HIWIN直线导轨优点及特点
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Hiwin直线导轨:上银线性滑轨优点及特点Hiwin直线导轨:上银线性滑轨优点及特点你们知道上银线性滑轨的优点以及特点是什么吗?今天Hiwin直线导轨来告诉大家吧!请大家认真学习哦!上银线性滑轨优点及特点(1)定位精度高使用线性滑轨作为线性导引时,由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。
因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。
(2)磨耗少能长时间维持精度传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。
而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
(3)适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力由于线性滑轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。
且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行。
(4)可同时承受上下左右方向的负荷由于上银线性滑轨特殊的束制结构设计,可同时承受上、下、左、右方的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
(5)组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面,并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高精密度。
传统的滑动导引,则须对运行轨道加以鏟花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必需再鏟花一次。
线性滑轨具有互换性,可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。
(6)润滑构造简单滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。
线性滑轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑。
以上就是Hiwin直线导轨所说的内容了,很高兴可以为您增加这方面的知识。
运用hiwin直线导轨要注意的事项在我们在自动化的行业汇总运用到hiwin直线导轨的时候会不会注意一些细节呢,在运用hiwin直线导轨的时候我们也会是应该注意一些思想的这样就会对导轨有好处,对我们的工作方面也是提供了便利。
Hiwin直线导轨在运用时要注意的事项:可以接受四方向的高负荷才能几许力学布局的描绘,可还接受径向、反径向和横方向的负荷,并坚持行走精度,还可以简单藉由施于预压与滑块数量,所以可以进步起性能和负荷才能。
合适的高速化之使用冲突阻力小的特性,对设备的驱动马力需求是比较低的,hiwin 直线导轨节省能源作用很大,特别运动磨耗小,温升效应低,可还完成机械小型化与高速化需求。
请将运用直线轴承网度限界设定在80度以下(除了耐热标准的产物外.。
超越这个温度,塑料制的端盖有圆柱滚子轴承能够受损。
定位精度高,重现性佳直线导轨的翻滚运动方法,冲突系数稀奇小,特别静冲突力与动冲突力的距离很小,即便在微量进给时也不会有空转打滑的表象,解析才能与重现性,因而可以完成m级的定位精度。
低冲突阻力,可长时间坚持精度直线导轨的翻滚冲突力可减小至滑动导轨冲突阻力的1/20~1/40,特别光滑布局简略,光滑简单,光滑作用优秀,冲突触摸面的磨耗,,因而可以长时间坚持行走精度。
直线导轨双扇电动平移冷库门是一种结构简单、造价低、噪音小、环保、生产周期短的双扇电动平移冷库门,包括导轨,导轨两端固定安装有限位堵头,导轨内通过行轮支架总成滑动连接有主动扇和从动扇,主动扇上固定安装有电机减速器,电机减速器的电机输出轴固定连接有传动齿轮,传动齿轮传动连接有传动齿条,传动齿条固定安装在托架上;传动齿轮上固定连接有钢丝绳条盘,钢丝绳条盘上缠有关闭钢丝绳,关闭钢丝绳的另一端固定连接在从动扇上,关闭钢丝绳与从动扇连接点左侧的从动扇上固定连接有开启钢丝绳,开启钢丝绳的另一端固定连接在主动扇上,开启钢丝绳上滚动连接有定滑轮,定滑轮固定安装在从动扇左侧;钢丝绳条盘的转动半径是传动齿轮转动半径的2倍。
