人的不安全行为、物的不安全状态汇总
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人的不规范行为和物的不安全状态(一)高处作业方面:高处作业是指“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业”。
当前高处作业中人的不规范行为和物的不安全状态主要表现为:四口五临边基本无防护和防护严重不到位,登高作业无登高和攀登设施,悬空作业无立足处,结构施工无操作平台或平台不牢固,交叉作业无防护等。
具体是:1、基本做法上,登高作业的人员不具备相应体质要求,例如心脏病、高血压、癫痫病、酒后作业等;登高作业无安全措施和设施,有坠落可能的现象,恶劣气候操作,垂直作业等。
2、“四口”“五临边”作业无防护或防护不规范。
“四口”指楼梯口、孔洞口、通道口、预留洞口、电梯井口;“五临边”指基坑周边、阳台雨蓬檐边、料台平台周边、屋面与楼层周边、水箱水塔周边。
按《建筑施工高处作业安全技术规范》等规定,洞口作业必须设防护设施。
边长2.5cm以上的洞口必须加盖,25cm以下的洞口必须用坚实的盖板盖没并防止移动;25-50cm的洞口可用竹木等盖板盖洞并应固定;50-150cm的洞口必须设置以扣件扣接钢管而成的网络,在其上满铺竹芭或脚手板;也可利用贯穿于混凝土内的钢筋构成防护网,其网格间距不大于20cm,且四周应设防护栏杆;150cm以上的洞口四周设防护栏,洞口下张设安全网。
墙面等处的竖向洞口,凡落地的应加装开关式、工具式或固定式防护门,门栅网格间距不大于15cm;也可采用防护栏杆,下设挡脚板。
阳台低于地面80cm的洞口应加设1.2m高的临时护栏。
电梯井口必须设固定栅门,井内每隔2层并最多10m设一道安全网。
施工通道附近的各类洞口与坑槽处除设防护设施和安全标志外,夜间应设红灯示警。
供人员出入的通道口必须棚护并有明显的安全标志。
各类桩孔、基础坑槽上口、人孔、天窗、地板门等处,必须按洞口设置防护设施。
临边作业的要求是:“五临边”均必须设置安全防护栏杆。
高度超过3.2m 的楼层周边,还必须在外围架设安全平网一道;各层楼梯口和梯段边必须设置临时护栏;井架与施工电梯、物料提升机和脚手架等与建筑物通道的两侧边,必须设防护栏杆;各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆,平台口还应设安全门。
人的不安全行为与物的不安全状态人的不安全行为与物的不安全状态在生产、工作及生活等各个领域,安全隐患无处不在。
人的不安全行为和物的不安全状态是导致事故发生的主要因素。
本文将分别从这两个方面探讨常见的安全隐患,并提出相应的防范措施。
一、人的不安全行为人的不安全行为是指人在生产、工作及生活中可能对自己或他人造成伤害或损失的行为。
以下是一些常见的不安全行为:1.忽视安全操作规程:不遵守规定的安全操作流程,忽视安全提示或警告。
2.使用不安全的工具或设备:使用有缺陷或不符合安全标准的工具、设备。
3.疲劳或酒后操作:过度疲劳或饮酒后进行工作,导致反应迟钝、判断失误。
4.冒险或急躁操作:为了追求效率或节省时间,冒险进行危险的操作。
5.缺乏安全意识培训:未接受过必要的安全培训,不了解安全知识和操作规程。
6.不使用劳动保护用品:不佩戴或使用必要的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜等。
7.不进行安全检查:不按规定进行定期安全检查,忽视潜在的安全隐患。
8.对安全问题漠不关心:对安全问题抱有侥幸心理,忽视安全问题的严重性。
二、物的不安全状态物的不安全状态是指物品在某种状态下可能对人身安全造成威胁或损害的状态。
以下是一些常见的物的不安全状态:1.设备故障或缺陷:设备出现故障或存在设计缺陷,无法正常运转或运转过程中可能产生危险。
2.工具或材料不适当:使用不合适的工具或材料进行工作,可能导致事故发生。
3.场所环境不良:工作场所环境不良,如地面湿滑、通风不良等,可能造成人员滑倒、窒息等事故。
4.安全设施不足或缺失:缺乏必要的安全设施,如防护栏、警告标识等,可能导致人员伤亡。
5.未进行定期维护:设备、工具及材料长时间未进行维护和检修,可能出现故障或失效。
6.缺乏安全警示标志:在工作场所缺乏必要的安全警示标志,可能导致人员误操作或忽视安全提示。
7.电力或气体泄漏:电力设备或气体管道发生泄漏,可能引发触电、中毒等事故。
三、防范措施为了确保生产、工作及生活的安全,应采取以下防范措施:1.遵守安全操作规程:严格按照规定的安全操作流程进行工作,遵循安全提示和警告。
人的不安全行为和物的不安全状态
事故隐患分为人的不安全行为、物的不安全状态以及管理的缺陷,人的不安全行为和物的不安全状态通常也是事故发生的直接原因。
