工程地质钻探技术要求
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钻探技术要求钻探技术质量要求一、钻探目的及任务钻探是铁路工程钻探的基本手段,其成果是进行工程地质评价和设计、施工的基础资料,钻探质量的高低对整个地质勘察的质量起决定性作用。
钻探目的主要是为了确定场地的地层结构、土壤类别、分层厚度、均匀性,下伏软弱地层和坚硬地层的分布,查明地下水埋藏深度,并在孔内进行采取原装或扰动试样及原位测试。
为工程设计提供准确可靠的的工程地质基础资料。
二、钻探执行的规范钻探的操作工艺、技术要求及设备配置应执行以下规范及规程:《铁路工程地质勘察规范》(TB10012-2001)、《铁路工程岩土分类标准》(TB 10077 -2001)、《铁路工程特殊岩土勘察规范》(TB10038-2001)、《铁路工程地质钻探规程》(TB10014-98)、《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB 50025-2004)、《铁路工程地质原位测试规程》(TB10041-2003)、《铁路工程土工试验规程》(TB10041-2003)及《关于加强铁路工程地质勘察工作的通知》(铁建设函[2004]644号)和《关于开展铁路工程地质勘察监理工作的通知》(铁建设函[2002]434号)文。
三、钻探设备及测试设备的要求1、本次钻探设备根据现场地形环境条件、地层特点及钻探技术要求,可采用汽车钻及100型以上台钻。
2、按有关规范、任务书要求及施工工艺等需要配置钻具及其他机具。
3、标贯试验设备:标准贯入器靴刃口应保持完好,无损坏和变形;探杆采用φ42钻杆,钻杆弯曲度应小于0.1%;穿心锤质量为63.5kg的钢锤,外径不宜小于200mm,锤的质量误差应不大于0.5kg并应有自动落锤装置,钢锤落距(76±2)cm;锤垫外径100~140mm 并附有导向杆,锤垫和导向杆质量之和不宜大于30kg。
4、动探采用重型动力触探设备;探杆每米质量不宜大于7.5kg,探杆接头外径应与探杆外径相同;锤座直径应小于锤径1/2,并大于100mm;导杆长度应满足重锤落距的要求,锤座和导杆总质量为20~25kg。
工程地质钻探施工技术规范最新版第一章总则1.1 编制目的本技术规范的编制目的是为了规范工程地质钻探施工行为,保障施工的质量和安全,并提供参考依据,以推动工程地质钻探工作的健康发展。
1.2 适用范围本技术规范适用于各类工程地质钻探项目的施工过程,包括勘探钻探、地质调查钻探、灾害隐患勘察钻探等。
1.3 术语和定义本技术规范涉及的术语和定义如下: - 工程地质钻探:指为了获取工程地质信息而进行的钻探活动。
包括勘探钻探、地质调查钻探、灾害隐患勘察钻探等。
- 钻探孔:指通过钻探设备在地下形成的孔洞。
- 钻探液:指在钻探过程中使用的液体,其性质和组分根据实际情况选用。
- 钻杆和钻具:指用于钻进地下的设备和工具,包括钻杆、钻头、套管等。
- 钻孔直径:指钻孔的内径。
- 钻孔深度:指钻孔的长度,通常以米为单位。
第二章施工前的准备工作2.1 勘察和设计施工前,应进行必要的勘察和设计工作,包括工程地质勘察、钻孔布设方案设计等。
勘察和设计结果应准确、全面,并满足施工的要求。
2.2 施工方案和施工图纸根据勘察和设计结果,制定施工方案和施工图纸。
施工方案应包括钻探设备的选择、钻孔布设方案、钻探液的选用等内容。
施工图纸应详细标明钻孔位置、孔口标志、孔深标志、孔段采样位置等信息。
2.3 施工人员和设备的准备施工前,应组织施工人员进行必要的培训和资质审查。