HIWIN直线导轨HG系列HIWIN直线导轨系为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着导轨轻易地以高精度作线性运动。
与传统的滑动导引相比较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于启动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。
再加上滑块与导轨间的束制单元设计,使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能派和滚珠螺杆,使用直线导轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
HIWIN直线导轨优点及特点:1.定位精度高使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。
因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。
2.磨耗少能长时间维持精度传统的滑动导引,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。
而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。
且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右方向的负荷由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高精密度。
传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须再铲花一次。
直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。
简述上银hiwin导轨的新型结构简述上银hiwin导轨的新型结构今天我为大家简述一下上银hiwin导轨的新型结构。
上银hiwin导轨为了防止国语复杂的构造,在规划上经过尽量削减零部件的数量来提高精度,并降低成本。
在已有技能的基础上,再加上上银科技独自开发的构造,形成了高精度、低价位的商品。
而运用这些技能出产出来的上银hiwin导轨具有如下的特色:(1)品种齐全,可以满意各种用处的需要。
目前上银现已开宣布各种系列商品,因为许多滑块方式和尺度都现已国际标准化,所以能满意各种运用需求。
并经过在特别资料及外表处置等方面积累的技能和经验,来满意不同的运用用处。
(2)高精度、高质量上银品牌以在精密机床导轨、滚珠丝杆方面终年积累的技能和测验技能为基础,从零部件开始就完成了高精度、高质量。
(3)高可靠性和高寿命经过直接而又合理的形状及稳定的加工方法来坚持高精度,从而完成了高可靠性。
经过精深的热处置加工技术,出产出具有超高精度的资料,从而使商品能表现的耐久性。
(4)经过开发可交换的商品,完成短周期交货经过选用易于检查的哥特式沟槽,选用的质量管理方法,形成了可以恣意交换导轨和滑块的交换性商品。
因为这些商品均有必定的库存,所以能完成短周期交货。
(5)具有高静态负载才能和耐冲击才能经过选用哥特式沟槽,即便在超高负载的情况下,也能将负载转移到非接触外表。
为此,大幅度提高了商品自身的耐冲击功能。
(6)撒网式的推广形式上银科技在我国建立多家分销机构,并建立13家技能服务点,各分销商遍布全国,完成全类型、全系列、全现货出售的一起,保证质量和商品货期,选型更快捷,到货更简单!以上就是上银hiwin导轨的新型结构的内容,希望对您有所帮助!感谢您们一路上的支持,我们会支持努力的!。
直线导轨总结评价引言直线导轨作为一种基础机械传动元件,广泛应用于工业自动化领域。
其优异的运动精度和刚性使得直线导轨成为现代机械设计中不可或缺的部分。
本文将对直线导轨的特性和应用进行总结和评价。
1. 直线导轨的特性直线导轨具有以下几个重要的特性:1.1 高运动精度直线导轨采用滚动滑块与导轨的几何参考面接触,并通过滚珠或滚针等滚动元件来实现相对运动。
这种设计可以大大减小滑动摩擦,提高运动的平顺性和精度。
1.2 高载荷能力直线导轨由高强度的材料制成,能够承受较大的轴向和横向载荷。
其结构设计使得载荷能够均匀分布在整个导轨上,提高了导轨的承载能力。
1.3 高刚性直线导轨具有较高的刚性,能够抵抗外部的振动和变形。
这一特性使得直线导轨在高速运动和重复定位时保持稳定性和精度。
1.4 长寿命直线导轨经过特殊的表面处理和精密的制造工艺,能够在长期使用和高负荷条件下保持较低的摩擦和磨损。
