皮带秤校准记录

计量器具.校验记录〔磅秤〕称量仪器日常校验记录型号TGT-500 仪器编号：0403012标准砝码编号:BZFM-01 允差：±0.02201 年检查〔调〕归零月日水平标准砝码示值25 kg示值误差评价g操作人□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□称量仪器日常校验记录型号TGT-500 仪器编号：0403012标准砝码编号: BZFM-01 允差：±0.02201 年检查〔调〕归零月日水平标准砝码示值25 kg示值误差评价g操作人□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□称量仪器日常校验记录型号TCS-60 仪器编号：0403100标准砝码编号: BZFM-01\02 允差：±0.02201 年检查〔调〕归零月日水平标准砝码示值25 kg/10kg示值误差评价g操作人□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□称量仪器日常校验记录型号TCS-60 仪器编号：0403035标准砝码编号:BZFM-01\02 允差：±0.02201 年检查〔调〕归零月日水平标准砝码示值25 kg/10kg示值误差评价g操作人□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□。

**********公司电子皮带秤（链码）校准规范一、概述：为保证在现场进行电子皮带秤校准的量值准确可靠，校准结果达到公正、客观、准确，特制定本校准规范。

二、引用文献国家计量检定规程JJG195-2002连续累计自动衡器（皮带秤）。

三、适用范围本规范适用于京唐公司赛摩链码电子皮带秤的校准工作。

四、校准前准备1、校准前必须按《管理规定》的要求，与生产厂取得联系，拿到操作牌，并按生产厂的规定做好相应的标识。

2、校准设备、工具和其它辅助材料的准备。

必要的校准设备和标准链码，确认其精度等级范围；标准数字万用表；测速仪器；绝缘电阻测试仪；对讲机一套；通用仪器调试工具、扳手；其它辅助材料如干净的毛刷、软布等。

3、检查传感器，测速等接线应无破损、短路、开路的迹象且接触良好。

4、校准前皮带秤的外观检查确认皮带秤外型结构完好，制造厂名、商标、秤的名称、规格型号、额定流量、准确度等级、指示器分度值、出厂编号、制造年月、制造许可证标志；仪器设备外露件应无松动和机械损坏，信号线、电源线、接地线各端子应连接可靠；对秤目测检查四周间隙内不得有异物；称重传感器是否有异物卡靠；传感器输出是否正常，皮带运转有无跑偏，皮带托辊是否全部接触与皮带运转正常。

五、校准校准前对仪表预热30分钟，同时输送机承受负荷运行一段时间后，方可进行校检。

其步骤及方法如下：1、皮带速度变化率（1）速度测量，空称运行五整圈后，停止运行，在皮带直线段上用卷尺量取一定的长度，并在首尾划定标记，然后开动输送机运转一整圈，当皮带首尾标记与皮带机机架上的固定标记重合时，打开秒表记时，当尾标记与固定标记重合时停秒表，读取示值，依次测量三次，取算术平均值，为皮带的运行速度V 0 。

V 0＝L/T 0式中: L 所量皮带长度（米） T 0 运行时间（秒）（2）速度变化率的计算按上述方法检测输送机在60%最大流量下，输送物时的皮带速度V 1，则皮带速度变化率为：St= ⨯100%所得结果应不大于额定速度的±5％。

