内墙样板间抹灰施工技术交底
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内墙抹灰施工安全技术交底1. 引言内墙抹灰施工是建筑施工中的重要环节之一,也是确保房屋结构牢固和美观的关键工艺。
本文将详细介绍内墙抹灰施工的安全技术交底事项,以确保施工过程安全可靠。
2. 施工前的准备工作在进行内墙抹灰施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工的安全性。
以下是准备工作的详细内容: - 检查施工区域是否符合安全要求:包括检查地面是否平整、无明显障碍物;确认施工区域周围是否设置了警示标识,确保人员和设备的安全。
- 准备必要的施工工具和设备:包括抹灰刀、批灰板、搅拌机等设备,确保设备完好,并经过安全培训的工人会正确使用。
- 确保施工材料的品质和安全性:检查砂浆、水泥等施工材料的质量,确保其符合标准。
3. 施工现场安全措施为了保证施工过程的安全,必须采取一系列的现场安全措施。
以下是一些常见的施工现场安全措施: - 佩戴个人防护装备:包括安全帽、防尘口罩、安全鞋等,以保护施工人员免受施工现场可能存在的危害。
- 防止尘埃飞扬:使用湿抹布擦拭施工区域的墙面和地面,减少尘埃的产生;在施工现场设置防尘网等设施,控制粉尘的扩散。
- 管理施工工人数量:控制施工工人的数量,避免施工区域过于拥挤,增加意外发生的风险。
- 设置临时安全通道:在施工现场设置临时安全通道,方便人员和设备的进出,并确保通道畅通无阻。
4. 抹灰施工安全操作规范内墙抹灰施工需要遵守一系列的操作规范,以确保施工安全可靠。
以下是一些常见的安全操作规范: - 抹灰前的表面处理:在施工之前,需要对墙面进行处理,如清除灰尘、油污等杂质,保持墙面干燥。
- 工具使用注意事项:使用抹灰刀、批灰板等工具时,要确保手持稳定,操作时要注意不要割伤手指或其他身体部位。
- 施工中的高空作业:如果存在高空抹灰的情况,必须使用合适的脚手架或其他辅助设备,并确保安全带牢固绑扎。
- 避免材料浪费和存放不当:在施工过程中,要控制材料的浪费,减少施工现场的杂乱程度,并防止施工材料堆放不当引发安全隐患。
内墙抹灰施工安全技术交底一、施工前准备在进行内墙抹灰施工之前,必须做好施工前的准备工作,确保施工的安全和顺利进行。
1. 安全防护在施工现场设置明显的安全标志,指示施工区域,确保其他人员不会误入施工区域。
施工人员应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、防滑鞋、手套等,以防止施工过程中发生意外伤害。
2. 材料准备确保施工所需的材料齐全,并进行质量检验。
选择符合标准的墙面砂浆和抹灰工具,确保施工质量和施工安全。
3. 施工区域准备清理施工区域,确保墙面干净、平整。
移除墙面上的杂物和尘土,以便于施工人员进行抹灰工作。
二、施工操作步骤1. 墙面处理在开始抹灰之前,需要先对墙面进行处理。
首先清理墙面,确保其无灰尘、油污等杂物。
然后检查墙面是否存在裂缝、凹凸不平的情况,如有需要进行修补和打磨。
2. 墙面湿润处理在施工前,需要对墙面进行湿润处理。
将清水均匀喷洒在墙面上,使其稍微湿润,这样能够提高砂浆的附着力,避免干燥过快。
3. 砂浆调配根据工程要求,将水泥、砂子等原材料按照一定比例进行调配,搅拌均匀。
调配好的砂浆应具有一定的粘度和流动性,以便于施工操作。
4. 抹灰施工将调配好的砂浆均匀涂抹在墙面上,采用抹灰刀进行抹平。
注意施工的速度和力度要掌握得当,避免过快或过慢,以免影响抹灰质量。
5. 抹灰层处理待抹灰层稍干后,使用抹光刀对墙面进行打磨,使其更加平整光滑。
注意在打磨过程中要均匀用力,避免过度打磨导致墙面破损。
三、施工安全要点1. 高处作业安全在进行高处作业时,必须使用合适的脚手架和安全带进行固定,确保施工人员的安全。
同时,也要注意周围的安全防护措施,避免掉落或坠落事故的发生。
2. 用电安全在使用电动工具时,必须保证设备的正常运行和安全性能。
使用绝缘手套和绝缘鞋等防护用具,严禁在潮湿环境下使用电动工具,以防触电事故的发生。
3. 环境通风由于抹灰施工会产生一定的粉尘和有害气体,施工现场必须保持通风良好,避免粉尘和有害气体对施工人员的危害。
内墙抹灰施工技术交底关键信息项1、工程名称:____________________________2、施工部位:____________________________3、施工时间:____________________________4、施工队伍:____________________________5、质量标准:____________________________6、安全要求:____________________________11 施工准备111 材料准备水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 325 级,应有出厂合格证明及复验报告。
砂:中砂,平均粒径为 035~05mm,使用前应过 5mm 孔径的筛子,不得含有杂质。
