双螺旋挤浆机
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以竹子为原料清洁制浆新工艺张克贤;武长安;邱全国;魏秀珍【摘要】原料结构问题是制约我国制浆造纸工业可持续发展的重要因素.非木材纤维原料在制浆造纸过程中由于自身的劣势、环境污染、纸张性能相对较差等原因,严重制约了造纸工业的持续、健康、快速发展.介绍了以竹子为原料清洁制浆新工艺的流程和反应原理,同时阐述了制浆中产生的废水经絮凝沉降和膜分离的处理方法,处理后的废水可完全回用.【期刊名称】《天津科技》【年(卷),期】2015(042)002【总页数】4页(P57-60)【关键词】竹片;清洁制浆;废水;新工艺【作者】张克贤;武长安;邱全国;魏秀珍【作者单位】天津现代职业技术学院天津300350;深圳市美中现代科技发展有限公司广东深圳518057;成都连接流体科技有限公司四川成都611731;天津市慧珍科技有限公司天津300384【正文语种】中文【中图分类】TS743+.20 引言原料结构问题是制约我国制浆造纸工业可持续发展的重要因素。
我国造纸工业由于受具体国情的限制,在制浆过程中非木材纤维原料占有很大比重。
以麦草为原料的清洁制浆新工艺(专利申请号 200910245061.3)已得到应用。
以竹子为原料的清洁制浆新工艺是以麦草为原料清洁制浆新工艺的优化,并已成功应用。
由于制浆中不产生黑液,减少了中段水的负荷,并且采用了膜设备和絮凝沉降常规处理方法,生产中每一工段的水均被回收、净化,返回各工段循环使用,无废弃物(水、固、气)排放,彻底解决了环境污染问题,真正达到了零排放。
由于竹子的生长期短,一次栽种的竹子能够连续几年使用,符合林纸浆一体化循环发展模式,因而该工艺对造纸行业的可持续发展具有重要意义。
1 研究内容1.1 竹浆生产工艺流程本试验生产工艺流程如图1所示。
1.1.1 备料竹子预先由鼓式切片机进行切割,切至 5~10,mm 后,进入振动筛,将灰土、石子等除去。
除杂后的竹片用水洗去残余的灰土,送至池中加入水(与竹材比例为3∶1)、软化剂0.25%、NaOH 3%(均为绝干竹材)搅拌均匀后,加热至70,℃,4,h后经搓丝机搓丝,然后进入疏解反应器。
制浆造纸机械与设备上册:第一章备料一、名词解释1、水力轴承水力轴承是圆筒剥皮机的支承装置,其实是一个弧形凹槽,凹槽的周边嵌有耐磨的密封轴衬,密封轴衬与圆筒的滚圈构成一个弧形的密封空腔,空腔内注入的压力水,可以支承整个筒体重量。
2、(削片机)刀盘(削片机)刀盘是刀盘式削片机的主要零件之一,刀盘上装有飞刀。
沉重的刀盘还可起到飞轮的作用,使削片机能够稳定运行。
3、摇摆式(料片筛):摇摆式(料片筛)是平面的木片筛选设备,主要筛选原件是做平面圆周振动的筛筐。
利用筛鼓筛孔大小的不同,将合格木片和和较小的碎屑及大片分离。
4、羊角辊式(除尘器):羊角辊式(除尘器)是草片除尘设备。
由若干个辊子、筛板、集尘罩、和进、出料皮带等部分组成。
随着羊角辊的转动,草片被松散、翻动,可除去草片中的泥沙与灰尘。
二、判断题1、喂料槽下方设有底刀,喂料槽的外侧面设有旁刀,也可承受一部分切削力。
(√)2、草类切断设备的喂料装置采用强制喂料。
(√)3、斜口喂料槽上的小三角板是保护底刀刀刃的作用。
(×)三、问答题1、圆筒剥皮机的结构、工作原理是什么?结构:圆筒体、滚圈及支承、传动装置、水槽、进出料闸板等部分组成。
工作原理:圆筒剥皮机筒内木段随着圆筒转动并被提升到一定高度之后跌落下来,使筒内木段之间和木段与提升器、筒壁、刀轴或剥具之间反复产生强烈的碰撞、摩擦等作用,进而原木表面的树皮受到冲击、挤压、剪切而被剥离。
2、普通削片机的作用、组成结构、原理?答:刀盘式削片机,属于木材原料备料设备,它的作用是将原木段削成木片。
结构:喂料槽底刀、喂料槽、刀盘和装置等组成。
工作原理:原木背旋转刀片上的飞刀和固定在机座上的底刀剪切成木片,又被楔形刀刃挤压,剪切成木条,进而分裂成木片。
