钢管扣件式脚手架搭设的实训方案(优选.)
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钢管扣件式脚手架施工方案,完整版.doc 【文档1】钢管扣件式脚手架施工方案,完整版【正文】一、项目概述1.1 项目名称钢管扣件式脚手架施工方案1.2 项目背景为了确保在建筑工程施工过程中的安全,提高施工效率,需要编制本钢管扣件式脚手架施工方案。
二、施工方案2.1 施工目标本施工方案的目标是安全、高效地搭建钢管扣件式脚手架,为后续的施工活动提供支撑和便利。
2.2 施工内容2.2.1 脚手架需求调查在施工前,需调查具体的脚手架需求,包括搭建位置、高度、承重要求等。
2.2.2 脚手架设计根据调查结果,进行脚手架的设计,确定搭建方案和所需材料数量。
2.2.3 材料采购与运输根据设计结果,采购所需钢管扣件和其他材料,并进行运输。
2.2.4 搭建脚手架按照设计方案,组装钢管扣件式脚手架,确保其稳定性和承重能力。
2.2.5 脚手架维护与检查在搭建完成后,进行脚手架的维护与检查工作,确保其安全可靠。
2.2.6 脚手架拆除在施工完成后,进行脚手架的拆除工作,注意安全措施,确保不影响周边环境和设备。
三、施工进度与安排3.1 施工进度本施工方案的总施工周期为30天。
3.2 施工安排详细列出每个施工工作的安排计划,包括分配、时间节点等。
四、质量与安全控制4.1 质量控制严格按照相关质量规定,进行脚手架施工过程中的质量控制。
4.2 安全控制施工过程中,严格按照相关安全规定,采取必要的安全措施,确保施工人员安全。
五、附件详细列出与本施工方案相关的附件清单。
【法律名词及注释】- 钢管扣件式脚手架:一种常用的建筑脚手架类型,使用钢管和扣件构成支撑结构。
- 施工方案:根据工程特点和要求,制定实施施工工作、方法、程序和措施的计划。
【文档2】钢管扣件式脚手架施工方案,简版【正文】一、项目概述钢管扣件式脚手架施工方案二、施工目标安全、高效地搭建钢管扣件式脚手架,为后续施工活动提供支撑和便利。
三、施工内容1. 脚手架需求调查2. 脚手架设计3. 材料采购与运输4. 搭建脚手架5. 脚手架维护与检查6. 脚手架拆除四、施工进度与安排总施工周期为30天,详细列出每个施工工作的安排计划。
本工程外脚手架沿建筑物阳台外周边搭设。
外排栅采用双排单立杆扣件式钢管脚手架结构,立柱、大横杆、小横杆、剪刀撑采用Φ48mm钢管。
脚手架外满铺阻燃型安全网。
出入口搭设安全防护棚。
钢管采用外径Ф48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管。
有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。
一、脚手架的基础本工程施工用外排栅着地搭设,脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。
由于脚手架基础是回填土地基,脚手架的基础应在地面夯实后用做混凝土基础板带并设置排水沟,保证雨季脚手架周围无积水现象。
1.1扣件式钢管脚手架的搭设建筑施工用的扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是:横平竖直,整齐清晰,图形一致,平竖通顺,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。
扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下:首步脚手架的步高为1500mm,离底部200mm处设置一道大、小横杆(此道大、小横杆称为地杆或地龙),以保持脚手架底部的整体性。
底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管,将相邻立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开。
脚手架搭设时先立立柱,立柱架设先立里侧立柱,后立外侧立柱,立立柱时要临时固定。
临时固定方法可与建筑物结构临时连接,也可设临时斜撑。
架设脚手架时,切勿单独一人操作,要防止脚手架倒塌伤人。
立柱立好后,即架设大、小横杆,当第一步的大、小横杆架设完毕后,即在其上铺设脚手板,做好固定件,以方便操作者上去架设第二步脚手架。
同时,在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑,以防止脚手架纵向倾倒。
剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。
脚手架的小横杆,上下步应交叉设置于立柱的不同侧面,使立柱在受荷时偏心减少。
立柱接杆、扶手接长应用对接扣件,不宜采用旋转扣件。
剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。
剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。
剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件,不宜采用对接扣件。
所有扣件的紧固是否符合要求,可用力矩板手实测,要求达到40-70N.m,过小则扣件容易滑移,过大则会引起扣件的铸铁件断裂。
脚手架搭设实训
1、实训项目:扣件式钢管脚手架搭设
2.实训任务与安排:
(1)每小组搭设一组钢管脚手架。
(2)对所搭脚手架进行安全检查、记录。
(3)实训结束清理场地,归还工具。
3、工具准备:钢卷尺、墨线盒、扳手
4、材料准备:
(1)Φ48×3.5钢管:1.2m、2m、4m、6 m
(2)扣件:直角扣件、对接扣件
5、脚手架布置:见下图
6、搭设与拆除要求
(1)立杆用4m和6m两种规格交叉配置,不接长;
(2)纵向水平杆用6m、4m、2m三种规格交叉接长;
(3)在第一步纵向水平杆适当位置处设置1根连墙件;
(4)纵向扫地杆距底座上皮不大于200mm,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(5)拆除要求:经检查评分后,按规范要求拆除。
7、评分标准:
(1)安全要求(20分):佩戴安全帽、手套,穿紧身衣服,无安全事故发生;
(2)团队协作(20分):分工协作,发挥集体智慧;
(3)搭设与拆除要求(60分):符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001规范要求。
扣件式钢管脚手架设计教案资料
一、材料选用
二、结构设计
1.脚手架高度:脚手架的高度应根据实际需求来确定,一般可分为单层脚手架、双层脚手架和多层脚手架。
在设计时,要考虑到施工过程中的承重要求和安全操作的便利性,避免超过安全高度。
2.跨度设计:脚手架的跨度一般为2-3m,根据实际情况可以调整。
在设计时,要考虑承载力、结构稳定性和施工操作的便利性,确保不会发生变形和倾斜。
3.布置设计:脚手架的布置需根据具体工程情况进行设计。
要考虑到工作区域的需求、施工进度和安全要求,合理确定脚手架的位置和尺寸。
三、安全性设计
1.脚手架稳定性:脚手架的支撑和固定要牢固可靠,确保不会发生倾斜和推倒。
在设计时,要考虑到外部荷载和风力的影响,采取相应的加固措施,如加设斜杆和地锚。
2.材料质量控制:确保选用的钢管和扣件质量合格,无裂纹、锈蚀和变形等缺陷,保证使用寿命和安全性。
3.载荷能力:脚手架的设计要满足承载工人和施工材料的要求,合理确定材料的使用量和分布,避免超载。
4.安全防护:脚手架的设计要考虑到安全防护设施的设置,如防护栏杆、脚手板、安全网等,保证工人在高处工作时的安全。
四、施工操作指导
在教案中,还应包含施工操作的指导,包括脚手架搭建的步骤、安全使用注意事项、脚手架拆除的方法等。
要对工人进行培训和指导,确保施工流程的顺利进行,并提高工人的安全意识和操作技能。
总结:扣件式钢管脚手架设计教案需要包含材料选用、结构设计、安全性设计和施工操作指导等内容,在设计过程中要充分考虑实际情况和安全要求,确保脚手架的稳固可靠和施工操作的安全性。
扣件式钢管脚手搭设施工方案一、方案背景随着工程建筑的不断发展,钢管脚手作为一种常见的施工设施,受到了广泛应用。
而扣件式钢管脚手作为一种新型的支撑结构,具有安全稳定、快速搭建、方便拆卸等优点,因此得到了越来越多建筑工程的采用。
二、施工步骤1.施工准备阶段在施工前,需要充分了解工程的施工要求和设计图纸,准备好所需的扣件式钢管脚手和其他相关材料。
施工现场的平整度和稳定性也需要进行检查和处理。
2.搭建脚手主体首先,在地面上根据设计图纸进行放线,确定搭建脚手的位置和尺寸。
然后,根据设计要求,搭建脚手主体结构,包括立杆、横杆、斜杆等。
在搭建过程中,需要注意脚手的垂直度和水平度,以保证搭建后的稳定性。
3.固定脚手搭建脚手主体完成后,需要对脚手进行固定以确保其稳定性。
一般情况下,可以使用钢钉或螺栓对脚手进行固定。
固定点的选择应根据设计图纸和实际情况进行,在点的数量和位置上要符合安全要求。
4.安装防护设施钢管脚手的安全使用是至关重要的,因此需要安装一些防护设施来保障工人的安全。
例如,可以在脚手的外侧安装防护网,以防止工人从高处坠落。
同时,在脚手的上部也可以安装安全扶手,以提供额外的稳定性。
5.安全检查和维护搭建脚手完成后,需要进行全面的安全检查。
检查项目包括脚手的垂直度、水平度、固定性等。
如果存在安全隐患,需要及时进行维护和加固。
此外,还需要定期对脚手进行维护保养,确保其安全可靠的使用。
