给水管道打压试验记录

处理意见：无
旁站监理人员：
年月日
注：本表一式一份，项目监理机构留存
监理情况：管道安装完成，管道附件验收符合图纸要求；试验管道内阀门均已开 启；试压用压力表设置在卫生间内，压力表量程、表盘符合要求；压力升至试验 压力MPa稳压min，检查接口、管身无破损、无漏水现象，压力
表无下降；降压至设计压力MPa，停保压30min,检查无降压、无泄漏、
无变形；试验合格。
发现问题：无
工程名称：华润城（润府）
日期：
气候：
旁站监理部位和工序：6层室内（PPR冷、热给水水压试验
旁站监理开始时间：年 月日成，已具备管道强度及严密性试验要求，施工员、质
检员、试验员等有关人员到位，现场需要的打压泵、压力表及弯管、截止阀等配
件安装到位，打压泵等设备在运仃过程中无异常现象。

太原市建设工程质量监督站监制
给水管道压力和严密性试验记录
工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位
/ 太原市图书馆改扩建工程项 分项工程名称 目 中建三局
给水系统 专业工长
唐丹妮
验收部位 项目经理
B1-L6层
彭钊
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 分包项目经理
/
施工班组长
刘忠明
试压介质 试验压力 主 要 工 程 量 及 1、关闭进户阀，打开旁通阀； 2、向管内冲水（由泄水阀处），打开排气阀； 试 3、充满水后，关闭排气阀，用手动打压泵升压至0.9MPa； 保持时间
水 0.9Mpa 10分钟
4、检查各接口处，均无渗漏； 压 5、稳压后10分钟后压力降不大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏； 情 况 6、泄压、排水
施工单位检查ห้องสมุดไป่ตู้定结果
项目专业质量检查员：
年
月
日
监理（建设）单位验收结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：
年 月 日

压力管道水压试验记录试验名称：压力管道水压试验试验时间：2024年4月15日上午9点至下午1点试验地点：压力管道测试区试验任务：验证设计和施工是否满足规范要求，保证管道的密封性和安全性。

试验装置：1.高压水泵：型号HD-1000，最大流量1000立方米/小时。

2.压力表：量程0-10MPa，精度等级1.0。

3.管道连接件：采用焊接连接。

4.密封胶带：材质为聚四氟乙烯，具有耐腐蚀性。

5.斜盘：材质为不锈钢，用于支撑管道。

试验过程：1.准备工作：a.清理试验区域：清除杂物，确保试验区域干净整洁。

b.准备试验设备：将高压水泵、压力表等设备调试完毕，确保正常工作。

c.检查管道连接：检查焊接连接是否牢固，无渗漏。

2.试验步骤：a.封堵管道端口：在试验区域的管道端口处用密封胶带密封，确保不漏水。

b.增压过程：使用高压水泵将管道内的水逐步增压，每次增压不超过0.5MPa。

c.压力保持：在每次增压到设定压力后，稳定3分钟，记录压力表的示数。

d.降压过程：缓慢降低水压，每次降压不超过0.5MPa。

e.检查密封性：在降压至零压后，检查管道是否有渗漏现象。

3.试验结果记录：压力增压表（MPa）压力保持时间（分钟）压力降低表（MPa）是否渗漏（是/否）0.530.5否1.031.0否1.531.5否2.032.0否2.532.5否3.033.0否3.533.5否4.034.0否4.534.5否5.035.0否4.结论：根据试验结果，压力管道在不同压力下均未出现渗漏现象，满足规范要求，具有良好的密封性和安全性。

