钢框胶合板模板技术

课题模板系统（二）胶合板模板混凝土用的胶合板有木胶合板和竹胶合板两种。

木胶合板由奇数层薄木片用防水胶互相粘牢，结合组成。

竹胶合板则是由一组竹片组合而成。

胶合板的宽度一般为12021左右，长度为2400㎜左右。

木胶合板常用厚度为12～18㎜，表5-17列出我国模板常用木胶合板规格尺寸。

竹胶合板常用厚度为12㎜。

1木胶合板⑴构造与尺寸。

模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成形。

整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。

⑵胶合性能。

模板用胶合板的胶黏剂主要是酚醛树脂。

⑶使用要点。

为了使胶合板板面具有良好的耐碱性、耐水性、耐热性、耐磨性以及脱模性，增加胶合板的重复使用次数，因此必须选用经过板面处理的胶合板。

未经处理的胶合板（亦称白坯板或素板）可在其表面冷涂刷一层涂料胶，构成保护膜。

经表面处理的胶合板，施工现场使用中，应注意以下几个问题（见教材P146）2钢框胶合板模板钢框胶合板模板由钢框和防水胶合板组成，防水胶合板平铺在钢框上，用沉头螺栓与钢框连牢，构造如图5-40所示。

具有定型组合钢模板的一些优点，而且重量比组合钢模板轻，施工方便。

3钢框竹胶板模板钢框竹胶板模板由钢框和竹胶板竹组成，其构造与钢框胶合板模板相同。

钢框竹胶板模板特点见教材P147。

大模板大模板是一种大尺寸的工具式定型模板。

一块墙面只用一至两块大模板，因其重量大，安装时需要起重机配合装拆施工。

1、组成：面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架、稳定机构和操作平台、穿墙螺栓等。

1）面板作用：与混凝土接触，材料：面板一般用钢板或多层板制成。

当面板为4～6mm厚钢板时，其优点是刚度大和强度高，表面平滑，所浇筑的混凝土墙面外观好，不需再末灰，可直接粉面，模板可重复使用2021以上。

缺点是耗钢量大、自重大、易生锈、不保温、损坏后不易修复等。

要求：板面平整、刚度好，接缝严密。

2）加劲肋作用：固定面板，阻止面板变形并把混凝土传来的侧压力传递到竖楞上。

钢筋混凝土结构施工-—模板工程技术要求钢筋混凝土结构是我国应用最广的一种结构形式，因此,在建筑施工领域里钢筋混凝土工程无论在人力、物资消耗和对工期的影响方面都占有极其重要的地位.钢筋混凝土结构工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三部分组成。

在施工中三者应密切配合，进行流水施工.其施工土艺如图4.1所示。

模板工程模板工程是混凝土结构构件成形的一个十分重要的组成部分。

现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30％,总用工量的50%。

采用先进的模板技术,对于提高工程质量，加快施工速度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工,都具有十分重要的意义。

一、模板分类及发展方向:1、按使用材料：可分为木模板、钢木模板、钢模板、木胶合板模板、竹胶合板模板钢框木(竹）胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。

木模板制作方便、拼装随意，尤其适于外形复杂或异形的混凝土构件，此外,由于导热系数小,对混凝土冬期施工有一定的保温作用，但周转次数少。

钢模板：一般做成定型模板，用连接件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，应用广泛。

钢模板周转次数多，但一次投资量大，在使用过程中应注意保管和维护。

木胶合板模板。

通常由5、7、9、11等奇数层单板（薄木板)经热压固化而胶合成型,相邻纹理方向相互垂直，表面常覆有树脂面膜。

具有幅面大、接缝少、自重轻、锯截方便，不翘曲、不开裂等优点，在施工中用量较大。

竹胶合板模板，简称竹胶板，由若干层竹编与两表层木单板经热压而成,比木胶合板模板强度更高，表层经树脂涂层处理后可作为清水混凝土模板，但现场拼钉较困难。

钢框木（竹)胶合板模板。

是以角钢为边框，内镶可更换的木（竹）胶合板，胶合板的边缘和孔洞经密封材料的处理，可防吸水受潮变形,提高胶合板的使用次数。

塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板。

具有重量轻、刚度大、拼装方便、周转率高的特点，但由于造价较高、尚未普遍使用。

2、按结构类型分为:基础、柱、楼板、墙体、壳模板、和烟囱等模板。

钢框木胶合板模板钢框木胶合板模板钢框木胶合板模板是钢材和木材复合而成的一种建筑用模板。

其钢框结构可保证其耐用性和承重能力。

木胶合板面板则能提供平整表面和较好的耐磨和防水性能。

因此，钢框木胶合板模板被广泛应用于现代建设中。

1. 钢框结构钢框是钢框木胶合板模板的主体结构，它可作为建筑模板的支撑骨架，具有较强的承重能力和稳定性。

由于钢材的优良特性，钢框能够拥有较好的抗变形和防腐性，且寿命更长。

另外，钢框的连接件也非常关键，通常使用螺栓连接，能够有效保证钢框之间的连接牢固性，以及避免因振动、变形等原因引发的模板位移问题。

2. 木胶合板面板钢框木胶合板模板的面板部分采用木胶合板，木胶合板的优点众所周知，它的重量轻、强度高、规格规整，上面涂有特殊涂层能够防止粘模板剂，表面光滑，易于拆卸和清洁。