三、安全注意事项1.在施工过程中,工人需要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,以确保工人的人身安全。
2.搭建过程中,需要注意扣紧螺栓,确保脚手固定良好。
3.施工现场要进行临时围护,确保工人的安全,防止材料的坠落。
4.雨天或风力较大时,搭建工作应暂停,以确保工作人员的安全。
5.定期进行脚手的检查和维护,如发现螺栓松动、管杆变形等情况,应及时进行修复或更换。
四、施工效果评估综上所述,扣件式钢管脚手搭设施工方案能够满足工程的支撑结构需求,具有稳定安全、快速搭建、方便拆卸等优点。
扣件式钢管脚手架施工方案扣件式钢管脚手架是目前常用的一种施工脚手架,具有安全、可靠、易于搭建和拆卸的优点。
下面是一个关于扣件式钢管脚手架施工的方案。
1. 施工前的准备工作首先,需要对施工区域进行测量和规划,确定搭建脚手架的位置和高度。
然后,准备好需要的钢管、扣件和横杆等材料,并进行材料的检查和清点,确保材料的完整性和质量。
2. 搭建脚手架的基础在搭建脚手架之前,需要做好基础工作。
首先,清理和平整施工区域的地面,并确保地面的承载力和稳定性。
然后,根据施工要求铺设垫板或者垫砖,以提高脚手架的稳固性。
3. 搭建主立柱和水平杆首先,在需搭建脚手架的四个角落处立好主立柱,然后根据设计要求和高度确定水平杆的位置。
将主立柱和水平杆用扣件固定在一起,并确保固定牢固和水平稳定。
4. 安装纵向和横向扫地杆首先,在主立柱之间固定纵向扫地杆,用扣件将纵向扫地杆固定在主立柱上。
然后,根据设计要求和需要,安装横向扫地杆,使其与纵向扫地杆垂直交叉。
确保扫地杆的固定稳定和水平平整。
5. 安装斜杆和台脚根据需要和设计要求,安装斜杆和台脚,将其与主立柱和水平杆相连接。
确保斜杆与主立柱夹角适当且固定稳固。
6. 搭建工作平台在完成以上步骤后,开始搭建工作平台,将木板或者钢板等材料放置在水平杆上,确保平整稳固。
并做好防滑处理,以提高施工人员的安全性。
7. 完善脚手架结构检查脚手架的稳定性和结构安全,并进行必要的加固和调整。
特别注意连接件、扣件和脚轮等部件的使用情况,确保其牢固可靠、完好无损。
8. 施工结束后的拆卸工作在施工结束后,按照安全规范和程序进行脚手架的拆卸工作。
先拆除工作平台,然后逐层拆卸纵向扫地杆、横向扫地杆、斜杆和台脚等部件,最后卸下主立柱和水平杆。
并将拆卸下来的材料进行清点和整理,做好妥善保存。
以上是一个关于扣件式钢管脚手架施工的方案,通过严格按照施工方案进行操作,可以确保脚手架的搭建安全、稳固和可靠,提高施工效率和工作质量。
一、实训背景随着我国建筑行业的快速发展,脚手架作为一种常用的建筑施工工具,在建筑施工中扮演着重要的角色。
扣件式钢管脚手架因其承载力大、搭设灵活、适用范围广等特点,被广泛应用于各类建筑施工中。
为了提高我系学生对脚手架搭建技术的掌握,特开展本次搭建钢管脚手架实训。
二、实训目的1. 使学生了解扣件式钢管脚手架的结构组成、搭设方法和注意事项。
2. 培养学生动手操作能力,提高学生在施工现场的实际操作技能。
3. 增强学生安全意识,提高学生在施工现场的安全防护能力。
三、实训内容1. 脚手架材料认识:了解扣件式钢管脚手架的构成,包括钢管、扣件、脚手板、安全网等。
2. 脚手架搭设步骤:讲解脚手架搭设的步骤和注意事项,包括基础处理、立杆搭设、横杆连接、斜撑设置、防护设施等。
3. 脚手架搭设实践:学生在教师指导下,按照搭设步骤进行实际操作,完成脚手架的搭建。
四、实训过程1. 实训前,教师向学生讲解脚手架的构成、搭设方法和注意事项,并强调安全操作的重要性。
2. 学生分组进行实训,每组由一名教师负责指导。
3. 学生按照教师讲解的步骤进行脚手架搭建,包括基础处理、立杆搭设、横杆连接、斜撑设置、防护设施等。
4. 教师现场指导,纠正学生在搭设过程中出现的问题,确保脚手架搭建的规范性和安全性。
5. 搭建完成后,学生进行自检和互检,确保脚手架质量。
五、实训成果1. 学生掌握了扣件式钢管脚手架的搭设方法和注意事项。
2. 学生提高了动手操作能力,能够独立完成脚手架的搭建。
3. 学生增强了安全意识,能够遵守施工现场的安全规定。
六、实训总结本次搭建钢管脚手架实训取得了圆满成功,达到了预期目的。
以下是实训过程中的一些体会:1. 脚手架搭设是一项技术性较强的工作,需要学生具备一定的理论知识和技术水平。
2. 搭设过程中,学生应严格遵守操作规程,确保脚手架的稳定性和安全性。
3. 教师应加强现场指导,及时发现并纠正学生在搭设过程中出现的问题。
4. 学生应注重团队合作,共同完成脚手架的搭建任务。
扣件式钢管脚手架搭设专项方案一、概述二、搭设准备1.确定脚手架搭设的位置和高度,并制定详细的施工方案。
2.检查扣件式钢管脚手架的材料,包括钢管、扣件、脚轮等,并做好验收记录。
3.确保工地的土质、地基承载力符合要求。
