原材料进料IQC 检验报告

IQC品质检验报告日期：2024年10月20日检验单位：XX公司检验对象：产品A检验标准：Q/XX-001-2024一、检验目的：本次检验旨在确认产品A的主要材料和零部件的质量状况是否符合公司的质量标准，以确保产品的质量稳定和可靠性。

二、检验内容：1.检验产品A的外观质量，包括表面光洁度、颜色一致性等。

2.检验产品A的尺寸和形状是否符合设计要求。

3.检验产品A的机械性能，包括拉伸强度、抗压强度等。

4.检验产品A的耐磨性和耐腐蚀性。

三、检验方法：1.外观检验：通过目测和触摸，检验产品的表面是否平整、光滑，颜色是否均匀。

2.尺寸和形状检验：使用千分尺和量规等工具，测量产品的各个尺寸和形状参数。

3.机械性能检验：使用拉力试验机和压力试验机等设备，测试产品的拉伸强度和抗压强度。

4.耐磨性和耐腐蚀性检验：通过摩擦测试和腐蚀试验，评估产品的耐磨性和耐腐蚀性能。

四、检验结果：1.外观质量：产品A的外观质量良好，表面光洁度高，颜色均匀一致。

2.尺寸和形状：产品A的尺寸和形状符合设计要求，各项参数稳定可靠。

3.机械性能：产品A的拉伸强度和抗压强度均达到标准要求，具有较高的可靠性。

4.耐磨性和耐腐蚀性：产品A经过耐磨性和耐腐蚀性测试，表现出较好的耐用性和稳定性。

五、结论：产品A经过本次IQC品质检验，各项指标均符合公司的质量标准，具有良好的外观质量、尺寸稳定性和机械性能。

建议在生产过程中进一步加强质量控制，确保产品品质的稳定和可靠性。

六、检验人员：主检人：XXX检验员：XXX。

CRI:严重 CRI=0CRIMAJ MIN次要外观包装尺寸电性环保样品其它□包材:无印字不良,四周切割不良,印错,漏印,刮伤,破损,起皱,PE 袋无漏打孔,错误,粘连,封口不良,断边,杂色.□五金端子:无电镀氧化,缺料,变形,乱伤,毛边,破损,发黑,生锈.□线材:无印字印错,漏印,刮伤,起鼓,颜色错误,色差,铜丝氧化.最终处理： 允收 □ 退货 □ 本厂挑选 □ 厂商挑选 □ 特采 □核准说明: 上表中如有需检验项目， 请在“□”栏中用打“√”表示；检验OK在检验结果栏中写“OK”，不需检验的写“NA”，有不良时，按AQL水准判定,记录不良数。

品 保 课生 管 课采 购 课工 程 课处理意见实 配判定MIN=1.0MIN:次要表单编号版 本生效日期检验时间QA-4824-007A12007/11/30审核部门会签□胶件/五金：无错模,裂缝,过松或过紧,冲压后无压伤,断裂。

□PC/UK头：无芯线插不到位,插不进,过紧或松脱,铆压后无PIN针压不下、偏斜。

□包材：无贴纸粘性不够,易翘起,卡纸经85℃高温后无线材粘连染色,脱落。

□无脏污,油污,染色可擦拭,杂质,杂色,起粒,黑点,色差,线材无切口不平,PCB板无杂物,起泡,锡渣,元件过高,歪斜。

□无多装、短装、混装、无标识或标识错误;包装方式是否与我司要求相符;外包装箱/袋上是否贴有ROHS环保标签.制表单位负责人签章判 定: 合格 □ 不合格 □□依照与工程图是否相符（附表：尺寸检验报告表）□无短路,断路,PCB板无峰峰值不良。

□来料是否符合我司ROHS指令环保要求.□所检的材料是否与所留样品相符.冲速通讯配件(东莞)有限公司IQC进料检验报告来料数量物料编号流 水 号判定标准MIL-STD-105E(Ⅱ)正常抽样水准□正常 □加严 □放宽记录日期□插头/胶件:无刮伤,破损,毛边,缺料,变形,孔位堵塞。