因此,它们具有较长的使用寿命。
2. 直线导轨的应用领域由于其优越的特性,直线导轨被广泛应用于以下领域:2.1 机床直线导轨可应用于各种类型的机床,如数控车床、铣床和磨床等。
它们能够提供稳定的定位精度和高速移动能力,使得机床的加工效率和精度得到提高。
2.2 自动化设备直线导轨在自动化设备中被用于实现高速定位、传输和调节等功能。
例如,直线导轨可用于自动化生产线上的输送带、机器人和搬运设备等。
2.3 光学仪器光学仪器对运动的平稳性和精确性要求较高,这使得直线导轨成为光学仪器制造中的重要组成部分。
应用直线导轨可以提高光学仪器的调节和定位精度。
2.4 电子设备直线导轨在电子设备制造中也有广泛的应用。
例如,直线导轨可用于印刷机、拼贴机和电子封装设备等,以提供高度精确的运动控制。
3. 直线导轨的优缺点直线导轨作为一种重要的传动元件,具有以下优点和缺点:3.1 优点•高精度:直线导轨能够实现高精度的定位和运动控制。
•高刚性:直线导轨具有高刚性和抗振能力,能够保持稳定的运动。
Linear GuidewayTechnical Information技術手冊技術手冊目次前言 (1)一、基本資料 (1)1-1 HIWIN 線性滑軌優點及特點 (1)1-2 選用準則 (2)1-3 額定負荷 (3)1-4 線性滑軌壽命 (4)1-5 工作負荷 (5)1-6 摩擦力 (9)1-7 潤滑 (10)1-8 滑軌接牙件 (10)1-9 線性滑軌的配置 (11)1-10 線性滑軌的安裝 (12)二、HIWIN 產品系列 (17)2-1 HG系列─滾珠線性滑軌 (18)2-2 EG系列─低組裝式滾珠線性滑軌 (39)2-3 MGN/MGW系列─微小型線性滑軌 (55)2-4 RG系列─滾柱式線性滑軌 (64)2-5 E2型式─自潤式線性滑軌 (80)2-6 PG型式─定位線性滑軌 (84)2-7 SE型式─金屬端蓋式線性滑軌 (91)2-8 Q1型式─靜音式線性滑軌 (92)三、HIWIN 線性滑軌選用需求表 (101)(本型錄的內容規格若有變更,恕不另行通知)G99TC14-0801前言線性滑軌係為一種滾動導引,藉由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環,負載平台能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運動。
與傳統的滑動導引相較,滾動導引的摩擦係數可降低至原來的1/50,由於起動的摩擦力大大減少,相對的較少無效運動發生,故能輕易達到µm級進給及定位。
再加上滑塊與滑軌間的束制單元設計,使得線性滑軌可同時承受上下左右等各方向的負荷,上述陳列特點並非傳統滑動導引所能比擬,因此機台若能配合滾珠螺桿,使用線性滑軌作導引,必能大幅提高設備精度與機械效能。
一、基本資料1-1 HIWIN 線性滑軌優點及特點1-1-1 優點(1) 定位精度高使用線性滑軌作為線性導引時,由於線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦係數降低至滑動導引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。
因此當床台運行時,不會有打滑的現象發生,可達到µm級的定位精度。
常用丝杠品牌在机械行业中,丝杠是一种常用的传动元件,用于将旋转运动转换为直线运动或者将力的方向转换。
在市场上,有许多知名的丝杠品牌,每个品牌都有其独特的特点和优势。
本文将介绍几个常用的丝杠品牌,帮助读者更好地了解各个品牌的特点和适用场景。
一、THK1.1 THK是一家日本知名的丝杠品牌,成立于1971年,拥有丰富的生产经验和技术实力。
1.2 THK的产品质量稳定可靠,广泛应用于机床、自动化设备、工业机器人等领域。
1.3 THK的丝杠产品种类繁多,包括滚珠丝杠、滚柱丝杠、直线导轨等,满足不同需求。
二、HIWIN2.1 HIWIN是台湾著名的丝杠品牌,专注于研发和生产精密滚珠丝杠及直线导轨。
2.2 HIWIN的产品具有高精度、高刚性和高速度的特点,广泛应用于半导体设备、医疗器械等高端领域。
2.3 HIWIN的丝杠产品经过严格的质量控制和测试,保证了产品的稳定性和可靠性。
三、NSK3.1 NSK是一家日本知名的轴承和丝杠制造商,拥有悠久的历史和丰富的技术积累。
3.2 NSK的丝杠产品具有高速度、高精度和高刚性的特点,广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。
3.3 NSK的丝杠产品采用先进的制造工艺和材料,确保产品的质量和性能达到最佳状态。