施工设备应进行检查和维护,确保工作正常。
第三章施工过程3.1 钻孔布设根据施工方案和施工图纸,确定钻孔的位置和布设方式。
钻孔应符合设计要求,并确保安全。
3.2 钻孔操作钻孔操作应按照施工方案和施工图纸进行。
操作人员应掌握钻探单位的操作规程,严格操作,保证钻孔的质量。
3.3 钻孔质量检测钻孔质量检测包括孔径检测、孔深检测等。
检测结果应与设计要求相符,不符合要求的应及时进行处理。
3.4 钻探液的使用和处理钻探液的使用和处理应符合相关规定。
钻探过程中产生的废弃物和污水应进行合理的处理,不能随意排放。
工程地质钻探技术标准工程地质钻探技术是指利用各种钻探方法和技术手段,对地下岩土层、地下水、地下矿产等进行勘探、调查和监测的一种专业技术。
在工程建设中,地质钻探技术的标准化和规范化对于保障工程的安全、稳定和经济性具有重要意义。
因此,制定和遵守工程地质钻探技术标准显得尤为重要。
首先,工程地质钻探技术标准应包括钻探设备的选用和操作规程。
钻探设备的选用应根据地质条件和勘探目的进行合理选择,包括岩心钻、岩土钻、取样器等设备的选择和使用规范。
操作规程应包括钻井、取心、取样、记录等全过程的操作要求,确保钻探过程中的数据准确性和可靠性。
其次,工程地质钻探技术标准应包括勘探过程中的安全防护和环境保护要求。
在进行地质钻探勘探时,应严格遵守相关的安全操作规程,保障工作人员的人身安全。
同时,应加强对钻探现场的环境保护,避免地质钻探活动对周边环境造成污染和破坏。
另外,工程地质钻探技术标准还应包括数据处理和成果报告的要求。
在地质钻探完成后,应对所获得的数据进行及时、准确的处理和分析,形成科学、完整的成果报告。
报告内容应包括勘探区域地质构造、岩土层分布、地下水情况等详细资料,为后续工程设计和施工提供可靠的依据。
此外,工程地质钻探技术标准还应包括对勘探人员的素质和技能要求。
勘探人员应具备扎实的地质基础知识和丰富的实践经验,熟练掌握各种钻探设备的操作技术,具备较强的问题分析和解决能力,保证地质钻探工作的顺利进行。
总之,工程地质钻探技术标准的制定和遵守对于工程建设具有重要的指导意义。
只有严格遵守技术标准,才能确保地质勘探数据的准确性和可靠性,为工程建设提供可靠的地质依据,保障工程的安全和稳定。
因此,各级相关部门和企事业单位应高度重视工程地质钻探技术标准的制定和执行,不断完善标准体系,提高地质勘探工作的科学性和规范性。
工程地质勘察钻孔钻探技术要求
1.法规技术要求
(1)机械设备应符合相关法规的要求。
(2)钻孔施工应符合《建筑工地安全技术规范》,《消防安全技术规范》和《地震防灾减灾技术规范》等国家有关的技术规范及标准。
2.施工条件要求
(1)施工地点应选在室外,以便有足够的自然条件确保施工质量。
(2)施工地点应设有充足的施工设备,包括运输设备、机械设备及安全防护设施等。
(3)应根据地质条件对钻孔施工进行有效的把控,确保钻孔施工的平稳、准确、安全。
(4)应根据有关规定,制定严格的施工质量控制制度,按照规定加强施工技术的监督管理。
3.施工准备
(1)活动前应对钻孔施工进行充分的准备,包括:资料收集、材料准备、施工技术对比、仪表检查、安全教育培训等。
(2)施工前应对钻孔施工现场进行合理的布置,保证钻孔施工可以顺利进行,确保安全。
(3)施工前应检查钻孔施工设备,确保钻孔施工设备有良好的工作性能。
钻探技术要求编制:审核:批准:xxxxx铁道勘察设计公司二〇一三年六月工程地质钻探必须执行该技术要求,严格执行《铁路工程勘察规范》,及有关安全管理规定规程,现将有关钻探技术要求补充如下:一、钻具材料:1. 机组的钻具需按最大孔深备配(深孔根据计划孔深单独备置)。
