本身也受到岩石磨损，这种岩石磨损钻头的能力称为岩石的研磨性。
⑸岩石的可钻性：是指在一定条件下，钻进岩石的难易程度。
也可理解为钻进过程中岩石抗破碎强度的大小。
2、岩石性质对钻井的影响其影响主要表现在：影响钻进速度与钻头进尺：使钻进过程中出现井漏、井喷、卡钻等复杂情况：钻井液受到污染，性能变坏，井径不规则，进而影响到测井、固井等。
⑴粘土岩层。
泥岩和页岩一般较软，钻速快，但容易产生钻头泥包。
这种地层极易吸收钻井液中的自由水而膨胀，导致井径缩小。
随着浸泡时间的延长，井壁会产生垮塌现象，井径扩大。
⑵砂岩层。
砂岩一般来说是较好的渗透层，在井壁上易形成较厚的滤饼，易引起泥饼粘附卡钻。
另外滤饼对测井也有影响，所以必须使用优质钻井液。
⑶砾岩层。
在砾岩层中钻进易发生跳钻、蹩钻和井壁垮塌。
⑷在当地层软硬交错时，易发生井斜，地层倾角较大者也易发生井斜。
⑸当岩层中含有可溶性盐类，即钻到石膏层、盐岩层时，要注意对钻井液性能的影响。
二、钻井中地质录井工作1、钻时录井概念：是通过计时器把实钻一个规定的单位进尺的时间反映并记录下来的过程，一般用“分／米”表示。
钻井培训教材第一讲：钻头主要内容：牙轮钻头的破岩机理，牙轮钻头破岩时的几种作用，使牙轮钻头产生滑动的几种措施，牙轮钻头的使用方法，PDC钻头的组成及其破岩机理，PDC钻头的使用方法，牙轮钻头的磨损分级。
第一节牙轮钻头的破岩机理牙轮钻头是依靠牙轮绕钻头轴线的公转和牙轮自身轴线的自转产生的冲击压碎作用和滑动剪切作用来破碎岩石的。
⑴. 牙齿的冲击压碎作用。
牙轮在井底滚动时，牙齿与井底的接触是单、双齿交替进行，使钻头沿轴向做上下往复运动，这就是钻头的振动，钻头纵向振动产生的冲击压碎作用是牙轮钻头破碎岩石的主要方式，牙轮钻头的牙齿作用在岩石上的轴向载荷，包括静压和冲击载荷两部分：加给钻头的钻压为静压部分，冲击载荷是钻头在井底旋转时产生纵向振动，使钻头——钻柱系统不断地压缩与伸张，下部钻柱把这种周期性的弹性变形能传递给牙齿而产生的，这就是钻头破碎岩石时牙齿冲击压力的来源。
加大钻头牙齿对地层的冲击压力，这就能提高钻头破碎岩石的效率。
⑵. 牙齿的滑动剪切作用：在塑性较高的岩石中，除了要求牙齿对井底岩石有冲击压碎作用外，还要求牙齿对地层有一定的滑动作用，使牙齿对岩石进行剪切，以扩大岩石的破碎效果，这一点在软地层中钻进时显得尤其重要，使牙轮在井底滚动时产生滑移的措施有超顶，复椎和移轴。
第二节牙轮钻头、磨损分级为了便于对钻头的管理、掌握地层与钻头的配伍性，就要求现场技术员作好钻头的磨损分级记录，以便造成最适应该地层的钻头，包括牙齿、轴承、钻头直径三种分级，一般应用四级。
1、牙齿的磨损分级牙齿的磨损分级以三个牙轮中磨损最严重的一个牙轮作为评定该钻头的最终级别。
①. 铣齿：磨损分级、以铣齿磨去的高度与新齿高度之比作为定级标准。
表1铣点磨损分级②.镶齿的磨损分级：用牙轮上断，掉齿数与该牙轮镶齿总数之比值来作为评定该钻头的磨损分级标准。
表2镶齿磨损分级2、轴承的磨损分级：轴承的磨损分级也是在三个牙轮中晃动最为严重的一个牙轮进行评定，它分为普遍轴承和密封轴承两种。
石油钻井相关知识点总结一、石油钻井的基本原理1. 钻井的目的石油钻井的主要目的是为了获取地下储存的石油资源。
