生产作业过程中人的不安全行为辨识

生产作业过程中人的不安全行为辨识在生产作业过程中，人的不安全行为是一类重要的因素，它可能导致工伤事故的发生。

因此，辨识并纠正人的不安全行为对于保证生产作业的安全和顺利进行具有重要意义。

本文将从以下几个方面来探讨如何辨识人的不安全行为：阐述人的不安全行为的定义与特点、分析人的不安全行为的原因、介绍辨识人的不安全行为的方法以及探讨如何通过行为改造来纠正人的不安全行为。

首先，人的不安全行为是指在工作过程中存在的违反安全规程、不符合安全责任要求，或者有可能引发事故发生的各种违规行为。

通常情况下，人的不安全行为具有以下几个特点：一是其行为与正常的工作规程和安全要求相冲突；二是该行为可能会给自身和他人带来危害；三是该行为通常是个人主观判断或者经验主义的结果，可能存在风险的判断是片面的。

其次，要辨识人的不安全行为，需要深入分析造成这类行为的原因。

人的不安全行为的原因可以归纳为三个层面。

首先，个体因素是人的不安全行为的主要原因之一、例如，作业人员的知识水平、技能熟练度、个人态度等都会影响其对于安全行为的意识和执行。

其次，组织因素也会对人的不安全行为产生重要影响。

工作环境、工作压力、激励机制等都会对员工的行为产生直接或者间接的影响。

最后，任务特征也是影响人的不安全行为的重要因素之一、例如，复杂的生产作业任务、繁重的工作负荷等都会增加人员犯错误的概率。

其次，要辨识人的不安全行为，可以采取多种方法。

首先，可以通过观察和分析工作现场，寻找可能存在的不安全行为。

例如，通过观察工作人员的动作、态度和行为举止等，可以判断是否存在潜在的不安全行为。

其次，可以通过收集和分析工作人员的不安全行为数据，寻找不安全行为的特点和规律。

例如，可以使用事故报告、安全巡检记录、工作记录等数据来分析人的不安全行为的发生频率和类型。

最后，还可以通过问卷调查、面谈等方式收集工作人员对于不安全行为的认知和态度。

最后，要纠正人的不安全行为，可以采取行为改造的方法。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿生产中人的不安全行为分析(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process煤矿生产中人的不安全行为分析(最新版)煤矿的不安全生产表现形式有：一是工作环境的不安全因素；二是物的不安全状态；三是人的不安全行为。

人的不安全行为的直接体现就是“三违”——违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，三违中表现最为突出的又是违章作业。

分析多年的事故案例，绝大部分事故发生的直接原因都是违章作业造成的。

从思想、心理、行为方面分析，主要表现为：一、思想方面有不安全行为的人，安全生产思想意识淡薄，自主保安和相互保安意识都差，从思想认识上就认为安全是领导、组织、别人要我安全，不是我要安全的错误认识，主要表现为：1、麻痹思想；2、无所谓思想；3、侥幸思想。

二、心理方面1、图省事的懒惰心理。

违章作业的根本原因就是图省事，怕麻烦，遇有工作现场环境和物的状态变化为不安全因素时，不主动和积极处理，最后导致事故的发生。

2、侥幸心理。

安全思想意识差的人，侥幸心理最强，都认为违章作业不一定酿成事故，一旦事故发生，又后悔莫及。

3、习惯心理。

长期的艰苦工作，随时变化的井下作业环境，有的职工养成了违章作业的不良习惯，一旦无人监督就违章蛮干，不出事还自鸣得意。

工龄长的老工人最为突出。

4、从众心理。

特别是新工人，见别人违章省事，也未出事故，时间一长，也违章作业。

5、逞能心理。

主要是生产骨干，自恃工作时间长，经验多，为了赶任务，抢时间，玩英雄主义，带头违章。

编号：SM-ZD-52248人的不安全行为危险、有害因素辨识分析Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改人的不安全行为危险、有害因素辨识分析简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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人的不安全行为主要有两个方面：违章作业和安全管理缺陷。

1、作业人员违章违章作业主要表现在：（1）无规章制度可循或违反规章制度操作，错误操作、错误指挥或操作失误；（2）不熟悉操作规程或不严格按操作规程作业；（3）各作业环节之间，由于中间环节多，相距较远，在缺乏联络和衔接的情况下擅自操作；（4）思想麻痹、粗心大意等等；2、生产企业安全管理缺陷安全管理缺陷主要表现在：（1）未制定严格、完善的安全管理规章制度或执行力度不够；（2）安全培训、教育、考核不够，员工安全知识缺乏；（3）对特种设备、特种作业人员缺乏管理或管理不严格；（4）对生产设备设施存在质量缺陷或事故隐患，没有及时检查和整改；（5）安全投入不足，对存在危险和有害的部位缺乏安全警示标志和安全色。

违章作业也是由于安全管理缺陷造成的。

如果安全管理存在缺陷，就有可能发生重大事故。

（6）企业未按法律、法规的规定建立安全管理机构，配备安全管理人员，安全现场监察力量薄弱，不能及时发现、纠正和组织整改生产现场存在的人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素等。

作业过程风险辨识方法一、目的为辨识公司生产经营中，可能导致人员伤亡、财产损失和环境污染破坏的安全环保风险，评估和确定风险等级，为风险控制提供依据，结合公司生产实际，下发本方法。

二、适用范围办法适用于公司范围内的安全环保风险的辨识和评估。

三、术语解释：1、事故：造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况。

2、危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态3、重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