2. 机组备标贯设备、薄壁取土器等。
3. 机组备一定数量的土样盒(一般土层以108为主)、土样袋、封样蜡、封条及泥浆等。
4:机组备齐报表(日志,质量评定表,标贯表,岩芯签,样品签),警戒线,红油漆,安全施工牌(必须佩带注意安全,当心机械伤人,严禁烟火等字样),施工牌(各工地施工牌不同),五米卷尺,透明胶布。
二、钻探作业:(一)总的要求1、机组在接到钻孔任务书确定孔位,并确认青苗赔付问题已经解决后方能开钻。
2、开钻前要核对孔位,查明无架空的高压电线,地下电缆或管线时方可施钻。
若发现孔位有问题,应及时与技术管理人员联系并采取相应的调整措施,严禁擅自移孔。
3、第四系地层应采用泥浆护壁钻探或干钻,严禁水冲钻进。
4、司钻和记录应密切配合,以保证原始资料的真实可靠性。
5、终孔前应提前将钻探和地质情况与地质组人员联系,明确终孔条件,严禁擅自终孔。
6、严禁弄虚作假、随意移孔,否则以废孔处理。
(二)钻孔直径钻孔直径应满足钻探取芯、取样和孔内测试的要求,并应符合表1的规定。
表 1 钻孔直径(三)地质钻探分层与钻具量测1、岩层划分、钻具的尺寸量测应符合下列规定:(1) 量测钻具长度时最小读数应为厘米。
(2) 岩层分层界线深度,允许偏差为±5cm。
等于或大于5cm厚的夹层不得漏层。
(3) 测量取样、标贯及地下水位深度的允许偏差为±5cm。
2、钻具量测与分层应符合下列规定:(1) 量测用具应经常用钢尺校正,允许偏差为±2‰。
(2) 水上钻探时水边应设观测标尺,以此推算孔位的水深和机上钻具的余长。
(3)钻具下孔前应按顺序摆放、编号、逐根量测和记录。
地质勘察工程中的地质钻探规范要求地质钻探是地质勘察工程中一项重要的技术活动,其目的是获取地质信息,为工程设计和施工提供必要的依据。
为了确保地质钻探工作的准确性和可靠性,地质钻探需要遵守一系列的规范要求。
本文将从钻探设备和工艺流程两个方面,介绍地质勘察工程中的地质钻探规范要求。
一、钻探设备的规范要求地质钻探需要使用合适的钻探设备,以确保钻探的准确性和可靠性。
1. 钻具的选择根据地质勘察工程的需求,选择合适的钻具。
钻具应具备足够的强度和耐磨性,以应对各种地质条件。
此外,钻具还应具备良好的密封性,以防止钻井液的漏失。
2. 钻机的选择选择合适的钻机是地质钻探的关键。
钻机应具备足够的动力和扭矩,以满足钻探的需求。
同时,钻机的操作性能和稳定性也是选择的重要考虑因素。
3. 钻杆的规范使用地质钻探中,钻杆的使用要符合规范要求。
钻杆应具备足够的强度和刚度,以承受钻探过程中的各种载荷。
此外,钻杆的连接应牢固可靠,并符合相关标准。
二、地质钻探的工艺流程规范要求地质钻探过程需要严格按照规范要求进行,以确保钻探结果准确可靠。
1. 钻孔位置的选择钻孔位置的选择需要根据工程设计要求和勘察需要,合理设置。
应避免在可能存在隐患区域进行钻探,以防止发生灾害事故。
2. 钻孔的布置和排列钻孔布置应合理,以充分了解地质情况。
钻孔的排列应考虑到地质条件、工程要求和经济效益,以达到综合分析的目的。
3. 钻孔直径和深度的控制地质钻探中,钻孔直径和深度的控制至关重要。
直径和深度应按照设计要求合理选择,并根据实际情况进行调整,以获取准确的地质数据。
4. 钻探过程中的记录和取样地质钻探过程中,需要及时记录各项数据,包括进尺、岩土层位、钻进速度等。
此外,在钻探过程中应采取合适的取样方法,保证取样的准确性和代表性。
5. 钻孔的补充和修复在地质钻探过程中,如遇到控制困难和破坏性地质情况,需进行相应的加固和修复措施。
这些措施的选择和实施需遵循相关规范要求。