在钻井的过程中，通过地层的钻探和分析，可以找到地下石油储层的位置和分布，确定石油资源的储量和质量，为后续的生产开采做准备。
2. 钻井的原理石油钻井的基本原理是通过机械设备将钻头送入地层，以石油勘探及开采的要求对地下储层进行钻探和分析，以确定地下石油资源的位置和分布。
根据钻井地点的不同，钻井可以分为陆上钻井和海上钻井，其基本原理都是通过旋转钻杆的方式，使钻头不断地向下进入地层，直至达到设计的目标。
二、石油钻井的流程及相关设备1. 钻井前期准备在进行石油钻井之前，需要进行各种前期准备工作，包括选择钻井地点、进行地质勘察和地层分析、确定钻井目标和方案、采购和搭建钻井设备等。
2. 钻井液系统钻井液是钻井过程中的重要工作介质，通过钻具管柱将钻井液输送到井底，然后在钻头和井眼之间形成一定的压力，帮助钻头冷却和清理井眼，控制地层压力，提高钻井效率，保护井壁稳定，减少井眼塌陷，保障井下环境安全等。
常用的钻井液包括水基钻井液、油基钻井液、复合钻井液等。
3. 钻井设备石油钻井需要使用各种设备和工具，包括钻头、钻杆、钻机、转盘、顶管、泥浆泵、钻井管道等。
这些设备和工具在钻井过程中起着不同的作用，比如钻头用于钻取地层，钻杆和钻机用于传递动力，泥浆泵用于输送钻井液等。
4. 钻井过程石油钻井的过程大致包括井场布置、吊钻、下井、钻井、取心、取样、录井、水泥固井、测井、冲洗测试等一系列工作环节。
整个过程中需要严格控制各项参数，确保钻井的正常进行和最终取得预期目标。
三、石油钻井中的危险及安全保障1. 钻井过程中的危险石油钻井是一项危险性较大的工程活动，包括井口坍塌、井下爆炸、钻具断裂、地层突然喷出石油和天然气等。
这些危险因素在钻井过程中都有可能发生，对工作人员和设备都会造成严重的影响。
2. 安全保障措施为了应对石油钻井中的各种危险情况，需要采取一系列的安全保障措施，包括加强安全教育培训、配备专业安全人员、严格执行安全规程、配备应急救援设备等。
大斜度大位移定向井技术１、随井斜角的增加，岩屑在环空中的运移状态和规律与直井有何差别？２、根据Tomren等人的研究成果，岩屑运移规律按井斜角可分为几种类型？３、大斜度大位移定向井的井斜角一般在多少度左右？４、岩屑上返最困难的井段一般处于井斜角的多少度的井段中？为什么？５、在大斜度大位移定向井中影响岩屑正常上返的因素主要有以下几点？６、什么是岩屑体积跟踪法？７、什么是“邻井地层对比法”？８、“井眼轨迹地质模拟软件”的应用有何意义？1、答：在直井中，岩屑下滑速度（Vs）与岩屑受重力作用方向一致，不存在指向下井壁的径向分量（Vsr）与指向井底的轴向分量（Vsa）；但随井斜角的增加，下滑速度(Vs)亦随之增加，当井斜角为90°时径向分量（Vsr）增为最大值；而轴向分量（Vsa）则随井斜角的增加而降低，当井斜角为90°时轴向分量（Vsa）降为零。
2、答：①井斜角0～θα之间井段岩屑在环空中受重力作用而下滑的方向是垂直于水平面，岩屑在井眼中，当钻井液上返速度稍微大于岩屑在钻井液中的下滑速度时，只要不停止循环，岩屑总会慢慢地被带出井简，不存在岩屑床。
②井斜角在θα～θβ之间井段当井斜角增大至θα时，径向分量（Vsr）增大至足以使岩屑脱离钻井液流，滞留井眼底侧并滑向液流的反向而形成岩屑床，而且当钻井液停止循环时，岩屑床受重力作用而存在下滑趋势。