4.购买或租赁必要的安全防护设备,如安全帽、安全网等,并进行检查和清理。
三、脚手架搭设1.根据施工方案,在地面上标出脚手架的基点,并在基点附近清理出施工区域。
2.将台面板放在基点上,边缘与基点对齐并固定。
3.安装纵向立杆和横向横杆,使其均匀分布在脚手架的四个角落,并固定扣件。
4.根据需要,设置水平杆,并使用水平仪来确保平整度。
5.在脚手架的边缘设置围护栏杆,确保工人的安全。
6.搭设好一层脚手架后,根据需要继续搭设更高的层次,该层次的钢管必须位于下层钢管上,并全部使用扣件固定。
7.在脚手架搭设完成后,使用安全绳将脚手架与建筑物牢固绑定,以增加稳定性。
四、施工安全1.工人必须穿戴合格的安全防护装备,并进行相关安全培训。
2.在搭设过程中,保持工地的整洁和干净,防止杂物堆积和滑倒。
3.脚手架搭设过程中,严禁超过荷载限制。
4.在脚手架上搭设平台时,必须有足够的防护措施,如安全网、护栏等,以防止人员或物体坠落。
5.定期检查脚手架的稳定性和承重能力,并做好记录。
6.在施工过程中,严禁在脚手架上进行摇晃、跳跃等危险行为。
五、拆除脚手架1.在施工完成后,及时拆除脚手架,以减少安全隐患。
2.拆除脚手架时,必须按照搭设的顺序进行,先拆除工作平台,再拆除立杆和横杆。
3.在拆除过程中,要小心处理钢管和扣件,以免损坏。
4.拆除完毕后,对使用过的材料进行清点、检查并做好记录。
六、总结。
工程四《脚手架工程》实训任务书一、课程的地位、作用和目的本训练工程是掌握脚手架依据施工中不同部位与工种需要而进行架子工种技能的重要训练。
通过训练,尚可提高对施工工艺的感性认识,积存施工经验,对所学的建筑施工技术、架子结构等有关课程进行深化与拓宽。
二、训练内容搭设一宽5跨、高5步的双排落地扣件式钢管脚手架。
脚手架步距1.8m,纵距1.5m,横距1.3m;连墙件按二步三跨设置;操作层设置在第四步处。
三、实习组织及要求〔含纪律要求〕1.由任课老师负责实训指导与检查催促、验收。
2.两名技师负责,实训基地内依据技师要求分组,每组人数在4-6左右,实训前学生自行进行分组,并选出组长,分配好每个人的工作任务。
该项训练部署在校内施工工艺训练室进行,要求:1.穿实训服,衣服袖口有缩紧带或纽扣,不准穿拖鞋。
2.作业过程必需戴手套,下料加工使用电动机械由师傅代劳。
四、实习方法〔资料与设备〕(1) 钢管:规格Φ48×3.5,长度6m、5 m、4 m、3 m、2 m、1.5 m假设干;(2) 扣件:直角扣件、旋转扣件、对接扣件假设干;(3) 垫木、底座、脚手板〔木脚手板、钢脚手板或者竹脚手板〕、挡脚板、密目式平安网、平安平网、系绳、铅丝假设干;(4) 工具:钢卷尺、扳手、扭力扳手、水平尺、线垂、钢丝钳;(5) 个人平安防护用品。
〔6〕设备:电锯、切割机、架子弯曲机。
数量依实际情况而定。
五、实习考核方法表1 架子工工种实训成就评定表架子绑扎装置评分方法详见附表1,现场答复的问题来自教材的有关内容,实训讲演的编写可参照有关实习讲演的编写方法。
因操作技能的实训是集体工程,讲究分工与配合中,小组内成员得分相同,“在小组中所起作用〞指小组每个成员所担负的分工职责完成情况。
六、时刻部署表4课时。
扣件式钢管脚手架施工方案1. 引言扣件式钢管脚手架是一种常用的施工设备,广泛应用于建筑施工、装修工程、桥梁建设等领域。
本文档旨在提供一套完整的扣件式钢管脚手架施工方案,以确保施工过程安全、高效。
2. 施工准备工作2.1 施工前计划在施工前,应对整个施工过程进行详细的计划。
计划包括材料采购、人员安排、工期安排等内容。
确保所有材料和设备到位,并进行必要的检查和测试。
2.2 现场准备工作在施工现场,应进行场地清理和平整,确保工作区域无杂物和障碍物。
同时,对施工区域进行测量,并标记出钢管脚手架的位置和高度。
2.3 施工人员培训确保所有参与施工的人员都经过必要的培训,并具备相关的证书和资质。
培训内容包括工作安全、脚手架组装和拆除等方面。
3. 扣件式钢管脚手架的组装3.1 材料准备首先,确保所有的钢管、扣件和连接件都到位,并进行必要的清洁和检查,确保无损坏和缺陷。
同时,准备好梯子、安全带等安全设备。
3.2 基础安装根据施工现场的要求,在地面上铺设好基础垫板和基础调整器。
确保基础平整、稳固。
3.3 主框架组装按照设计要求和标准规格,根据预先制定的图纸和设计方案,组装主框架。
先将主要的扣件和钢管连接起来形成基本的结构。
根据需要进行加固和调整。
3.4 平台组装根据需要,安装平台的水平梁和斜撑。
确保平台的稳固和安全。
同时,添加防护栏杆和踏板,以防止人员和材料从高处坠落。
3.5 安全检查在组装过程中,每步完成后都应进行安全检查。
确保扣件紧固,连接牢固。
同时,检查平台的横向和纵向平整度,确保整个结构稳定。
4. 扣件式钢管脚手架的使用4.1 工作区域划分根据施工需要,将工作区域进行划分。