四、Rexroth4.1 Rexroth是德国知名的丝杠品牌,属于博世集团旗下的品牌之一,拥有德国精湛的制造工艺和技术。
4.2 Rexroth的丝杠产品具有高质量、高效率和高可靠性的特点,广泛应用于工程机械、冶金设备等重型设备。
4.3 Rexroth的丝杠产品在全球范围内享有良好的声誉,被认为是高端市场的首选品牌。
五、TBI5.1 TBI是台湾知名的丝杠品牌,专注于研发和生产滚珠丝杠及直线导轨。
5.2 TBI的丝杠产品具有高精度、高刚性和高速度的特点,广泛应用于半导体设备、医疗器械等领域。
5.3 TBI的丝杠产品价格适中,性价比较高,受到广大用户的青睐。
总结:以上介绍了几个常用的丝杠品牌,每个品牌都有其独特的特点和优势,适用于不同的场景和需求。
直线导轨的优势有哪些呢直线导轨是机械设计中广泛使用的一种零部件。
它主要用于各种类型的机器运动和运输系统。
它是传动和定位元件。
它的值和重要性在于精准的运动控制,长寿命和可靠性。
让我们来看看直线导轨在这方面的优势。
高精度运动控制直线导轨是一种精度高的机械元件。
它可以实现高精度的运动控制。
直线导轨具有高度可重复性和一致性,可以精确传递运动和负载。
直线导轨可以确保机器轨迹的准确性,从而提高生产效率并降低成本。
因此,在需要高精度的机器应用中,直线导轨是不可或缺的元件。
高负载能力直线导轨由三部分组成,分别是滑块、导轨和逆行间隙。
滑块和导轨的接触面积很大,可以承受重量很大的负载。
因此,直线导轨可以承载各种各样的机器部件。
直线导轨的高负载能力使得它成为很多工业应用的选择。
高刚性和稳定性直线导轨具有高刚性和稳定性。
在机器工作中,它可以保持一定的位置和姿态。
直线导轨在机器中承担着重要的位置定位和稳定性控制作用。
同时,直线导轨的剛性保证了高速信息传递,即可在短时间内传递坐标或位置信息,使得机器运动更加稳定高效。
长寿命和低维护成本直线导轨具有长寿命和低维护成本的优点。
直线导轨使用高品质材料制成,可以承受较大的压力和磨损。
由于直线导轨在工作过程中没有摩擦部件,因此它的维护成本非常低。
这意味着直线导轨可以长时间运行,不需要经常维修或更换。
直线导轨的长寿命和低维护成本使得它非常适合各种机器应用。
总结总之,直线导轨作为一种高精度、高负载能力、高刚性和稳定性、长寿命和低维护成本的零部件,广泛应用于各种机器应用中。
它可以提高机器的运作效率,降低成本。
因此,对于需要高精度、高可靠性、长寿命的机器应用,直线导轨是不可或缺的。
常用丝杠品牌一、引言丝杠是一种用于将旋转运动转化为直线运动的机械传动装置,广泛应用于各种机械设备中。
在市场上,存在着许多不同品牌的丝杠产品,消费者在选择时往往会面临一定的困惑。
本文将介绍一些常用的丝杠品牌,并对其特点、优势和适合范围进行详细介绍。
二、1. THKTHK是一家全球率先的线性运动产品创造商,其丝杠产品以高精度、高质量和高可靠性而闻名。
THK的丝杠采用先进的创造工艺和材料,具有较长的使用寿命和较低的磨擦系数。
THK的丝杠广泛应用于机床、自动化设备、半导体设备等领域。
2. HIWINHIWIN是台湾知名的线性运动控制产品创造商,其丝杠产品具有高刚度、高精度和低噪音的特点。
HIWIN的丝杠采用独特的设计和先进的创造工艺,能够在高负荷和高速运动条件下保持稳定性。
HIWIN的丝杠广泛应用于数控机床、半导体设备、医疗设备等领域。
3. NSKNSK是一家全球率先的机械轴承和线性运动产品创造商,其丝杠产品以高精度、高刚度和高速度运动能力而著称。
NSK的丝杠采用优质材料和先进的创造工艺,能够在恶劣环境和高负荷条件下运行稳定。
NSK的丝杠广泛应用于机床、自动化设备、航空航天等领域。
4. TBITBI是一家专业生产丝杠和直线导轨的创造商,其丝杠产品以高精度、高刚度和高负荷能力而闻名。
TBI的丝杠采用优质的轴承钢和先进的热处理工艺,能够在恶劣环境和高速运动条件下保持稳定性。
TBI的丝杠广泛应用于数控机床、印刷设备、包装设备等领域。
5. KSSKSS是一家专业生产丝杠和精密机械元件的创造商,其丝杠产品具有高精度、高刚度和低噪音的特点。
KSS的丝杠采用优质材料和精密加工工艺,能够在高速运动和高负荷条件下保持稳定性。
KSS的丝杠广泛应用于自动化设备、半导体设备、医疗设备等领域。
三、总结以上介绍了一些常用的丝杠品牌,包括THK、HIWIN、NSK、TBI和KSS。
这些品牌的丝杠产品具有高精度、高刚度和高可靠性的特点,广泛应用于机床、自动化设备、半导体设备等领域。
直线导轨的性能特点有哪些?
直线导轨是一种常见的机械零件,常见于机械设备的移动部分。
它的主要功能
是作为机械设备的导轨,使机械设备能够进行直线运动。
那么,直线导轨的性能特点有哪些呢?
