黄铜(铜和锌所组成的合金)
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青铜和黄铜哪个贵?
青铜和黄铜哪个贵?对于青铜而言,大家知道的是古时候的青铜剑和一些器皿,而黄铜仿佛比青铜更为常见。
黄铜是铜锌合金,青铜是铜锡合金。
也许有人买的铜材是铸造的,有的买的是锻造的,那价格肯定不一样了,还有地域不同,日期不同。
下面小编就告诉大家青铜和黄铜哪个贵?
首先了解它们的材质
1)青铜是在纯铜中加入锡或铅的合金。
2)黄铜是由铜和锌所组成的合金,由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜,如果是由二种以上的元素,常加入的元素有铅、锡、铝等,组成的多种合金就称为特殊黄铜。
其次了解它们的特点
1)青铜具有熔点低、硬度大、可塑性强、耐磨、耐腐蚀、色泽光亮等特点;
2)黄铜有较强的耐磨性能;
最后看它们的用途
1)青铜适用于铸造各种器具、机械零件、轴承、齿轮等;
2)黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等;
不同材质的价格是不一样的,比如青铜的材质是锡或铅,一般市场上的价格是20元/公斤;黄铜的材质是铜和锌,市场价格是39.5元/公斤;当然是黄铜最贵了
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黄铜黄铜是由铜和锌所组成的合金。
如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。
如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。
黄铜有较强的耐磨性能。
特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。
还有切削加工的机械性能也较黄铜材料突出。
由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。
黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。
制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。
含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。
根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。
压力加工用的黄铜称为变形黄铜。
1.普通黄铜(1)普通黄铜的室温组织普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。
根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。
(2)压力加工性能α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。
因此,热加工时温度应高于700℃。
单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。
镀镍黄铜成分含量-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在镀镍黄铜的制备过程中,我们通常会将黄铜表面镀上一层镍。
这样做的目的是为了赋予黄铜更好的耐腐蚀性和外观效果,同时也提高了其机械性能。
镀镍黄铜是一种常见的金属材料,被广泛应用于各个领域。
它在制造业中扮演着重要的角色,例如电子元件、仪器仪表、汽车零部件等。
镀镍黄铜除了能够保护基础材料免受腐蚀的侵害,还能够提供更加美观、耐磨的表面。
在分析镀镍黄铜的成分含量时,我们主要关注两个元素:铜(Cu)和镍(Ni)。
这两个元素的比例会直接影响到镀层的性能和质量。
一般情况下,黄铜中铜的含量为60-80,而镍的含量则为20-40。
不同的应用需要不同比例的镍与铜,以满足特定的要求。
除了铜和镍,镀镍黄铜中还可能含有少量的其他元素,如锌(Zn)、锡(Sn)和铅(Pb),这些元素的添加也有助于改善镀层的性能。
此外,还需要考虑到镀液的成分和温度等因素,它们同样会对镀层的成分含量产生一定影响。
总而言之,镀镍黄铜作为一种重要的金属材料,其成分含量对其性能和应用具有重要意义。
进一步研究镀层中各元素的含量和比例,将有助于优化镀层工艺,提高镀层质量,并推动其在各个领域的广泛应用。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容:本文将主要包括以下几个部分来讨论镀镍黄铜的成分含量。
首先,在引言部分概述镀镍黄铜的定义和用途,以便读者能够对此有一个基本的理解。
接下来,将详细介绍镀镍黄铜的成分含量,包括其主要成分和相应的含量范围。
重点介绍铜、锌和镍这三种主要成分的含量变化对镀镍黄铜性能的影响。
在结论部分,将对镀镍黄铜的成分含量进行总结,并强调其对材料性能的重要影响。
同时,还将展望镀镍黄铜在未来的应用前景,探讨其在各个领域的潜在应用价值。
通过这篇文章,读者将能够更加深入地了解镀镍黄铜的成分含量及其应用前景,为相关领域的研究和应用提供参考和指导。
1.3 目的本文旨在探讨镀镍黄铜的成分含量,以提供关于该材料的详尽了解。
黄铜黄铜是由铜和锌所组成的合金。
假如只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。
假如是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。
