砖基础施工方案及技术措施
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砖砌基础施工方案砖砌基础施工方案一、施工准备工作1. 预备材料、工具:砖块、水泥、沙子、砂浆、水桶、放水工具、刷子、砂轮机、尺子、扳手等。
2. 地面处理:清理施工现场,保持地面整洁平坦,清除杂物和积水。
3. 建立基线:根据建筑设计图纸,在施工区域的四周建立基线,方便进行定位。
4. 布置按压线:根据建筑设计图纸,在基线上布置按压线,确定砖砌墙体的位置和高度。
二、基础砌筑工作1. 进行基础的浇筑:根据设计要求,在按压线内挖掘基础槽,并根据设计要求完成混凝土基础的浇筑,保证基础的坚固稳定。
2. 按压线对齐:在混凝土基础上,在按压线的两侧进行砖砌,注意每一层砖的对齐和平整度。
3. 砌筑第一层砖:根据设计要求,在按压线上进行砌筑第一层砖,采用水平排列的方式进行,确保砖与地面的牢固粘合。
4. 砌筑其他层砖:根据设计要求,依次砌筑其他层砖,注意每一层砖的水平度和垂直度,保证砖墙的整体平整度和稳定性。
5. 排查检查:每完成一层砖的砌筑,对砖墙进行排查检查,确保砖墙每一层砖的平整度和稳固性。
三、填缝和修整工作1. 填缝:在砖墙表面和砖与砖之间的接缝处,采用砂浆填充,使砖墙的表面平整美观。
2. 修整:使用砂轮机对砖墙表面进行修整,确保砖墙的平整度和装饰效果。
3. 清理工作:清理施工区域的杂物和建筑垃圾,保持施工现场的整洁。
四、验收和保养工作1. 验收:对砖墙进行验收,确认砖墙的平整度和稳定性是否符合设计要求。
2. 保养:对完成的砖墙进行保养,在保养期间避免外力冲击和水泥的过度干燥,以保证砖墙的质量。
3. 相关材料回收:将施工过程中剩余的砖块、砂浆等材料进行整理和回收。
以上为砖砌基础施工方案的主要步骤,施工时应根据具体情况和设计要求进行操作。
同时,施工人员应保持工作场所整洁,确保施工质量和工作安全。
砖基础的施工方案
砖基础是建筑施工中常见的一种基础形式,下面将介绍一种砖基础的施工方案。
1. 地面准备:首先需要对施工地面进行准备,清理掉表面的杂物和垃圾,将地面平整。
2. 基坑开挖:根据设计图纸要求,开挖基坑,并且根据设计要求设置好基坑的尺寸和定位点。
3. 基坑处理:基坑开挖完毕后,需要进行基坑的处理,包括坑底铺设一层砂浆,起到均匀分布载荷的作用,再在坑底铺设一层防水材料,用来防止地下水的渗透。
4. 板石设置:在坑底上,按照设计要求设置板石,用来支撑墙体和分散墙体的底部载荷。
板石的材料可以选择水泥砖、花岗石等。
5. 砌筑基础墙:将砖块用水泥砂浆进行砌筑,按照设计要求进行墙体的砌筑,注意墙体的垂直度和水平度。
6. 基础墙加固:在砌筑好的基础墙上,根据设计要求加固墙体,可以使用U型钢筋等材料,加强基础墙的承载力。
7. 基础墙防水处理:一般使用防水涂料对基础墙进行防水处理,以防止地下水的渗透。
8. 基础墙检查:在砌筑和加固完成后,对基础墙进行检查,确保墙体的质量和强度达到设计要求。
9. 泥水层施工:在基础墙上进行泥水层的施工,使用水泥砂浆进行抹灰,使基础墙光滑均匀。
10. 基础墙维护:基础墙施工完毕后,在一定时间内进行养护,保持墙体的湿润,避免干燥引起的裂缝。
以上就是一种砖基础的施工方案,当然在具体的施工实施过程中还需要根据具体情况和设计要求进行调整和改良,以保证基础墙的质量和稳定性。
砖基础砌筑工程施工方案一、工程概况:本工程位于XX市XX区XX路XX号,地块编号为XX。
砖基础砌筑工程主要包括基础清理、基础测量、基础放线、基础挖掘、基础垫层、基础砌筑等工序。
二、施工组织设计:1.施工队伍组织:本工程施工队伍由一支砌筑工队、一支基层操作工队、一支装修队伍组成。
2.施工设备:本工程所需的施工设备包括挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。
三、施工工序及方法:1.基础清理:将地表杂物进行清理,确保基础施工范围内无障碍物。
2.基础测量:按照设计要求,进行基础布线、放线,确保基础尺寸和位置准确。
3.基础放线:按照设计图纸进行基础放线,确定基础边界。
4.基础挖掘:按照设计要求,采用挖掘机进行基础挖掘,控制基础底部平整度和坡度。
5.基础垫层:在挖掘好的基础坑内铺设砂浆垫层,厚度为15cm,用搅拌车送浆。
6.基础砌筑:根据设计要求,采用砖块进行基础的砌筑,采用水泥砂浆进行粘贴固定。
7.基础验收:基础完成后进行验收,检查基础的平整度、偏差等是否符合设计要求。
四、施工安全措施:1.施工现场设置安全警示标志,确保工地周边行人和车辆安全。
2.全程佩戴安全防护装备,如安全帽、工作鞋、手套等。
3.机械设备操作人员必须持证上岗,操作时注意安全。
4.在挖掘机和推土机进行挖掘作业时,周围人员必须远离作业区域。
五、施工质量控制:1.严格按照设计图纸进行施工,确保基础尺寸和位置准确。
2.砖块砌筑要注意水平度和垂直度,确保整体平整、美观。
3.砂浆要采用符合要求的配比,控制搅拌时间和用量,确保粘接牢固。
4.中途检查工程质量,及时发现并处理存在的问题。
六、工程进度安排:按照挖掘机和推土机的作业能力,估算出基础挖掘的总工期为XX天,砌筑工期为XX天,计划在XX天内完成本工程。
七、施工材料及设备:1.施工材料:挖掘所需土石方料、砌筑所需砖块、砂浆等。
2.施工设备:挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。
以上是我对砖基础砌筑工程施工方案的详细说明,如有不清楚的地方请随时向我提问。
砖基础砌筑施工方案1.施工前的准备工作在进行砖基础砌筑施工之前,需要进行充分的准备工作。
包括以下几个方面:1.1砖基础的定位和放线:根据设计图纸,确定砖基础的位置和尺寸,并进行准确的放线。
1.2地面的处理:清除地面上的杂物和污垢,并将地面平整。
1.3材料的准备:准备好需要用到的砖、水泥、砂浆等材料,并进行质量检查。
1.4施工设备的准备:准备好需要用到的工具和设备,如施工机械、温度计等。
2.砖基础的施工工序2.1地基处理:首先,需要对地基进行处理。
根据设计要求,对地基进行开挖、回填和夯实。
2.2清理地基:清除地基上的杂物和污垢,并保持地基平整。
2.3框架搭设:根据放线的位置和形状,搭设砖基础的框架。