生产劳动作业过程中,要避免事故发生,我们首先要避免人的不安全行为和物的不安全状态。
那么,人的不安全行为和物的不安全状态分别都有哪些类型呢?根据《企业职工伤亡事故分类标准》(补充件),将人的不安全行为和物的不安全状态分类如下:
1.人的不安全行为
2.物的不安全状态。
人的不安全行为和物的不安全状态
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人的不安全行为和物的不安全状态
事故隐患分为人的不安全行为、物的不安全状态以及管理的缺陷,人的不安全行为和物的不安全状态通常也是事故发生的直接原因。
生产劳动作业过程中,要避免事故发生,我们首先要避免人的不安全行为和物的不安全状态。
那么,人的不安全行为和物的不安全状态分别都有哪些类型呢?根据《企业职工伤亡事故分类标准》(补充件),将人的不安全行为和物的不安全状态分类如下:
1.人的不安全行为
2.物的不安全状态。
人的不安全行为与物的不安全状态人的不安全行为和物的不安全状态是两个不同的概念,但它们之间存在着紧密的联系。
人的不安全行为是指人在工作或生活中的行为可能会引起危险或事故的发生,而物的不安全状态则是指物品、设备或环境等在使用过程中存在的安全隐患。
下面将分别从人和物两个方面进行阐述。
人的不安全行为:人的不安全行为主要是指个人在工作或生活中由于自身的原因,而产生的行为上的不安全。
因此,人的不安全行为也是安全事故发生的主要原因之一。
在工业生产过程中,如机械操作、焊接、维修和保养等都属于高危行业,如操作者不遵守操作规程、操作指导和安全指令会引发严重事故。
对于个体而言,使用电器、出行、健身等方面,存在着一些常见的、易被忽视的安全隐患,如过度超载、不戴头盔、操作不当等。
这些不安全的行为,也经常是因为个体存在的行为习惯等原因所引起的。
物的不安全状态:物的不安全状态表现为设施、设备、工具、建筑等存在的潜在安全隐患。
例如,起重机缺少保护措施、断电保险等常常会引发危险。
同时,物的材料的本身可能存在的安全隐患,如结构脆弱、磨损严重等等,也十分普遍。
物的安全状态问题,既可能是由于设计和制造缺失而导致,也可能是因为使用不当以及缺乏日常维护导致的。
从人和物两个维度可以发现,人与物之间存在着紧密的联系,因此,我们需要从人和物两个方面去抓好安全管理工作。
对于人而言,应该提高安全意识,严格遵守操作规程、使用足够的个人防护用品,从而保障自身安全。
对于物而言,应该加强设备的日常检查和维护,进行紧急处理等。
从而减少安全事故的发生。
人的不安全行为和物的
不安全状态
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人的不安全行为和物的不安全状态
事故隐患分为人的不安全行为、物的不安全状态以及管理的缺陷,人的不安全行为和物的不安全状态通常也是事故发生的直接原因。
生产劳动作业过程中,要避免事故发生,我们首先要避免人的不安全行为和物的不安全状态。
那么,人的不安全行为和物的不安全状态分别都有哪些类型呢?根据《企业职工伤亡事故分类标准》(补充件),将人的不安全行为和物的不安全状态分类如下:
1.人的不安全行为
2.物的不安全状态。
人的不安全行为与物的不安全状态一、人的不安全行为不安全行为是人表现出来的,与人的心理特征相违背的,非正常行为。
人在生产活动中,曾引起或可能引起事故的行为,必然是不安全行为。
人出现一次不安全行为,不一定就发生事故和造成伤害。
然而不安全行为,一定会导致事故。
既使物的因素作用是事故的主要原因,也不能排除隐藏在不安全状态背后的,人的行为失误的转换作用。
事故致因中,人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。
个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。
任何人都会由于自身与环境因素影响,对同一事故的反应、表现与行为出现差异。
具体如下:(一)操作错误、忽视安全、忽视警告未经许可开动、关停、移动机器、开动、关停机器时未给信号、开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等、忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)、奔跑作业、供料或送料速度过快、机器超速运转、违章驾驶机动车、酒后作业、客货混载、冲压机作业时,手伸进冲压模、工作坚固不牢、用压缩空气吹铁屑等等。
(二)造成安全装置失效拆除了安全装置、安全装置堵塞、失去作用、调整错误造成安全装置失效等等。