皮带秤校准方法
皮带秤是一种常用于重量测量的装置，它主要通过皮带传输物体，并利用张力传感器测量物体的重量。

正确的校准皮带秤可以确保其准确度和可靠性。

下面是皮带秤的校准方法：
1.首先，检查皮带秤是否处于稳定的工作状态。

检查传感器和电子设备是否正常运行，确认所有连接是否紧固。

2.在校准之前，清洁皮带秤的传输带，确保其没有灰尘、杂质或物体粘附在上面。

这可以确保准确的重量测量。

3.确定校准负载物体的重量。

使用一个已知重量的物体，如标准砝码或已校准的秤，确认其重量。

确保该负载物体的重量牢固地放置在传输带上。

4.开始校准过程。

使用皮带秤的校准程序或菜单选项，进入校准模式。

按照设备的说明书或指导进行操作，选择校准负荷并设置其已知重量。

5.采集数据。

启动皮带秤，并观察显示屏上的读数。

等待皮带将校准负载物体传输到传感器下方，并记录读数。

6.比较测量结果。

与已知重量进行比较，确认测量结果是否准确。

如果存在差异，可以根据设备的要求进行校正。

7.反复校准。

为了确保准确性，建议定期进行重复校准。

根据设备的要求，可以选择每隔一段时间或在特定条件下进行校准。

以上是皮带秤的校准方法。

请注意，在进行校准操作之前，确保阅读设备的说明书，并按照设备制造商的指导进行操作。

此外，校准皮带秤最好由经过培训的专业人员来进行，以确保操作的准确性和安全性。

JJF 鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司计量校准规范JJF/JS0005-2011电子皮带秤Electronic Belt Weigher2011年3月15日发布 2011年4月15日实施鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司发布Calibration Specification ofthe Electronic Belt Weigher本校准规范经鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司2011年3月15日批准,并自2011年4月15日施行。

归口单位：电气部主要起草单位：电气部批准人：王培华本规范由归口单位负责解释。

本规范主要起草人：白旭霞 ( 电气部 ) 本规范参加起草人：范进杰 ( 一分公司 )王亚昌 ( 二分公司 )康俊鹏 ( 三分公司 )本规范审核人：史立军 ( 电气部 )目录1. 范围 (4)2. 引用文献 (4)3. 术语和计量单位 (4)4. 概述 (4)5. 计量特性 (5)6. 校准条件 (5)7. 校准项目和校准方法 (5)8. 校准结果 (7)9. 复校时间间隔 (7)附录A NTECONT PLUS计量计算系统砝码标定步骤附录 B 电子皮带秤校准记录格式附录 C 电子皮带秤量值溯源图附录 D 不确定度分析实例电子皮带秤校准规范1 范围本规范适用于公司新制造、使用中及修理后的电子皮带秤（包括定量给料机）的校准。

2 引用文献JJG 1001-1998 《通用计量术语及定义》JJF 1181-2007 《衡器计量名词术语及定义》JJG 539-1997 《数字指示称检定规程》JJG 95-2002 《连续累计自动衡器（皮带秤）检定规程》INTECONT PLUS 控制器说明书使用本方法时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3 术语和计量单位3.1 JJG1001-1998《通用计量术语及定义》和JJF1181-2007《衡器计量名词术语及定义》给出的术语适用于本规范。

3.2 计量单位质量单位为千克（kg）和吨（t）, 皮带负载表示为千克/米（kg/m） ,流量单位表示为吨/小时（t/h），皮带速度米/秒（m/s）。

电子称月度校正记录电子称是一种常见的测量设备，用于测量物体的质量。

为了保证电子称的准确性和稳定性，需要进行定期的校正。

以下是电子称的月度校正记录：日期校正人是否合格备注-------------------------------------------------------------2024年1月1日张三是无2024年2月1日李四是无2024年3月1日王五是无2024年4月1日赵六否数据异常2024年5月1日张三是无2024年6月1日李四是无2024年7月1日王五是无2024年8月1日赵六是无2024年9月1日张三是无2024年10月1日李四是无2024年11月1日王五否数据偏差2024年12月1日赵六是无根据以上记录，我们可以看到从2024年1月到12月期间，电子称共进行了12次校正。