禁止未经培训的人员进入施工区域,并设置明显的警示标志和安全通道。
4.2 公共设施设置为方便施工人员使用,设置必要的公共设施,如楼梯、升降机等。
确保人员和材料的顺畅和安全。
4.3 定期检查在使用过程中,定期对脚手架进行检查和维护。
注意扣件和连接件的紧固度,及时更换损坏的部件。
外墙涂料变更施工方案本工程武进区南苑小区商铺,搭设部位:外墙东西立面,搭设高度14.6m,宽度17m,结构施工脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。
根据《江苏省建筑安装工程技术操作规程——脚手架工程》JGJ1301——2001中规定,扣件式钢管脚手架,双排型式搭设高度在20m以内,可不进行验算。
一、钢管脚手架搭设方案:脚手架采用Φ48高频焊接钢管,钢组合扣件搭接。
纵向立杆间距为1.8 m ,横向立杆间距为1.0 m,内立杆距外墙30㎝。
第一步纵向水平步杆高为 2 m,下设横向纵向扫地杆,第二步向上纵向水平步均为1.8 m一道,且每步设1.2 m高的防护栏和0.18 m高的踢脚栏,并用阻燃型优质密目网维护封闭。
脚手架沿垂直方向每2步、沿水平方向每3跨设连墙杆拉接点一处,连墙杆通过窗户连接,每扇窗户处设一连墙杆。
顶部脚手超过建筑物檐口高度1.5 m。
剪刀撑纵向连续设置,从外墙大角处起设置,间距为6跨立杆,45°—60°之间。
由于是单立面搭脚手架,所以在脚手架外部沿水平方向每2跨搭设一根斜撑。
脚手架第二步和操作层满铺竹串片脚手板、中间隔层满铺竹串片脚手板二、脚手架拆除外墙脚手架拆除必须在外墙涂料施工完毕验收合格后方可拆除脚手架。
拆除操作区四周设警戒标志,派专人监护。
绑连墙件的立杆和连墙件须最后拆除。
已松开的杆件须立即拆除,以防误靠、误踩、误碰。
不得中途换人,杆件较重时,不得单人操作,防人物坠落。
拆除脚手架前,先将脚手架上的材料、杂物等清除干净,按自上而下、先装后拆的顺序进行。
不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业。
三、脚手架必须由持证架子工搭设,经过验收合格后方使用。
脚手架在使用过程中,设专人经常巡视检查,发现缺陷或事故隐患,及时采取措施,确保脚手架使用安全。
脚手架在使用过程中,不得任意改变脚手架构件尺寸和数量;严禁将模板支撑、缆风绳、泵管固定在脚手架上;严禁私自拆除扣件和连墙件;严禁向脚手架外抛物,脚手架操作工均须穿软底绝缘胶鞋;严禁堆物超载。
扣件式钢管脚手架作业指导书本工艺标准适用于搭设以钢管扣接的构架为主体,以篙竹作护栏的外脚手架。
一、施工准备1、材料⑴钢管:直径为48或51mm、壁厚为3~3.5mm的热轧无缝或有缝钢管,用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。
⑵连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。
⑶底座:用φ40钢管和4~5mm钢板制成,用于主柱的垫脚。
底座的底板面积不应少于2c。
⑷脚手板:竹、木或钢脚手板。
2、作业条件⑴根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。
⑵搭架的位置已进行场地清理。
⑶对土质松软的地基已进行强化处理。
二、操作工艺1、主柱⑴主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。
⑵主柱的纵向间距不应超过2m,一般在八层建筑物内30m以下使用,八层以上的另出搭设方案。
双排架的内外排柱的间距为0.8~1.2m。
内排柱离墙20cm,当大于20cm时,平桥下必须加兜底安全网。
如遇装饰线,也可以适当加长内柱的小横杆,相酿阵竹。
⑶立主柱时先搭临时支架将柱固定,柱脚套上底座。
当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时,底座下应垫厚板或混凝土垫块。
⑷立好主柱后,用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。
柱驳口应交错,不得全部在同一水平面。
⑸在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱(俗称“针柱”),副柱一般采用篙竹,间距不大于1m,从第一度大横杆(打底梁)开始向上设置,用篾扎紧在大横杆上(注:必须做好三条以上的大横杆才能立副柱)。
⑹主柱的接长,先在已装的立柱顶插入驳芯,再将后装的立柱套上、摆正,然后在接口处装上对接口,上紧螺栓。
2、大横杆⑴大横杆应选用无弯曲变形的钢管。
用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接,扣接要稳固、平直,与主柱互成90°。