框架可以使用木板、钢筋等材料搭建,以确保基础的平直和规整。
2.4浇筑混凝土:将预制的混凝土倒入框架内,然后使用振动棒进行振实,以确保混凝土的密实性。
2.5砌筑砖墙:待混凝土硬化后,即可开始进行砖墙的砌筑。
根据设计要求,使用砂浆将砖块逐层垒起,确保墙体的稳定性和强度。
3.工程质量控制3.1材料质量:对每批次的砖、水泥、砂浆等材料进行抽样检测,确保其质量符合标准要求。
3.2施工工艺:控制砌筑砖墙的水平度、垂直度和厚度等技术要求,确保砖墙的形状和尺寸符合设计要求。
3.3施工环境控制:在施工过程中,控制环境温度和湿度,避免太高或太低的气温对施工质量的影响。
3.4施工机械设备的良好运行:定期检查和维护施工机械设备,确保其正常工作,提高施工效率和质量。
3.5管理控制:严格按照施工方案进行施工,加强现场管理,确保施工的有序进行。
以上就是砖基础砌筑施工方案的一些基本内容。
在实际施工中,还需要根据具体情况进行具体的安排和控制,以确保施工的质量和安全。
砖基础砌筑施工方案及工艺方法一、施工方案1.基础设计:根据建筑设计图纸,确定基础的类型、规模、尺寸和平面布置。
2.施工准备:确认施工场地,清理场地,排除障碍物。
购买、检查和准备好所需的砖、水泥、砂浆等材料和工具。
3.基础标定:根据设计要求,在场地上通过线坐标和控制标杆确定基础的位置和标高。
4.开挖基坑:根据基础尺寸,采用机械或手工方法开挖基坑,挖掘的深度和宽度应根据设计要求进行控制。
5.基坑处理:清理基坑底部的碎石和杂物,并进行细部修整和抹灰处理。
6.基础模板:根据基础设计图纸和基准线,搭建好基础的模板,确保模板的平整度和精度。
7.配筋安装:根据设计要求和施工图纸,按照布置图形和参数,按照间距要求将钢筋安装到基础中。
8.砖基础砌筑:根据施工图纸和设计要求,将砖和砂浆运送到施工现场,进行砖基础的砌筑。
9.基础养护:完成砖基础的砌筑后,进行基础的养护,包括浇水和覆盖防水材料等。
10.检查验收:在养护期结束后,对砖基础进行检查验收,确保质量合格。
二、工艺方法1.开挖基坑:采用机械或手工方法进行开挖,注意基坑的平整度和尺寸控制。
2.基坑处理:清理基坑底部的碎石和杂物,并进行细部修整和抹灰处理,以提供平整的基础底面。
3.基础模板:搭建好基础的模板,确保模板的平整度和精度,使用支撑和固定方法固定模板。
4.配筋安装:根据设计要求和施工图纸,按照布置图形和参数,将预制的钢筋安装到基础中,注意保持间距和固定。
5.砖基础砌筑:在配筋完成后,将砂浆均匀涂抹在模板内,然后开始进行砖基础的砌筑,采用砖与砖之间的交错砌筑方式,保持砖与砖之间的规整度和平整度。
6.砖缝处理:在砖基础砌筑完成后,对砖缝进行处理,采用砂浆填充砖缝,确保砖缝的均匀和牢固。
7.基础养护:在砖基础砌筑完成后,进行基础的养护,包括浇水和覆盖防水材料等,保持基础的湿润和防水性能。
8.检查验收:在养护期结束后,对砖基础进行检查验收,检查基础的平整度、砖缝的牢固性和砂浆的密实性等,确保质量合格。
砖砌基础施工方案
一、前期准备
在进行砖砌基础施工之前,必须做好充分的准备工作。
首先,需要清理工地,
确保施工区域干净整洁,没有杂物。
其次,要检查施工现场的基础土壤情况,确保土壤坚实、平整,没有明显的坑洼或泥泞。
二、材料准备
在进行砖砌基础施工时,需要准备充足的材料,包括砖块、水泥、砂浆、水等。
砖块应选择质量好、尺寸一致的砖,水泥和砂浆也必须符合相关标准。
三、基础浇筑
首先,按照设计图纸在地面上划出基础的轮廓。
然后,进行基础的浇筑,将水
泥混合料倒入基础区域并进行压实。
在浇筑水泥的过程中,要注意保持基础表面平整,确保基础的坚固和稳固。
四、砖砌
在基础浇筑完成并干燥后,可以开始进行砖砌工作。
首先,在基础上涂抹一层
薄薄的水泥砂浆,然后将砖块按照设计图纸的要求依次平铺在水泥砂浆上。
在铺设过程中要注意砖与砖之间的间隙均匀,确保砖墙的美观和稳固。
五、砖缝处理
砌完砖后,需对砖缝进行处理。
可以用专用砂浆填充砖缝,使其更加紧实。
填
缝工作要仔细细致,确保砖缝密实牢固。
六、验收和收尾
最后,完成砖砌基础施工后,需要进行验收工作。
检查砖墙的平整度、垂直度
和牢固度是否符合要求。
如发现问题及时修正。
最终,做好收尾工作,清理施工现场,确保整个施工过程的完美结束。
以上是关于砖砌基础施工方案的简要介绍,希望对您有所帮助。
如果有任何疑
问或建议,请随时与我们联系。
地砖铺设施工方案和技术措施地砖铺设是家装中非常重要的一项工程,正确的施工方案和技术措施可以确保地砖的质量和使用寿命。
下面是一个包含施工方案和技术措施的地砖铺设指南。
一、施工方案1.准备工作:在开始地砖铺设之前,需要对基础进行清理和处理,确保其平整、干燥和坚固。
如果地面有裂缝或不平整的地方,需要进行修补。
2.铺贴规划:根据房间的大小和形状,确定铺贴的起铺点和铺贴方向。
通常情况下,从房间的中心或角落开始铺贴会更加方便和美观。
3.砖砂搅拌:将地砖的砂浆按照规定比例进行搅拌,确保砂浆的均匀性和黏合性。
4.湿铺法:在铺贴前,将地砖和地面都浸泡在清水中,使其充分吸水,并产生适当的膨胀。
这样可以更好地降低砂浆的渗透率和水分的流失,提高地砖的粘结强度。
5.铺贴地砖:首先,在铺贴区域上涂抹一层薄薄的砂浆,以增强地砖的粘结力。
然后,将地砖按照事先规划的方向和间隔铺贴到地面上,尽量保持地砖之间的间隙均匀。
在铺贴过程中,使用水平仪和垂直仪来确保地砖的水平和垂直。
6.敲击压实:铺贴完一定面积的地砖后,用橡胶锤轻轻敲击地砖,使其与砂浆充分粘合,并且达到平整的效果。
7.填缝:地砖铺贴完成后,使用腻子刀将砂浆填充到地砖之间的缝隙中。
然后,用湿布清理地砖表面的多余砂浆。
8.养护:在地砖铺贴完成后,需要给地砖足够的时间进行养护。
通常情况下,至少需要7天的时间,以确保砂浆和地砖的粘结强度达到最佳状态。
在养护期间,尽量避免在地砖上行走或放置重物。
二、技术措施1.测量和标记:在铺贴地砖之前,需要使用尺子、铅垂线等工具进行测量,并在地面上标出地砖铺贴的位置和方向。
这样可以确保地砖的整齐和不出错。
2.选择合适的地砖:根据房间的用途和风格,选择合适的地砖。
同时,需要购买足够数量的地砖,以免铺贴过程中出现缺料问题。
3.选用合适的砂浆:根据地砖的类型和尺寸,选择合适的砂浆。
一般情况下,采用水泥砂浆或聚合物砂浆,以确保地砖的粘结强度和耐久性。