钻孔施工一般要求⒈钻孔的孔位不经现场地质技术人员同意,不得移动。
钻孔达到矿层时偏离勘探线不超过勘探网度间距的1/4。
⒉矿(化)体和矿(化)体顶、底板围岩5m 范围内的采取率不得低于80%。
在矿层中钻进时,回次进尺一般不大于1m ,若连续两个回次或进尺1m -2m 采取率低于80%,要及时采取补救措施。
岩层分层采取率不得低于65%。
厚大矿体内,每回次采取率最低不小于75%。
破碎的岩矿心计算采取率时,不得随意拉长、缩短。
穿矿时及终孔孔径不得小于75mm 。
岩(矿)心采取率按下列公式计算:回次岩(矿)心长度回次进尺长度 式中的进尺和岩(矿)心长度,系指在固体岩(矿)层中的实际进尺和取出的岩(矿)心长度,不包括废矿坑、空洞、表面覆盖物。
3.岩矿心从岩心管中取出时,要尽量保证岩(矿)心的原始状态,取出后不准颠倒错乱位置,严禁把全管岩(矿)心堆落在一起而不分先后顺序。
应先卸钻头,再从岩心管中取出岩(矿)心。
取出一块按顺序摆好一块。
岩矿心装箱必须从上到下,从左到右一格一格的排列。
岩心箱要结实、不漏、隔条齐全。
岩矿心编录必须真实地反映客观情况,不能弄虚做假,必须认真做好岩矿心编号和填写岩心牌,块状岩心要用油漆按规定书写编号,如:116、12514……。
整数代表钻进的回次数,分数的分母代表该×100% = 岩(矿)心采取率回次取出岩矿心总块数,分子代表总块数的先后顺序。
岩矿心编号后,要准确丈量回次岩矿心长度,填写岩心牌,岩心牌上的项目,如岩矿心长度、回次数进尺的起止孔深、岩心编号等要填写完整、清晰,岩心牌放置在本回次岩矿心末端。
岩心箱装满后,要按规定在岩心箱上编写矿区名称、钻机号、孔号、岩心的起至回次号、箱号。
例:×××银矿区2号机ZK2105孔3536~4555(10)4.应根据地质设计或实测钻孔顶角小于或等于5°时,每钻进100米测一次顶角(不测方位角);顶角大于5°时,每钻进50米测一次顶角和方位角;直孔开孔50米处,斜孔开孔25米处需加测一个点。
人民路五期安置房场二期工程场地钻探技术要求1.、终孔标志取样孔及标准贯入实验钻孔均进入碎块状强风化碳质泥岩5.0~8.0m,一般性钻孔进入碎块状强风化碳质泥岩3.0~5.0m。
2、勘察方法2.1钻探:所有钻孔(包括技术性控制孔、一般性钻孔)均进行全孔段取芯,所有岩芯均应按回次顺序排放,并加贴岩芯牌。
钻探班报表应及时跟踪记录,严禁事后追记,对钻探过程中出现异常应及时与现场负责人进行汇报。
开孔冲击钻进,待测得初见水位后,回转钻进,套管及泥浆护壁,全孔取芯,岩芯采取率:填土为80%以上,粘性土为85~100%,砂土为60~80%,强风化岩大于60%。
2.1钻孔孔径的要求应满足供室内试验的要求,钻孔孔径应为91-110mm;对软质岩或风化岩钻孔孔径91mm。
2.3遇土层变层,立即停钻,丈量机上余尺,计算土层深度。
地层的分层高程误差控制在0.05m~0.1m之内。
2.4取样时保证孔底残留的浮土厚度不大于取土器废土段的长度(10cm),击入深度不允许大于取土器的有效长度在做标贯前应清理孔底沉渣,保证孔底干净。
准确记录标贯试验位置及锤击数。
2.5所有钻孔开孔冲击钻进,测初见地下水位,在终孔24小时后,测稳定地下水位。
所取水样应注明取样地点、日期、取样深度。
若发现不符合规范、规程的取样或标贯试验,现场地质员有权利废孔。
3、现场测试3.1、标贯:在标准贯入实验钻孔中测试,每2.0m一个,必需严格执行(需进行杆长修正)。
3.2、动力触探:选5~6个有代表性的钻孔进行动力触探(素填土和卵石层中)。
4.、现场取样4.1、水样:计划总共采取3组水样,水样采取前钻孔应适当洗孔。