品名规格MAJ=0.25MAJ:主要□LED灯类:亮度是否相符.抽样数□铜线:无刮伤,断线,排线不良,接头不良过多,起粒,电镀不良氧化绞铜线无绞距不均,跳股,毛头。

iqc来料检验报告模板篇一：IQC来料检验作业指导书IQC来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。

1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库 3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。

一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。

（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-20XX、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。

以仓库物料质检标准。

（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。

异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。

4、注意事项（1）要保持物料的整洁。

（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。

（3）新的物料需给技术开发部确认。

5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。

iqc检验报告篇一：QR-QC-IQC(来料)检验报告新科辉家用电器进料检验报告编号QS-QC-03 版本：A0 保存期限：五年篇二：来料检验报告样本深圳减字科技IQC进料检验报告核准：检验员：JZ-QC-001 (A/0)篇三：IQC品质检验记录表IQC品质检验记录表摘要：IQC即进货检验，指对供给商提供过来的原材料进行检测，并最后做出判断该批产品是接收还是拒收，在这过程中，我们作为品质检测人员就需要对检测的内容进行记录，下面主要分享几个IQC记录表给大家。

IQC的重要性IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。

IQC是公司整个供给链的前端，是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。

如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。

因此,IQC检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。

下列图是IQC检验的一般流程：作为一名IQC检验人员，除了严格按照IQC检验流程进行操作时，还需根据在检测的过程，把相关信息记录下来，下面提供几个IQC操作人员常用的几个品质检验记录表：1、进料检验记录表2、进料检验报告表进料检验专员依据检验结果判定物料合格与否，假设检验物料不合格，数量未到达拒收数量上限，那么判定物料验收结果为“合格〞；假设检验物料的不合格数量到达或超过企业规定的数量，那么判定物料验收结果为“不合格〞3、进料检验日统计报表以上是IQC来料检验中常用到的几个记录表格，IQC除了要负责对购进的材料进行质量控制外，还要做各种数据统计分析等，这里的分析报表非常多，在这也介绍款IQC分析系统给大家，此系统主要是为了方便大家在做IQC统计报表时用的，无需人工记录数据，该系统可自动采集测量数据并进行数据分析，最后可直接导出各种IQC统计报表，如月统计报表跟日统计报表等。

物料名称PCB检验项目及标准
物料编号合格率产品型号送检数量抽检数
抽样标准检验项目
检验要求检验结果判定
包装与标示包装良好、标示无误
送货与实物一致
ok 承认书核对承认书、sample、来料实物一致核对无误
ok 外观放大镜、40W荧光灯、30-50公分、12S 无脏污、无划伤、丝印清晰ok 尺寸参照PCB尺寸一览表尺寸正确、实装吻合ok 线路开路与短路核对技术图纸，使用万能表笔检测开、短路与技术图纸符合ok 防旱漆附着1H铅笔3M#600胶带实验按要求试验6此无脱落ok 翘曲度放置于花岗石平台测量翘曲度≦1.4mm ok 可焊性320-360℃ 3S 吃锡面积量≧95%ok 钻孔对应规格塞针测量孔径标准规格±0.2mil ok 材质依据规格书及出厂报告核对无误
ok 颜色使用色差仪依附规格书及sample 颜色偏差L≦1.0ok V刻V刻标准30% 40% 30% 1.5kg±0.5kg力度ok 其它项目依据规格书及出厂报告
实验结果符合
ok
不良总数
允收（AC)拒收（RE)
抽检项目
样品标准
± ± ± ±
检验结果
品质部采购部
生产部工程部
深圳市诺科科技有限公司
IQC来料检验报告 NO.NK-QR-204
GB2828-1 第一次正常检验，AQL:CR=(0.1),MA=(0.65),MI=(1.5)
CR MA MI
抽检记录报告备注：
最终裁定结果： 正常接收□ 特采□ 加工使用□ 批退□
检验员： 审核： 批准：
合格□ 不合格□
各部门意见
PMC 市场部。