3、木材原料备料流程如何?所用主要设备有哪些?答:木片备料的流程通常为:将原木锯成合适的长度,剥皮、削片和筛选制成一定大小的木片,木片再碎机破碎成合格木片。
木片备料所用的主要设备有:拉木机、劈木机、锯木机、钻节机、剥皮机、削片机、木片洗涤机、木片筛和木片再碎机等。
双道螺旋打浆机使用说明书
产品名称:双道螺旋打浆机
产品说明:双道螺旋打浆机适用于经过破碎预煮后的仁果类以及各类浆果类水果的浆渣分离。
一道为粗打浆、二道为细打浆,两道筛网孔径可根据物料要求需要选定。
并具有以下特点:
1、浆渣自动分离。
2、既可组合在生产线上又可单机生产。
3、与物料接触的部分均为优质不锈钢制作,符合食品卫生。
工作原理:
电机通过皮带传动,使安装在花键上的转子部件高速旋转,水果由进料口进入机内,送料浆叶将物料螺旋输送至打浆棒,在打浆棒的作用下,物料被捣烂。
由于离心力的存在,物料中的汁液和肉质(已成浆状),通过筛网上的筛孔进入下道打浆(筛网孔根据水果核的大小而定),核则由出渣浆叶排至出渣口,从而实现浆渣自动分离。
双轴桨叶混合机结构以及原理双轴桨叶混合机,这名字听起来就像是一种复杂的外星科技,其实它就是个大混合器,专门用来搅拌各种材料。
想象一下,一位厨师在厨房里忙得不可开交,左手拿着大勺,右手不停地翻炒锅里的食材,这种场景就是双轴桨叶混合机的工作状态。
它的结构就像两个“大勺子”在锅里翻腾,把所有的材料都搅拌得均匀得不能再均匀,简直就像一场材料的狂欢派对!这台机器有两个主要的轴,每个轴上都装有一对桨叶。
它们就像是一对舞伴,配合得天衣无缝。
在混合的过程中,这些桨叶会不停地转动,像是在进行一场激烈的舞蹈,搅拌着各种粉末、颗粒,甚至液体。
想象一下,如果你把面粉、糖、鸡蛋和牛奶混合在一起,结果就像做蛋糕一样,必须要搅拌得非常均匀,才能最终烤出美味的蛋糕。
双轴桨叶混合机就像是一位专业的蛋糕师,保证每一口都能吃到最完美的味道。
这机器的设计也挺有意思的。
它的外形一般都是个长方体,前面有个大盖子,像个“庙门”,可以方便地把材料倒进去。
这个盖子打开时,感觉就像打开了一个魔法箱,里面充满了未知的惊喜。
操作起来也非常简单,基本上就是按个按钮,机器就开始运转,像是给你开了个小派对,材料们在里面“嗨”得不亦乐乎。
你只需在旁边观察,等着享受最终的成果,真是懒人福音!说到原理,双轴桨叶混合机可不是单纯的转啊转,它的工作原理可是有点深奥。
桨叶的形状和排列都经过精心设计,确保能把材料搅拌得更加均匀。
就像做菜时,切菜的刀法和顺序都会影响菜的味道,这机器也是一样的道理。
桨叶在转动时,既能推动材料向上,又能将它们拉向下,就像在进行一场力量的较量,让每一颗粉末都得到充分的混合。
这种混合机的适用范围相当广泛。
它不仅能处理干粉,甚至还能搅拌浆状的东西,比如涂料、化肥等等,真的是一机多用,性价比高得让人感叹。
想想看,光是这个特点,就能让很多行业受益,生产效率直线上升。
让人不禁想问:这机器难道是从外星借来的“高科技”吗?除了在工业生产中大展拳脚,双轴桨叶混合机还在食品行业里大显身手。
第3章黑液提取植物纤维原料经过化学蒸煮后,得到50~85%的纸浆,有近15~50%左右的物质溶解于蒸煮液中,蒸煮排出的蒸煮液,统称废液。
对碱法制浆而言,这种废液又称为黑液。
黑液提取是通过挤压、过滤、扩散等方式将纸浆与黑液进行分离,以获得高提取率、高浓度、高质量的黑液为目的。
黑液提取是碱回收的第一步,对于提高碱回收率具有重要意义。
3.1 黑液提取的原理3.1.1 概述黑液提取属于固液分离的范畴,但比一般固液分离在操作和流程上要复杂很多。
由于蒸煮过程中药液对纤维细胞的渗透和反应,纤维细胞壁、细胞腔和细胞壁外均存有黑液,这些黑液的表面张力不同,从纸浆中分离出来的难易程度不一样。
因此纸浆的洗涤和黑液的提取一般要综合采用多种方式。
纤维细胞壁外的黑液一般通过过滤、挤压作用提取。
而纤维细胞腔和细胞壁中的黑液则主要通过扩散作用使其从细胞壁腔内扩散到细胞壁外,然后再通过挤压或过滤等方式提取。
常用的提取设备有:真空洗浆机,长网洗浆机、单螺旋挤浆机、双辊挤浆机等。
对于某一种洗涤设备而言,往往是以一种作用过程为主,其它作用为辅。