其中，11次校正结果是合格的，只有一次出现了数据异常（2024年4月）和数据偏差（2024年11月）。

对于2024年4月的校正，校正人员赵六发现数据异常，这可能是由于设备故障或者操作不当导致的。

因此，在校正完成后可能需要对设备进行维修或者对操作进行修正。

对于2024年11月的校正，校正人员王五发现数据偏差，这意味着电子称的测量结果与实际质量存在一定的偏差。

可能的原因是电子称的灵敏度有所下降，需要进行进一步的调整和校准。

对于其他合格的校正记录，校正人员张三、李四和王五都没有发现任何问题，电子称的测量结果符合要求。

为了确保电子称的准确性和稳定性，建议每次校正时都记录以下信息：日期、校正人、是否合格和备注。

这样可以及时发现和排除设备故障，确保测量结果的可靠性。

同时，为了提高校正的可靠性，建议增加校正次数，例如每月校正一次或每季度校正一次。

校正记录应保存在可靠的数据记录系统中，并定期进行回顾和分析，以便发现潜在的问题并采取措施加以解决。

此外，还建议对电子称进行定期的维护和保养，包括清洁、调整和更换关键部件。

这样可以保证电子称的工作状态良好，减少故障和数据偏差的发生。

JJF 鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司计量校准规范JJF/JS0005-2011电子皮带秤Electronic Belt Weigher2011年3月15日发布 2011年4月15日实施鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司发布Calibration Specification ofthe Electronic Belt Weigher本校准规范经鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司2011年3月15日批准,并自2011年4月15日施行。

归口单位：电气部主要起草单位：电气部批准人：王培华本规范由归口单位负责解释。

本规范主要起草人：白旭霞 ( 电气部 ) 本规范参加起草人：范进杰 ( 一分公司 )王亚昌 ( 二分公司 )康俊鹏 ( 三分公司 )本规范审核人：史立军 ( 电气部 )目录1. 范围 (4)2. 引用文献 (4)3. 术语和计量单位 (4)4. 概述 (4)5. 计量特性 (5)6. 校准条件 (5)7. 校准项目和校准方法 (5)8. 校准结果 (7)9. 复校时间间隔 (7)附录A NTECONT PLUS计量计算系统砝码标定步骤附录 B 电子皮带秤校准记录格式附录 C 电子皮带秤量值溯源图附录 D 不确定度分析实例电子皮带秤校准规范1 范围本规范适用于公司新制造、使用中及修理后的电子皮带秤（包括定量给料机）的校准。

2 引用文献JJG 1001-1998 《通用计量术语及定义》JJF 1181-2007 《衡器计量名词术语及定义》JJG 539-1997 《数字指示称检定规程》JJG 95-2002 《连续累计自动衡器（皮带秤）检定规程》INTECONT PLUS 控制器说明书使用本方法时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3 术语和计量单位3.1 JJG1001-1998《通用计量术语及定义》和JJF1181-2007《衡器计量名词术语及定义》给出的术语适用于本规范。

3.2 计量单位质量单位为千克（kg）和吨（t）, 皮带负载表示为千克/米（kg/m） ,流量单位表示为吨/小时（t/h），皮带速度米/秒（m/s）。

皮带秤校验规程前提条件：1.检查秤体托架处是否有集灰或煤块卡住现象。

以上现象处理完后再进行校验。

第一步：在二次表不修改零点和间隔系数情况下校对一下实际物料，。

如果计算出误差值在≥2.5%或≤3.0%范围说明称准确。

再上一次物料，再计算误差，如果在误差范围内则皮带秤正常。

不需要再校。

第二步：如果没在误差范围内，则需要调整参数。

具体步骤如下; (分六个小项)：1.首先校两遍‘零点’。

（注意；当第二遍零点值跟第一编相差不超过五个单位时证明零点值已校准。

2.零点校准后进行实物校验。

当联系好开始上煤后。

用秒表（手机）记录上煤时间，当实物料上完，按皮带整圈数时间结束时，按‘完成’健。

记下表显值，计算误差：误差=（表显减去实物）÷表显×100%.误差值≤正负0.5%。

说明称合格。

（此称0.5级）3.如果不合格，需要第二次实物校验，校验前需要重置修改物料间隔系数（此系数计算方法如下：（实数值）÷（表显值）×旧物料间隔系数，得值手动输入表中。