4.使用适当的工具:在地砖铺贴过程中,使用适当的工具可以提高工作效率和质量。
砖基础施工方案范文一、施工材料准备1.砖块:根据工程需要选择适当的砖块规格和强度等级,并进行验收。
2.水泥:选择质量合格的水泥,强度等级不低于32.53.砂浆:按照规定配制砂浆,砂与水泥比例为3:1,水灰比控制在0.5-0.64.水:使用清洁无污染的自然水源。
5.钢筋:根据设计要求选择适当的钢筋规格和强度等级。
6.模板:选择符合规范要求的模板材料。
二、施工工序1.基坑开挖:根据建筑设计要求和基坑尺寸进行基坑开挖,确保基坑垂直度和平整度满足要求。
2.基础处理:清理基坑内的杂物和泥土,确保基坑底面平整,无松散土壤。
3.基础验收:在进行砌砖工作之前,进行基础验收,检查基础底面平整度和尺寸是否符合设计要求。
4. 基础浇筑:在基坑底面铺设一层10-20cm的砂浆垫层,再在垫层上浇筑水泥混凝土,控制好浇筑坡度和厚度。
5.砌砖:将砌筑好的砖块浸湿后,用砂浆将其粘贴在水泥混凝土基础上,按照设计要求进行砌筑,保证砖缝均匀且结实牢固。
6.钢筋加固:根据设计要求,在砌筑过程中插入钢筋,并与砖块相连接,形成整体加固。
7.砌体验收:在砌筑完一定高度后,进行砌体验收,检查砌体垂直度、水平度和尺寸是否符合设计要求。
8.砌体填充:砌筑到一定高度后,按照设计要求进行填充,在砌体内部加入适当的填充材料,提高砌体的承载能力。
9.墙上处理:在砌筑完成后,对墙面进行抹灰处理,保证墙面平整美观。
10.结束验收:在进行抹灰处理之后,对砖基础进行最终验收,检查砖基础的质量和尺寸满足设计要求。
11.设备安装:在砖基础施工完成后,根据设计要求进行设备安装,如排水管道、电线等。
12.施工总结:对整个施工过程进行总结,总结经验和教训,为今后的施工提供参考。
三、施工注意事项1.施工现场应保持整洁,定期清理材料和垃圾,确保施工安全和环境卫生。
2.砖块应选用质量好、无裂纹、无明显缺陷的砖块,避免使用已经破损的砖块。
3.砂浆的配制比例应按照规定要求,确保砂浆的粘结能力和抗压强度。
砖基础的施工方案一、施工前准备在进行砖基础的施工之前,必须做好充分的准备工作,以确保施工顺利进行。
主要包括以下几个方面: 1. 确定基础布置及尺寸:根据建筑设计图纸确定基础的布置和尺寸,在施工前务必仔细核对,确保符合设计要求; 2. 准备施工材料及工具:包括砖、砂浆、水泥、水平仪、钢筋等必需材料和工具,在施工前要做好材料清点并确保质量; 3. 地基处理:清理基础施工区域,确保地基平整、坚固,无明显障碍物。
二、砖基础的施工步骤1. 砖基础的布置根据建筑设计图纸要求,在地基上标定基础的位置和尺寸,做好标线和基桩的设置。
2. 打砌基础墙按照标线,在基础位置进行砌筑基础墙。
首先用水泥砂浆进行砌筑底层,然后在底层上进行逐层砌筑,确保墙体水平且垂直。
3. 铺设砖块在基础墙的顶端,铺设整齐的砖块,用水泥砂浆将砖块粘贴在基础墙上,并确保砖块之间的间距均匀、砖面平整。
4. 清理整理等砖块固定后,清理施工现场,并对砖基础进行最后的整理和检查,确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项1.保持施工现场整洁,避免材料堆放混乱,影响施工进度;2.严格按照设计要求和施工工艺进行操作,保证施工质量;3.注意安全防护,施工人员必须佩戴好安全帽、手套等防护用具,避免意外伤害;4.施工过程中要及时清理积水,保持墙体干燥,避免影响砂浆的粘接效果。
四、施工结束施工完成后,应对砖基础进行验收,确保施工质量符合要求。
检查基础墙的水平度、垂直度等指标,检查砖块的粘接情况,及时修复和整理不合格处。
最终验收合格后,方可进行下一步的建筑施工。
以上就是关于砖基础的施工方案,希望能对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的信息,请随时与我们联系。
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砖基础施工方案及方法1、施工操作工艺(1)砌筑时,应先铺底灰,再脱皮挂线砌筑,铺砖按一丁一顺砌法,做到外口交槎,上下层错缝,竖缝至少错开1/4砖长,转角处要放七分头砖(3/4砖)并在小墙和檐墙两处分层,交替设置,不能通缝,砖墙转角处和抗震设防建筑物的转角处和交接处砌皮砖,然后拉通线砌筑。
(2)根据皮数杆最下面一层砖标高、拉线检查基础垫层,表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm,应用细石混凝土找平不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石混凝土处理。
常温施工时,砌石前一天应将砖浇水湿润,砖以水浸入表面下10~20mm,深为宜,雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖砌筑部位的灰缝,杂物应清除干净基层浇水湿润,砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定,准备好砂浆试模,应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆并搅拌均匀,常温下拌好的砂浆应在拌合后3~4h内完成,当气温超过30℃时,应在2~3h内用完,严禁使用过夜砂浆。
(3)砌基础前应清理基槽底除去松散软弱土层灰土填补夯实并铺设垫层,先用砖试摆,以确定排砖方法和错缝位置,使砌体平面尺寸符合要求,基础中预留孔洞应按施工图纸要求的位置和标高留设。
(4)内外墙基础应同时砌筑或做成踏步式,如基础深浅不一时,应从低处砌超,接槎高度不大于1m,基高度不大于0.5m,砌到上面且再进行上面的砖一切退后。
(5)砌筑时灰缝砂浆要饱满,严禁用冲浆法灌缝,每皮砖要挂线,它与皮数杆的偏差不得超过10mm。
(6)基础中预留洞口及预埋管道,其位置、标高应准确,避免凿打墙洞,管道上部位应预留沉降空隙,基础上铺放的沟盖板的出檐砖,应同时砌筑,并应用丁砖砌筑碰头灰应打严实。
(7)基础砌至防潮层时须用水平仪找平,并按规定铺20mm厚1:2.5的水泥,防水砂浆(掺加水泥重量5%的防水剂)防潮层压实抹平。