黄铜有较强的耐磨性能。
特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。
还有切削加工的机械性能也较突出。
由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。
黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。
制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。
含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。
根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。
压力加工用的黄铜称为变形黄铜.黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。
铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。
三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。
含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。
含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。
为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。
铝能进步黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐合适作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。
锡能进步黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。
铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。
黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
铅黄铜铅黄铜〔俗称易切削黄铜〕:铅实际不溶于黄铜内,呈游离质点状态分布在晶界上。
铅黄铜按其组织有α和〔α+β〕两种。
α铅黄铜由于铅的有害作用较大,高温塑性很低,故只能进展冷变形或热挤压。
〔α+β〕铅黄铜在高温下具有较好的塑性,可进展锻造。
主要采用真空脱气〔VD/VHD〕、电渣重熔〔ESR〕超细化处理等工艺和国际先进程度的锻造、轧制、热处理、剥皮等先进装备消费制造,产品已经多家外资企业和国内大型企业多年的使用证明,产品内在质量〔特别是抛光性、硬度均匀性〕已到达国际先进程度。
紫铜和黄铜的区别(一)紫铜:紫铜又名红铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。
各种性质见铜。
紫铜是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。
同体积的质量比普通钢重约15%。
紫铜因其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。
它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。
合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类(二)黄铜:黄铜是由铜和锌所组成的合金,由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜,如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
黄铜有较强的耐磨性能,黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
根据加入的物质不同可主要分为铅黄铜、锡黄铜、锰黄铜。
(三)区别紫铜和黄铜的区别在于外观不同、成分不同、强度不同和密度不同:1、外观上的不同:紫铜的颜色是玫瑰红色的,黄铜的颜色一般是金黄色的。
2、成分上的不同:紫铜的成分主要就是铜,但是黄铜的成分有铜还有锌。
3、强度上的不同:紫铜的成分主要就是铜,基本没有其它的杂质,因此紫铜的强度相对来说是比较低的,黄铜的成分比较多,因此黄铜的强度一般是比较高的。
4、密度上的不同:紫铜的密度是在8.9-8.95,黄铜的密度是在8.52-8.62。
紫铜是一种紫红色有光泽的金属,因为是玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,所以被称为紫铜。
黄铜是由锌和铜所组成的一种合金,一般由锌和铜组成的黄铜叫普通黄铜,两种以上的元素组成的黄铜称为特殊黄铜。
5、性质上不同:紫铜是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。
紫铜具有优良的导热性﹑延展性和耐蚀性。
紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。
其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。
硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。
紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。