石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于 15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于 30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。
其他材料:如界面剂、防裂纤维等,应符合设计要求和相关标准的规定。
112 主要机具砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、刮杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、捋角器等。
113 作业条件主体结构已完成,并经有关部门验收合格。
抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用 1∶3 水泥砂浆或 1∶1∶6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。
砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。
预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
室内大面积施工前应先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。
12 工艺流程基层处理→浇水湿润→甩浆→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹罩面灰→养护121 基层处理将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。
内墙样板间抹灰施工技术交底为使在抹灰过程中取得良好的外观效果,达到统一、规范的质量要求,在大面积抹灰施工前先做样板间,各抹灰作业队严格按照样板间的要求进行施工,特做内墙抹灰样板间技术交底,请遵照执行.一、施工准备:抹灰前将墙面的灰尘、污垢和油渍等清理干净.将混凝土梁、柱等表面凸出部分凿平,对、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2。
5(体积比)水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头清除掉.在框架同砼梁、柱与填充墙体交接处铺贴耐碱玻纤网格布,网格布宽度为每侧布小于100mm,网格布铺贴处抹聚合物抗裂砂浆。
隐蔽验收合格后方可施工下道工序.二、施工工艺:1.对于填充墙应在抹灰前一天浇水湿润。
对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。
2.墙面基层刷建筑胶水泥浆一遍,配比为建筑胶:水=1:4。
3.按照设计图纸要求对不同部位配制1:1:6(体积比)水泥石灰砂浆,及2:1:8(体积比)水泥石灰砂浆.4.找好规矩,四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线和踢脚板线。
踢脚板高度按照150mm设置,根据高度尺寸弹线,把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐。
5.用托线板检查一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
水平及高度距离为1.8m。
用1:1:6水泥石灰砂浆做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到的垂直度的要求为宜。
上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下,保证墙面上下灰饼表面处于同一平面内,作为冲筋的依据。
用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋宽度为50mm,冲筋可做立筋或横筋。
在墙面湿润的情况下抹底层灰,抹灰层厚度一次不得过厚,控制在7~9mm.6.抹底层灰:抹灰时先薄薄的刮一层,接着分层找平,再用大杠垂直、水平刮一遍,用木抹子搓毛.然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正。
7.抹面层灰:当底子灰7、8成干时,即可开始抹罩面灰(如果底灰过干应浇水湿润)。
内外墙抹灰技术交底技术交底记录工程名称交底部位交底提要:施工准备、操作工艺、质量标准及验收、成品保护、应注意的质量问题、施工安全生产及环保措施。
交底内容:一、施工准备1、抹灰工程所需用的材料、成品、半成品等应按照材料的质量标准要求,具备材料合格证书并进行现场抽样检测。
本工程抹灰所需砂浆均为商品砂浆。
2、抹灰工程所用的主要机具有:手推车、铁锨、灰盘、灰箱、托灰板、抹子、压子、阳角抹子、阴角抹子、捋角器、刮杆、方尺等。
3、施工现场要求(1)主体结构已完成,脚手架眼已堵完,主体结构工程验收合格;墙体内预埋管线已完成并已验收合格。