5.说明：本次试验按照相关规范执行，试验结果可靠。

但为了确保管道的长期稳定运行，仍需定期进行检查和维护，及时处理管道中可能出现的损坏和渗漏问题。

试验记录人：XXX日期：2024年4月15日以上为压力管道水压试验记录，共计1200字。

强度严密性试验记录
表 C6-16
工程名称
北京航天城学校新建工程项目-消防工程
资料编号 试验日期
05-01-C6-001 2019年03月24日
试验项目
消火栓系统
试验部位
层至五层
材质
镀锌钢管
规格
DN65-DN150
试验要求：
本系统设计工作压力1.2MPa，试验压力为1.6MPa，管道系统在试验压力下稳压观察30min，压力降不大于 0.05MPa，经外观检查，管道无变形，管道各连接处不渗、不漏为合格。
试验记录： 用电动试压泵连接管道最低处，从下午13:30分开始对管道进行充水，同时在末端打开排气阀排尽空气，管道满 水后缓慢加压，至14:20分，升压至压力1.6MPa。关闭供水阀门后进行观测，至14:50分，外观检查，管道无变 形，各连接处无渗漏情况。压力降至工作压力1.2MPa，保压24小时，压力不变，外观检查，管道及各连接处不渗 、不漏。
试验结论： 强度及严密度水压试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》（GB50242-2002)的规定，合 格
施工单位 签 字 栏监理(来自设) 单位本表由施工单位填写。
北京博亚德消防安全智能 工程有限公司
专业技术 负责人
北京环球希地建设工程顾问有限公司
专业质检员
专业工长
专业工程师

验收评语：
稳压30分钟允许降压值（不超过试验压力的30%）
0.56(MPa)
主试
压
降压量AP（试验压力的10%~15%）
0.12(MPa)
允许最大泄水量AV皿∆Vιωx=1.2VΔP(1∕Ew+d1∕(e∏∙Ep))
9990(1)
降压泄水量AV
9000(1)Leabharlann 降压后剩余压力0.48(MPa)
纪录时间
剩余压力值
纪录时间
剩余压力值
第3分钟
0.583(MPa)
第18分钟
0.531(MPa)
第6分钟
0.572(MPa)
第21分钟
0.519(MPa)
第9分钟
0.561(MPa)
第24分钟
0.505(MPa)
部门
第12分钟
0.55(MPa)
第27分钟
0.492(MPa)
第15分钟
0.541(MPa)
第30分钟
0.48(MPa)
姓名
90分钟降压值
(MPa)
90分钟降压允许值
(MPa)
试压段桩号K5+380-k5+940图号ZS-Pm-19/温度(C)工作压力0.4(MPa)试验压力0.8(MPa)SDR值26.25
ZS-pm-24
工程负责人:
技术负责人:
施工员:
记录人:
聚乙烯给水管道水压试验记录表
工程名称：
施工单位：20**年7月13日
概
况
管材
接口方式
热熔连接
验
收
纪
录
外观检查情况：
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象，升压平稳。
外径（mm）

3.测压点设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄漏、无变形、压力降不大于0.5MPa时为合格。
4.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h无渗漏。
5.所有试压方法均应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016的规定执行及《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2017的规定执行。
试验记录：
测试点在管道最低点，首先对管网进行注入洁净自来水并将其内空气排净，然后用电动打压泵缓慢升至1.4MPa，稳压30min，目测无泄漏、无变形、压力降不大于0.05MPa；水压严密性试验在水压强度和管网冲洗合格后进行。试验压力为0.3MPa，稳压24h无渗漏。
试验结论：
评工单位
安庆市第一建筑安装工程公司
项目技术负责人
专业质检员
专业工长
强度严密性和水压试验记录
工程名称
某工程
试验日期
试验项目
强度严密性和水压试验
试验部位
消防给水管道
材质
镀锌钢管
规格
DN150—DN65
试验要求：
1.消防给水管道的强度及严密性试验。
2.应用洁净的清水进行，不得用地下水、海水或有腐蚀性化学物质的溶液。消火栓系统管道试验压力为1.6MPa,喷淋消防系统管道试验压力为1.4MPa。

压力管道水压试验(注水法)记录表试验日期[填写试验的日期]试验地点[填写试验的地点]试验管道基本情况•管道材质: [填写管道材质]•管道规格: [填写管道规格]•管道长度: [填写管道长度]•管道接口: [填写管道接口情况，如有焊缝、法兰等]试验设备•压力表: [填写压力表编号和精度等]•计量罐: [填写计量罐容积和误差等]•注水设备: [填写注水设备名称和型号等]•安全阀: [填写安全阀编号和额定压力等]试验过程试验前准备[填写试验前的准备工作，如准备试验设备、试验管道清洗、管道接口检查等]开始试验1.在试验前，确认管道内无气体，全部排空。