4.2、土样:在取样孔中采取,间距2m 一个,每层土样不能小于10组。
5、现场管理5.1、施工人员必须规范作业,文明施工。
5.2、野外施工结束后,应将施工场地整理干净交付甲方。
交底人:接收人:。
地质探矿钻探工程施工标准一、前言地质探矿钻探工程是矿产资源勘查和开发的重要环节,是获取地下实物信息、验证地质理论、指导矿产资源开发的关键技术手段。
为了保证地质探矿钻探工程的质量和效果,提高施工安全性和效率,制定一套完善的地质探矿钻探工程施工标准至关重要。
二、地质探矿钻探工程施工基本要求1. 施工前,应充分收集和分析地质、地球物理、地球化学等资料,确保钻探设计合理、科学。
2. 钻探设备应符合国家相关标准,具备良好的性能和可靠性,并根据工程需要进行合理配置。
3. 钻探队伍应具备相应的专业技术水平和施工经验,施工人员应经过专业培训并取得相应资格。
4. 施工过程中,应严格遵守国家和行业的安全生产法律法规,确保施工安全。
5. 施工过程中,应注重环境保护,减少对生态环境的影响,确保绿色施工。
三、地质探矿钻探工程施工技术标准1. 钻孔定位应准确,钻孔方向应符合设计要求,孔位误差应控制在±50mm以内。
2. 钻孔深度应符合设计要求,终孔深度允许误差应符合表1的规定。
3. 钻孔弯曲度应符合表2的规定,钻孔弯曲度测量应每50m或根据地质条件适当加密。
4. 钻孔径向位移应符合表3的规定,钻孔径向位移测量应每50m或根据地质条件适当加密。
5. 钻孔方位角和倾角应符合设计要求,方位角和倾角测量应每50m或根据地质条件适当加密。
6. 钻孔冲洗液性能应符合设计要求,确保钻孔冲洗效果良好,降低钻孔事故率。
7. 钻孔施工过程中,应做好钻孔记录,及时掌握钻孔状况,为工程分析和评价提供依据。
四、地质探矿钻探工程质量控制与验收1. 施工过程中,应定期对钻探设备、钻具进行检查和维护,确保设备、钻具处于良好状态。
2. 施工过程中,应定期对钻孔进行测量和检查,及时发现和处理问题,确保钻孔质量。
3. 工程验收时,应提交完整的钻孔施工资料,包括钻孔定位、深度、弯曲度、径向位移、方位角、倾角等数据,以及钻孔冲洗液性能记录等。
4. 工程验收时,应对钻孔进行实地检查,验证钻孔质量是否符合设计要求。
工程地质勘察钻探技术要求各钻机机长及地质技术人员:本项目地质勘察时间紧、任务重,为了保质保量按期完工,现对钻探工作提出如下技术要求,望大家必须严格执行,否则后果自负。
本要求未包含以后另行补充。
一、钻探1.一般要求终孔孔径不小于110㎜;2.第四系土层(不包含砂卵石、碎石土层)严格执行无水钻进,尤其是在黄土地区;3.对要求取得原状土样的土层(湿陷性黄土),在钻进时,应严格控制每次进尺的深度,严格执行“一米三钻“的操作顺序(即取土间距为1米时,第一钻,进尺为0.5~0.6m,第二钻,清孔进尺为0.2~0.3m,第三钻取原状土样)。
二、原位测试1.标准贯入试验1)标准贯入试验适用于砂土以及一般粘性土,确定土的状态和稠度,确定土体的物理力学指标;2)钻进中,对砂土以及一般粘性土层,应进行原位测试;原位测试密度应每2米1次;3)标准贯入试验应采用回钻钻进,钻至试验标高15cm处,清除孔底残土后进行试验,并防止涌砂或塌孔;锤击时应保持探杆垂直,避免偏心及侧向晃动;4)试验时将贯入器打入试验土层,持续贯入土中30cm,记录锤击数。
每贯入10cm为一阵击,记录每一阵击的锤击数。
若砂层比较密实,可记录小于30cm的锤击数,并在现场编录中加以备注说明。