2、成品保护(1)基础墙砌筑完毕,应继续加强对龙门板、龙门桩、水平桩的保护防止碰撞损坏。
(2)外露或埋设在基础类的暖卫电气管线及其他预埋件,应注意保护不得随意碰撞拆除或损坏。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼基础施工,基础形式为砖基础。
工程地点位于XX市XX 区XX路XX号,占地面积约XX平方米,总建筑面积约XX平方米。
本工程基础施工主要包括砖基础砌筑、垫层施工、防水施工等。
二、施工准备1. 施工人员:组织具有丰富经验的施工人员,进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
2. 材料设备:备足砖块、砂浆、水泥、砂石等原材料,确保材料质量合格。
设备包括砂浆搅拌机、砌砖工具、运输车辆等。
3. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工要求,确保施工质量。
4. 施工现场:施工现场平整、排水良好,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 垫层施工(1)根据设计要求,进行垫层材料的选择,确保垫层材料质量合格。
(2)铺设垫层材料,确保厚度符合设计要求。
(3)垫层材料铺设完成后,进行压实,确保垫层平整、密实。
2. 砖基础砌筑(1)按照设计要求,确定砖基础尺寸和砌筑顺序。
(2)砌筑砖块,确保砖块排列整齐、错缝合理。
(3)砖块砌筑过程中,注意砂浆饱满,确保砖块与砖块之间粘结牢固。
(4)砌筑完成后,进行检查,确保砖基础尺寸、标高符合设计要求。
3. 防水施工(1)根据设计要求,选择防水材料。
(2)在砖基础砌筑完成后,进行防水层施工。
(3)防水层施工完成后,进行验收,确保防水效果。
四、施工质量控制1. 材料质量控制:确保原材料质量合格,如砖块、砂浆、水泥等。
2. 施工过程控制:严格控制砌筑、垫层、防水等施工过程,确保施工质量。
3. 施工验收:严格按照施工规范进行验收,确保工程质量。
五、施工安全措施1. 施工人员:加强安全教育,提高安全意识。
2. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 施工设备:定期检查设备,确保设备安全可靠。
4. 施工环境:确保施工现场排水良好,防止安全事故发生。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段:5天。
2. 垫层施工阶段:7天。
3. 砖基础砌筑阶段:15天。
4. 防水施工阶段:3天。
砖基础施工方案砖基础施工方案一、施工前准备工作:1. 确定地基基础条件,包括地质情况、承载力等。
2. 按照设计要求确定基础规格、尺寸,绘制基础施工平面图。
3. 清理施工现场,按照安全生产要求划定施工边界,设置警示标志。
二、基础开挖:1. 根据设计要求和地质情况确定基础开挖深度,并进行标高测定和标线。
2. 使用挖掘机进行基础开挖,保持基础底面平整、垂直度良好。
3. 清理基础底面上的杂物和浮土,检查底部是否有坚实的基岩或细密的砂土层。
三、基础处理:1. 按照设计要求,在基础底面上铺设一层砂浆,厚度约为30-50mm,将其压实。
2. 铺设细石混凝土基础垫层,厚度约为100-150mm,进行均匀的压实。
3. 在基础垫层上设置砼基础板,按照设计要求进行水平调整和定位,保证基础平整牢固。
四、砖基础砌筑:1. 在基础板上进行砌筑砖墙,采用砖与砖之间错缝交叉砌筑的方式,做到稳固坚实。
2. 选用质量好的砖块,并使用水泥砂浆作为粘接材料,按照建筑要求进行砖块的砌筑。
3. 砖与砖之间应用水平仪进行调整,确保墙体垂直、水平。
4. 墙体高度超过2米时,应设置墙柱或加固筋,增加墙体的稳定性。
五、基础验收和保护:1. 完成基础施工后,进行基础验收,检查基础的垂直度、水平度和尺寸是否符合设计要求。
2. 确保基础养护,避免受到外力破坏,可以采取覆盖保护措施,如铺设防水膜、设置围挡等。
六、安全措施:1. 安全生产是施工过程中最重要的任务,施工人员要佩戴好安全防护装备,注意施工安全。
2. 施工现场注意设置警示标志,防止他人进入施工区域。
3. 装卸材料时要注意操作规范,避免发生事故。
4. 严禁使用存在质量问题的砖块和砂浆材料。
以上是砖基础施工的一般方案,实际施工过程中还需要根据具体情况进行调整和补充,确保施工质量和安全。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼,建筑高度为18米,共6层,采用钢筋混凝土框架结构。
砌砖基础部分主要涉及基础墙、基础梁及基础垫层等施工内容。
为确保工程质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍,明确施工负责人、技术负责人、质量负责人和安全负责人。
- 对施工人员进行技术培训,确保其掌握砌砖基础施工的相关技术要求。
2. 材料准备- 砖块:选择强度等级符合设计要求的红砖,外观质量良好,无裂纹、破损等缺陷。
- 混凝土:选用符合设计要求的混凝土,强度等级不低于C15。
- 砂浆:选用水泥砂浆,强度等级不低于M5。
- 钢筋:选用符合设计要求的钢筋,表面光滑,无锈蚀、油污等。
3. 机具准备- 砌砖工具:砖夹、线锤、水平尺、墨斗、钢卷尺等。
- 混凝土搅拌机、运输车、平板振动器等。
4. 施工图纸和技术规范- 完善施工图纸,明确施工内容和要求。
- 参考相关技术规范,如《建筑地基基础工程施工质量验收规范》等。
三、施工工艺流程1. 基础垫层施工- 清理场地,确保无杂物、积水。
- 铺设垫层材料,如碎石、砂等,厚度根据设计要求确定。
- 使用平板振动器振动密实,确保垫层平整、密实。
2. 基础墙施工- 根据设计图纸,绘制基础墙施工放线图。
- 使用墨斗弹出墙线,确保墙体位置准确。
- 砌筑墙体,采用一顺一丁砌筑法,确保墙体平整、垂直。
- 每层砌筑完成后,进行验收,确保墙体质量。
3. 基础梁施工- 根据设计图纸,绘制基础梁施工放线图。
- 使用墨斗弹出梁线,确保梁位置准确。
- 钢筋绑扎:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 模板支设:根据梁截面尺寸,选择合适的模板,进行支设。