提取黑液是通过浆料的洗涤来实现,以逆流洗涤为主。
3.1.2 黑液在浆料中的分布情况在蒸煮后的浆料中,黑液在纸浆中的分布大致如下:1、游离存在于纤维与纤维之间的流动空间,这部分黑液约占75~80%;2、存在于纤维细胞腔内部的黑液,约15~20%;3、存在于细胞壁内部的毛细管中,约5%。
这些黑液中,以游离黑液最易分离,纤维细胞壁腔内的黑液较难分离。
因此要获得高的提取率,就必须将纤维细胞壁和细胞腔内的黑液提取出来。
3.1.3 黑液的提取方式和原理⑴提取过程的过滤作用黑液提取是在浆料的洗涤过程中实现的。
浆料洗涤时,首先用水将浆料稀释到一定浓度,使其充分混合,再靠洗涤液的静压力(如洗料池的液位,真空洗浆机的抽吸力)过滤脱水来达到洗涤目的,同时获得黑液。
影响黑液过滤效果的主要因素有:①压差:提高滤层压差,可以提高过滤速度。
一、概述
ZSLXⅡ型双螺旋挤浆机主要用于化学制浆黑液的高温、高浓、高效提取,尤其是稻麦草制浆的黑液提取。
该系统密封性较好,浆料热损失小,黑液提取率高,所提取的黑液具有较高的温度和浓度,能为碱回收等黑液处理工序的节能增效创造有利的条件。
同时,较高的黑液提取率降低了中段水的污染程度,减轻了后续工序的浆水处理负荷。
其工作过程是浆料由喷放仓的出料口或高浓水力碎浆机的出浆口进入双螺旋挤浆机的进料口,通过双螺旋轴的旋转,浆料由一端被推向另一端。
在推进过程中由于双螺旋轴的螺距由大变小,浆料在机内向前运动的过程中受到的挤压力不断增大,迫使其中的黑液被挤压出来并由滤孔排出,提取黑液后的浆料浓度达到38%以上,并经出料口排出。
该设备结构简单,占地面积小,操作方便,使用可靠。
是制浆造纸厂黑液提取的理想设备。
该机主要由螺旋轴、机座、进浆口、滤鼓、滤板、减速器,联轴器、调速电机等组成。
该机主要适用于木、竹、蔗渣、稻草、麦草、芦苇等为原料的化学或半化学浆的黑液提取,本机如多台串联,则黑液提取效果更好。
二、技术规格
三、主要零部件结构使用说明
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1、螺旋轴
螺旋轴上的螺旋片采用不等距的结构形式,并按螺旋线焊在轴上,从而使螺旋片沿着轴体表面形成连续的螺旋状曲面,且螺距从进料端至出料端方向逐渐减小,致使浆料在机内轴向移动的同时还受到连续挤压。
黑液即从浆料中不断得到分离。
2、滤鼓
滤鼓采用对开式,分为滤板和滤鼓架。
滤鼓架由螺栓固定于机座上,以支撑挤压过程中的滤板进行正常的脱水,滤板上开有直径为1.8-3毫米的圆孔或0.5-0.8mm的缝,以利于纸浆中的黑液更好地通过孔眼,滤鼓架与滤板点焊结合。
3、传动系统
电磁调速电动机通过联轴器与减速机联接,减速机上带有单输出轴,通过一对齿轮带动双螺旋轴转动,结构简单,传动效率高。
四、安装与试运转
1、根据工艺要求,确定安装中心线。
2、根据基础图要求,检查基础孔位置偏差不得超过20毫米,孔眼要垂直,孔内要清理干净。
3、该机安装后需经全面检查,各部润滑点按要求加注润滑油或润滑脂
4、试运转前,需将双螺旋轴空转一小时以上,检查运转情况是否正常。
5、实物试运转时要随时注意进料、出料情况。
浆料的供给应均匀连续,并保持一定的温度,以利于黑液的提取。
五、操作与维护
l、开机前检查轴承、齿轮等,各部润滑点应按要求加注润滑油或润滑脂,开机时先低速起动,然后逐渐加速至正常运转。
2、开机后检查各部转动应平稳,不得有噪音及振动等不正常现象-
3、停机前应先停止进料,并使机内浆料排出后,方可停止运转。
4、停机后应把双螺旋轴及筛板等清洗干净,以防浆料及污垢干结而影响使用。
5、运转中应定期检查各润滑点,双螺旋转两端轴承温度不得超过60℃。
六、易损件明细表
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注:本公司拥有产品设计改进权,恕不另行通知。
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