1. 高精度
直线导轨具有很高的精度,能够保证机械设备的精确定位。
通过采用高精度的
加工工艺和材料,直线导轨能够达到高精度的水平,使得机械设备的运动更加精准。
2. 高刚度
直线导轨的高刚度使得机械设备能够承受更大的负载,并且能够抵御外界的干扰。
这样,机械设备的运动更加平稳,能够提高生产效率和工作稳定性。
3. 长寿命
直线导轨具有长寿命的优点,能够有效地降低机械设备的维护成本。
通过采用
高强度的材料和精密的加工工艺,直线导轨的使用寿命能够更加稳定和长久。
4. 低噪音
直线导轨的运动过程中,摩擦力较小,摩擦噪音较低。
这使得直线导轨能够适
用于对声音有严格要求的场合,如实验室和医院。
5. 操作平稳
直线导轨在机械设备的运动中,能够保证操作平稳。
在高速运动时,由于刚度高,直线导轨的振动很小。
这使得机械设备运动更加顺畅,降低了运动过程中的冲击。
6. 安装调整方便
直线导轨的安装和调整相对来说比较容易,这意味着可以快速安装并调整到最
佳状态。
这对于机械设备的调试和维护非常有利。
综上所述,直线导轨的性能特点涉及到高精度、高刚度、长寿命、低噪音、操
作平稳以及安装调整方便。
这些特点使得直线导轨在机械设备的定位和运动方面具有不可替代的作用。
凡一商城直线导轨润滑脂的作用对导轨的寿命不言而喻,那我们选购直线导轨润滑脂应该注意哪些方便呢,下面我们从8个方便来了解下:1)粘度直线导轨润滑脂通常用表观粘度或相似粘度来表示,在说明润滑脂的粘度时,必须指明温度和剪切速度。
可采用相似粘度指标来控制其低温流动性和泵送性。
2)触变性直线导轨润滑脂所具有的最基本的特性,就是触变性。
当施加一个外力时,润滑脂的流动在逐渐变软,表现粘度降低,但是一旦处于静止,经过一段时间(很短)后,稠度再次增加(恢复),这种特性称为触变性。
润滑脂的这种特性,决定了其可以在不适于润滑油润滑的部位润滑,而显示它优良的性能。
3)强度极限直线导轨润滑脂的强度极限是指引起试样开始流动的所需最小切应力,又称极限切应力。
润滑脂强度极限是温度的函数,温度越高脂的强度极限越小,温度降低,脂的强度极限变大,它的大小取决于稠化剂的种类与含量,和制脂工艺条件也有一定的关系。
4)低温流动性衡量直线导轨润滑脂低温性能的重要指标之一是低温转矩,即在低温下(-20°C 以下)润滑脂阻滞低速流动轴承转动的程度,润滑脂的低温转矩由起动转矩和转动60MM 后转矩的平均值表示。
5)蒸发性直线导轨润滑脂的蒸发性(度)表示润滑脂在高温条件下长期使用时,润滑脂油分挥发的程度,蒸发性越小越好。
脂的蒸发性主要取决于润滑油的性质和馏分组成。
6)滴点直线导轨润滑脂在规定条件下达到一定流动性时的最低温度称为滴点。
润滑脂的滴点有助于鉴别润滑脂类型和粗略估计润滑脂的最高使用温度,一般说来,对于皂基脂,其使用温度应低于滴点20~30°C滴点越高,其耐热性越好。
7)胶体安定性直线导轨润滑脂的胶体安定性是指润滑脂在一定温度和压力下保持胶体结构稳定,防止润滑油从润滑脂中析出的性能,也就是润滑脂抵抗分油的能力。
通常把润滑脂析出油的数量换算为质量分数来表示。
润滑脂的胶体安定性反应出润滑脂在长期储存中与实际应用时分油趋势,如果润滑脂的胶体安定性差,则在受热、压力、离心力等作用下易下发生严重分油,导致寿命迅速降低,并使润滑脂变稠变干,失去润滑作用。
常用丝杠品牌一、引言丝杠是一种常用的机械传动元件,广泛应用于各种机械设备中,例如数控机床、印刷机、注塑机等。
选择一款优质的丝杠品牌对于机械设备的性能和使用寿命至关重要。
本文将介绍几个常用的丝杠品牌,包括其特点、优势和适用范围。
二、THK(日本)1. 特点THK是世界上最早专业从事直线运动技术的公司之一,其丝杠产品以其高精度、高刚性和高负载能力而闻名。
2. 优势THK丝杠具有极高的准确性和重复定位精度,适用于要求高精度定位的设备。
其独特的弧形滚珠循环系统能够提供平稳的运动和长寿命。
3. 适用范围THK丝杠广泛应用于数控机床、印刷机、自动化设备等领域,特别适用于需要高精度定位和重复性运动的应用。
三、HIWIN(台湾)1. 特点HIWIN是台湾知名的丝杠品牌,其产品以高精度、高刚性和高负载能力而闻名。
2. 优势HIWIN丝杠具有优异的动态响应性能和较低的摩擦系数,能够提供平稳的运动和高速度操作。
此外,HIWIN还注重产品的环保性和可靠性。
3. 适用范围HIWIN丝杠广泛应用于数控机床、印刷机、激光切割机等领域,特别适用于要求高速运动和较大负载的应用。
四、TBI MOTION(台湾)1. 特点TBI MOTION是一家专业生产丝杠和直线导轨的台湾公司,其产品以高性价比和稳定性而受到用户的广泛认可。
2. 优势TBI MOTION丝杠具有较高的精度和刚性,能够提供稳定的运动性能。
此外,其产品具有较长的使用寿命和较低的维护成本。
3. 适用范围TBI MOTION丝杠广泛应用于数控机床、注塑机、自动化设备等领域,特别适用于要求高性价比和长寿命的应用。
五、Rexroth(德国)1. 特点Rexroth是德国知名的机械传动品牌,其丝杠产品以其高精度、高刚性和高可靠性而著称。