2.将计量罐接到管道低点，将注水设备接到管道高点。

3.先打开低点计量罐上的排气阀，再打开高点注水设备上的排气阀，使管道充满水。

4.关闭排气阀，开始注水，直至计量罐水位达到试验要求。

压力保持及观察1.记录试验开始的时间，开始计时。

2.观察管道和设备是否有漏水现象。

3.观察压力表指示是否正常，并记录相应的压力值。

4.确认管道和设备无渗漏并且压力稳定后，进行保压观察测试时间，根据管道的规格和使用环境选择不同时间，应满足设计要求。

5.观察安全阀的动作情况。

试验结束1.试验结束后，先关注水设备上的阀门，再开低点计量罐上的排气阀，使管道排空。

2.记录试验结束的时间，停止计时。

3.关闭压力表、注水设备和安全阀，拆除试验设备。

试验记录试验时间试验压力观察情况[填写试验时间] [填写压力值] [填写观察情况，如是否有渗漏等][填写试验时间] [填写压力值] [填写观察情况，如是否有渗漏等][填写试验时间] [填写压力值] [填写观察情况，如是否有渗漏等][填写试验时间] [填写压力值] [填写观察情况，如是否有渗漏等] 试验结果与处理[填写试验结果，如达到设计要求、出现问题时的处理方法等]试验人员签名[填写试验人员姓名和签名，如有多人参与试验，每个人都要签名]试验审核人签名[填写试验审核人姓名和签名，一般为质检人员]。

供水管道水压试验记录试验表38
施工单位： 试验日期 年 月 日
工程名称
桩号及地段
管径
（mm）
管材
接口种类
试验段长度
L（m）
工作压力
（MPa）
试验压力
（MPa）
10分钟降压值
（MPa）
允许渗水量
L／（min）·（km）
试
验
方
法
注
水
法
次数ห้องสมุดไป่ตู้
达到试验压力
的时间t1
恒压结束
时间t2
恒压时间内注入
的水量W（L）
渗水量q
（L／min·m）
1
2
3
折合平均渗水量（L／min·km）
放
水
法
次数
由试验压力降
压0.1MPa
的时间T1
由试验压力放水
下降0.1MPa
的时间T2
由试验压力放水
下降0.1MPa
的放水量W（L）
渗水量q
（L／min·m）
1
2
3
折合平均渗水量（L／min·km）
外观
评语
强度试验
严密性试验
参加单位
及人员
建设单位
施工单位
设计单位
监理单位

结论
地下热水供应管道压力试验符合设计要求和?建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准?〔GB50242-2002〕规定。
参加人员签字
建立单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
资料员
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
室外热水供应系统压力试验记录工程名称紫晶苑住宅小区外网采暖管道
施工单位
包头市建筑装饰有限
责任公司
监理单位
包头市铁花建立监理有限责任公司
试验日期
年月日
材质
聚胺脂发泡管
规格
Φ50～Φ273
工作压力
试验压力
试验介质
水
试验部位
地下热水供应管道
试验要求：
热水供应系统安装完毕，保温前应进展水压试验。试验压力应符合设计要求，同时在系统顶点的压力不小于0.7MPa，试验压力下观察10min，，然后降至工作压力检查，压力不降，且不渗不漏。
试验记录：
在热水管道入口处接压力表及加压泵，对热水系统管道充水，待管道满水后，开场加压，当压力升至0.42MPa时，检查管道无渗漏，继续加压至0.7MPa时，稳压10min，压力表读数仍为0.7MPa，压力未降。再将压力降至0.42MPa,对管道进展检查，管道本身及接口无渗漏，又观察15min,压力未下降。

管道灌水试验记录试验名称：管道灌水试验试验日期：2024年10月10日试验地点：工程施工现场试验参与人员：项目经理、工程师、技术员等一、试验目的二、试验内容1.管道系统漏水试验：通过将管道系统充满水后观察、记录出现的漏水情况，并在降低水压后继续观察，判断是否存在潜在的漏水点。