- 混凝土浇筑:使用混凝土搅拌机搅拌混凝土,搅拌均匀后进行浇筑。
- 浇筑过程中,使用平板振动器振动密实,确保混凝土质量。
4. 防水施工- 根据设计要求,选择合适的防水材料。
- 在墙体和梁的接缝处,进行防水处理。
砖基础砌筑工程施工方案一、前言砖基础砌筑工程是建筑工程中常见的一种重要施工环节,其施工质量直接影响着建筑物的稳定性和安全性。
为了确保砖基础砌筑工程顺利进行并达到预期的效果,本文将就砖基础砌筑工程的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 施工人员准备在进行砖基础砌筑工程之前,需要确保施工人员具备相关的施工技能和经验,能够严格按照设计要求进行操作。
同时,施工现场应配备足够数量的劳务人员,确保施工进度。
2. 施工材料准备砖基础砌筑工程所需的主要材料包括水泥、砂浆、砖块等。
施工前需对材料进行检查,确保质量符合标准要求,并妥善保管。
3. 施工设备准备为保障施工效率和质量,需配备必要的施工设备,如搅拌机、砖锤、切割机等。
三、施工步骤1. 布置基础在进行砖基础砌筑工程之前,需先将基础进行布置,确保基础平整、结实、符合设计要求。
2. 砌筑砖墙根据设计图纸,将砖块按照正确的方法和顺序砌筑成墙体,同时注意控制墙体垂直度和水平度。
3. 砂浆拌制将水泥、砂浆按照设计要求进行比例混合,并搅拌均匀,以确保砌筑牢固。
4. 砂浆涂抹将拌制好的砂浆涂抹在砖块之间,填补砖缝,确保墙体结实。
5. 敲打整平在砂浆固定后,用砖锤敲打墙体表面,并及时整平,提高墙体表面的平整度。
6. 清理整理施工结束后,对施工现场进行清理,清除多余砂浆、杂物等,确保施工环境整洁。
四、质量验收在砖基础砌筑工程完成后,需进行质量验收。
验收内容包括墙体垂直度、水平度、墙体表面平整度等,确保施工质量符合标准要求。
五、安全注意事项在进行砖基础砌筑工程时,施工人员需严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保施工过程中的安全。
六、总结通过本文的介绍,相信读者对砖基础砌筑工程的施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中,需要严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保施工质量和安全。
希望本文对读者在砖基础砌筑工程方面的实践有所帮助。
以上就是关于砖基础砌筑工程施工方案的介绍,希望能对读者有所帮助。
砖基础专项施工方案一、项目背景在建筑工程中,砖基础是承受建筑物荷载的重要承重结构。
合理的砖基础施工方案对于建筑物的稳定性和安全性至关重要。
本文将就砖基础专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1.设计方案确认:在施工前,要确保砖基础的设计方案已经经过专业的工程师审核确认,包括基础尺寸、设计荷载等。
2.现场准备:清理施工现场的杂物,确保施工区域整洁,并清理基础底部的泥土和碎石。
3.材料准备:准备好所需的砖块、水泥、石灰浆等施工材料,并保证材料的质量。
三、施工步骤1.基础测量:根据设计方案进行基础位置和尺寸的测量,标定建筑物各个墙体的位置。
2.基础开挖:根据设计标高和尺寸开挖基础坑,确保坑底水平、垂直度符合要求。
3.基础垂直度检测:使用水平仪和垂直仪检测基础坑的垂直度,必要时进行调整。
4.基础回填处理:在基础坑底铺设一层碎石,进行压实处理,并在表面铺设一层沙子,作为基础底座。
5.砖砌施工:按照设计方案要求,进行砖砌施工,注意保证砌筑的水平度和垂直度。
6.砖砌质量检查:施工过程中,要定期检查砖砌的质量,确保砌体结实牢固。
7.基础封闭处理:在砖砌完毕后,在基础周围灌浇一层水泥砂浆,加固基础结构。
8.封闭围护:在基础施工完成后,及时进行封闭围护,恢复施工现场整洁。
四、施工注意事项1.施工质量:在施工过程中严格按照设计方案要求进行,保证施工质量。
2.安全施工:施工现场要注意保持整洁、通风,操作人员要穿戴好安全防护装备。
3.合理使用材料:合理使用施工材料,确保砖砌墙体牢固、结实。
五、总结砖基础作为建筑物的重要承重结构,施工过程中需要严格按照设计方案要求进行,保证施工质量和安全。
本文对砖基础专项施工方案进行了详细介绍,希望能对相关工作者有所帮助。
以上为砖基础专项施工方案的相关内容,如有疑问或补充,欢迎提出。
砖基础砌筑方案一、基础砖砌体(一)、施工准备1、材料及主要机具(1)砖:砖采用Mu10机制红砖,规格一致。
应有出厂证明、复试报告。
(2)水泥:采用硅酸盐水泥。
应有出厂合格证书和复试报告,不同品种的水泥不得混合使用。
(3)砂:采用中砂,应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。
(4)水:采用不得含有害物质的清净水。
(5)其它材料:拉结筋,预埋件、防水粉等均应符合设计要求。
(6)主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。
(二)、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆(1)砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。
(2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂、水泥、掺合料、水,搅拌时间不少于1.5min。
(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
(4)每250m3砌体,留置二组试块(一组6块),(三)确定组砌方法(1)里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲浆灌缝的方法。
(四)排砖撂底(1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
(2)大放脚的转角处,应该规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二块墙放四块,以此类推。