(三)使用不安全设备临时使用不牢固的设施、使用无安全装置的设备(四)手代替工具操作用手代替手动工具、用手清除切屑、不用夹具固定,用手拿工件进行机加工(五)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当(六)冒险进入危险场所冒险进入涵洞、接近漏料处(无安全设施)、采伐、集材、运材、装车时未离危险区、未经安全监管人员允许进入受限区间、冒进信号、调车场超速上下车、易燃易爆场合明火、私自搭乘矿车、在绞车道行驶间、未“敲帮问顶”开始作业(七)攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)、未及时瞭望(八)在起吊物下作业、停留(九)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等作业(十)有分散注意力行为(十一)在必须使用个人防护用品用具的作业场合中,忽视其使用作用、未戴护目镜或面罩、未戴防护手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴呼吸护具、未佩戴安全带、未戴工作帽(十二)不安全装束,在有旋转零部件的设备旁作业穿肥大服装、操纵带有旋转零部件的设备时戴手套、对易燃、易爆等危险物品处理错误二、物的不安全状态(包括不良的作业环境)人机系统在生产过程中发挥一定作用的机械、物料、生产对象以及其他生产要素统称为物。
不安全行为、物的不安全状态汇总1、定义:1.1人的不安全行为:指能造成事故的人为错误。
1.2物的不安全状态:指能导致事故发生的物质条件。
2、人的不安全行为2.1操作错误,忽视安全,忽视警告2.1.1班前、班中饮酒,酒后上岗;工作期间私自串岗、离岗、睡觉、干私活的;工作期间打闹、斗殴的;生产场所穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾等。
2.1.2擅自进入危险区域(喷溅、煤气、放射源、有毒有害、易燃易爆、高温烫伤、吊物下方)等。
跨越红坯辊道,跨越转盘、乘、坐、钻皮带,跨越运转设备、卷扬。
卷扬三角区内站人。
2.1.3物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当;接近漏料处无安全设施。
2.1.4上下楼梯手未扶栏杆,高处作业不佩带安全带或设置安全网。
2.1.5违反起重作业“十不吊”:超载或被吊物重量不明时不吊;非信号人员指挥或指挥信号不明确时不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊;被吊物上有人或有浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;遇有拉力不清的埋置物时不吊;工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊;钢(铁)水包装得太满时不吊;超重或埋藏地下物不吊;吊钩没对准货物重心(歪拉斜拽)不吊;简化挂索、捆绑不牢不吊;6米以上长大件货物无牵引绳不吊;安全装置,机械设备有异常或有故障不吊;从人头上越过及垂臂下站人不吊;氧气瓶,乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊;六级以上大风和雷暴雨时不吊;在斜坡上或坑沿不填实不吊;吊索夹角过大不吊(不宜超过90度)。
2.1.6机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶。
2.1.7擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置。
2.1.8在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩。
2.1.9气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟。
2.1.10电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎;焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套,电焊不穿绝缘鞋。
2.1.11移动车辆运行未了望或车停在坡上,不塞三角垫。
2.1.12乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等。
2.1.13作业现场不走安全通道;通过铁路道口、交叉路口未及时瞭望。
2.1.14在吊物下行走、作业、停留、站立,攀登运动中的物体(件)。
2.1.15坐在栏杆、轨道上休息。
2.1.16未按规定要求填写检修报告书(包括:登高、动火、工作票等)坐、乘吊物升降装置。