2. 优势Rexroth丝杠具有极高的精度和刚性,能够提供稳定的运动性能和较长的使用寿命。
其产品还具有较低的噪音和振动水平。
3. 适用范围Rexroth丝杠广泛应用于机床、印刷机、食品包装机等领域,特别适用于要求高精度和可靠性的应用。
直线导轨有哪些优点具有用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动作用的导轨运动称为直线导轨运动,直线导轨可分为淡轮直线导轨,圆在直线导轨和滚珠直线导轨三种。
1、直线导轨装配方便简单只要消加培训就可以完或高质量的装配。
因为机床的精度很多明程度就决定在传递机构的度,传动机构一般有直线导物和丝杆组成,也就是说直线导轨和丝杆本身的精度就决定了机床的精度,而直线导轨和丝杆一般都是以标准件的形式存在,你只要洗择制造商提供的相应精度,一般都不会有很大的问题,2、直线导轨选择余地大无论是以直线导轨的结构形式还是精度等级,润渭方式还是承重能力,加工方式到运行速度等等参数都是可以选择,你可以根据你设计的机床的具体情况,任意配置你所需要的直线导轨型号。
3、直线导轨运行速度快现在很多机床的运行速度极快,特别是空程速度,这个很大程度上就是依敲直线导轨的功劳,因为滚动摩擦的运行方式以及高精度的加工,切实的保证了机床高速运行的情确性和平德性,大幅度的提升了加工效率和加工精度。
4、直线导轨加工精度高直线导轨作为一种标准商品,其无论是材质还是加工方式都进入了良性的可按范用,所以在很多精加工领的机床,大部分都是采用高精度的直线导物作为机床导轨。
这地极大的保了机床的加工精度,国内做得比较好的有南京工艺,汉江线轨,台湾有上银线轨,德国有力士乐公司,日本有[HK线打等等,这些品牌极大的丰富和满足了市场对各种不同要求的直线导轨的需求。
5、直线导轨使用寿命长因为直线导物的运行方式是滚动德,混块里的钢洗通过左勃道上的资动来取动进给部生的移动,这种滚动座镇所承受的座擦力较硬外要小的多,所以无论是传递效率不是使用寿命直线导轨都要较硬轨理想很多。
6、直线导轨维修成本低无论是以维修成本还是维修的方便性来说,直线导轨都有着其天然的优势和便捷,因为作为一种标准件,直线导轨的更换形式和更换一颗课订是一样的,当然还存在精度上的一些回复调整,但是相比硬轨而言,那真是太方便了。
针对不同应用领域的机床特点,HIWIN上银科技通过对国际机床市场的发展趋势。
开发研制了几种直线导轨新品。
推动机床产业的高速化、高精度化、环保省能源化发展。
一、概述直线导轨已经日趋成为国际通用的一种支承及传动装置,直线导轨是1932年法国专利局公布的一项专利。
经过几十年的发展。
越来越多被数控机床,数控加工中心,精密电子机械,自动化设备所采用,工业生产中得到广泛的应用。
一种新型的作相对往复直线运动的滚动支承,直线导轨副一般由导轨、滑块、反向器、滚动体和坚持器等组成。
能以滑块和导轨间的钢球滚动来代替直接的滑动接触,并且滚动体可以借助反向器在滚道和滑块内实现无限循环,具有结构简单、动静摩擦系数小、定位精度高、精度坚持性好等优点。
用于需要精确控制工作台行走平行度的直线往复运动场合,直线导轨又称精密滚动直线导轨副、滑轨、线性导轨、线性滑轨、滚动导轨。
拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
依靠导轨两侧两列或四列滚珠循环滚动带动工作台按给定的方向平稳移动做往复直线运动。
直线滚动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件。
直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
依按摩擦性质而定。
二、直线导轨的特点容易获得高度的行走精度1定位精度高。
运动灵活,直线滚动导轨可使摩擦系数减小到滑动导轨的1/50由于动摩擦与静摩擦系数相差很小。
可使驱动扭矩减少90%因此,可将机床定位精度设定到超微米级。
滑块与导轨间的末制单元设计,使得线形导轨可同时接受上下左右等各方向的负荷,专利的回流系统及精简化的结构设计让HIWIN线性导轨有更平顺且低噪音的运动,特别是球联结器静音技术synchmo-t线性滑轨。
降低机床造价并大幅度节约电力,2总成本低。
节省能源效果大特别适用于反复进行起动、停止的往复运动,HIWIN直线导轨采用直线滚动导轨的机床由于摩擦阻力小。
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安昂传动 hiwin 直线导轨对于数控机床而言是广泛应用的功能部件
中国也慢慢的发展为发达国家,那么在发展的过程中工业肯定是必不可少的,在这个工业化的城市中,很好精密的工作要在机械行业中去完成,那么大家都知道的这些高精密的工作也需要高精度的工具去完成,hiwin 直线导轨在机械行业发挥道德作用也是给人们所熟知的。
对于数控机床而言,直线导轨是广泛应用的功能部件。
由于直线结合面为线接触或点接触,刚度相对较弱,往往是数控机床整体结构的薄弱环节,从而影响数控机床的加工精度。
为了准确获取直线导轨结合面动态特性参数,学者进行了相关探索与分析。
