箱式变电站产品工艺流程

变压器、箱式变电所安装作业工艺流程1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下中小型室内变压器及箱变式变电所的安装。

2 施工准备2．1技术准备2．1．1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。

2．1．2考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。

2．1．3技术交底。

施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。

2．1．4必须熟悉有关电力工程的技术规范。

2．2设备及材料要求2．2．1变压器应装有铭牌。

铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。

2．2．2变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。

附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。

2．2．3干变式变压器的局放试验PC值及噪声测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。

2．2．4带有防护罩的干变式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。

2．2．5查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验记录。

2．2．6外观检查。

有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序和使用说明，以及附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。

2．2．7安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关性技术标准的规定。

紧固件应是镀锌制品标准件。

2．2．8型钢：各种各样规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀；螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

2．2．9其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有新产品合格证。

3 施工工艺3．1变压器3．1．1工艺流程。

3．1．2操作工艺（1）设备点件检查1）设备点件检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行，并做好记录。

2）按照设备清单、施工图纸设备技术文件核对变压器本体及附件设备的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。

箱式变电站产品工艺流
程
Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
箱式变电站产品工艺流程
一、设计
1、按公司变压器生产工艺生产符合要求的变压器出厂试验、出厂试验、成品变压器
2、按公司变压器生产、设备开箱检查证件要齐全、性能检测
3、采购箱变外壳体及有关附件、检验箱体是否达标、检验主要附件性能
二、安装
1、安装变压器、安装低压柜、安装高压柜
三、制作
1、制作低压侧母排及安装、制作高压侧母排或电缆以及安装
四、安装二次回路
五、配置箱体内绝缘防护器具
六、箱体各室门窗安装调试
七、出厂试验、入库、包装.。

施工方法（工艺）一．施工流程：1.施工准备(1)．根据施工需要配备相应的施工人员，按规范要求进行学习，做到人人心中有数。

(2)．材料设备准备:按照材料设备计划进行施工材料设备的准备，并对其进行检修和检验。

2.施工方法及技术要求：箱式变压器安装在水泥基座上，需采用膨胀螺栓与基座固定牢靠，水泥基座施工时要预留好安装预埋件及孔洞，并核对安装尺寸。

二.箱变安装工艺1、箱变搬运方案(1).变压器运输变压器在运输中，不应有严重冲击和震动，运输倾斜角不得超过15°。

(2).开箱检查A.设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。

B.设备名牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。

(3).变压器应作好各项外观检查工作，并测试绝缘电阻应符合规程规定，变压器容量较小，可不作抽芯检查。

但甲方特殊请求除外。

如需要抽芯时应在干燥地点进行。

主要应注意检查变压器铁芯是否有变形，绕组绝缘是否完好，引出线的绝缘与焊接是否可靠。

有分接开关要检查分接头触点是否紧密（0.05塞尺应塞不进去）分接开关转动应灵，指示与实际接线相符。

用2500 V摇表检查绕组间，绕组与地及穿芯螺栓的绝缘情况，紧固能的螺栓，无问题后方可安装。

(4).变压器基础的制安，箱式变压器应安装在水泥基础上。

基座高于地面500mm。

基础槽钢材料应无裂纹严重锈蚀等缺陷，并调直后方可下料并焊接。

基础就位后要抄平找正，符合要求后，方可与地板固定，然后除去锈污涂防锈漆二道。

变压器就位在事先已超平的基础上，进行超平找正工作，符合要求后要把变压器与基础用主变压脚可靠地压在一起。

(5).变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。

(6).变压器接地应符合规程要求，接地线敷设美观。

(7).变压器就位后，在投入运行前，首先要进行电气试验，变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。