⑵大横杆的垂直间距不大于2.1m,在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。
高层在用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。
⑶大横杆的接长做法与主柱相同。
3、小横杆⑴小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。
说明为了指导本公司外脚手架工程的施工与管理,以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的外脚手架工程任务。
现制定创新公司统一外脚手架施工技术方案,要求各班组按方案施工。
工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和外架班组共同讨论制定出符合规范要求的可行性施工方案。
为了适应技术的发展,本方案根据各工程特点不断修正、更新,使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。
外脚手架施工方案一、落地式钢管脚手架搭设1、搭设基本尺寸(1)立杆纵距:不大于1.5米。
(2)立杆横距:0.8米(3)步距:1.8米(悬挑架首步为1.5米)。
2、底座(1)脚手架基础应为硬化地面,当基础地耐力和沉降不满足规范要求时,严禁搭设落地式钢管脚手架,可优先考虑采用悬挑式钢管脚手架。
(2)当立杆直接立在砼面时,采用200*200*16mm的模板做为木垫板,并先进行尺寸排列设计,使垫板准确地放在定位线上。
3、扫地杆设置(1)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
(2)纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm(悬挑架按300mm)处的立杆上。
(3)横向扫地杆设置在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(4)当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(如图)4、立杆(1)除顶层、顶部可采用搭接外,其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接。
对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
1518<22立杆布置局部图(2)立杆顶端应高出女儿墙1.2m,高出檐口上皮1.5m。
(3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除抛撑。
(4)立杆必须用钢管与墙体可靠的连接。
实习报告:钢管脚手架搭设一、实习背景随着我国建筑行业的快速发展,钢管脚手架作为一种常用的施工设备,其在建筑施工中的作用日益凸显。
为了提高自己的实践操作能力,我参加了为期一周的钢管脚手架搭设实习,深入了解了扣件式钢管脚手架的构造、搭设方法、安全技术规范及施工要求。
二、实习内容1. 扣件式钢管脚手架构造及特点扣件式钢管脚手架主要由钢管、扣件、脚手板、水平杆、剪刀撑等组成。
其特点如下:(1)承载力大:在符合安全技术规范要求的情况下,单根立管承载力可达15-35kN。
(2)加工、装拆简便:钢管和扣件有国家标准,加工简单,通用性好,扣件连接简单,易于操作。
(3)搭设灵活,适用范围广:钢管长度易于调整,扣件连接不受高度、角度、方向的限制,适用于各种类型建筑物结构的施工。
(4)安全性一般:用材料较多,搭拆耗费人工较多,材料和人工费用较高。
2. 搭设方法及步骤(1)平整场地,夯实基土,做好排水。
(2)根据专项施工方案和施工技术措施交底,进行基础验收,放线定位,浇筑混凝土垫层。
(3)安装底座,将立杆放入底座内。
(4)主节点处固定纵横向水平杆、剪刀撑、斜撑等使用的扣件。
(5)对接扣件开口要朝上或朝内。
(6)铺设脚手板,保证铺满、平稳,离开墙面120~150mm。
(7)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
(8)搭设过程中,随时校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3. 安全技术规范及施工要求(1)脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,保证在允许施工荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃。
(2)立杆搭设应垂直,从首层开始立杆错开搭设。