IQC品质检验报告1.引言本报告是对公司批次原材料进行的IQC品质检验的结果汇总和分析。

IQC是为了确保进入生产流程的原材料符合质量要求，以保证生产过程的顺利进行和提高产品质量。

2.方法和流程2.1方法本次原材料的IQC检验依据公司制定的质量标准和检验方法进行。

主要包括外观检查、尺寸测量、材料成分分析、性能测试等。

2.2流程2.2.1接收原材料原材料由供应商送货至厂内，入库前需进行基本信息登记和初步外观检查。

2.2.2抽样检验对每批次原材料进行抽样检验，抽样数量根据供应商的历史质量记录和本次生产需求确定。

2.2.3实施检验根据抽样标准，进行一系列的外观检查、尺寸测量、材料成分分析和性能测试。

2.2.4记录和汇总将检验结果记录于IQC检验报告中，并与质量标准进行比对和分析，得出是否合格的判断。

3.检验结果及分析3.1外观检查按照质量标准，对原材料的外观进行检查。

外观包括表面平整度、色泽、气味等方面。

本批次原材料外观良好，无明显瑕疵。

3.2尺寸测量对原材料进行尺寸测量，检查其尺寸是否符合产品设计要求。

本批次原材料的尺寸均在设计要求的允许范围之内，符合质量标准。

3.3材料成分分析根据需求，对原材料进行成分分析，检测其中的物质成分的含量。

本批次原材料的成分分析结果显示，各种物质成分的含量满足质量标准的要求。

3.4性能测试根据质量要求，对原材料进行性能测试，以判断其能否满足产品需求。

本次性能测试结果显示，原材料的性能良好，不会对产品的加工和使用产生负面影响。

4.判定结果根据检验结果与质量标准的比对和分析，本批次原材料经过IQC检验后判定为合格品。

该原材料可以进行后续的生产流程。

5.结论通过对本批次原材料的IQC质量检验，可以得出结论：本批次原材料符合质量要求，可以投入生产。

IQC的实施确保了原材料的质量，减少了不良品的产生，提高了产品的品质和客户的满意度。

6.建议对于本次IQC检验中发现的原材料尺寸测量数据存在较大的偏差，建议与供应商进行沟通，要求其提供更精确的尺寸测量结果。

iqc检验报告（Inspection of Quality Control Report）近年来，随着全球经济的发展，各行业的竞争也日益激烈。

在这个快节奏的时代中，产品质量的重要性变得愈发突出。

作为一种常见的质量控制手段，IQC（Incoming Quality Control）检验报告在制造业中起着重要的作用。

本文将对进行探讨，介绍其意义、流程和应用。

首先，我们来了解一下的意义。

是制造业中对进货原材料进行质量检验的记录，用于分析原材料的质量状况，以确保产品的质量符合要求。

这份报告对于供应商的选择和管理起到了至关重要的作用，有助于制造企业提高产品的质量合格率，减少产品质量问题带来的损失。

通过，制造企业可以及时发现和排除质量隐患，避免将次品原材料用于生产，从而提高产品的质量和市场竞争力。

其次，我们来了解一下的流程。

的流程通常包括以下几个环节：接收原材料、取样检验、检验数据记录和分析、报告生成和汇总。

首先，当原材料到达企业仓库时，需要进行接收并登记核对相关信息。

然后，从不同批次的原材料中抽取样品进行全面的检验。

检验的项目通常包括外观、尺寸、重量、硬度等多个方面，以确保原材料的质量达到标准要求。

检验过程中，需要记录检验数据并进行分析，以便后续制定相应的质量改进措施。

最后，在检验完成后，根据检验数据生成，并将其复核汇总，供有关部门和供应商参考。

最后，我们来了解一下的应用。

在制造业中有着广泛的应用。

首先，它可以用于供应商的评估和管理。

通过对供应商提供的进行分析，制造企业可以对供应商的质量管理能力进行评估，选择合适的供应商合作，从而降低供应链风险。

其次，对于产品质量改进也起到了重要的作用。

通过监控的结果，制造企业可以及时发现原材料的质量问题，并采取相应的纠正措施，以改进产品质量。

此外，还可以为制造企业提供与供应商之间的沟通桥梁，促进双方的合作与共赢。

综上所述，在制造业中具有重要的意义、流程和应用。

通过，制造企业可以及时发现并解决原材料质量问题，提高产品的质量合格率和市场竞争力。