此外，木胶合板也具有防水防潮的特性，这在建筑工地上是至关重要的。

防潮能够避免由于潮湿而导致的面板膨胀和破损，从而保证最终建筑物的质量。

木胶合板的会商性能也非常不错，其优良的抗拉力和抗压力让钢框木胶合板模板能够承受极大的荷载。

3. 模板应用钢框木胶合板模板的应用范围十分广泛，常用于建筑物混凝土结构的模板支撑，例如桥梁、高楼、机场跑道等建筑物。

另外，它还可以用于隧道、水利工程中的模板护壁。

钢框木胶合板模板的主要优点是承载力强、稳定性高、使用寿命长，且能够快速拆卸，从而减少了工期和成本。

在建筑经济快速发展的今天，这种模板的应用前景非常广阔。

4. 总结总之，钢框木胶合板模板的设计采用了钢材与木材复合的方式，创新性的设计方案解决了建筑模板使用中的一些瓶颈问题。

因其材质的优越性和出色的性能，使得钢框木胶合板模板在各类建筑项目中得到广泛应用。

我相信，随着建筑技术的不断创新和进步，钢框木胶合板模板未来有着更加广阔的发展空间。

1.聚氯乙烯（PVC）、热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材机械固定施工技术当固定基层为混凝土结构时，其厚度应不小于( )mm B 602.无穿孔增强型机械固定系统是轻型、无穿孔的（）防水层机械固定施工技术D.三元乙丙（EPDM）3.（）既可以使卷材在施工时可适当外露，同时提供不粘的表面供工人行走，使得后道工序可以顺利进行A.耐候层4.预备注浆系统是（）建筑工程混凝土结构接缝防水施工技术B.地下5.聚氯乙烯（PVC）、热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材机械固定施工技术机械固定包括（）。

A.点式固定方式D.线式固定方式6.预备注浆系统施工技术的优势（）A.材料性能优异B.安装简便C.节省工期D.节省费用E.不破坏结构7.聚氯乙烯（PVC）或热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材的搭接是由热风焊接形成连续整体的防水层A.正确8.三元乙丙（EPDM）防水层无穿孔机械固定施工技术成败的关键是抗风能力。

A.正确9.地下工程预铺反粘防水技术材料是高分子自粘胶膜防水卷材。

A.正确10.聚乙烯丙纶是由上下两层长丝丙纶无纺布和中间芯层线性低密度聚乙烯一次加工复合而成的防水卷材. A.正确11.轻钢结构的缺点有（）B.造价高12.厚钢板焊接技术适用于高层建筑钢结构、大跨度工业厂房、大型公共建筑、塔桅结构等工程厚度（）mm以上C.40.013.钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术的原理不包括（）B.硬性高强钢绞线承重14.钢与混凝土组合结构技术关键技术是（）问题A.如何合理解决梁柱节点区钢筋的穿筋15.轻钢结构通可常用于（）的建造。