(2)所有材料进场检验完成,达到质量要求;机械设备就位并运行正常。
二、施工工艺1、工艺流程基层处置惩罚→钉钢丝网(耐碱玻璃纤维网)→喷水潮湿→甩浆→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→满挂耐碱玻璃纤维网→面层抹灰2、施工工艺(1)基层处置惩罚:基层外表要坚持平整洁净,无浮浆、油污,外表凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐,外表太光的要剔毛,脚手架眼要先堵塞周密,水暖、透风管道通过的墙洞、凿剔墙后装配的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。
(2)挂网:基层处理完后,在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处挂耐碱玻璃纤维网。
纤维网要符合设计要求。
与不同基层的搭接宽度每边不少于150mm,挂网要做到均匀、牢固,在砌体上不得用射钉固定。
楼梯间及公共部位、外墙满挂钢丝网(砌体及砼构件均满挂),热镀锌钢丝网片丝径应在0.90±0.04mm,网孔尺寸应在12.7×12.7mm;焊点抗拉力应大于65N,镀锌层质量不应小于122g/㎡。
钢丝网交接部位应搭接5cm。
钢丝网用钢钉或射钉每200~300mm间距加铁片固定。
项目(专业)技术负责人交底人承受交底人荣成市XXXX棚户区革新XXXX住宅楼装修施工单元工序名称鲁JJ一005 01荣成市XX修建工程抹灰工程注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
内外墙抹灰技术交底 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】内外墙抹灰技术交底一、施工准备1、砂浆配合比内墙1 ::6混合砂浆,外墙1 :3水泥砂浆。
2、抹灰基层表面的尘土、污垢、油渍等要清除干净,并提前1~2天浇水湿润,深度在1cm左右。
砼墙柱面提前甩掺有15%107胶的素水泥浆或搀适量细砂的水泥浆,并注意养护。
3、不同材料交接部位加钉宽度不小于30cm的外墙用钢丝网、内墙用钢丝网,经监理验收鉴证后,方可进行抹灰施工。
4、施工前对工人做好全面细致的安全、技术交底,室内、外大面积施工前按要求做出样板,经验收合格后再进行大面积施工。
二、施工方法及技术措施1、先浇水润湿墙面清理用清水将墙面尘土、污物冲洗干净。
2、找规矩、做灰饼根据各个房间的具体情况,拉线套方找规矩,然后按照规矩线在每面墙的两端,按设计要求的抹灰厚度18mm (不超过厚度18mm),然后再在中间加抹几个灰饼,上下相距~1.5米。
然后根据墙角准线拉线网,沿水平方向每隔~1.5米做一个灰饼,将全部灰饼冲筋找平。
3、必须先抹出样板间,经甲方、监理验收合格后方可全面施工。
4、内墙抹灰(1)、灰饼做好后,间隔一天即可抹底层灰。
底层灰采用1::3的水泥石灰膏混合砂浆。
(2)、抹底灰时,墙面应清洁湿润,脚手眼、管线盒部位等均堵塞密实,并钉好防裂网。
(3)、底灰必须抹压密实,厚度7~9mm,用刮杆刮平,并扫毛。
(4)、等底灰终凝后再抹面层灰,厚度7~9mm,面灰应厚度均匀、抹压密实,用木抹子搓平压实,用2m托线板仔细检查校正好墙面的垂直度、平整度,以及阴阳角方正。
5、抹灰应分层进行,每层厚度不得超过10mm,严禁一次成活。
6、卫生间、厨房间,用1:3水泥砂浆施工方法同上。
7、所有阳角均用1:2水泥砂浆做暗护角,高度2m,每侧宽5cm。
8、抹灰时底部应清扫干净,落地灰必须及时清理起重新拌和后使用,超过3小时的落地灰严禁使用。
一、准备工作1)、材料准备:现场使用预拌砂浆,应有出厂合格证,产品配合比,及检验报告。
2)、主要机具:(1.5m中杠、2m靠尺、激光水准仪、钢卷尺、方尺、铁抹子、塑料抹子、小白线、托线板、工具袋等。
3)、作业条件:结构工程必须经有关部门验收合格后,方可进行抹灰工程。
抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用聚氨酯塞密实,管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。
预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。
墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。
根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。
二、操作工艺(水泥墙面)工艺流程:墙面浇水→拉毛养护→钉钢丝网→吊垂直抹灰饼→墙面冲筋→抹灰→养护墙面。
1)、基层处理:先将墙面灰尘油污清除干净。
2)、拉毛养护:用水将墙浇水湿润,电钻机搅拌拉毛浆,用喷浆机拉毛,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。
3)、钉钢丝网:砼墙面和加气砖墙面及特殊部位钉钢丝网,搭接位置不小于15cm。
