文件编号：RHD-QB-K8538 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX液压打桩机操作方法与步骤示范文本液压打桩机操作方法与步骤示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1. 操作人员须经专业练习，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。
并持有操作证，方可操作。
2. 对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。
3. 桩机的电气故障必须由电工处理。
4. 桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行相关规定。
5. 遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，必要时，应将架放倒。
桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩。
6. 作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。
7. 如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。
停止作业时。
必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。
8. 安装振动锤时，必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。
9. 桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。
10. 桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。
11. 吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。
12. 升降梯严禁超载。
13. 操作人员不能擅自离开岗位。
14. 出现下列情况应立即停机检修①立柱、斜撑上有零件脱落。
②振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。
③电气装置、液压装置出现故障。
15. 如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。
16. 沉桩时应及时校正桩的垂直度。
桩入土3m 后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。
17. 不能左、右倾斜调整的桩架立柱，调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。
18. 每天作业停止时，应将桩管沉入土中以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。
19. 桩架起架和落架时，应先检查卷扬机卷筒是否可靠，然后按使用说明书中规定的程序起、落架。
20. 步履式，轨道式桩机不工作时，应停放在履靴或轨道中部，夹轨器必须夹紧。
21. 拆卸油管时，应保证管接头不受污染。
一、打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作。
二、操作人员在操作时，必须精力集中。
不得与无关人员说、笑、打、闹，操作中不准吸烟及吃食物。
三、严格遵守打桩机的有关保养规定，认真的做好各级保养，确保打桩机经常处于良好状态。
并要注意合理使用，正确操作。
四、打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作：1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。
2、检查控制器触点是否良好，界限是否正确。
3、检查电缆、导线的绝缘是否良好。
4、检查电源的电压是否符合要求。
5、按日常保养项目对各部进行润滑，保养。
五、打桩机在工作中的安全注意事项：1、打桩机工作时，要有专人指挥。
指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。
工作中应密切配合。
2、开始时，应发出信号，通知周围人员离开。
3、打桩机各部位联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动。
4、打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。
5、打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。
若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。
6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，防止发生事故。
7、下沉时，桩周围严禁站人。
8、打桩机下沉时，应与有关人员预先联系，并在工作中互相关照。
9、下沉过程中，严禁进行机械的保养、维护工作。
六、打桩机停止工作后，应立即切断电源，并对打桩机和电动机进行检查、保养。
七、打桩机长期停用，应入库保管，电动机要做好防潮保护，控制盘上的仪表，应拆下装箱保管一、基本要求1、设备操作手必须经过专业培训持证上岗不准串岗乱岗。
2、设备操作手应熟悉和掌握设备的结构、性能、原理、用途和保养等知识操作设备前按要求做好设备的巡回检查。
3、桩机启动之前要做到以下几项①确认各制动器处于制动状态②各操作手柄均置于中立位置③确认周围安全鸣喇叭以引起周围作业人员注意。
4、发动机起动后低速预温待机油与水温达到℃以上检查发动机运转是否正常禁止发动机在预温时猛轰油门。