直线导轨结合面动态特性建模一般情况下,直线导轨安装在基座(如机床床身)上,而运动部件(如工作台)连接在滑块上。
滑块和导轨之间通过直线体(如滚珠、滚柱)连接,它们之间为点接触或线接触,而导轨与基座以及运动部件与滑块之间都为螺栓连接,刚度远大于导轨—直线体—滑块之间直线接触面的接触刚度。
建立了识别直线导轨结合面动态特性参数的测量模型,该测量模型将安装有直线导轨的机构简化为单自由度系统并消除了基础位移对参数识别的影响。
基于测量模型研制了直线导轨结合面动态特性参数测量装置,并针对施耐博格MRC45型导轨进行了实验,获得了其法向和侧向动态刚度及阻尼数据。
由此可以证明 hiwin 直线导轨对于数控机床而言是广泛应用的功能部件。
1.品牌:台湾上银HIWIN2.HIWIN直线导轨MG系列特征HIWIN 直线导轨MGN体积小、轻量化,特别适合小型化设备使用。
滑块、滑轨材质提供不锈钢及合金钢两种。
不锈钢材质之线性滑轨,包含滑块、滑轨及其它金属配件如钢珠、保持器等,皆使用不锈钢材质,具备防锈的特性。
采用哥德型四点接触设计,可承受各方向负荷,具备刚性强,精度高等特性。
有钢珠保持器设计,在精度允许下具备互换性。
MGW﹝宽幅﹞加宽滑轨之设计大幅提升力矩负荷能力,可单轴使用。
哥德型四点接触设计,可承受各种方向之负荷并具有高刚性之特点。
滑块装有微小型保持钢丝,取下滑块钢珠也不会脱落。
滑轨、滑块及所有金属配件均采用不锈钢材质,具抗腐蚀之特性3.HIWIN直线导轨MG系列应用半导体制造设备印刷电路板IC组装设备医疗设备机器手臂精密量测仪器办公室自动化设备其它小型直线滑动装置4.台湾上银HIWIN直线导轨选型参数5.台湾上银HIWIN直线导轨详细介绍:直线导轨RG系列特征直线导轨RG系列以滚柱型滚动体取代了钢珠,为实现超高刚性与超重负荷能力而设计;透过滚动体与滑轨与滑块的线接触方式,让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形,更藉由45度的接触角度的设计,让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。
透过超高刚性的实现,可大幅提升加工精度,达到高精度的诉求;由于超重负荷的特性,进而延长线性滑轨使用寿命。
直线导轨RG系列应用自动化设备重型搬运设备CNC加工机重切削加工机CNC磨床射出成型机放电加工机大型龙门机床高刚性与重负荷需求的工作机械直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动. 直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。
依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
HIWIN直线导轨优点及特点
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。
因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。
而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。
且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右方向的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高精密度。
传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须再铲花一次。
直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。
6.润滑构造简单
滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。
直线导轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑。
选用准则
1.使用条件设定
○ 应用之设备○ 行程
○ 内部空进之限制○ 运行速度、加速度
○ 精度之要求○ 使用频率
○ 刚性之要求○ 使用环境
○ 负荷方式○ 要求寿命年限
2.选用系列产品
○ HG系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。
○ EG系列:产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。
○ MGN/MGW系列:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
3.选用精度等级
○ C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定
4.假定滑块尺寸及数目
○ 依经验选用
○ 负荷状态