（记住，按‘确认’健）（说明；因为表加远传，影响表自动计算，因此人为计算结果输进去,这一点不能按说明书操作，不然会乱套。

切记。

）4.输入新间隔系数后，第三次实物校验。

（方法同上），合格为止。

（一般操作正确最多三次就准了）。

5.校准后（正负0.5%），按生技科要求加,2.5%.如何加如下计算:此时的间隔系数×1.025.所得的值手动输入表。

（完毕）（注；不一定是1.025.如果误差为0，是1.025；如果误差为负0.5，你得乘以1.03。

如果误差为正0.5，得乘以1.02.根据情况自己计算。

）6.校验完毕后到生技科填写校验报告；三方手写签字，并注明日期。

2015.8.23焦。

********** 公司电子皮带秤（链码）校准规范、概述：为保证在现场进行电子皮带秤校准的量值准确可靠，校准结果达到公正、客观、准确，特制定本校准规范。

二、引用文献国家计量检定规程JJG195-2002 连续累计自动衡器（皮带秤）。

三、适用范围本规范适用于京唐公司赛摩链码电子皮带秤的校准工作。

四、校准前准备1、校准前必须按《管理规定》的要求，与生产厂取得联系，拿到操作牌，并按生产厂的规定做好相应的标识。

2、校准设备、工具和其它辅助材料的准备。

必要的校准设备和标准链码，确认其精度等级范围；标准数字万用表；测速仪器；绝缘电阻测试仪；对讲机一套；通用仪器调试工具、扳手；其它辅助材料如干净的毛刷、软布等。

3、检查传感器，测速等接线应无破损、短路、开路的迹象且接触良好。

4、校准前皮带秤的外观检查确认皮带秤外型结构完好，制造厂名、商标、秤的名称、规格型号、额定流量、准确度等级、指示器分度值、出厂编号、制造年月、制造许可证标志；仪器设备外露件应无松动和机械损坏，信号线、电源线、接地线各端子应连接可靠；对秤目测检查四周间隙内不得有异物；称重传感器是否有异物卡靠；传感器输出是否正常，皮带运转有无跑偏，皮带托辊是否全部接触与皮带运转正常。

五、校准校准前对仪表预热30分钟，同时输送机承受负荷运行一段时间后，方可进行校检。

其步骤及方法如下:1、皮带速度变化率(1 )速度测量，空称运行五整圈后，停止运行，在皮带直线段上用卷尺量取一定的长度，并在首尾划定标记, 然后开动输送机运转一整圈，当皮带首尾标记与皮带机机架上的固定标记重合时, 打开秒表记时，当尾标记与固定标记重合时停秒表，读取示值，依次测量三次, 取算术平均值，为皮带的运行速度V0 。

V o= L/T o式中：L所量皮带长度(米)T o 运行时间(秒)(2)速度变化率的计算按上述方法检测输送机在 60%最大流量下，输送物时的皮带速度 V i ,则皮带速度变化率为:V o -V i所得结果应不大于额定速度的±5%。

⽪带秤检定规程前⾔本规程依据JJG195—2002《⽪带秤检定规程》制定的。

该规程等效采⽤国际法制计量组织（OIML）⾮⾃动衡器国际建议R76。

检定记录可参照JJG195—2002《⽪带秤检定规程》制定。

由于⽔平有限，此规程在编写过程中难免出现许多不适当之处，望专家和同⾏们提出宝贵意见。

⽬录1 适⽤范围 (1)2 概述 (1)3 计量技术要求 (1)4 检定条件 (9)5 检定项⽬和检定⽅法 (10)6 检定结果处理和检定周期 (13)电⼦⽪带秤检定规程（试⾏）1 适⽤范围本规程适⽤于公司范围内⽤于安装、使⽤中和修理后的各种策略式累计计量⽪带秤（以下简称⽪带秤）的检定。