2.管道系统稳定性试验：在正常使用压力下，观察管道系统是否出现震动、松动等情况，评估管道系统的稳定性。

3.管道系统耐压性能试验：逐步增加管道系统的水压，记录不同压力下管道系统的变形情况，判断管道系统的耐压性能。

三、试验流程1.准备工作a.检查管道系统的管道连接是否牢固，阀门是否正常、无卡死情况。

b.准备所需的灌水设备、管道压力计等试验工具。

c.组织试验人员进行试验安全培训，确保试验过程中的安全性。

2.漏水试验a.开启进水阀门，逐步充满水，观察管道系统是否出现明显的漏水点。

b.记录和标记漏水点位置，对明显漏水点进行修复。

3.稳定性试验a.调整进水阀门，使得管道系统达到正常使用水压。

b.观察管道系统是否出现明显的震动、松动等异常情况。

c.如出现异常情况，立即停止试验，检查管道系统，确定异常原因并进行修复。

4.耐压性能试验a.逐步增加管道系统的水压，记录不同压力下管道系统的变形情况。

b.连续观察管道系统的变形情况，直到达到预定试验压力或管道系统出现异常。

5.试验结果记录a.记录漏水点的数量、位置等细节。

b.记录稳定性试验过程中出现的异常情况，以及异常情况的处理方法。

c.记录不同压力下管道系统的变形情况，包括管道变形量、管道是否出现破裂等情况。

四、试验安全措施1.试验过程中必须佩戴安全帽、手套等个人防护装备，确保人员安全。

2.试验前需排除试验区域的其他人员，确保试验区域的安全性。

3.在试验过程中应加强现场监督，确保试验仪器设备的正常操作以及人员的安全。

五、试验总结通过本次管道灌水试验，我们检验了管道系统的漏水情况、稳定性和耐压性能。

管道打压试验记录表
试验类别：严密性日期：年月日
工程名称
互助县塘川流域扶贫异地搬迁村庄供水管网工程（一标段）
施工单位
江苏淮阴水利建设有限公司
环境温度
℃
试验介质
水
试验日期
年月日
桩号
规格型号
工作压力Βιβλιοθήκη p（MPa）试验阶段试验压力
（MPa）
试验起止
时间
持续时间
压力降（MPa）
合格标准
试验
结论
浸泡时间(24小时)
≦0.02
主试验(恒压30min)
无漏水
建设单位
设计单位
监理单位
质量检测单位
施工单位
说明：本表依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－2008中相关规定制定。本表一式份。
≧24h
预试验（稳压30min）
无漏水
主试验(稳定15min)
≦0.02
主试验(恒压30min)
无漏水
浸泡时间(24小时)
≧24h
预试验（稳压30min）
无漏水
主试验(稳定15min)
≦0.02
主试验(恒压30min)
无漏水
浸泡时间(24小时)
≧24h
预试验（稳压30min）
无漏水
主试验(稳定15min)

冷冻水管道压力试验记录试验对象：冷冻水管道系统试验日期：XXXX年XX月XX日试验地点：XXX试验人员：XXX一、试验背景：二、试验过程：1.准备工作（1）清洗管道及相关设备，确保试验系统无杂质；（2）确认试验系统的密封性，检查并修复泄漏点；（3）确保试验设备正常运行，调整好相关仪器及仪表的标定；（4）准备试验所需的压力表、电动泵等相关设备。

2.试验设置根据冷冻水管道系统的设计压力，设置试验压力。

试验压力应为设计压力的1.5倍，持续15分钟。

3.试验步骤（1）保持试验前冷冻水管道处于正常运行状态；（2）逐渐提高试验压力，每次增加0.1倍设计压力，较慢地进行；（3）当达到设定试验压力后，保持15分钟，记录试验期间的压力变化情况；（4）试验结束后逐渐降低试验压力，直至恢复正常运行状态；（5）记录试验过程中的各项数据，包括试验开始时间、试验压力、压力变化情况等。