○ 若与滚珠螺杆配合使用,则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似,如螺杆外径为35mm则选用HG35规格
5.计算滑块最大负荷
○ 参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷
○ 确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值
6.选择预压力
○ 依刚性要求及安装面精度选用
7.确认刚性
○ 参照刚性表计算变形量
提高预压力,加大选用尺寸或滑块数以提高刚性
8.计算使用寿命
○ 依使用速度、频率计算寿命距离要求
依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离
9.润滑选用
○ 润滑剂选用,依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油
直线导轨选用完成。
额定负荷
1.基本静额定负荷
(1)基本静额定负荷(C0)的定义
直线导轨在静止或运动中若承受过大的负荷,或受有很大冲击负荷时,会导致珠道接触面和钢珠产生局部的永久变形;当永久变形量超过某一限度,将妨碍直线导轨运动的平稳性。
基本静额定负荷便是容许这个永久变形量的极限负荷。
依照定义:负荷的方向和大小不变的状态下,在受到最大应力接触面处,钢珠与珠道表面的总永久变形量恰为钢珠直径万分之一的静止负荷。
基本静额定负荷的数值详列于各规格尺寸表中;使用者可参照表格选用适合的直线导轨,但必须注意的是被选用的直线导轨在运行中所受的最大静负荷不可超过其基本静额定负荷。
(2)容许静力矩(M0)的定义
当滑块中受到最大应力的钢珠达到上述定义之静额定负荷时,此时滑块所承载之力矩称为静额定力矩。
在直线导轨运动中是以MR、MP、PY这三个方向来定义
(3)静安全系数
当直线导轨使用在慢速运动或作动频率不高的状况下,需考虑静安全系数。
根据不同的使用状况,计算静负荷必须考虑不同的安全系数,尤其是当导轨受有冲击性负荷时,需要取用较大的安全系数。
fSL=C0/P或是fsm=M0/M
fSL:静安全系数
fSM:静安全系数(力矩负荷)
C0:基本静额定负荷(kN)
M0:容许静力矩(kN·m)
P:工作负荷(kN)
M:静力矩负荷(kN·M)
2.基本动额定负荷
(1)基本动额定负荷(C)的定义
基本动额定负荷用于直线导轨承受负荷并作滚动运动时的寿命计算。
其定义是在负荷的方向和大小不变的状态下,直线导轨的额定寿命为50km时的最大负荷,此值详列于各规格尺寸表中,使用者可借由此值预先估算出选用之直线导轨的额定寿命。
直线导轨寿命
1.寿命
当直线导轨承受负荷并作运动时,珠道表面与钢珠因不断地受到循环应力的作用,一但到达滚动疲劳的临界值,接触面就会开始产生疲劳破损,并在部分表面发生鱼鳞状薄片的剥落现象,此种现象叫做表面剥离。
寿命的定义即为珠道表面及钢珠因材料疲劳产生表面剥离时为止的总运行距离。
2.额定寿命
直线导轨的寿命,具有很大的分散性,即使同一批制造的产品,在相同的运动状态下使用,寿命也会有所不同;这大多归咎于材料本身在疲劳特性上固有的变化。
因此为定义直线导轨的寿命,一般以额定寿命为基准;其定义是:以一批同样的产品,逐个在相同的条件及额定负荷下运行,其中90%未曾发生表面剥离现象而能达到的总运行距离。
3.寿命的计算
直线导轨的寿命会因实际承受工作负荷而不同,可以选用直线导轨的基本动额定负荷及工作负荷推算出使用寿命。
4.寿命系数
(1)硬度系数(fh)
直线导轨的珠道接触表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度为HRC58-62,倘若硬度值无法达到要求的水准,将会降低直线导轨的额定负荷及使用寿命,此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的硬度系数。
HIWIN出场之直线导轨硬度要求皆为HRC58以上,故fh为1
(2)温度系数(ft)
系统温度会对直线导轨的材质有影响,当温度高于100°C时直线导轨的额定负荷及使用寿命将会降低,此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的温度系数。
由于有些配件是塑胶材质较不耐高温,故建议使用温度应低于100°C。
(3)负荷系数(fw)
作用于直线导轨的负荷,除装置本身自重、起动停止时的惯性负荷及因悬置而产生的力矩负荷外,还有因运动伴随而来的震动及冲击负荷,此种型式的负荷并不容易算出,根据经验依负荷状况及使用速度,建议将计算负荷值再乘以对应的负荷系数。
HIWIN直线导轨的销售服务、资讯热线是:4006-621-126
HG/EG系列
负荷状况使用速度fw
无冲击力且平滑V≤15m/min 1~1.2
微小冲击力15m/min
普通负荷力60m/min
受冲击力及震动V>120m/min 2.0~3.5
MG系列
负荷状况使用速度fw
无冲击力且平滑V≤15m/min 1~1.5
普通负荷力15m/min
受冲击力及震动V>60m/min 2.0~3.5。