⽪带秤是安装在⽪带输送机的适当位置上，对散装物料⾃动地进⾏快速、连续、累计称量的计量器具。

⽪带秤称重系统由称重框架、称重传感器、测速传感器和称重指⽰控制器四⼤部分组成。

2 术语JJG555-1996《⾮⾃动秤通⽤检定规程》的部分术语适⽤于本规程，为便于计量检定，特引⽤其计量管理中的部分术语。

2.1 检定为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进⾏的全部⼯作。

2.2 ⾸次检定对从未检定过的秤所进⾏的检定。

注：⾸次检定包括：新制造、新安装的检定。

2.3 随后检定⾸次检定后的检定。

注：随后检定包括：a 周期检定；b 修理后检定；c 新投⼊使⽤强制检定的秤使⽤前申请的检定；d 周期检定有效期未到前的检定。

该检定通常是根据被检单位或使⽤者的要求。

2.4 使⽤中检验检验使⽤中的秤是否符合计量检定规程的要求；是否处于良好的⼯作状态；使⽤是否正确、可靠。

通常使⽤中检验是⼀种监督性检验。

3 计量技术要求3.1、⽪带输送机3.1.1 ⽪带输送机的制造和安装。

⽪带输送机的制造和安装应符合国家标准《带式输送机技术条件》要求。

3.1.2 ⽪带输送机的基本参数3.1.2.1 倾⾓3.1.2.1.1 I、Ⅱ级秤≤6o。

3.1.2.1.2 Ⅲ、Ⅳ级秤≤18o。

发放号：
电子皮带秤自校规程
1 目的
定期对皮带秤进行自校，能有效地减少皮带秤出现的误差，确保称量准确，保证配合料的准确混合用量。

2 范围
适用于自动化配料过程中电子皮带秤的自校。

3 工作程序
3.1 基础数据：
✧皮带周长（3.76米）
✧整圈时间（13秒）
✧砝码重量（7.9kg）
✧有效称量段长度（0.3）
✧工程师已将参数输入到仪表内部，请保存好数据，以便备用。

3.2 皮带校准（零位校准）
3.2.1将电控箱自动开关拨到开手动状态。

3.2.2手动开启设备，保证设备空转平稳运转。

3.2.3保持皮带秤空载运行，以修正皮重[零位]值。

校准圈数可以输入一圈或夺权，皮带运行设定的圈数后自动取平均零点值，确认保存
后即可。

3.2.4具体操作步骤见下图。

3.3 挂码校准
3.3.1将标定标准棒放置称量段标定装置上面进行挂码校准
3.3.2校准圈数输入一圈或多圈都可以，系统自动按照圈数累计重量，自动校准偏差。

3.3.3修正系数，按下一步骤即可。

3.3.4采用挂码静态加载方式修正校准系数值
3.3.5将标准挂码加载在承载器上后，启动皮带秤
✧自校周期每星期一次，由车间主任与带班班长一起校准，并做好校准记录。

✧标准砝码每年校准一次，在自校过程中砝码要轻拿轻放，不准磕碰，发现不准及时送电管处校
验。

✧标准码按校准周期应提前5天送电管处进行外检，严禁超期使用。

热力有限公司皮带电子秤校验报告
设备编号： 设备型号 ： 检验周期：15天
一、校准前数据记录
累计数： 吨 间隔常数： 零点常数：
二、皮带数据
皮带编号： 滚筒电机型号： 皮带秤型号： 积算仪型号： 称重传感器型号： 速度传感器型号：
三、校准数据
皮带长度： 称容量： 试验圈数： 时 间： 电流输出： 称重传感器输出： 变频控制方式： 标定方式： 试验链码： kg 对应 吨
四、设备测试
零点校准数据：（误差率参考值≤0.003）
间隔校准数据：（误差率参考值≤±0.3%） （
实物 链码 ） （相对误差公式 ： %100⨯-Qe
Qe Qg ）
五、补充试验项目及调试记录：
六、结论：
试验员： 审核： 日期：。