③井斜角在θβ～90°之间井段井斜角超过θβ，轴向分量（Vsa）将逐渐降至零，岩屑沉淀并聚集在钻杆周围的井眼底侧，即使钻井液停止循坏，岩屑床也不再向下滑动。
这里θα、θβ称为临界井斜角。
3、答：大斜度大位移定向井的井斜角一般都大于45°，在70°左右。
4、答：岩屑上返最困难的井段一般处于井斜角在30°～65°之间的井段，因为在这一段，不仅岩屑床容易形成，而且岩屑床存在下滑趋势，使岩屑床的厚度不断增加。
钻井工程知识点1、静液柱压力答：是由静液柱自身重力产生的压力，大小等于液体的密度乘以重力加速度与静液柱垂直深度2、聚结稳定性答：聚结稳定性则指分散相颗粒是否自动粘结变大的性质。
若实际上不自动降低分散度，则称此体系具有聚结稳定性。
3、沉降稳定性答：沉降稳定性是指重力作用下分散相颗粒是否容易下沉的性质。
若沉降速度很小，甚至可忽略不计，则称该体系具有沉降稳定性。
4、岩石的硬度答：一压头压人岩石并使之破坏，则岩石局部压坏时的单位载荷，称之为岩石硬度，是岩石的机械性质。
5、井深：井眼轴线上任一点到井口的井眼长度称为该点的井深，也称测量井深或斜深。
6、井斜角：井眼轴线上任一点的井眼方向线（切线，指向前方）与通过该点的重力线间之间的夹角，称为该点的的井斜角。
7、方位角：井眼轴线上任一点的正北方向线与该点的井眼方向线在水平面投影线之间的夹角，称为该点处方位角。
8、井斜变化率：单位长度井段内井斜角的改变值称为井斜变化率。
9、方位角的变化率：单位长度井段内方位角的改变值称为方位变化率。
10、井眼曲率（全角变化率，狗腿角严重度）单位井段长度内井眼切线倾角的改变。
通常以两测点间切线倾角的变化值与两侧点间井段长度的比值表示。
它决定着设计的可行性、经济性、和安全性。
井眼曲率大，可以在较短的弯曲井段内获得所需的较大的井斜角，从而节省造斜进尺和施工费用。
但是，井眼曲率过大会加剧钻具磨损，甚至造成段钻具事故。
，也会使钻具通过困难并给后期的完井作业和采油工程增加麻烦。
1、钻井液基本成分由分散相、分散介质和化学处理剂组成。
2、溢流发生时，应迅速关井，并且准确记录立管压力、套压和钻井液增量。
3、钻井作业中，泥饼过厚也至少会产生两个害处：井径缩小，引起起下钻遇阻遇卡；泥饼粘附卡钻。
因此生产现场上要求泥饼的特点是薄、密、韧。
失水量要适量。
4、钻进工艺的系统目标主要体现在安全、成功、效益三个方面。
5、声波在地层中传播的速度与岩石的密度、结构、孔隙度及埋藏深度有关。
1．钻具口型
5寸（127mm）钻杆411*410扣型、外径127mm、内径108mm。
7寸（178mm）钻挺411*410扣型、外径178mm、内径
8寸（203mm）钻挺631*630扣型、外径203mm、内径
1）完整的钻杆接头代号由四部分组成：
对于内平、贯眼、正规型接头螺纹，接头螺纹代号用接头所配钻杆通称外径（以英寸为单位）和代表接头接头类型的符号来表示，而对于数字型接头，用NC和和表示螺纹基面中径尺寸（1/10in）的数字表示。
如4IF_42X表示配外径为4in（）钻杆、线密度为m、X级钻杆用内平式接头。
NC50_62E表示陪外径5in、线密度m、E级钻杆用数字型接头。
2）钻挺的扣型表示方法