63黄铜(H63)化学成分力学性能介绍-绿兴厂家提供牌号:63黄铜(H63)化学成分:Cu:62-65Fe:0.15Pb:0.08Sb:0.005Ni:0.002P:0.01Zn:余量力学性能;相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。
黄铜黄铜是由铜和锌所组成的合金。
如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。
如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。
黄铜有较强的耐磨性能。
特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。
还有切削加工的机械性能也较黄铜材料突出。
由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。
黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。
制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。
含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。
根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。
压力加工用的黄铜称为变形黄铜。
1.普通黄铜(1)普通黄铜的室温组织普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。
根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。
(2)压力加工性能α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。
因此,热加工时温度应高于700℃。
单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。
uba标准的铜材UBA标准铜材一、引言UBA标准铜材是指符合UBA(United Brass Association)制定的标准要求的铜材料。
UBA是一个专门研究和推广黄铜相关标准和技术的国际组织,致力于保证黄铜及其相关产品的质量和可靠性。
UBA标准铜材是建筑、电气、航空航天等行业中广泛使用的材料之一,其质量和性能的确保对于相关行业的发展至关重要。
二、UBA标准铜材的分类根据UBA制定的标准规范,铜材可以根据不同的物理、化学性质进行分类。
常见的UBA标准铜材包括黄铜合金、铜镍合金、铜锌合金等。
1. 黄铜合金:黄铜是一种由铜和锌组成的合金,具有良好的可加工性和耐腐蚀性。
根据UBA标准,黄铜合金可以分为低锌黄铜、高锌黄铜、铝黄铜、锡黄铜等不同类型。
- 低锌黄铜:低锌黄铜的锌含量一般在10-15%之间,其材质相对柔软,易于加工成形。
低锌黄铜常被用于制造各种机械零件和管道。
- 高锌黄铜:高锌黄铜的锌含量较高,一般在30-40%之间,其硬度和耐腐蚀性比低锌黄铜更好。
高锌黄铜常被用于制造汽车零部件、水龙头和门把手等产品。
- 铝黄铜:铝黄铜的铝含量一般在2-12%之间,铝的加入可以提高黄铜的硬度和强度,使其更适用于制造耐磨件和紧固件等产品。
- 锡黄铜:锡黄铜的锡含量一般在2-8%之间,锡的加入可以提高黄铜的耐蚀性和硬度,使其适用于制造制冷装置和海水处理设备等。
2. 铜镍合金:铜镍合金是一种由铜和镍组成的合金,具有优异的抗腐蚀性和热导性。
根据UBA标准,铜镍合金可以分为铜镍30和铜镍10两种类型。
铜镍30含30%的镍,适用于制造飞机零部件、海洋设备等;铜镍10含10%的镍,适用于制造航空航天设备和化工装置等。
3. 铜锌合金:铜锌合金是一种由铜和锌组成的合金,其主要成分为黄铜和黄铜带。
根据UBA标准,铜锌合金可以分为黄铜和黄铜带两类。
黄铜是将铜锌合金加工成板材、棒材等形状的产品,广泛应用于建筑、航空航天等行业;黄铜带则是将铜锌合金加工成带状的产品,常被用于电力、电子、通信等领域。
黄铜、紫铜、青铜、白铜有何区别?相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。
黄铜、紫铜、青铜、白铜区别如下:1、颜色不一样。
黄铜颜色发黄、紫铜呈紫红色、青铜颜色发青、白铜呈银白色。
2、组成的化学元素不一样。
黄铜是由铜和锌所组成的合金,由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜,如果是由二种以上的元素,常加入的元素有铅、锡、铝等,组成的多种合金就称为特殊黄铜。
紫铜是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,但它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素以改善材质和性能,因此也归入铜合金。
青铜是在纯铜(紫铜)中加入锡或铅的合金。
白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金。
铜镍二元合金称普通白铜;加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。
3、用途不一样。
黄铜有较强的耐磨性能,黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。
紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中有良好的耐蚀性。