2、箱变安装方案1）箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。

箱变工序及工艺控制过程方案箱变工序及工艺控制过程方案1．底座成型（整体成目字型）.1.底座四周采用12#B型槽钢(高120mmX宽52mmX厚6mm)焊接而成。

把槽钢放在有工装夹具的平台上电焊而成。

在保证两面的垂直，对角公差不得超过1mm。

表面平整度不得超过0.5mm的情况下电焊而成。

2.各室分段处采用12#工字钢(高120mmX宽53mmX厚5mm)焊接而成。

把工字钢放置在各室分段位置，在保证各室空间距离公差不超过1mm。

同时保证工字钢同底座在同一水平面，表面平整度不得超过0.5mm，方可电焊。

3.侧横梁采用12#工字钢(高120mmX宽53mmX厚5mm)焊接而成。

把工字钢按高.低压柜的开孔安装尺寸摆放。

中心安装孔具公差在0.5mm之间。

同时保证工字钢同底座在同一水平面，表面平整度不得超过0.5mm，方可电焊。

4.吊装孔在底座的长边槽钢上，具体位置在高压室和低压室中心位置。

吊孔在槽钢上，开孔直径为40mm。

吊柱直径为38mm工字型54#钢元。

低压柜，高压柜一定要摆放在吊装孔的中心距离上。

避免吊装时晃动。

5．在高压室一侧焊接高压柜托架。

材料采用角铁（60mmX60mmX6mm）焊接时要注意电流，焊接牢固。

高压柜的安装孔公差在正负0.2mm之间。

6．在底座四周处预留接地线的位置。

2.支撑立柱采用冷扎铁板(3mm厚宝钢)焊接而成。

1．数控剪板机下料，保证垂直度，对角不得超过0.5mm。

2 ．用数控机床折弯，保证每个折弯边达到垂直。

同时每到折弯尺寸公差在正负0.2mm之间。

3．支撑立柱各室门边折弯形成导雨槽。

3.顶盖采用冷扎铁板(2.5mm厚宝钢)。

（整体焊接成人字型双曾结构）1．顶盖顶部折弯后，角度要达到150度。

下檐口折弯要达到20度。

整个顶盖高度240mm。

正负1mm之内。

在顶盖内部放置纵向加强筋和横向加强筋电焊。

使顶盖不变形。

2．在顶盖下檐口冲散热通风槽，采用向内冲凸，散热孔宽度4mm冲凸间隙1mm。

箱式变电站生产作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!箱式变电站生产作流程箱式变电站的生产流程包括以下步骤：一、设计阶段1.1 设计图纸绘制1.2 设计审核确认二、材料采购阶段2.1 材料采购清单制定2.2 材料采购及入库三、生产阶段3.1 金属框架焊接制作3.2 设备安装调试四、检验测试阶段4.1 电气性能测试4.2 绝缘电阻测试五、包装出厂阶段5.1 产品包装5.2 出厂检验总结：箱式变电站生产流程包括设计、采购、生产、检验和包装出厂等阶段。

三、箱式变电站安装工艺一、一般要求1.箱式变电所应符合下列规定：1）查验合格证和随带技术文件，有出厂试验记录；2）外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。

2.箱式变电所安装应按以下程序进行：1）箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的线、缆导管和进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装箱式变。

2）箱式变及接地装置交接试验合格，才能通电。

3.在验收时应提交下列资料和文件：1）产品合格证。

2）产品出厂技术文件，包括出厂试验报告单、安装使用说明书。

3）设备、材料进货检查记录。

4）交接试验报告单。

5）安装自互检记录。

6）设计变更洽商记录7）试运行记录。

二、施工流程及说明1.施工流程基础型钢敷设一接地网敷设一箱变搬运一箱变安装一线缆端接。

2.流程说明1)基础型钢敷设(1)电缆室内壁及基础平台用1: 25混凝土砂浆抹面，厚度为20mm表面需平整。

(2)基础型钢应严格按图纸和规范要求敷设，并作防腐处理。

(3)设备安装用的紧固件应全部采用镀锌制品(除地脚螺栓外)(4)设备基础型钢安装其允许偏差见表8.2-5表8.2-5基础型钢安装允许偏差(5)基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm基础型钢应有不少于2处的可靠接地。

(6)箱变底座与基础之间要用水泥砂浆抹封，以免雨水进入箱变；电缆进箱变后，电缆与穿管间的缝隙需密封防水；箱变底面需向外围略倾斜，避免积水。

(7)进出线电缆管的数量及管径，可根据用户的实际情况和进出线位置来确定，管排间距不小于30mm2)接地网敷设接地装置应符合DL/T 621-1997《交流电气装置的接地》的要求。