2.1.17机器运转时加油、修理、检查、调整、焊扫、清扫等工作;未停机戴手套处理旋转设备。
2.1.18攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩);登高作业不使用梯子;作业现场有分散注意力行为。
2.1.29检修作业挂单牌。
处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。
2.1.20进入危险区域工作未做到二人同行,一人作业一人监护。
2.1.21易燃易爆场合明火;在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头。
2.1.22用手代替工具进行作业;用手代替手动工具;用手清除切屑;不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。
2.1.23戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥。
2.1.24拆除作业无统一指挥。
施工现场不在构筑物周围设安全警戒线,拆除护栏、楼板、楼梯等有用设施,在拆除前不进行安全交底。
2.1.25临时性作业不进行安全交底,不制定安全措施。
2.1.26使用吊(夹、索)具无最大起重量标牌。
2.1.27煤气警报器擅自关机,有问题不汇报,作业时不使用。
不做CO 含量分析,不设监护人或无检测器进入煤气设备内作业。
2.1.28用有油脂的手套、棉纱和工具接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等。
或戴油脂手套从事切割作业。
使用氧气瓶、乙炔气瓶时,气瓶安全附件没有或不齐或安全距离不符和要求。
2.1.29起重作业上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业。
起重作业不按规定试验及调整抱闸就进行作业。
2.1.30起重作业时在吊臂或吊物下有人员就进行吊运起吊。
吊物不打铃就开动吊车。
起重作业吊物在人员或重要设备上方通过不打铃。
把吊物悬在高空就离开现场。
2.1.31电气作业类低压电气作业工作票填写不规范。
2.1.32电线线路接头裸露、不包扎;使用一闸多机的设备;使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护。
2.1.33任意开动被查封或报废的设备,任意拆除设备上的安全装置和警示标志等。
2.1.34擅自乱动阀门开关。
使用电源和动力介质不按规定的接点接取。
2.1.35违反有关规定,造成安全装置失效,拆除了安全装置,安全装置堵塞,失掉了作用调整的错误造成安全装置失效;使用不安全设备;临时使用不牢固的设施;使用无安全装置的设备。
2.1.36开动非本岗位设备;授意他人操作本岗位设备。
2.1.37未经安全监察人员允许进入油罐或井中(如密闭容器、管道内等);2.1.38内部常规检修无检修作业标准,非常规检修无单项安全措施。
2.1.39用压缩空气吹铁屑。
其他违反安全规章制度、操作规程的行为。
2.1.40违反安全操作规程冒险作业或不听他人劝阻而冒险作业的;2.1.41擅自变更操作程序而未采取安全措施的;2.1.42对领导者正确指令拒不执行或私自变更而冒险作业的;2.1.43习惯性违反安全操作规程的行为;2.1.44未按个人规定穿戴、使用劳保用品的;2.1.45违反人们正常工作秩序和习惯的。
2.2、协(委)及施工作业不安全行为2.2.1外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施;施工前不进行安全交底,施工者不清楚作业内容和单项安全措施。
交叉施工(作业)不与相关单位和人员联系。
2.2.2启动性能不明的设备,无可靠的安全防护装置就开车作业.2.2.3带负荷拉、合闸。
启动关联性设备不联系、不警示、不确认。
2.2.4行车启动或吊物前未响铃。
2.2.5使用有安全隐患的各类设备和工具,如:未可靠接地(零)的电动工具、电焊机、破损的绝缘手套、雨鞋、工具等。
2.2.6施工现场坑、洞、沟无警示标志。
2.2.7机动车辆客货混载;发现隐患不及时处理也不上报,冒险作业。
2.2.8劳保不全进现场;帽:进入现场不戴安全帽,不系好帽带;服:接触液态金属岗位穿化纤工作服;鞋、手套:进入现场不穿工作鞋,电工作业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手套;眼镜:打击硬质物品(淬火件、合金钢等)不戴防护眼镜;2.2.9焊工作业、切割作业、操作砂轮机、磨样等不戴防护镜(看火镜)。
3.10用压缩空气吹铁屑等颗粒物。
