方桩压桩施工记录

静压预制混凝土桩施工【1】静压桩基础的岩土工程勘察1、静压桩基础的岩土工程勘察点，其平面布设、深度以及勘探深度范围内每一主要土层的取样和测试要求，除应符合现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021和《高层建筑岩土工程勘察规程》JGJ72的有关规定外，尚应符合下列规定：（1）勘探布点间距宜取12～24m，且每个单位工程的勘探孔不宜少于5个，其中控制性勘探孔的数量不应少于勘探孔总数的1/2且不得少于2个。

当地质条件复杂时，应适当加密勘探孔；（2）一般性勘探孔深度应深入预估桩端持力层以下3～5m；控制性勘探孔深度应满足下卧层验算和地基变形计算深度；（3）应对静压桩施工场地表土层进行详细勘察。

勘察时应采用轻便动力触探、取土样、标准贯入试验等手段，准确查明表层3m土层的承载能力。

2、设计拟选用静压桩作基础时，岩土工程勘察应根据岩土层特点适当增加标准贯入或重型（2）动力触探、双桥探头静力触探等原位试验。

3、当采用标准贯入试验时，除应符合现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021的有关规定外，尚应符合下列规定：（1）控制性勘探孔深度范围内的每一土层和全风化、强风化岩层，均应进行标准贯入试验。

其中在淤泥、淤泥质土层中应每层测试一次；在硬塑～坚硬黏土层、残积土层及全风化岩层中，应每２m测试一次；遇中密～密实砂层时，应每１m测试一次；拟作桩端持力层的土（岩）层应每1m测试一次；（2）一般性勘探孔宜在拟作桩端持力层中每1m测试一次；（3）在拟作桩端持力层的土（岩）层中作标准贯入试验时，当锤击数已达100击而贯入深度不足30cm时，可终止试验，并应记录100击时的实际贯入深度。

4、当采用双桥探头静力触探试验时，除应符合国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021的有关规定外，尚应贯入至锥尖阻力≥20MPa的岩土层5m左右或静探力≥300kN才能终孔。

5、花岗岩的强风化、全风化岩及残积土类，可采用实测标准贯入击数来划分，≥50为强风化岩；50＞≥30为全风化岩；＜30为残积土。

桩基混凝土工程施工记录工程名称：某某项目桩基混凝土工程施工记录工程地点：某某市某某区工程单位：某某施工有限公司监理单位：某某监理工程有限公司工程概况：本项目为某某项目桩基混凝土工程，总工程量约1000根桩，主要包括桩基施工、混凝土灌注桩施工等。

施工时间：2021年10月1日至 2021年11月30日施工人员：主要施工人员50人，其中工程技术人员10人，作业人员40人施工设备：主要设备有挖掘机、混凝土搅拌机、振动钢丝锯等施工过程：一、桩基施工1. 10月1日：施工队到达工程现场，进行现场勘测和测量，并制定详细施工方案。