2.动力触探1)动力触探适用于各类土体及全风化、强风化岩层,划分不同性质的土层及确定土的物理力学性质;2)钻进中对砂砾层、碎石土以及全风化岩层应作动力触探试验,动力触探密度应2米1次;3)进行动力触探试验时,应保持孔内无残土,触探架应安装平稳,试验时重力锤应自由下落并应尽量连续贯入;4)记录时以每5击为一阵击,记录一阵击的贯入量及相应的锤击数;3.地下水位钻进中,若发现地下水,应详细记录初见水位埋深,并在成孔12小时以后再次测定稳定地下水位。
三、现场地质编录每台钻机必须配备至少一位地质专业(或者相近专业)专业人员进行现场地质编录,编录时应做到以下要求:1.准确记录原位测试(标贯、动探、地下水)类型,原位测试数值、原位测试深度;2.黄土、一般性粘土应准确描述其名称、颜色、硬度、状态(分为坚硬半坚硬状态、可塑状态(硬塑、软塑)、流塑状态)、稠度、含水量、密实程度、包含物以及包含物成份等;3.砂土应准确描述其名称、颜色、颗粒大小、含水量、密实度(分为密实、中密、松散(稍松、极松))、砂粒与土的相对含量等;4.碎石土应准确描述其名称、颜色、状态、碎石最大粒径,最小粒径以及碎石成份、碎石相对含量、含水量,密实程度(分为松散、中密、密实)等;5.岩石应准确描述其名称、颜色、硬度、成份、含水量、结构面(裂隙)发育程度及产状、岩石完整程度(风化程度包括全风化、强风化、弱风化)等。
建筑工程地质钻探技术标准地质钻探技术是建筑工程中非常重要的一环,它可以为工程设计和施工提供关键的地质信息,为工程的安全和稳定提供可靠的依据。
在建筑工程地质钻探中,技术标准的制定和执行至关重要,它直接关系到工程质量和工程安全。
因此,建立和遵守地质钻探技术标准是每一个建筑工程从业者的责任和义务。
首先,地质钻探技术标准应当包括钻探方法和工艺、钻探设备和工具、钻探过程中的质量控制等方面的规定。
钻探方法和工艺是地质钻探的基础,它直接关系到钻探的效率和质量。
在制定地质钻探技术标准时,应当充分考虑到地质钻探的实际情况,结合工程地质特点和钻探条件,制定合理的钻探方法和工艺标准。
钻探设备和工具的选择和使用也是地质钻探中至关重要的环节,它直接关系到钻探的安全和效率。
因此,地质钻探技术标准应当明确规定钻探设备和工具的选择、使用和维护要求。
另外,钻探过程中的质量控制也是地质钻探技术标准中不可忽视的部分,它直接关系到钻探数据的准确性和可靠性。
在制定地质钻探技术标准时,应当明确规定钻探过程中的质量控制要求,确保钻探数据的准确性和可靠性。
其次,地质钻探技术标准的执行和监督是保障地质钻探质量的关键。
在建筑工程中,地质钻探技术标准的执行和监督应当得到充分重视,确保地质钻探工作按照标准进行。
在执行地质钻探技术标准时,应当加强对钻探人员的培训和管理,提高钻探人员的技术水平和责任意识。
另外,应当建立健全的地质钻探质量监督体系,加强对地质钻探工作的监督和检查,及时发现和纠正地质钻探中的问题和隐患。
只有加强地质钻探技术标准的执行和监督,才能保障地质钻探工作的质量和安全。
最后,地质钻探技术标准的完善和提高是建筑工程发展的需要。
随着建筑工程的不断发展,地质钻探技术标准也需要不断完善和提高,以适应新的工程需求和新的钻探技术。
在完善和提高地质钻探技术标准时,应当充分借鉴国际上先进的地质钻探技术标准,结合我国的地质钻探实际情况,不断完善和提高地质钻探技术标准,为建筑工程的发展提供有力支撑。
钻探作用:查明地基土结构、性质、鉴别土质类别及特性,确定各工程地质层及亚层的分布埋藏界线,采取岩土及地下水试样。
方法:本工程钻探拟XY-100型回旋钻机及30型冲击钻钻机进行钻探。
(1)钻孔目的:①了解地层的厚度、物质组成、地质结构及其变化规律。
②了解地层层面的形状、数量、埋藏深度、起伏特点、厚度、物质成分、含水状况及其力学性质。