5、运转时必须对以下各项进行确认①监视仪的显示控制液压表、油温表的显示动作是否有异常情况②发动机各部件有无异响③燃油、水、液压油有无漏油现象。
6、工作结束后要按以下次序关停发动机①让发动机作5分钟左右空载运行以便逐渐冷却②将启动开关板回到OFF位置发动机停止运转③拔出启动钥匙④冬季不使用防冻液时请将冷却水放尽以防冻结。
6、无论是移动还是施工作业时桩机下必须垫钢板钢板的中心必须对准桩机纵向中心不准偏移过大如果偏移过大地质松软会造成桩机横滑一侧脱离钢板掉入泥中的危险有翻车的危险。
7、施工中操作手要听从指挥人员的指挥各项动作要“稳、准、慢”绝对禁止“猛、急、快”否则会造成部件的损坏或造成危险和事故。
8、打桩机在施工和行走过程中任何部位都不应搭乘上下人员以免发生危险。
打桩机载有重物的情况下操作手不应离开驾驶室当桩机不工作时柴油锤应当放在地上地面放好垫土或钢板立柱必须调直。
9、无论是加柴油、机油、液压油都必须保持油质的清洁使用加油桶、手摇泵、输油泵不准有任何脏物加油滤网不准随意拆下并定时清洗液压油泵的各个接头。
10、设备在起步前首先检查履带上和设备下面有无障碍物要求1挡起步做到平稳操作禁止猛起步。
11、行驶中经常观察各仪表的显示情况发现问题立即停车检查处理不得勉强行驶。
12、转弯时拉、放转向操纵杆要平稳迅速分离彻底用脚进行转向制动时应先分离后制动禁止原地360°转弯。
13、下陡坡时严禁放空挡滑行及转弯时用反向操作。
14、冬季工作注意发动机保温、防止冻水箱在冰封路面上高速行驶时不得使用急转弯。
15、夜间工作时应有足够的照明严禁无照明操作。
二、设备装配1、A型架起伏作业时绝对禁止在该架下站立。
在拔出A型固定销时注意不要弹出以免伤人。
2、组装、拆卸作业时必须在平整坚硬且足够宽敞的场地上进行要有一位指挥人员并对作业方法、顺序、信号进行充分的讨论后方可进行作业。
7、为防止无关人员进入组装拆卸现场应设置醒目的标牌或围拦。
8、在装配拆卸作业前必须对所有使用的工具、吊钩、钢丝绳等作仔细的检查确定无缺陷后方可使用。
9、作业装置的组装拆卸及打桩作业必须在履带向外伸足的状态下进行如果不把履带伸足桩架有倾覆的危险。
10、作业装置的装配必须在A型架竖起以后进行A型架不竖起桩架各部所承受的力过大因而有引起损坏的可能。
11、配重必须待履带向外伸足以后才能装配且配重的装卸必须有足够强够的钢丝绳等。
12、A型架拉杆固定销悬挂钢丝绳的固定销必须从里侧向外装入另外所有连接销必须切切实地做好止退措施。
13、钢丝绳末端的槭座在组装时必须绝对固定可靠。
14、超过自身能力进行立柱的起架与倒伏必须使用辅导起重机。
详细请参照《使用辅助起重机的立柱起伏作业》相关内容。
15、将斜撑安装后及拆卸时任何人不得在机架间和斜撑下站立。
16、装配解体所使用的立柱铁凳子必须有足够的强度。
17、在走台、牛头架、立柱上作业时必须注意防止滑倒及坠落。
三、卷扬机操作1、无论是移动还是施工作业时，桩机下必须垫钢板，钢板的中心必须对准桩机纵向中心不准偏移过大，如果偏移过大，地质松软会造成桩机横滑，一侧脱离钢板掉入泥中的危险，有翻车的危险。
2、施工作业中，要随时调整好桩机的位置，立柱的垂直度、主钩的中心位置。
3、当载荷吊于空中保持不动时，在锁定制动器踏板的同时，必须锁住卷扬棘爪，另外，吊载的情况下绝对禁止操作者站立。
4、在自由下落摸式中，卷扬机操作杆放置中立位置时，载荷自由下落，此时必须踏下制动踏板，制动器才会起作用。
5、操作系统回路的压力低会导致卷扬机棘爪动作不到位，载荷有下落的危险，此时应立即停止作业。
6、雨后或下雨时，由于雨水的影响，制动带和离合器会产生打滑现象，所以操作前必须对制动器和离合器的动作确认无误后方可进行作业。
7、主、辅卷扬机及第四卷扬模式转换开关出于关闭位置时或操作卷扬操作杆时，自由下落模式自动转换成自动制动模式。
8、卷扬钢丝绳乱卷时，不得进行起升作业，起升前必须将乱卷的钢丝绳排整齐。
9、吊臂卷扬的卷绳或放绳动作应缓慢进行，不可有高速大幅度的动作。
10、踏板锁定而将载荷长时间悬吊于空中时因制动带冷却而导致制动力矩不足，载荷有坠落的危险，所以必须将卷扬棘爪锁住。
11、在自动制动模式中，操纵卷扬要在制动器踏板释放的状态下进行。
12、在重负荷的场合不要自由下落，必须由动力进行下降。
重负荷自由下落是造成制动器性能降低和卷筒制动器装置早期磨损的原因。
13、想要停止卷扬放绳，必须先使卷扬操纵杆处于中立位置待卷筒停止转动后，再锁住卷扬棘爪。
14、踏板在锁定的状态下卷扬不得作升降动作，否则会造成制动器杆件弯曲。
15、由于主辅卷扬与第三卷扬共用一个主阀油路的流量，所以在主辅卷扬同时动作时，其速度要比单独操纵一个卷扬时的速度低，同样由于第四卷扬与吊，臂卷扬共用主阀油路的流量，所以在第四卷扬与吊臂卷扬时的速度要低。
16、在履带行走时，若同时操作某个动作，侧整机行走出现跑偏现象，此时必须让两个主阀油路合流才会避免跑偏。
四、打桩机作业1、系好操作绳，全面检查起落架的各部零配件是否灵活有效，如发现问题处理好以后在施工作业。
2、操作手要精神集中，时刻关注起落架控制钩的位置，当喂好桩找好垂直度准备沉桩，起上柴油锤准备击打之前，首先工作是挂好控制钩，然后向桩机操作手发出起升信号，桩机操作手没有看到信号不准做任何起吊动作。
3、起落架操作手在柴油锤击打作业过程中，要经常检查柴油锤异向板的螺栓是否有松动的现象，柴油锤与桩帽的连接，钢丝绳及绳卡是否有断丝及断裂的现象，一旦发现，立即通知油门操作手熄火，停止击打，待采取安全措施之后，将桩打到地面，把发生的问题处理好。
4、拖拽放置在较远的桩会造成桩架的不稳定，所以务必将桩就近吊拽。
5、行走时，必须使用铁质垫板，不要在靠近上街沿和有台阶的地方行走，以免将其损坏。
6、装载着锤行走时，要尽可能降低锥的高度以便桩架在低心的状态下行走7、在立柱竖立的状态上下坡时，必须确认这种状态的稳定性，但上下坡道的最大倾斜角不得超过5?，严禁作转向及旋转操作。
8、行走时必须放下回转定位销并确认其起作用，锁定卷扬制动器及卷扬棘爪。