NC26_35,表示扣型短横线“_”前面的两位数字是以英制单位表示的丝扣节圆直径，后两位数字是以英制单位表示的外径尺寸。
水龙头下端扣型（631）
上旋塞（631*630）
方钻杆扣型（521*630）
转换接头（411*520）
下旋塞（411*410）
方保接头（411*410）
书写钻具组合时规范为：外径+名称+长度
合川001-83-H1井二开双扶通井钻具组合
○1钻头*+○1203mm双母接头*+○1203mm回压凡尔*+○1310mm扶正器*+○1203mm 无磁钻挺*+○1210mm转换接头*+○1308mm扶正器*+○1219mm转换接头*+○1
219mm转换接头*+○1127mm加重钻杆*+○1203mm旁通阀*+○1127mm加重钻杆
*+○1127mm钻杆*+○1_方保接头*+○1_下旋塞*+○1_转换接头*
2.套管的扣型
长圆扣和阶梯扣
1）下套管时先下入的三根和套管鞋要涂好丝扣胶，防止放生井下落鱼，增强下部套管的密封效果，且下套管时，要边下套管边灌浆，防止挤毁套管，且扶正器在斜井段要多于直丼段。
2）下入组合为：引鞋+套管+浮箍+2根套管+浮箍+套管
3）合川001_83_H1井身结构
制速度，起钻前要循环好泥浆，将井底清洗干净。
4.一开前50米开单泵循环钻进，后使用双泵循环钻进，开泵要平稳，先开单泵循环顶通，在缓慢开第二台泵循环。
5.一开施工前150米用牙轮钻头开眼钻进，之后换PDC钻头螺杆定向稳斜钻进完钻，钻头接触井底缓慢加压，司钻送钻均匀，防溜、防顿。
6.一开完钻后，要通井一次，调节好泥浆性能，循环2~3个循环周彻底清洗井底后，起钻准备下套管。
7.一开固井施工，专门用一个循环罐替泥浆，并通过泥浆泵冲和泥浆罐液面变化两种方式准确计量，水泥塞预留20~40m。
8.二开钻穿套管5~10米，做地破实验，泵使用单凡尔，柴油机转速为800转缓慢加压，在保证套管和井控设备抗内压强度的前提下，在16Mpa以内，如果地层未破裂，按照地层破裂压力16Mpa计算。
9.合川001_83_H1井二开造斜点为1260m钻至井深1770m，进行短期下，短起下至造斜点1260m，后下钻到底，循环两个循环周，约1小时，然后起钻，准备进行两次通井作业，先为单扶通井作业，后进行双扶通井作业。
双扶通井结束后，钻头接触井底时，用稠浆循环2~3个循环周约1小时，后打入封井浆高粘切力高密度，打入多少视井壁状况而定，进行封井，后起钻下套管。
10.对放喷管线试压作业流程
1）下试压塞入套管头，关闭半封闸板，打开反循环压井管汇的平板阀，，打开压井管汇的两处平板阀，打开节流管汇的平板阀，关闭去重浆罐的平板阀，打开主防喷管线处的平板阀。
2）泵冲80单泵缓慢憋压，打压10Mpa,稳压10分钟，压力降不大于.
3)试压结束后，打开去液气分离器管线的平板阀，泄压。
4）后关闭去液气分离器平板阀，关去节流压井处的平板阀，开立管的平板阀，正常钻进。
11.钻杆s135为乃硫化氢钻杆。
12.定向仪器的使用
上半圆部分增斜，右半圆增方位，90度，全力增方位，180全力降斜，当井下弯螺杆处于某一个工作面时，加压时工具面将向顺时针方向走，减压时工具面是逆时针方向走。
13．API对焊钻杆的规范及加厚尺寸（X、G、S钢级）。