A.单层或多层厂房、仓库B.多层住宅C.多层办公楼D.小别墅16.属于厚钢板焊接技术的主要内容包括（）。

ABCDE17.由于轻钢结构建筑具有有良好的延性,抗震性能好，可回收，环保节能. A.正确18.深化设计是在钢结构工程原设计图的基础上，进行的二次设计。

A.正确19.大型钢结构滑移安装施工技术可适用于现场条件的限制，吊车无法直接安装的结构。

建筑施工中的新型模板应用技术是什么在建筑施工领域，模板工程一直是重要的组成部分。

随着科技的不断进步和建筑行业的发展，新型模板应用技术不断涌现，为提高建筑施工质量、加快施工进度、降低成本等方面带来了显著的优势。

新型模板应用技术之一是铝合金模板技术。

铝合金模板具有重量轻、强度高、精度高、可重复使用次数多等优点。

相比传统的木模板，铝合金模板的拼装和拆卸更加方便快捷，能够大大缩短施工周期。

由于其高精度的特点，可以有效减少混凝土表面的瑕疵和误差，提高建筑物的整体质量。

而且，铝合金模板的回收价值较高，符合可持续发展的理念。

塑料模板也是一种常见的新型模板。

它具有耐磨损、耐腐蚀性强、吸水率低等特点。

塑料模板表面光滑，脱模效果好，能够使混凝土表面更加平整、光洁。

此外，塑料模板的质量较轻，便于搬运和安装，降低了工人的劳动强度。

在一些对模板耐久性要求较高的工程中，塑料模板具有明显的优势。

还有一种新型模板技术是钢框胶合板模板。

这种模板结合了钢材的强度和胶合板的灵活性。

钢框为模板提供了稳定的结构支撑，而胶合板则保证了模板表面的平整度和光滑度。

钢框胶合板模板的通用性较强，可以根据不同的建筑结构和尺寸进行灵活组合，提高了模板的利用率。

液压爬升模板技术在高层建筑施工中发挥着重要作用。

它通过液压系统实现模板的自动爬升，无需借助塔吊等大型起重设备。

这不仅提高了施工效率，还减少了垂直运输的压力。

液压爬升模板的安全性较高，能够有效保障施工人员的生命安全。

在新型模板应用技术中，早拆模板体系也值得一提。

它通过合理的设计，在混凝土达到一定强度后，实现部分模板的早期拆除，加快模板的周转速度。

这样既可以节省模板材料，又能缩短施工周期。

新型模板应用技术的出现，给建筑施工带来了诸多好处。

首先，提高了施工效率。

新型模板的安装和拆卸更加便捷，减少了施工中的人工操作时间，从而加快了工程进度。

其次，提升了施工质量。

高精度的模板能够保证混凝土构件的尺寸和形状准确，减少了表面缺陷，使建筑物更加美观、坚固。

钢框胶合板模板
钢框胶合板是一种由钢材和胶合板材料组合而成的模板，它具有轻便、耐用、
易拼装等特点，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。

下面将介绍钢框胶合板模板的特点、优势及施工注意事项。

首先，钢框胶合板模板具有轻便的特点。

相比传统的木质模板，钢框胶合板由
于采用了轻质的胶合板材料和钢材，整体重量较轻，便于搬运和安装，能够提高施工效率，减少人力成本。

其次，钢框胶合板模板具有较高的耐用性。

胶合板材料具有较好的耐磨、耐压、耐腐蚀等性能，而钢材具有较高的强度和稳定性，因此钢框胶合板模板在使用过程中不易变形、开裂，能够保持较长时间的使用寿命。

另外，钢框胶合板模板易于拼装。

由于采用了钢框结构，模板之间的连接更加
稳固，而且采用了螺栓连接，拼装过程简单快捷，能够减少施工过程中的人力和时间成本。

在施工过程中，需要注意以下几点。

首先，施工前需要对钢框胶合板模板进行
检查，确保其完好无损，避免在使用过程中出现安全隐患。

其次，需要按照设计要求正确拼装模板，确保结构稳固、平整，以保证施工质量。

最后，在使用过程中，要注意避免过大的冲击力和振动，以免影响模板的使用寿命。

总之，钢框胶合板模板具有轻便、耐用、易拼装等特点，适合于各类建筑施工
中的模板需求。

在实际施工中，合理使用和维护钢框胶合板模板，能够提高施工效率，保障施工质量，降低成本，是一种值得推广和应用的建筑模板产品。

钢框木（竹）胶合板模板施工及质量验收要求钢框木（竹）胶合板模板，是以热轧异型钢为钢框架，以覆面胶合板作板面，并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。

面板有木、竹胶合板，单片木面竹芯胶合板等。

板面施加的覆面层有热压三聚氰胺浸溃纸、热压薄膜、热压浸涂和涂料等。

品种系列（按钢框高度分）除与组合钢模板配套使用的55系列（即钢框高55mm，刚度小、易变形）外，现已发展有63、70、75、78、90等，其支承系统各具特色。

现行《钢框竹胶合板模板》（JG/T3059-1999）标准中，选定边框高度为75mm。

钢框木（竹）胶合板的规格长度最长已达到2400mm，宽度最宽已达到1200mm。

因此，具有：自重轻、用钢量少、面积大，可以减少模板拼缝，提高结构浇筑后表面的质量和维修方便，面板损伤后可用修补剂修补等特点。

目前钢框木（竹）胶合板模板的产品较多，现将有代表性的几种产品作简要介绍。

175系列钢框胶合板模板75系列模板是由中国建筑科学研究院建筑机械化研究所（河北省廊坊市）凯博新技术开发公司研制开发的一种新型模板，是由高度为75mm的钢框木胶合板模板与配件组成，又称凯博-75系列模板。

1．组成（1）平面模板块平面模板以600mm为最宽尺寸，作为标准板，级差为50mm或其倍数，宽度小于600mm的为补充板。

长度以2400mm为最长尺寸，级差为300mm。

见图8-23和表8-18。

图8-23平面模板块平面模板规格（mm）表8-18项目尺寸高度75宽度200、250、300、450、600长度900、1200、1500、1800、2400（2）连接模板有阴角模、连接角钢与调缝角钢三种。

见图8-24。

图8-24连接模板为了加强阴角模边框的刚度，采用了专用热轧型钢，其宽度为150mm×150mm、150mm×100mm两种，长度为900mm、1200mm、1500mm，共6种规格。

凡结构阳角处均采用75×75连接角钢，其优点是每一平面上可少两条拼缝，加工简单，成本低，精度高。