2. 10月2日-10月5日：挖掘机开始进行桩孔开挖作业，每天挖掘不少于5个桩孔，确保开挖深度符合设计要求。

3. 10月6日-10月10日：开始进行桩基桩架的安装作业，施工人员按照设计要求进行施工，确保桩基桩架的垂直度和水平度。

4. 10月11日-10月15日：开始进行桩基桩身的灌浆作业，施工人员采用灌浆机进行灌浆，确保桩身牢固。

5. 10月16日-10月20日：进行桩身封堵作业，施工人员按设计要求进行封堵，确保桩体质量。

二、混凝土灌注桩施工1. 10月21日-10月25日：开始进行混凝土灌注桩的施工，施工人员按设计要求进行混凝土搅拌和浇筑工作。

2. 10月26日-11月30日：混凝土灌注桩的施工持续进行，每天施工不少于10根桩，确保施工质量。

施工质量控制：1. 混凝土搅拌比例符合设计要求，标号不低于C30。

2. 施工人员必须按照设计要求进行施工，保证施工质量。

3. 混凝土灌注桩的垂直度和水平度必须符合标准，严禁出现偏差。

4. 施工监理单位每天进行巡检，确保施工过程中质量控制。

施工记录：1. 10月15日：施工人员在进行桩基桩身灌浆作业时，发现一处桩身漏浆情况，立即通知负责人进行处理。

2. 10月25日：混凝土搅拌机出现故障，导致施工暂停，施工队立即联系维修人员进行处理，恢复施工。

3. 11月5日：施工监理单位对施工现场进行检查，发现混凝土灌注桩有裂缝情况，要求施工单位立即整改。

工程打(试)桩记录
工程档案
（封面）
工程名称：浙江天瑞硅光能有限公司厂房、综合楼档案名称：工程打（试）桩记录及签到
建设单位：浙江天瑞硅光能有限公司
监理单位：温州市天扬建设工程监理公司
设计单位：杭州中宇建筑设计院
施工单位：温州标峰建设有限公司
建设时间：2010 年5 月18 日
签到表
间2010 年5月18 日记录人孙剑峰签到人员
名单位名称电话号码
工程试打桩记录
工程试打桩记录
编号：01 02 □□□
试桩会签记录
节长m 壁
厚
㎜
锤击起
始
时间
每米锤击数
开
始
结
束
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1
压桩过程述说：签发意见：。

静压桩施工过程静力压桩法简介及施工工艺浅述1、静压桩施工技术简介静力压桩法是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。

早在20世纪50年代初，我国沿海地区就开始采用静力压桩法。

到80年代，随着压桩机械的发展和环保意识的增强静力压桩法得到了进一步推广。

至90年代，压桩机实现系列化，且最大压桩力为6800KN的压桩机也研制成功，它既能施压预制方桩，也可施压预应力管桩。

静力压桩法在我国湖北、广东、上海、江苏、浙江、福建等地区都有应用，尤以上海、南京、广州及珠江三角洲应用较多，目前中国的静压桩施工数量占全世界一半以上。

2、静力压桩法原理静压预制桩通常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层等软土地基。

在沉桩过程中，桩尖直接使土体产生冲切破坏，桩周孔隙水受此冲切挤压作用形成不均匀水头，产生超孔隙水压力，扰动了土体结构，使桩周约一倍桩径范围内的一部分土体抗剪强度降低，发生严重软化（粘性土）或稠化（粉土、砂土），出现土体重塑现象，从而可容易地连续将静压桩送入很深的地基土层中。

压桩过程中如发生停顿，一部分孔隙水压力会消失，桩周土会发生径向固结现象，使土体密实度增加，桩周的侧壁摩阻力也增长，尤其是受扰动而重塑的桩端土体强度得到恢复，致使桩端阻力增长较大，停顿时间越长扰动土体强度恢复增长越多。

因此，静压沉桩不宜中途停顿，必须接桩停留时，宜考虑浅层接桩，还应尽量避开在土质好的土层深度处停留接桩。

3、静力压桩法适用范围静压桩除了适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层等软土地基外，也适用于覆土层不厚的岩溶地区。

在这些地区采用钻孔桩很难钻进；采用冲孔桩，容易卡锤；采用打入式桩，容易打碎。

而采用静压桩可缓慢压入，并能显示压桩阻力，容易保证施工质量，但在溶洞、溶沟发育充分的岩溶地区以及在土层中有较多孤石、障碍物的地区，静压桩宜慎用。

4、静力压桩法的优缺点(1)主要优点①低噪声、无振动、无污染，可以24小时连续施工，缩短建设工期，创造时间效益，从而降低工程造价；②施工速度很快，同时场地整洁、施工文明程度高；③由于送桩器与工程桩桩头的接触面吻合较好，送桩器在送桩过程中不会左右晃动和上下跳动，因而可以送桩较深，基础开挖后的截桩量少；④施工中由于压桩引起的应力较小，且桩身在施工过程中不会出现拉应力，桩头一般都完好无损，复压较为容易。