4)、抹灰饼:前一天墙面浇水,然后贴灰饼,根据基层垂直情况确定抹灰层厚度,不小于7mm,距阳角10-20cm,先贴上灰饼1:3水泥砂浆3cm见方,确定下灰饼位置和厚度(注意开间、进深尺寸,两头尺寸一样要求看6或看1),在踢脚板上5-10cm处,用靠尺板吊垂直确定下灰饼厚度,同样在另一阳角处做好灰饼,再拉小线做中间灰饼,间距1.5米-1.8米,或用激光水准仪贴鉼,严格按照墙体控制线贴饼。
5)墙面冲筋,用与抹灰层相同的砂浆冲筋、宽度3cm为宜。
6)、加气混凝土块墙面抹底灰:一般情况下,冲完筋约4h左右就可以抹底灰,注意不要过早或过迟。
内墙样板间抹灰施工技术交底
为使在抹灰过程中取得良好的外观效果,达到统一、规范的质量要求,在大面积抹灰施工前先做样板间,各抹灰作业队严格按照样板间的要求进行施工,特做内墙抹灰样板间技术交底,请遵照执行。
一、施工准备:
抹灰前将墙面的灰尘、污垢和油渍等清理干净。
将混凝土梁、柱等表面凸出部分凿平,对、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5(体积比)水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头清除掉。
在框架同砼梁、柱与填充墙体交接处铺贴耐碱玻纤网格布,网格布宽度为每侧布小于100mm,网格布铺贴处抹聚合物抗裂砂浆。
隐蔽验收合格后方可施工下道工序。
二、施工工艺:
1.对于填充墙应在抹灰前一天浇水湿润。
对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,
应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。
2.墙面基层刷建筑胶水泥浆一遍,配比为建筑胶:水=1:4。
3.按照设计图纸要求对不同部位配制1:1:6(体积比)水泥石灰砂浆,及2:1:8(体积比)水
泥石灰砂浆。
4.找好规矩,四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线和踢脚板线。
踢脚板高度按照
150mm设置,根据高度尺寸弹线,把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐。
5.用托线板检查一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋
的数量。
水平及高度距离为1.8m。
用1:1:6水泥石灰砂浆做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到的垂直度的要求为宜。
上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下,保证墙面上下灰饼表面处于同一平面内,作为冲筋的依据。
用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋宽度为50mm,冲筋可做立筋或横筋。
在墙面湿润的情况下抹底层灰,抹灰层厚度一次不得过厚,控制在7~9mm。
6.抹底层灰:
抹灰时先薄薄的刮一层,接着分层找平,再用大杠垂直、水平刮一遍,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正。
7.抹面层灰:
当底子灰7、8成干时,即可开始抹罩面灰(如果底灰过干应浇水湿润)。
面层灰按设计要求进行抹压,并应压实赶光。
采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛,面层注意接茬,表面压光不得少于两遍,罩面后进行洒水养护。
8.对于加气混凝土砌块墙体基层抹水泥石灰砂浆时,宜先洒水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,浇水宜在抹灰前一天进行,浇水后立即刷108胶:水=1:4溶液一道,抹混和砂浆时,应先刷108胶(掺量为水泥重量的10~15%)水泥浆一道。
9.对于混凝土顶棚部分,因主体结构施工时,均采用全新木模板支设,砼结构表面已很光滑,故不再进行抹灰。
三、质量控制要点:
1.抹灰前根据楼层控制线对房间进行规方,确保地面方正。
2.抹灰界面处理采用水泥胶浆甩毛。
3.控制抹灰厚度不超过10mm;两遍抹灰的时间间隔,应待前一层抹灰7~8成干后,方可涂抹后一层。
4.细部节点抹灰
护角、孔洞、线槽、线盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
5.室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆抹出暗护角,每侧宽度50mm,护角高度2m。
做法是:根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水
泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
摩学习后,再进行大面积抹灰施工,抹灰标准同样板间。