青铜具有熔点低、硬度大、可塑性强、耐磨、耐腐蚀、色泽光亮等特点,适用于铸造各种器具、机械零件、轴承、齿轮等。
白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好,延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀、富有深冲性能,被广泛使用于造船、石油化工、电器、仪表、医疗器械、日用品、工艺品等领域,并还是重要的电阻及热电偶合金。
世界铜矿资源比较丰富。
铜不难从它的矿石中提取,但可开采的矿藏相对稀少。
世界上已探明的铜约为3.5~5.7亿吨,其中斑岩铜矿约占全部总量的76%。
从地区分布看,全球铜蕴藏量最丰富的地区共有五个:非洲:刚果卢伊卢(科卢韦齐)、希图鲁、赞比亚卢安夏和巴利巴、穆富利拉、恩昌加TLP 、恩卡纳(罗卡纳)。
亚洲:中国白银(金川)/甘肃、山东/阳谷祥光铜业大冶、贵溪、葫芦岛、金昌、上海、天津、云南、印度伯尔拉铜(代海伊)、杜蒂戈林、伊朗萨尔切什梅、日本别子/爱媛(东予冶炼厂)。
铜合金种类
铜合金是指铜与其他元素(如锌、铝、锡等)形成的合金。
它们在工业应用中具有广泛的用途,包括建筑、制造业、电子、航空航天等领域。
以下是几种常见的铜合金。
一、黄铜合金
黄铜合金是最常见的铜合金之一,它主要由铜和锌组成。
黄铜合金通常呈现出黄色,具有良好的加工性能和抗腐蚀性能。
由于其良好的导电性和导热性,黄铜合金常用于电子和电器领域。
二、白铜合金
白铜合金主要由铜、锌和镍组成。
它们呈现出银白色,因此得名“白铜”。
白铜合金具有较高的强度和耐腐蚀性能,可用于制造钢琴铜丝、汽车零件等。
三、铜铝合金
铜铝合金主要由铜和铝组成,具有优异的耐腐蚀性和高强度,这使得它们在航空航天领域得到了广泛应用。
铜铝合金还可用于制造高品质的音乐器材。
四、铜镍合金
铜镍合金主要由铜和镍组成,也可添加其他元素。
由于具有良好的耐腐蚀性和高强度,铜镍合金在海洋工程、石油化工、航空航天等领域得到了广泛应用。
五、铜锡合金
铜锡合金主要由铜和锡组成,也可添加其他元素。
铜锡合金具有良好的耐腐蚀性和高强度,可用于制造汽车零件、锁具、钟表等。
六、黄铜镍合金
黄铜镍合金主要由铜、锌和镍组成。
它们具有良好的耐腐蚀性和高强度,可用于制造汽车零件、建筑材料、卫生器具等。
以上是几种常见的铜合金,在工业应用中它们发挥着重要的作用。
铜合金的性能和用途因其组成和制造方法的不同而有所差异。
在使用铜合金时,需要根据具体情况选择合适的材料,以确保其性能和使用寿命。
设计性实验题目:黄铜中铜含量的测定学院/专业/班级:化学与化工学院能源化学工程一班小组成员:李博浩、刘培、阿卜杜热黑木、阿不都拉姓名:实验台号:教师评定:【实验目的】1、培养学生的独立思考能力及团队合作能力,2、提高同学在选择方案时的逻辑思维能力,实践能力。
3、检验学生的滴定操作等基本实验方法的综合素质。
【实验原理】黄铜是由铜和锌所组成的合金,本次实验样品为已剪成小段的黄铜线,铜含量约65%,锌含量约35%,可能含有少量铁、锰、铅等元素。
铜合金中铜的含量一般采用碘量法测定。
在p H=3~4的弱酸溶液中,C u2+与过量的K I作用:2C u2++4I-=2C u I↓+I2。
析出的I2可以淀粉为指示剂,用N a2S2O3标准溶液滴定:I2+2N a2S2O3-=2I-+S4O62-(连四硫酸根)。
C u2+与I-之间的反应是可逆的,任何引起C u2+浓度减小或引起C u I溶解度增大的因素均使反应不完全,加入过量K I,可使C u2+的还原趋于完全。
但是,C u I沉淀强烈吸附I2,致使结果偏低。
通常的办法是在临近终点时加入硫氰酸盐,将C u I沉淀转化为溶解度更小的C u S C N沉淀,C u S C N沉淀吸附I2倾向小,从而提高分析结果的准确度。
硫氰酸盐应在接近终点时加入,否则S C N-会还原大量存在的I2,致使测定结果偏低。
市售的结晶N a2S2O3·5H2O一般含有S、N a2S O3、N a2C O3、N a2S O4等杂质,而且N a S2O3溶液也不稳定,易分解,如久置空气中会发生反应:S2O32-+C O2+H2O=H S O3-+H C O3-+S↓;2S2O32-+O2=2S O42-+2S↓。
因此要求N a2S2O4的准确浓度需用基准物标定。
K2C r2O7是常用的基准物质,其与K I作用析出I2:C r O2-+6I-+14H+=2C r3++7HO+3I2。
黄铜、紫铜、青铜、白铜有何区别?相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。
黄铜、紫铜、青铜、白铜区别如下:1、颜色不一样。
黄铜颜色发黄、紫铜呈紫红色、青铜颜色发青、白铜呈银白色。
2、组成的化学元素不一样。
黄铜是由铜和锌所组成的合金,由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜,如果是由二种以上的元素,常加入的元素有铅、锡、铝等,组成的多种合金就称为特殊黄铜。
紫铜是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,但它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素以改善材质和性能,因此也归入铜合金。
青铜是在纯铜(紫铜)中加入锡或铅的合金。
白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金。
铜镍二元合金称普通白铜;加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。
