回旋钻机成孔施工工法1 前言回转钻成孔灌注桩，又称正、反循环成孔灌注桩，为国内最为常用和应用范围较广的成桩方法。
2 工法特点其特点是：可用于多种地质条件，各种大小孔径(100cm~250cm）和深度（40m～100m），护壁效果好，成孔质量可靠；施工基本无噪音，无震动，无挤压；机具设备简单，操作方便,费用较低，但成孔速度慢，效率低,用水量用水量大，泥浆排放量大，污染环境，扩孔率较难控制.3 适用范围适用于地下水位较高的软、硬土层,如淤泥、黏性土、砂土、软质岩等土层应用.4 工艺原理是用各种型号的正、反循环一般地质钻机在泥浆护壁条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，灌注混凝土成桩。
5 施工工艺和操作要点5.1测量放样在开工前应对桥梁中心位置桩，三角网基点桩、水准基点桩及其它测量资料进行核对、复测。
若标志不足或不符合要求时应按《公路桥涵施工技术规范》中的有关要求重新补测,并将复测或补测结果报监理工程师认可。
5.2护筒加工与埋设考虑到护筒多次周转使用，一般选用5mm厚钢板；水中墩护筒需用振动夯打入，故选用10mm厚钢板。
护筒顶面应高出施工平台30cm以上。
5.3钻机就位回旋钻钻机就位，钻机底盘下的地基人工夯实,每间隔1m放置一根方木，在方木上放置钻机底盘，确保钻机底盘水平，钻机就位后其用于吊装钻头的钢丝绳中心应与桩中心保持一致.修筑钻机及灌注工作平台，利用开挖泥浆池的土方填土整平、夯实,加高50cm，修成工作平台，平台要求稳固。
水中墩采用沙袋围堰或搭设贝雷架施工平台。
5。
3。
1 钻机就位前，铺垫方木,且不得与护筒相接触，保证钻机就位后不倾斜、不下沉。
5。
3。
2 根据护筒上的四个保护点，用2条细线(基本无伸展性）相拉交汇,将钻头的钻尖对准细线交汇处，钻机初步就位，再将钻头徐徐下降，与护筒内的木桩桩位复核.5.3。
3 用水平尺对钻机进行水平测量,保证钻机不倾斜。
5。
3。
4 钻进过程中，随时检查是否偏位,检查方法是用水平尺检查钻杆是否垂直和转盘是否水平。