(五)砌筑(1)砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
(2)砌基础墙应挂线,240墙反手挂线,370以上墙应双面挂线。
(3)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。
(4)基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。
砖基础施工方案一、前期准备在进行砖基础施工前,首先需要进行充分的前期准备工作。
具体包括: 1. 完善的施工图纸设计,确保施工过程中按照设计要求进行; 2. 准备必要的施工材料和工具,包括水泥、砖块、砂浆、搅拌机、水平仪等; 3. 检查施工场地,确保平整、干燥,并做好施工现场的安全防护工作。
二、施工步骤1. 地基处理在进行砖基础的施工前,首先需要对地基进行处理,确保地基承载力和稳定性。
具体步骤如下: - 将施工现场清理干净,去除所有杂物和泥土; - 对地基进行夯实或加固处理,确保地基坚固稳定; - 铺设一层砂石或碎石作为基础层,压实并找平。
2. 基础放线在地基处理完毕后,需要进行基础放线,确定基础的位置和尺寸。
具体步骤如下: - 根据设计要求和放线要求,在地基上进行放线,确定基础的准确位置和尺寸;- 使用水平仪对基础进行水平检测,确保基础水平度符合要求。
3. 砌筑基础在基础放线完成后,就可以开始进行砖基础的施工了。
具体步骤如下: - 按照设计要求和放线要求,使用砂浆粘合砖块,逐层叠加并砌筑基础墙体; - 在砌筑过程中要注意砌缝的对齐和墙体的垂直度,确保基础墙体的稳固性。
4. 基础验收在砌筑完基础墙体后,需要进行基础验收工作,确保基础的质量和稳定性。
具体步骤如下: - 对基础进行外观检查,查看是否有破损或错位情况; - 使用水平仪检测基础墙体的垂直度和水平度,确保符合设计要求; - 进行基础的荷载试验,验证其承载能力是否符合要求。
三、施工注意事项在进行砖基础施工时,需要注意以下事项,以确保施工质量和安全: - 确保施工现场通风良好,避免因砂浆气味等引起不适; - 使用符合标准的建筑材料和工具,保证施工质量; - 严格按照设计要求和施工步骤进行操作,杜绝随意性; - 施工人员需配戴好安全装备,注意施工安全。
四、总结通过以上的砖基础施工方案,可以看出在进行砖基础施工时,前期准备工作和施工步骤都至关重要。
砖砌基础施工方案一、项目概述在建筑施工中,基础是非常重要的一部分,它对整个建筑物的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
砖砌基础是一种常见的基础形式,它通过砖砌墙体的方式来承受建筑物的重量,并将建筑物的荷载传递到地基上。
本方案将详细介绍砖砌基础的施工步骤、材料及施工工艺。
二、工程准备1.施工人员:具备砖砌基础施工经验的工人;2.施工材料:砖、水泥、砂浆、砂子等;3.施工设备:切割机、钢筋切割机、搅拌机、抹灰工具等。
三、施工步骤1.地基准备:首先清理地面上的杂物,然后根据设计要求挖掘地基,确保地基的平整和坚固;2.地基处理:对挖掘出的地基进行处理,如果有松软的土壤,则需要进行夯实处理,以增加地基的承载力;3.钢筋加固:根据设计要求,在地基中铺设和焊接钢筋,以增强地基的整体强度;4.打基础砖墙:采用砖砌墙的方式,将一层砖墙的底端与地基接触,并用水泥砂浆固定,保证砖墙的稳定性;5.砖砌体系:按照设计要求砌筑外墙和内墙,使用水泥砂浆粘合砖块,确保墙体的水平和垂直;6.地下沟槽:如果有需要,在基础边缘可挖掘地下沟槽,用于放置管线、电缆等;7.整体检查:待整个基础砖砌施工完成后,进行检查,确保各个部分的质量符合要求。
四、施工工艺1.基础砖墙施工工艺:先将砖墙底端与地基固定,然后按照设计要求使用水泥砂浆固定砖墙,然后通过砖砌墙的方式逐步上升至设计高度。
2.砖砌体施工工艺:首先在地基上划出施工线,并根据设计要求进行标高,然后用砂浆在地基上涂刷一层,将第一块砖砌入,并用水平仪调整水平度和垂直度。
然后在砖块上涂刷砂浆,再将下一块砖砌入,采取交错的方式逐步砌筑墙体。
3.钢筋加固工艺:根据设计要求在地基中焊接和安装钢筋,然后用铁丝将其固定在地基上。
4.地下沟槽施工工艺:在基础边缘挖掘地下沟槽,然后将管线、电缆等放置其中,最后用混凝土封闭。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防尘口罩等个人防护设备;2.施工现场必须设置警示标志,确保施工过程中的安全;3.施工现场必须保持整洁,避免杂物造成绊倒和伤害;4.在进行钢筋切割和切割机操作时,必须戴好防护手套,避免发生意外伤害;5.施工现场必须保持通风良好,避免因砂浆等材料产生的粉尘危害工人的健康。
砖基础施工方案及方法一、基础施工方案制定合理的基础施工方案是砖基础施工的关键。
根据地基的承载能力、建筑物的结构形式和所在地区的气候条件等因素,确定合适的基础形式和材料。
1.基础形式选择:根据建筑物的结构形式,常见的基础形式有浅基础、深基础、扩底基础和承台基础等。
在选择时需要考虑地基的土质情况、地下水位等因素。
2.基础材料选择:常用的基础材料有水泥、砂、碎石等。
在选择时,应根据具体情况考虑材料的强度、抗渗性和耐久性等特性。
二、施工步骤承台基础的施工步骤如下:1.地面准备:清理施工区域,将表面积土、石块等杂物清除干净,保证基础施工的平整度。
2.地基基准线测定:根据设计要求,设置地基基准线,确定整个基础施工的高程和水平。
3.基坑开挖:根据建筑物的结构形式和设计要求,开挖适当大小的基坑,保证基础施工中的水泥砂浆夯实和砖石垫层的施工。
4.基坑回填:在基坑的底部铺设砂石垫层,然后进行回填,保证地基的稳定性和承载能力。
5.基础混凝土浇筑:将预先准备好的混凝土均匀地倒入基坑中,使用振动棒或振动机器对混凝土进行振动和夯实,使其达到设计要求的强度和密实度。
6.砖基础砌筑:根据设计要求和基础施工方案,在基础混凝土浇筑完成后,进行砖基础的砌筑。
先在基础混凝土上均匀涂上一层水泥砂浆,然后将砖块一块块地砌上,注意砖缝的垂直度和横平度。
7.砌筑检查:砌筑完成后,进行砌筑检查,确保砖基础的垂直度、平整度和强度符合设计要求。
8.维护养护:砌筑完成后,进行适当的养护措施,保持砖基础的湿润,提高其强度和耐久性。