3、用途不一样。
黄铜有较强的耐磨性能,黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。
紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中有良好的耐蚀性。
青铜具有熔点低、硬度大、可塑性强、耐磨、耐腐蚀、色泽光亮等特点,适用于铸造各种器具、机械零件、轴承、齿轮等。
白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好,延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀、富有深冲性能,被广泛使用于造船、石油化工、电器、仪表、医疗器械、日用品、工艺品等领域,并还是重要的电阻及热电偶合金。
世界铜矿资源比较丰富。
铜不难从它的矿石中提取,但可开采的矿藏相对稀少。
世界上已探明的铜约为3.5~5.7亿吨,其中斑岩铜矿约占全部总量的76%。
从地区分布看,全球铜蕴藏量最丰富的地区共有五个:非洲:刚果卢伊卢(科卢韦齐)、希图鲁、赞比亚卢安夏和巴利巴、穆富利拉、恩昌加TLP 、恩卡纳(罗卡纳)。
亚洲:中国白银(金川)/甘肃、山东/阳谷祥光铜业大冶、贵溪、葫芦岛、金昌、上海、天津、云南、印度伯尔拉铜(代海伊)、杜蒂戈林、伊朗萨尔切什梅、日本别子/爱媛(东予冶炼厂)。
铸造黄铜粘度1.引言1.1 概述黄铜是一种常见的合金,由铜和锌组成。
它具有许多优良的特性,如高耐腐蚀性、良好的导电性和导热性,因此广泛应用于各个领域,包括建筑、工程、电子、汽车和航空等。
然而,黄铜的流动性和粘度也是决定其加工性能和应用范围的重要因素之一。
粘度是指液体流动的阻力,它直接影响到黄铜在铸造、挤压、冲压等工艺过程中的可塑性和流动性。
黄铜的粘度主要受到温度和成分的影响。
高温会降低黄铜的粘度,使其更容易在加工过程中流动和变形。
同时,不同成分的黄铜具有不同的粘度特性。
锌含量的增加会降低黄铜的粘度,使其更适合用于某些特定的加工工艺和应用领域。
为了准确评估和控制黄铜的粘度,测试方法变得至关重要。
目前常用的测试方法包括黏度计测试和流动试验。
通过这些测试方法,我们可以得到黄铜的粘度数值,进而指导生产和加工过程的优化。
黄铜的粘度对于实际应用和制造业具有重要意义。
通过控制和调整黄铜的粘度,我们可以确保产品在加工过程中的质量和性能,同时提高生产效率和降低生产成本。
此外,对黄铜粘度的深入研究还有助于开发新的黄铜合金和改进黄铜加工技术,推动黄铜行业的发展。
综上所述,黄铜的粘度是决定其加工性能和应用范围的重要因素之一。
通过准确评估和控制黄铜的粘度,我们可以优化加工过程、改进产品性能,并促进黄铜行业的发展。
在接下来的内容中,我们将详细介绍黄铜的特性、粘度及其影响因素、测试方法以及实际应用与意义。
1.2 文章结构本文分为引言、正文和结论三部分。
引言部分包括概述、文章结构和目的。
在引言的概述部分,将简要介绍黄铜粘度的重要性和研究的必要性。
文章结构部分将对整篇文章的组织结构做出说明,阐述各个章节之间的逻辑关系。
目的部分将明确本文的目标和研究内容,以及研究结果的意义和应用。
正文部分分为四个章节。
2.1 黄铜的特性和应用将介绍黄铜的基本特性、组成以及在不同领域的广泛应用。
2.2 黄铜的粘度及其影响因素将探讨黄铜粘度的定义、影响因素(例如温度、压力、成分)以及这些因素对黄铜粘度的影响机理。
黄铜的热处理工艺黄铜是一种常见的合金材料,由铜和锌组成。
它具有优异的导热性、导电性和抗腐蚀性,广泛应用于制造业中。
在制造过程中,黄铜经常需要进行热处理,以改善其力学性能和工艺性能。
下面将介绍黄铜的热处理工艺。
1. 固溶处理(退火)黄铜的固溶处理主要是通过退火工艺进行。
退火是将黄铜加热至其固溶温度,保温一段时间,然后缓慢冷却。
这个过程旨在将黄铜中的固溶相均匀分布,并消除合金中的残余应力。
退火温度一般在600°C到700°C之间,保温时间取决于材料的厚度和形状。
通过固溶处理,黄铜的强度和韧性得到提高,同时还能改善加工性能。
2. 高温时效处理高温时效处理是指将黄铜加热至固溶温度,然后在一定温度下保温一段时间,最后迅速冷却。
这个工艺能使黄铜中的固溶相进一步溶解和再析出,从而提高其抗拉强度和硬度。
高温时效处理温度通常在400°C到550°C之间,保温时间根据要求而定。
需要注意的是,过长的保温时间会导致黄铜变脆。
3. 低温时效处理低温时效处理是指将黄铜在低温下保温一段时间,以改善其强度和硬度。
这个工艺主要应用于黄铜合金,其中含有其他元素,如铝、锡等。
低温时效处理温度通常在200°C到300°C之间,保温时间较长。
通过低温时效处理,黄铜合金的强度和耐腐蚀性能得到提高。
4. 冷变形处理黄铜的冷变形处理是指通过机械方式将黄铜加工成所需形状。
冷变形处理可以提高黄铜的强度和硬度,同时改善其工艺性能。
冷变形处理通常包括拉伸、挤压、冷轧等工艺。
需要注意的是,冷变形处理应该避免过度变形,以免引起黄铜的脆化。
总结:黄铜的热处理工艺主要包括固溶处理、高温时效处理、低温时效处理和冷变形处理。
通过这些热处理工艺,黄铜的力学性能和工艺性能得到了显著改善。
在实际应用中,根据具体的要求和材料成分,可以选择合适的热处理工艺来处理黄铜。
65黄铜(H65)化学成分力学性能介绍-黄铜首选深圳绿兴牌号:65黄铜(H65)化学成分:品牌:绿兴金属规格:板,棒,线,带,管,异形材料,毛细管Cu:63.5-68Fe:0.1Pb:0.03Sb:0.005Bi:0.002P:0.01Zn:余量力学性能:相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。