4.数据记录与分析用图表的形式记录试验压力、试验结束时间等数据，并对试验结果进行分析，判断冷冻水管道系统的可靠性和性能是否符合设计要求。

三、试验结果：本次试验中，冷冻水管道系统的设计压力为XMPa，试验压力设定为设计压力的1.5倍，即XMPa。

试验结果如下表所示：试验时间，实际试验压力，压力变化情况-----------------，---------------，---------------------------XX:XX，XMPa，无显著变化XX:XX，X.MPa，压力波动，最大压力为XMPa...，...，...XX:XX，XMPa，压力稳定通过试验数据的分析，可以得出以下结论：1.试验期间，冷冻水管道系统的压力变化较为稳定，未出现明显异常；2.试验期间最大压力为XMPa，未超过设计压力；3.系统压力在设定值的范围内波动，且波动幅度较小，符合设计要求。

四、试验结论：根据本次试验结果，冷冻水管道系统在设计压力下表现稳定，耐压能力良好，符合设计要求。

给水管道系统试水打压试验记录工程名称施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力0.4Mpa 试验压力0.63Mpa
试验介质水环境温度
试验要求：
本系统为PVC-U给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1..5倍，设计工作压力为0.4Mpa
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为0.63Mpa。

首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工
作压力0.4Mpa后，检查管道无遗漏。

继续加压升至0.63Mpa，再继续观察60min压力降压为0Mpa。

结
论管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员
欢迎共阅。

允许压降
实际压降 （水位降落）
灌水高度
0.6MPa 下允许 0.02MPa 作压力 1.15 倍，稳压 2h，检查无压降，无渗漏，
0.02MPa
满足要求。
外观检查
无渗漏，合格
班组长：杨传喜
主要操作人：张汉彬
施工单位 检查评定结果
专业技术负责人：
检验符合标准规定
专业质量检查员：
年月日
监理（建设） 单位验收结论
填表日期
试压情况
情况说明及问题处理：
66m 08 年 9 月 13 日
试压依据
GB50242-2002 第 4．2．1 条
试压类别
水压、手泵
工作压力
0.4MPa
试验压力
0.6MPa
稳压时间 （水位观查时间） 0.6MPa 下稳压 10min
给水管道地下部分管道进行手泵水压试验，用 潜水泵向系统内注水，水满后，用手动打压泵将压 力升至试验压力 0.6MPa 稳压 10 分钟，观察压降 为 0.02MPa ， 经 检 查 无 渗 漏 现 象 ， 满 足 规 范 GB50242-2002 中第 4.2.1 条规定，将压力降至工
工作压力
0.4MPa
察压降为 0.01MPa，经检查无渗漏现象，满足规
试验压力
0.6MPa
稳压时间 （水位观查时间） 0.6MPa 下稳压 10min
范 GB50242-2002 中第 4.2.1 条规定，将压力降 至工作压力 1.15 倍，稳压 2h，检查无压降，无渗
允许压降
实际压降 （水位降落）
允许压降
实际压降 （水位降落）
0.6MPa 下允许 0.02MPa 满足要求。
0.02MPa

给水管道打压试验水管打压试验是判断水管管路连接是否可靠的常用方法之一。

打压试验一般是由安装公司、业主和项目负责人共同完成。

室外给水管道一般是指用于输送自来水的室外主管。

室外室内的差别是以水表为界。

压力试验是指新装完毕的管道必须通过高于常用水压倍数的压力测试，才能正常通水使用。

（1）检验依据《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）9.2.5管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏，管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

（2）所需工具和材料试压泵、管钳、压力表、手电筒、管件（弯头、直接）等（3）作业过程1）打开水压试验管路中阀门，开始向系统注水。

2）开启系统上各高处的排气阀，使管道内的空气排尽。

待灌满水后，关闭排气阀和进水阀，停止向系统注水。

3）打开连接加压泵的阀门，用电动式试压泵通过管路向系统加压，同时拧开压力表上的旋塞阀，观察压力表升高情况，一般分2～3次升至试验压力。

在此过程中，每加压至一定数值时，应停下来对管道进行全面检查，无异常现象方可在继续加压。

4）强度试验压力为1.5倍工作压力，管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏，管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

（4）现场图片a.打压接电b.接头制作c.管材连接d.打压灌水e.灌水前压力f.灌水后压力。