2.2.11擅自摘取他人操作牌送电、开机。
2.2.12没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备,在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等。
2.2.13检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀。
2.2.14带手套开机床或打重锤。
2.2.15在作业过程中,有颗粒物飞溅时不戴防护眼镜、手套。
2.2.16在火车轨道上作业未开启红灯。
2.2.17在规定必须使用低压照明处,使用非低压照明.2.2.18攀爬移动中的车皮或车皮上有人上、下,开动卷扬。
2.2.19使用未倒角或翻边的錾子。
2.2.20进入重点要害岗位不登记;非重点要害岗位人员进入重点、要害岗位逗留。
2.2.21跨越运转设备或在设备运转时传送物件、接触运转部位。
2.2.22安排外行监护内行作业(如钳工监护电工等)。
2.2.23无故不参加班组安全活动。
2.2.24安全活动或安全例会迟到、早退。
2.2.25不进行转换岗、返岗、三级教育、登记。
2.2.26无故不参加安全考试。
2.2.27骑自行车、电动车进厂房进入作业现场。
高空作业穿硬底鞋。
高空抛扔工具、器件。
搭设临时架板、攀登使用直爬梯不捆绑,无专人监护,不确认。
2.2.28物体堆放超高、不稳妥、占用安全通道。
2.2.29开动无限位、无制动的起重机械设备。
2.2.30有落物危险的高空作业,地面不设警戒线,无监护人.施工抢修,有坠落,落物杂伤不设警戒线。
2.2.31使用人字梯无限开互拉装置。
2.2.32用铜(铁、铝)丝代替保险丝。
2.2.33起重作业在不确认自己站位是否安全的状况下就指挥吊运。
不确认吊具、吊链完好状况就指挥吊运。
2.2.34擅自进入煤气危险区域。
进行煤气动火作业,不办动火手续,不设消防器材,无监护人。
2.2.35电焊机使用中发生故障,不停电就检查处理。
2.2.36起重作业不确认吊物放置环境状况就指挥吊运。
占用、堵塞安全通道。
2.2.37特种作业无证上岗,对特种设备(压力容器等)不按规定时间巡回检查.2.2.38在铁路界限内行走,抢过道口、横过铁路。
擅自进入要害岗位2.2.39在检修作业现场追打逗闹;与移动、旋转设备接触或身体、肢体处于设备运行空间内。
2.2.40容器内作业不使用通风设施电气作业未做到一人作业一个人监护。
2.2.41设备有故障或安全防护装置缺乏,继续使用。
2.3违章指挥2.3.1违反安全法律法规、安全规章制度、安全操作规程规定而强令工人冒险作业的;2.3.2、施工、作业场所不完具备安全生产条件但又未采取安全措施而下令施工或作业的;2.3.3、新建项目未经开工前的安全验收而下令施工或作业的;2.3.4不采纳安全员或施工人员的正确意见而下令施工蛮干的;2.3.5作业人员未经过安全教育或培训便指令上岗作业的;2.3.6不按规定给操作人员发放个人劳保用品而强令工人作业的;2.3.8不懂得机械设备工作原理或技术方法而下令蛮干的;2.3.9管理者本人或指定非工种人员操作机器、设备、车辆。
2.3.10管理者本人或指派非工种人员进行特种作业。
2.3.11管理者本人或指派人员随意拆除安全设施、信号、联锁装置及警示标志。
2.3.12管理者本人或指定人员不按规定在现场对危险作业进行监护。
2.3.13管理者本人在现场对违章行为不制止,对群体性违章问题不采取措施。
2.3.14使用的电气设备缺少接地或接零装置。
3、物的不安全状态3.1防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷3.1.1无防护(无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志,无护栏、或护栏损坏,(电气)未接地,绝缘不良,未安装防止"跑车"的挡车器或档车栏)3.1.2防护不当(防护罩未在适当位置、防护装置调整不当、防爆装置不当、电气装置带电部分裸露)3.1.3制动装置有缺欠;手动砂轮机没有防护罩;栏杆高度不足1.05米或强度不够;梯子角度过陡,大于75度。
3.1.4平台、沟、坑、洞等缺少栏杆或盖板;转动的轴头缺少轴套;安全防护器具处于非正常状态或检查不够。
3.1.5自动灭火报警系统不能正常动作;3.1.7轨道尽头缺少阻车装置,未安装防止“跑车”的档车器或档车栏;缺少防护罩或未在适当位置;防护装置调整不当;防护罩根基不牢。
3.1.8防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;无安全保险装置;无报警装置;无安全标志;无护栏或护栏损坏;防护不当。