第一节静压预制方桩施工方案本工程采用静压预应力方桩径，桩截面径为250×250桩长暂定20米，拟采用ZYC—250液压静力压桩，图中桩承台用ZJ表示，方桩的单桩极限承载力标准值为450KN，压入强风化层不少于1米.1、ZYC－250液压静力压桩机技术参数:主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：2.8M/MIN主副压桩缸同时工作：压桩力500。

8TF,最小压桩速度:0.8M/MIN2、行走能力:每次行程:纵向3。

6M，横向0.6M.每次回转角度：80行走速度：前进4.1M/MIN，后退7.2M/MIN3、升降行程 1。

1M4、适应桩型:方桩:0。

25X0。

25、0。

3X0。

3、0。

5X0.5M2管桩：Ф300、Ф400、Ф500、MM节桩长度:3M≤L≤12M5、液压系统:额定压力28MPA 额定流量230L/MIN起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN6、电气系统：功率2X30+37=97KW额定电压 380V 50HZ 额定电流2X57+70=184A7、重量：总重506T 最大部件48.5T8、外形尺寸：工作长X工作宽X运输重=12MX8。

4MX2.94M9．边桩距离:4。

2M如备置压边桩装置，边桩距离1。

8M10。

按地比压：长船13TF/M2,短船17F/M211、起重机最大变幅力矩60FT。

M最大起重量12TF最大起升速度11M/MIN最大回转速度3RPM施工方法一、工程概况：本工程基础采用砼预制方桩，截面为250×250。

共228条桩。

二、施工条件目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成，具备施工条件。

三、施工部署1、施工安排。

根据现场情况,工期以及甲方要求.我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。

2、进度计划。

计划工期为150天，一台柴油打桩机每天完成10根桩，可以在10天内提前完成施工任务.3、测量放线首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。

XXXXXXXXXXXXX地块项目C地块静压方桩桩基工程施工组织设计编写：审核：审批：XXXX施工有限公司2019年5月目录一、工程概况 (1)1.1、工程地理位置及场地现状 (1)1.2、工程量统计 (1)1.3、参建单位 (2)1.4、地质情况 (2)1.5、编制依据 (3)1.6、编制范围及说明 (4)1.7、特点难点 (4)二、施工总平面布置 (4)2.1施工道路 (4)2.2施工机械平面布置 (4)2.3临时用电布置 (5)2.4场容及现场标准化管理 (5)三、测量 (6)3.1测量定位 (6)3.2测量精度的控制及误差范围 (7)四、静压桩施工方案 (7)4.1设备选型及保养 (7)4.2引孔施工流程及控制措施 (10)4.3静压桩施工流程 (10)4.4成品桩验收 (11)4.5桩材的运输 (14)4.6桩材的现场堆放及吊运 (14)4.7施工工艺 (14)4.8桩孔回填 (16)4.9异常情况停打标准： (16)五、质量保证措施 (16)5.1质量保证体系 (16)5.2质量保证措施 (17)5.3静压桩质量保证措施 (18)六、进度保证措施 (20)6.1、施工进度计划的措施 (20)6.2、工期检查保证措施 (21)七、安全技术措施 (22)7.1安全保证体系 (22)7.2主要安全技术措施 (22)7.3季节性施工措施 (23)7.4防火安全措施 (24)7.5文明施工主要措施 (25)八、安全用电措施 (25)九、文明施工管理与环境保护措施 (25)十、施工机械配置、劳动力配置计划 (26)10.1施工机械配置计划 (26)10.2管理和劳动力配置计划 (27)一、工程概况1.1、工程地理位置及场地现状拟建XXXXXXX地块桩基工程，位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX地块，由XXXXXXXXXXXXXXX建设有限公司筹建。