3)箱变搬运箱变上有6个吊耳，吊装箱变时，要同时使用箱体上的四个全重吊耳, 钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30度。

4)箱变安装(1)转运到位后，要求对箱变所有连接螺栓进行全面紧固；在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。

变压器、箱式变电所安装作业工艺流程1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下中小型室内变压器及箱变式变电所的安装。

2 施工准备2．1技术准备2．1．1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。

2．1．2考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。

2．1．3技术交底。

施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。

2．1．4必须熟悉有关电力工程的技术规范。

2．2设备及材料要求2．2．1变压器应装有铭牌。

铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。

2．2．2变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。

附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。

2．2．3干变式变压器的局放试验PC值及噪声测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。

2．2．4带有防护罩的干变式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。

2．2．5查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验记录。

2．2．6外观检查。

有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序和使用说明，以及附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。

2．2．7安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关性技术标准的规定。

紧固件应是镀锌制品标准件。

2．2．8型钢：各种各样规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀；螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

2．2．9其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有新产品合格证。

3 施工工艺3．1变压器3．1．1工艺流程。

3．1．2操作工艺（1）设备点件检查1）设备点件检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行，并做好记录。

2）按照设备清单、施工图纸设备技术文件核对变压器本体及附件设备的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。

箱式变电站产品工艺流
程
Last revised by LE LE in 2021
箱式变电站产品工艺流程
一、设计
1、按公司变压器生产工艺生产符合要求的变压器出厂试验、出厂试验、成品变压器
2、按公司变压器生产、设备开箱检查证件要齐全、性能检测
3、采购箱变外壳体及有关附件、检验箱体是否达标、检验主要附件性能
二、安装
1、安装变压器、安装低压柜、安装高压柜
三、制作
1、制作低压侧母排及安装、制作高压侧母排或电缆以及安装
四、安装二次回路
五、配置箱体内绝缘防护器具
六、箱体各室门窗安装调试
七、出厂试验、入库、包装.。

简述箱式变电柜加工过程箱式变电柜是一种集配电、控制、保护等功能于一体的电力设备。

它广泛应用于城市供电、工矿企业、农村电网和建筑物的配电系统中。

箱式变电柜的加工过程包括设计、选择材料、零件加工、装配和测试等多个环节。

以下是对这些环节的简要介绍.一、设计箱式变电柜的设计是整个加工过程中最重要的环节之一。

设计工作要根据用户的需求和场地条件进行。

首先，设计师要确定箱式变电柜的外形尺寸、结构形式、进出线方式和配电系统等。

其次，设计师还要考虑线路的布置、设备的安装和机柜通风等问题，避免出现过高的温度、过低的湿度和积尘等影响设备运行的情况。

另外，箱式变电柜的配电系统要符合相关标准和规定，保证其安全可靠。

二、选择材料箱式变电柜的材料选择直接影响着产品的质量和寿命。

普遍使用的材料有钢板、铝板和不锈钢板等。

在选择板材时，要根据箱式变电柜的使用场所和环境特点来确定。

例如，如果箱式变电柜需要放置在潮湿的环境中，则应选择防腐蚀性能好的不锈钢板。

此外，还要注意板材的厚度和硬度。

一般来说，箱式变电柜的板材厚度要求不低于2mm，并且硬度不能太低，否则容易损坏。

三、零件加工箱式变电柜的制作需要通过加工程序进行零部件处理。

首先，箱式变电柜要根据设计图纸进行切割、裁剪、冲孔等加工处理。

其次，箱式变电柜板材也需要冲压成型。

由于箱式变电柜的外表质量和较高的生产效率都要求使用精密的加工设备，因此电子数控设备已成为箱式变电柜制造中不可或缺的加工设备。

零部件的加工精度和样式美观均对最终产品的外观和功能潜力影响很大。

四、装配箱式变电柜的零部件加工完成后，需要进行所有零部件之间的装配。

在这个过程中，装配工人需要非常小心，确保未丢失任何件，每个件位于其固定的位置并适当地调整他们之间的距离，使箱式变电柜外观尽可能平整美观。

配电器件的安装是箱式变电柜装配的重要环节之一。

这需要先将设备固定在相应的位置上，再根据预先设计好的布线图纸或者设备操作手册将设备接辖合适的导线上。