(3)对接扣件应交错位置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
(4)脚手板要满铺、铺稳,接头处设两根横向水平杆。
(5)脚手架纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm。
(6)操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳,不允许有探头板。
(7)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不要超过相邻连墙件以上两步。
扣件式钢管脚手架搭设方案一.特点及适用范围特点:承载力大,装拆方便,搭设灵活.可适用各种平面。
立面的建筑物。
方便施工操做,安全性能好,有利于现场文明施工.适用范围:所有工业与民用建筑的施工用脚手架。
编写依据:国家行业标准《扣件式钢管脚手架技术规程》,《建筑结构荷载规范》,《冷弯簿壁型钢结构技术规范》《钢管脚手架扣件》等.二.脚手架组成的基本要求和构配件质量标准(一)脚手架组成的基本要求1.脚手架是由立柱,纵向和横向水平杆共同组成的空间架构.在脚手架的中心节点处必须同时设置立柱,纵向与横向水平杆。
2.扣件螺栓拧紧扭力矩应在40NM—-—--60NM之间。
以保证脚手架的节点具有足够刚度和传递荷载的能力.3.在脚手架和建筑物之间,必须设置足够数量,分布均匀的连墙件.以便在脚手架的侧向(垂直于建筑物墙面方向)提供约束.防止脚手架横向失稳或倾覆。
并可以传递风荷载.4.脚手架均应设置纵向支撑(剪刀撑)和横向支撑以使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚度。
5.脚手架立柱的地基与基础必须坚实,应具有足够的承载力,并防止不均匀沉降或过大的沉降。
(二)构配件质量标准1.钢管:采用力学性能适中的Q235(3号)钢,截面尺寸采用外径D=48mm,壁厚3。
5mm的焊接钢管。
必须具备产品合格证,钢管材质检验报告。
表面不应有裂纹,分层,压痕和硬弯等缺陷,两端面平齐,做防锈处理.表面腐蚀深度小于0.5mm,严禁在钢管上打孔。
2.扣件:采用可锻铸造扣件,机械性能不低于KTH300-—08。
铸件不得有裂纹、气孔。
扣件号钢管的贴合面必须严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好活动部位能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
扣件必须具备:产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告,螺栓不得滑丝.1.底座:采用焊接底座,Q235A钢。
焊条采用E43型。
(见下图)应满足和便于工人操作及施工材料的存放供应等。
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体项目,总建筑面积约10万平方米,包括地上五层,地下二层。
由于工程量大,结构复杂,为确保施工安全和质量,特制定本扣件式钢管脚手架施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑规范和标准。
2. 工程设计图纸及相关施工图纸。
3. 施工合同及现场实际情况。
三、施工准备1. 人员准备- 组织成立脚手架施工管理小组,负责脚手架的施工、验收、拆除等工作。
- 对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
2. 材料准备- 钢管:应符合国家标准,壁厚不小于3.5mm。
- 扣件:应符合国家标准,材质为Q235。
- 连接件:应符合国家标准,材质为Q235。
- 模板:应选用符合设计要求的模板,并经过检验合格。
- 安全防护用品:如安全带、安全网、安全帽等。
3. 设备准备- 起重机:用于材料的吊装。
- 电焊机:用于焊接连接件。
- 钻床:用于钻孔。
- 测量仪器:如水准仪、经纬仪等。
四、施工工艺1. 基础处理- 对施工场地进行平整,确保场地坚实、平整。
- 在基础垫层上铺设方木或木板,作为脚手架的基层。
2. 搭设脚手架- 按照设计要求,确定脚手架的立杆、横杆、斜杆的位置和间距。
- 将立杆插入基础垫层,并用扣件固定。
- 按照要求,安装横杆、斜杆,并用扣件固定。
- 搭设剪刀撑,确保脚手架的稳定性。
3. 安装模板- 在脚手架上铺设模板,模板应平整、牢固。
- 模板之间应留有足够的间隙,以便混凝土浇筑。
4. 浇筑混凝土- 按照设计要求,进行混凝土浇筑。
- 浇筑过程中,应严格控制混凝土的浇筑速度和厚度。
5. 养护- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