根据收图纸，本次桩基工程区域内包含7个房号，1个地下室。

静压预应力方桩施工1.工程测量1.1本工程测量和放线使用经纬仪、水准仪、钢卷尺、塔尺等仪器和工具。

1.2施工前应对所有测量仪器进行检验和校正，并且应有检测部门的检定合格证。

1.3由甲方移交的平面控制点办理完交接手续，并对现场控制点做好保护。

由控制点引出每栋建筑物两个方向的控制轴线，所有控制线的两侧都应重新做控制点，建立控制网，并做红三角标记，对每个控制点用特制钢筋三角架加于保护。

1.4业主提供的控制点不能满足本工程施工放线的要求时。

为了保证较高的施工放线精度，须以已知控制点坐标作为坐标、方位和高程的起始数据重新建立平面控制网和高程控制网。

1.5平面控制网施测时首先根据已知控制点用极坐标法定出三个纵横轴线的交点，然后对交点进行归化改正，在改正后的交点的基础上定出控制网其它点。

1.6平面控制网施测精度：测角误差3mm。

D，点位误差10-6 22mm1.7根据甲方提供的坐标及水准控制点，在沉桩区周围引设临时控制网，据此展开对各桩放线定位。

1.8 按照设计图纸进行桩位放样，桩位施放误差不得大于±10.00mm，放线后用绑红布条的钢筋或者小木桩定出桩位中心。

1.9打完桩要进行实测，填写记录，做为点交的原始数据，并经甲方及监理检验签字确认。

1.10所引测的临时点周围严禁车辆等通行，以免桩点发生偏移，要定期核查其准确性2.技术准备2．1施工前将桩位统一编号，作到一桩一号，互不重复，并交现场监理确认。

2．2施工前应组织图纸会审，将影响施工的不利因素提前加以解决，以免造成施工不便。

3.混凝土方桩供应3.1方桩从预制厂运到工地卸下堆放，地点选择根据桩施工的情况和有利于施工的原则进行堆放。

桩尽量堆放在靠近沉桩施工地点，堆放的场地要求平整、坚实、不能产生不均匀沉降。

根据施工现场情况，可用方木作支点，进行两点或三点支垫，垫木的支设位置应与桩的吊点位置相一致。

各层垫木上下对齐，下层的垫木相应增宽，方桩堆放层高不超过三层。

灌注桩施工记录表施工日期：xxxx年xx月xx日工地名称：xxxx工地施工单位：xxxx施工公司项目概况：本次施工任务是在xxxx工地进行灌注桩施工。

灌注桩是一种用于加固地基和承载重量的基础工程，具有重要的结构安全意义。

本次施工旨在确保工地建筑物的稳定性和安全性。

施工过程：1. 土方开挖：在施工现场，首先进行土方开挖工作。

挖掘机按照设计要求进行土方开挖，并将挖掘出的土方妥善堆放在指定区域。

2. 桩基准备：在土方开挖完成后，进行桩基准备工作。

施工人员根据设计要求，在土方底部铺设一层细石混凝土，以提供更好的桩基支撑。

3. 钢筋布置：钢筋布置是灌注桩施工中关键的一步。

根据设计要求，施工人员将预制的钢筋按照一定的间距和数量进行布置，并使用钢丝焊接固定。

4. 灌注混凝土：在钢筋布置完成后，开始进行灌注混凝土工作。

施工人员将混凝土通过混凝土搅拌车运输到施工现场，并使用泵车将混凝土灌注到桩孔中，同时通过振捣棒进行振捣以提高混凝土的密实度。

5. 后续处理：灌注混凝土完成后，施工人员对灌注桩进行后续处理。

首先对灌注桩顶部进行修整，保证顶面平整。

然后进行养护工作，对灌注桩进行湿润保护，以确保混凝土的强度和稳定性。

安全措施：在整个施工过程中，施工单位严格遵守相关安全规范，采取以下措施保障施工安全：1. 建立安全警示标志，提醒工人注意施工安全。

2. 施工现场设置安全防护网，防止坍塌事故发生。

3. 配备专职安全员，负责监督施工现场的安全情况和施工人员的安全操作。

4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并接受相关安全培训。

总结：通过本次灌注桩施工，我们顺利完成了工地的基础加固任务，确保了建筑物的稳定性和安全性。

在施工过程中，我们严格遵守相关安全规范，并采取了一系列安全措施，保障了施工人员的安全。

感谢所有参与本次施工的人员的辛勤付出和专业精神！我们将继续努力，为建设更加安全可靠的工程贡献自己的力量。