黄铜黄铜是由铜和锌所组成的合金。
如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。
如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。
黄铜有较强的耐磨性能。
特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。
还有切削加工的机械性能也较黄铜材料突出。
深圳市绿兴金属有限公司成立于2008年,位于深圳市龙岗区龙岗大道建材市场,占地面积40多亩,公司注册资金1000万元,是一家集生产与销售一体的公司。
绿兴金属公司目前主要经营进口及国产优质硅青铜,紫铜,锡青铜,无氧铜,铍铜,铍青铜,铝青铜,碲铜,白铜,钨铜,磷铜,铅黄铜,合金铝,纯铝、透气钢,钛合金等金属原材料。
材料规格分为以下几大总类:薄板,中厚板,棒,线,带,箔,管,扁条,六角棒,六角管,方棒,方通。
由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。
黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。
制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。
含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。
根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。
压力加工用的黄铜称为变形黄铜。
1.普通黄铜(1)普通黄铜的室温组织普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。
根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。
黄铜是由铜和锌所组成的合金。
如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。
如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。
黄铜有较强的耐磨性能。
特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。
还有切削加工的机械性能也较黄铜材料突出。
由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。
黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。
制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。
含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。
根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。
压力加工用的黄铜称为变形黄铜。
1.普通黄铜(1)普通黄铜的室温组织普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。
根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。
(2)压力加工性能α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。
因此,热加工时温度应高于700℃。
单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn 合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。
实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。
β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。
本文摘自再生资源回收-变宝网()黄铜是合金吗所谓的黄铜,就是由铜和锌所组成的合金,其中cu占60%~90%、zn占40%~10%,其外表颜色为黄色,故称“黄铜”。
黄铜有优良的导热性和耐腐蚀性,可用作各种仪器零件。
再如在黄铜中加入少量sn,称为海军黄铜,具有很好的抗海水腐蚀的能力。
在黄铜中加入少量的有润滑作用的pb,可用作滑动轴承材料。
改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。
黄铜中锌的含量越高,其强度也较高,塑性稍低。
工业中采用的黄铜含锌量不超过45%,含锌量再高将会产生脆性,使合金性能变坏。
黄铜可以分为两种:1、如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜,又称简单黄铜。
其中锌大量溶解于铜中,但有实际应用的是含锌在50%以内的黄铜,共有十个牌号。
普通黄铜通常有α和β两种相:按组成成分,普通黄铜有α单相黄铜(h96、h90、h85、h80、h70、h68)、α+β两相黄铜(h63、h62、h59)和β相黄铜。
由于β相黄铜塑性低,一般只作焊料使用,而不能用作变形铜,因此加工铜及铜合金产品中国国家标准中未列入β相黄铜。
中国国标中简单黄铜共有10个合金牌号,而美标中则有17种。
2、如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