③了解地层、岩性、结构,构造及水文地质特征。
④了解地下水的分布状况及地下水水位、水质、水量、动态变化特点及含水层的渗透性和含水层之间的水力联系。
⑤采取岩、土、水样,为场地稳定性评价及设计提供物理力学参数。
⑥为水文地质试验和创造条件。
(2)钻孔的类型:直孔。
(3)钻孔深度:标明设计深度并说明何种情况下可以适当减少或加深孔深。
(4)钻孔工艺:钻进方法、固壁办法、冲洗液、孔斜及测斜、岩芯采取率、取样及试验要求、水文地质观测、钻孔止水办法、封孔要求、终孔后钻孔处理意见。
2)钻孔深度的确定:钻孔一般钻孔孔深在进入持力层(或桩底)以下3~5m;控制性勘探孔应进入稳定层持力层(或桩底)以下5~8m。
3)孔径要求:开孔孔径150mm,终孔孔径不小于91mm。
4)孔深误差要求:(1)下列情况均需校正孔深:主要裂缝、软夹层、涌水处、漏浆处、换径处、下管前和终孔时。
(2)终孔后按班报表测量孔深,孔深最大允许误差不得大于1%。
在允许误差范围内可不修正,超过误差范围要重新丈量孔深并及时修正报表。
5)孔斜误差要求:(1)下列情况均需测量孔斜:换径后3~5m、出现孔径斜征兆时、终孔后。
(2)顶角最大允许弯曲度,每百米孔深内不得超过2度,随孔深增加可以递增计算。
顶角超过5度后,要测方位角。
6)取芯要求:(1)不允许超管钻进,重点取芯地段(如破碎带、软夹层等)应限制回次进尺,每回次进尺不允许超过0.30m,并提出专门的取芯和取样要求,看钻地质员跟班取芯、取样。
(2)松散地层潜水位以上孔段,应尽量采用干钻;在砂层、卵砾石层、硬脆碎地层和松散地层中应尽量采用反循环钻进;重要层位和破碎带等应采用适宜的取土器取样或双管单动等钻进工艺。
铁路工程地质钻探技术和质量要求一、铁路工程地质钻探的概念1、定义:利用人力、机械等手段,揭示地层层序、岩土工程特征、认识地表以下地层或某一特定位置的情况或特点的一种勘探手段。
2、地质勘探钻孔的目的:是为桥梁、道路、房屋建筑等的基础进行取样试验,也用于现有工程基础、地基的检验。
以及物探方法获得的有关资料的钻探验证。
如果在钻孔中进行各种物探方法的测井,查明地层的物理及其他特性,还可以扩大和修正对钻孔周围空间地层的认识。
铁路房屋建筑(车站站房、信号楼等)、桥梁、路基工程(包括边坡防护工程)、隧道等工程的基础都需要进行勘察。
因铁路运输高速重载的特点,对桥梁、路基及隧道工程基础的要求都要高于其它行业。
所以在进行工程地质勘探时对钻探、取样及资料整理比其他行业要求更高一些。
二、铁路工程地质钻探技术要求:根据《铁路工程地质勘察规范》等的表述,归纳起来铁路工程地质钻探要求有以下几条:1、应根据勘探目的,选择适宜的钻机类型,采用合理的钻进方法,安全操作,详细记录、认真分析钻探过程和岩心情况,保证钻探质量。
2、采取原状土样时,应根据地层情况,选定钻孔孔径、取土器类型、规格及施钻方法,其技术要求应符合有关技术规程要求。
3 、钻探精度和岩芯采取率,应符合铁道部《铁路工程地质钻探规程》的规定。
对工程有影响的软弱夹层、软弱面(带)不得遗漏,含水层分层及水位的测量应准确。
控制性重要钻孔宜与物探、原位测试等手段配合,获取多方面地质参数。
4 、为下列目的进行的钻探,应采用干钻、无泵反循环、双层岩心管或其他有效钻进方法:①查明粉土、黏性土、软土、膨胀土的物理力学性质;②查明黄土的湿陷性;③查明砂类土的颗粒成分;④判明岩层的风化和破碎程度;⑤查明地下水情况;⑥查明地基土液化的可能性;⑦查明滑坡的滑床与滑面(带);⑧多年冻土地区进行地温观测;⑨采用冲洗液钻进不能保证钻探质量时。