6. 拆除脚手架- 在混凝土强度达到设计要求后,方可拆除脚手架。
- 拆除脚手架时,应按照从上到下、从外到内的顺序进行。
五、质量控制1. 材料质量- 所有材料必须符合国家标准,并经过检验合格。
- 材料进场后,应进行抽样检验。
钢管扣件式脚手架搭设的实训方案
实训目的:为了让同学们更好的掌握所学过的知识,做到理论和实践相互结合。
安全技术交底记录
(1)对钢管的质量要求:看看钢管表面是否平直光滑,不应有裂缝、分层、结疤、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划到;钢管的外径、壁厚、端面等的偏差应符合规定;钢管必须涂有防锈漆。
(2)对扣件的质量要求:新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试产品质量合格证;有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;新、旧扣件均应进行防锈处理。
(3)对脚手板的质量要求:新冲压钢脚手板应有产品质量合格证,不得有裂纹、开焊与硬弯:新、旧脚手板均应涂防锈漆并应有防滑措施。
宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm
腐朽的脚手板不得使用。
2.搭设
1)搭设顺序:
a铺垫木、安底座
b放置纵向扫地杆
c自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆固定
d装设横向扫地杆并与横向水平杆固定
e搭设第一步纵向平杆(与立杆固定)
f搭设第一步横向水平杆(靠近立杆并与纵向平杆扣件连接)
g矫正个杆件后,拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段
h搭设第一步架交圈完成,全面检查构架质量和地基情况
i设置连墙件
j按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步
k随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑
l装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或维护、封闭措施
m挂安全网
2)主要搭设过程:(1)铺垫木、安底座
(2)放置纵向扫地杆,树立杆
(3)安装纵向水平杆和横向水平杆
(4)设置抛撑
(5)设置连墙件
(6)设置剪刀撑
(7)搭设脚手板与挡脚板
3.检查与验收
脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查于验收:
(1)基础完工后及脚手架搭设前;
(2)作业层上施加荷载前;
(3)每搭设完10~13m高度
(4)达到设计高度后
(5)遇有6级大风与大雨后,寒冷地区开冻后;
(6)停用超过一个月。
脚手架使用中,应定期检查下列项目:
(1)杆件的设置和链接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;
(2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;
(3)扣件螺栓是否松动;
(4)高度在24以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合;
(5)安全防护措施是否符合要求;
(6)是否超载。
脚手架搭设必须满足以下几点要求:
1.要有足够的坚固性和稳定性,施工期间在允许荷载和气候条件下,不产生变形,倾斜或摇晃现材料确保施工人员人身安全。
2.要有足够的工作面,能满足工人操作、材料的堆及运输的需要。
脚手架的宽度一般为1.5-2m
3.因地制宜,就地取材,尽量节约用料。
4.构造简单,装拆方便,并能多次周转使用。
钢管扣件脚手架的搭设的要求:
1.脚手架搭设范围的地基,表面平整,排水畅通。
2.垫板,底座均应准确地放在定位线上。
3.竖立第一节立杆时,每6跨应咱设置一根抛撑(垂直于纵向水
平,一端支撑在地面上)
4.架设具有连墙件的构造层时,应立即设置连墙件,连墙件距离操作层的距离不应大于二步。
5.双排脚手架的横向水平杆靠墙的一端至墙装饰面的距离应小于100mm
钢管扣件式脚手架的拆除:脚手架的拆除按由上而下,逐层向下的顺序进行,严禁同时作业,所有固定件应随脚手架逐层拆除。
严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架、分段拆除高差不应大于二步,如高差大于二步,应按开口脚手架进行加固
考核评分标准
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