三、注意事项1.施工过程中要注意安全,必须戴好安全帽、安全鞋等防护装备,并且要遵守安全操作规程,严禁乱堆放杂物、乱摆放工具等。
2.砖基础的砌筑要牢固可靠,砖与砖之间的缝隙要均匀,不能有大缝隙和空隙。
3.砌砖时要注意砂浆的浇注,砂浆的用量要适中,不能用太多的砂浆,以免影响砖的垂直度和平整度。
4.在砖基础施工前,要先对地基进行检查,确保地基的承载能力和稳定性。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砖基础施工,基础形式为条形基础,基础宽度为0.8米,基础深度为1.2米。
基础墙采用MU10红砖,M5混合砂浆砌筑,基础垫层采用C15混凝土。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解工程结构、设计要求及施工工艺。
2. 材料准备:红砖、水泥、砂、碎石、钢筋、模板、脚手架等。
3. 施工设备:砂浆搅拌机、砖砌工具、振捣器、水平尺、垂直尺、水准仪等。
4. 施工人员:砖工、混凝土工、钢筋工、模板工、安全员等。
5. 施工场地:平整施工场地,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工顺序:基础垫层→基础墙→回填土。
2. 施工要点:(1)基础垫层1)平整场地:将施工场地内的杂物、垃圾清理干净,平整场地。
2)铺设垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度为0.1米,平整度达到要求。
(2)基础墙1)放线定位:根据设计图纸,放线定位基础墙的位置。
2)砌筑砖墙:采用MU10红砖,M5混合砂浆砌筑,砖墙厚度为0.8米。
3)检查验收:砌筑过程中,随时检查砖墙的垂直度、水平度、厚度等,确保质量符合要求。
(3)回填土1)清理场地:将基础墙周围的杂物、垃圾清理干净。
2)回填土:回填土采用中粗砂,分层回填,每层厚度为0.2米,夯实。
3)检查验收:回填土完成后,检查回填土的密实度、平整度等,确保质量符合要求。
四、施工质量控制1. 材料质量:确保所用材料符合设计要求及国家标准。
2. 砌筑质量:严格控制砖墙的垂直度、水平度、厚度等,确保质量符合要求。
3. 混凝土质量:严格控制混凝土配合比、搅拌、浇筑、振捣等环节,确保混凝土质量。
4. 回填土质量:严格控制回填土的密实度、平整度等,确保质量符合要求。
五、施工安全措施1. 人员安全:加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
2. 机械安全:确保施工机械设备完好,定期进行维护保养。
3. 施工现场安全:设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工现场。
4. 防火措施:施工现场禁止吸烟,配备消防器材。
一、材料要求
(1)砖:砖的品种、强度等级须符合设计要求,并应规格一致。
有出厂证明或试验单。
(2)水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
(3)砂:中砂,并应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%。
不得含有草根等杂物。
(4)掺合料:石灰膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等。
生石粉熟化时间不得少于7天。
(5)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。
二、主要机具
应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
三、作业条件
(1)基槽、灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
(2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。
(3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。
(4)常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
(5)砂浆配合比已经试验确定。
现场准备好砂浆试模。
四、操作工艺
工艺流程:
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层
(1)拌制砂浆:
1)砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。
水泥称量的精确度控制在±2%以内;砂和掺合料等精确度控制在±5%以内。
2)砂浆应采用机械拌合。
先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。
拌合时间,不得少于1.5分钟。
3)砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。
4)每一楼层、基础均按一个楼层或每250立方米砌体中各种砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
(2)确定组砌方法:
1)组砌方法应确定正确,一般采用满丁满条排砖法。
2)砌筑时,必须里外咬槎或留踏步槎,上下层错缝。
宜采用“三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。
严禁用水冲灌入缝的方法。
(3)排砖撂底
1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定。
如果是一层一退,里外均应砌丁砖;如是两层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
2)大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块,以此类推。
(4)砌筑:
1)砖基础砌筑前,基底垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
再盘墙角;每次盘角高度不应超过五层砖。