5、当需要量测水量、流向、流速、水质等水文地质参数时,钻孔应按有关规定进行提水或抽水等试验及观测工作,必要时进行压水或注水试验。
钻探工程技术要求钻探六项指标要求:1、岩矿心采取率与整理(1)、地质要求取心的岩层、钻孔平均岩心采取率不得低于65%;(2)、矿化带重要标志层以及矿层与矿层顶板各5M范围内不得低于75%。
(3)、可采的薄矿层(厚度不小于4-5M),每层平均采取率不低于75%,厚度较大的矿层从矿层顶板开始每5M或10M的平均采取率不低于75%。
(4)、取出的岩矿心,应洗净后自上而下按次序装箱,不得颠倒或任意拉长,岩心应按规定编号,每回次应填放岩心票(包括没有岩心的回次),岩心箱应进行编号,箱子规格要符合要求且结实。
2、钻孔弯曲与测量间距(1)、垂直孔允许顶角每100M弯曲3度,按孔深累计计算:(2)、方位角偏差,一般不超过勘探网1/3-1/4;(3)、测量间距,实测顶角小于5度时,每钻进50M测一次顶角和方位;(4)、磁性矿区要用防磁测斜方法;(5)、终孔测斜地质编录员应在现场监测。
3、简易水文观测(1)、在以清水为冲洗液的钻孔每班至少要测1-2次孔内水位,未下好井口管的也段和泥浆钻进的钻孔可以不测;(2)、钻进时遇有涌水、漏水、溶洞等现象应及时记录孔深在班报表内。
4、孔深误差的测量与校正(1)、每钻进100M,进出含矿层(矿层小于5M只测一次),终孔后均要进行一次孔深测量,误差小于千分之一者可不修正孔深;(2)、测量要使用经过校正的钢尺;(3)、见矿与终孔校正,地质编录员应在现场监测。
5原始班报表(1)、要在现场用钢笔及时填写,要真实准确;(2)、交接班班长和机长要亲笔签字,不得代签;(3)、要整洁,终孔后装订成册。
6封孔(1)、要有封孔通知书和封孔设计书;(2)、见矿孔水泥封孔要用325以上未过期的水泥,水灰比要符合设计要求;(3)、每封完一层要在封孔段顶部位置取水泥浆样证实;(4)、封孔后必须在孔口中心设立水泥标志桩,并保证质量。
(5)、机长将《钻孔封孔设计和封孔记录表》送交矿区项目技术负责。
工程地质勘察钻孔技术要求工程名称:既有厂房及配套设施技术改造项目建设单位:中车太原机车车辆有限公司设计单位:中国联合工程公司工程地点:太原市勘察阶段:详勘二○一七年五月北京一、建筑物概况:本次勘察范围内需进行勘探的建筑物解编调试厂房建筑物具体参数详见下表:拟建建筑物工程性质一览表二、勘察技术要求:勘察应遵循国家现行的有关规范、规程进行,并结合此工程的特点,合理安排工作量,提供可靠、准确的数据。
1、查明地基土层的分布范围、深度、厚度及其变化,提供各土层的物理力学性质指标,确定场地湿陷类型、地基湿陷等级的平面分布。
2、查明场地有无不良地质现象及对建筑物的影响。
分析地基土是否有地震液化可能性,确定建筑物场地类别及对岩土地震稳定性做出评价,提供场地土的特征周期。
3、判别地基土是否有地震液化可能性。
确定建筑物场地类别及地震动参数。
对场地地震稳定性做出评价。
4、查明场地地下水埋藏条件及对混凝土的侵蚀性。
5、查明可能作为建筑物基础持力层的土层分布特征,提供各土层的承载力特征值、桩基参数、变形计算参数。
6、对建筑物基础方案的选型,基础的埋深,持力层的选择等提出建议并作评价。
7、对地基作出分析评价,并对地基处理(房心土及厂区工程)和地质环境的防治等方案作出论证和建议。
8、控制性钻孔应穿透持力层,并揭示有无软弱下卧层及其力学性质指标。
9、提供基坑开挖支护参数,并对地下室开挖放坡土体稳定性作出评价。
10、根据现场情况适当调整钻孔布置,确保地勘报告能够满足相关规范、规程及当地地勘审查要求。
11、钻探结束后,要将大口径(100mm以上的)钻孔填实。
2017年05月25日。