特殊黄铜合金又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。
还有切削加工的机械性能也较突出。
由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。
黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。
制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。
含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。
常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。
在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性,稍降低塑性。
含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。
在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力,因此称为“海军黄铜”。
锡还能改善黄铜的切削加工性能。
黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性,铅对黄铜的强度影响不大。
黄铜分离纯化方法黄铜是由铜和锌组成的合金,通常需要进行分离和纯化以获得纯铜和纯锌。
以下是关于黄铜分离纯化方法的50条信息,并附上详细描述:1.溶剂萃取法:利用有机溶剂对黄铜进行萃取,然后再分离出铜和锌。
2.电解法:将黄铜溶解后,通过电解过程将铜和锌分别沉积在阳极和阴极上。
3. 氧化还原法:利用化学反应将黄铜分解为纯铜和纯锌。
4. 熔融分离法:将黄铜熔化后,利用铜和锌的不同熔点进行分离。
5. 蒸馏法:利用铜和锌的蒸汽压差进行分离纯化。
6. 离子交换法:通过离子交换树脂吸附铜离子和锌离子,再分离纯化。
7. 水解法:将黄铜溶解后,利用水解的方法将铜和锌分离。
8. 蒸发结晶法:通过蒸发结晶过程将铜和锌分离出来。
9. 吸附法:利用吸附剂吸附对黄铜中的铜或锌进行分离。
10. 超声波法:利用超声波对黄铜进行分解和分离。
详细描述:对于溶剂萃取法,首先需要选择合适的有机溶剂,使其能够有选择性地溶解铜或锌。
然后将黄铜与溶剂接触,使得其中一种金属被溶解,而另一种金属保持不溶解或难溶。
接着通过分离和提取的操作,将溶解的金属和未溶解的金属分离开来。
最后通过适当的处理,如蒸发、冷凝或萃取,从溶剂中分离出纯铜或纯锌。
电解法则需要将黄铜溶解在适当的电解液中,然后利用电解槽进行电解过程。
通常使用惰性阳极来沉淀纯铜,而利用固态阴极来沉淀纯锌。
经过一定时间的电解反应之后,从阳极和阴极上分别收集纯铜和纯锌。
以上是其中一些黄铜分离纯化方法的简要描述。
如果你对这些方法中的任何一种感兴趣,我可以为你提供更详细的信息。
黄铜(铜和锌所组成的合金)
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概述:
黄铜是由铜和锌所组成的合金,由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜,如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
黄铜有较强的耐磨性能,黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
迄今为止,世界上发现最早的铜制品主要是在西亚,如伊拉克的札威·彻米地区,发现有铜装饰品,年代大约在公元前一万年至公元前九千年;伊朗西部的阿里·喀什地区也发现过铜装饰品,年代为公元前九千年至公元前七千年;土耳其南部的恰约尼遗址出土过铜针、铜锥,年代约为公元前八千年。
这些铜制品都是天然红铜的打制品,不是通过冶炼矿石得到的铜。
从利用纯铜,到冶炼铜矿石获得纯铜,再到冶炼出青铜合金,人类经历了相当漫长的一段摸索时光,就好比是魔法世界里用铜一点一点地打造一个闪闪发光的时空隧道。
铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。
对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。
对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。
若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。
(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。
所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。
随着锌含量的增加从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
热加工温度750~830℃;退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。
环保黄铜C26000 C2600 塑性优良,强度较高,切削加工性好,焊接,耐蚀性好,热交换器,造纸用管,机械,电子零件。
规格(mm):规格:厚度:0.01-2.0mm,宽度:2-600mm;
硬度:O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等;
适用标准:GB、JISH、DIN、ASTM、EN;
特长:优良切削性能适用于自动车床数控车床加工的高精度零部件。