2)基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。
同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整。
使墙的层数与皮数杆相一致。
3)基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖,随砌随靠平吊直,以保证基础墙横平竖直。
砌基础墙应挂线,24墙外手挂线,37墙以上应双面挂线。
4)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑。
同时应经常拉线检查,以保持砌体平直通顺,防止出现螺丝墙。
5)基础墙上,承托暖气沟盖板的挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑。
立缝碰头灰要打严实。
挑檐砖层的标高必须正确。
6)基础墙上的各种预留洞口及埋件,以及接槎的拉结筋,应按设计标高、
位置或交底要求留置。
避免后凿墙打洞,影响墙体质量。
7)沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。
先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰的方法。
掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物,随时清除干净。
8)安装管沟和预留洞的过梁,其标高、型号位置必须准确,底灰饱满,如坐灰超过20mm厚时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端的搭墙长度应一致。
(5)抹防潮层:抹灰前应将墙顶活动砖修好,墙面要清扫干净,浇水润湿。
随即抹防水砂浆。
设计无规定时一般厚度为20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。
(6)冬雨期施工
1)砂浆:宜采用普通硅酸盐水泥拌制;石灰膏、电石膏等掺合料应有防冻措施。
如果遭冻,必须融化后方可使用。
砂子中不得含有冰块和直径大于10mm 的冻结块。
2)砖应清除冰霜,砖可以不浇水,但应增大砂浆的稠度。
3)砌砖如采用掺盐砂浆砌筑,其掺盐量,材料加热温度均按冬施方案规定执行。
砂浆使用时温度不应低于+5℃。
4)雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。
每日砌筑高度不宜超过1.2m。
收工时应覆盖砌体表面。
五、质量标准
(1)保证项目
1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:
(a)同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k(试块标准养护抗压强度)。
(b)任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。
3)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4)外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。
(2)基本项目
1)砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。
2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3)预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过1~3皮砖。
4)留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。
六、成品保护
(1)基础墙砌完后,未经有关人员复查之前对轴线桩、水平桩龙门板应注意保护,不得碰撞。
(2)对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件应注意保护,不得损坏。
(3)应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护,不得踩倒弯折。
(4)基础墙两侧的回填土,应同时进行,否则未填土的一侧应加支撑。
暖气沟墙内应加垫板支撑牢固,防止回填土挤歪挤裂。
回填土严禁不分层夯实和向槽内灌水的所谓“水夯法”。
七、应注意的质量问题
(1)砂浆配合比不准:水泥和砂都要车车过磅,计量要准确。
搅拌时间要保证达到规定要求。
(2)冬期砌筑砂浆不得使用无水泥配制的砂浆。
(3)基础墙身位移过大:大放脚两边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线,砌筑时保持墙身垂直。
如偏差较小时,可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
(4)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。
(5)水平灰缝高低不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。
砌筑时要左右照顾,避免留接槎处接的高低不平。
(6)皮数杆不平:找平放线时要细致认真;皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。
皮数杆立完后,要再进行一次水平标高的复验,确保皮数杆高度一致。
(7)埋入砌体中的拉结筋位置不准:应随时注意砌的皮数,保证按皮数杆
标明的位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合图纸要求。
(8)留槎不符合要求:砌体的转角和交接处,应同时砌筑,否则应砌成斜槎。
(9)有高低台的基础,应从低处砌起,并由高台向低台搭接。
设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
(10)砌体临时间断处的高度差过大;不得超过一步脚手架的高度。