4、危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。

5、风险：某一特定危险情况发生的可能性与后果的组合。

6、风险评价：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。

四、职责1、安全环保领导小组职责(1)负责组织公司各部门进行安全环保风险辨识与评估工作，审批重大安全环保风险和重大危险源清单；(2)组织制定和审批重大安全环保风险和重大危险源的整改和控制措施，并监督落实实施；(3)保证公司重大安全环保风险和重大危险源整改和控制所需资金的投入。

2、环安科职责(1)负责编制和修订本办法并督导实施；(2)负责督促和指导公司各部门和车间对可能存在安全环保风险的作业过程、工艺流程、设备设施和作业场所的风险辩识；(3)组织审核公司安全环保风险清单，评估和判定公司重大安全环保风险和重大危险源；(4)组织制定和评审安全环保风险控制措施。

3各部门和生产车间(班组)职责(1)在环安科的指导下辨识本部门和车间(班组)所有作业过程、工艺流程、设备设施和作业场所的安全环保风险，形成本部门和车间安全环保风险清单，并对安全环保风险进行评估(2)制定并实施安全环保风险控制措施，重大安全环保风险及时上报环安科；(3)对本部门的安全环保风险清单进行定期更新，以保证安全环保风险得到有效控制。

五、工作程序安全环保风险辨识和评估[一]安全环保风险辨识和评估(GB6441－86)的规定，安全环保风险辨识主要从以下几方面进行：[01]根据《企业职工伤亡事故分类标准》(一)人的不安全行为(1)操作错误，忽视安全忽视警告未经许可开动、关停、移动机器开动、关停机器时未给信号开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)奔跑作业、供料或送料速度过快机械超速运转、违章驾驶机动车、酒后作业、客货混载、工件紧固不牢、对操作规程不熟悉、对警示信号不明白其含义。

人的不安全行为辨识与分析有限公司人的不安全行为辨识1.事故的发生原因由于客观上存在着不安全因素以及各种社会因素和环境条件的影响，以及人的不安全行为和物的不安全状态。

然而，造成“人的失误”和“物的故障”的原因往往是管理上的缺陷，虽然这是间接原因，但常常是事故发生的本质原因。

人的不安全行为可以促成物的不安全状态，物的不安全状态也是客观上造成人的不安全行为的环境条件。

一般来说，物的不安全状态和管理上的缺陷共同耦合形成“隐患”，如果人在主观上表现出不安全行为，就会直接导致伤亡事故，甚至火灾爆炸等恶性事故的发生。

人、物、环境——事故的相互作用见下图。

生产环境：生产过程中不安全因素社会环境自然环境环境物的不安全状态管理上的缺陷人的不安全行为隐患事故人、物、环境——事故图由上图可以看出，人为失误在很大程度上促成了事故（事件）的发生。

人为失误是人为地造成系统故障或发生事故的直接原因因素，需要加以防止。

人为失误有：（1）人机工程在设计上的失误；（2）机械、设备在安装上的失误；（3）检查失误；（4）设备保养维修不良所造成的失误；（5）操作者的失误；（6）管理和决策失误（包括劳动组织不合理）；（7）运输失误；（8）信息交流失误等。

2. 对人的不安全行为辨识2.1安全管理中的不安全行为辨识1．认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，是党的“三个代表”的具体表现，搞好安全生产是实现经济的可持续发展之路，而“三级”安全生产管理机构的不建全、不完善或不能坚持不懈的执行安全生产方针则是导致各类事故发生的重要原因。

2．安全生产责任制、安全规章制度、安全技术操作规程的不建全、不完善或不能坚持不懈的执行安全生产方针，造成责任不明确、管理松懈、安全教育不到位、无证上岗，员工的安全意识不强、出现违章作业、误操作；岗位责任制、管理制度和安全技术操作规程内容的重复或遗漏；“三级”安全教育、特种作业人员的培训不到位等原因则是导致各类事故发生的另一个重要原因。

从安全生产角度看人的不安全行为1、人的不安全行为的几种控制方法人的不安全行为的几种控制方法：在安全生产中，我们经常强调控制产生事故的两个方面原因，即控制人的不安全行为和物的不安全状态。

比较起来控制人的不安全行为显得更重要。

所以，我们要想减少和杜绝各种事故的发生，就必须重点在控制人的不安全行为上下功夫。

第一、从心理上加以控制。

人在从事生产劳动时，心理状况受不良情绪和不良环境等因素的影响，因此，应该千方百计保证精神愉快，并努力创造一个整洁，良好的工作环境，使人能全神贯注，一丝不苟地投入工作；一旦发生了事故，能反应敏捷，不慌乱无措。

第二、从生理上加以控制，由于人的精力有限，所以在工作中应劳逸结合，不要过于紧张、劳累。

操作中身体如果出现了不适的症状，不要勉为其难的坚持，避免由于身体原因而导致意外事故的发生。

第三、从生产技术上加以预防。

对容易发生事故的部位和危险源点，要悬挂在醒目的警戒标志，安装防护和报警装置，防止不安全行为。

2、工厂安全生产过程中，人的不安全行为有哪些1、未经许可开动、关停、移动机器。

2、未经安全抄监察人员允许进入汕罐或井中。

3、易燃易爆场合明火。

4、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）。

5、在起吊物下作业、停留。

6、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。

7、在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用。

8、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装。

9、操纵带有旋转部件的设备时戴手袭套。

3、工厂安全生产过程中，人的不安全行为有哪些？1、未经许可开动、关停、移动机器知。

2、未经安全监察人员允许进入汕罐或井中。

3、易燃易爆场合明火。

4、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）。

5、在起吊物下作业、停留。

6、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。

7、在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视道其使用。

8、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装。