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污水处理泵站操作规程一、开车前的准备与检查
开车前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装或大修后的水泵）：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。
二、开车和停车
开车：先关闭出水阀，启动电源，开机后打开出水阀，如无异常声音、无振动等现象，调节流量后就可正常运转。
如声音异常或振动，应立即停车检查。
停车：先关出水阀，再关电源以减少振动。
三、运行中的注意事项
检查各个仪表工作情况是否正常稳定，特别注意电流是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停机检查；流量是否正常；注意机组的温度、振动和噪声等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。
四、泵的保养
做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固；定期检查水箱、叶轮，清除泵内垃圾；轴承润滑油、润滑脂要定期更换，通常润滑油800小时换一次，润滑脂2000小时换一次；水泵的常见故障及排除方法见水泵的时使用说明书。
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污水泵的操作规程
文件编号：
1. 正常情况下，污水泵会自动开启和停止，无须人进行操作。
2. 两台泵交换工作说的操作：
2.1 用钥匙打开控制箱的前门，合上箱内的自动空气开关，再关上控制箱的前门。
2.2 打开控制箱电源开关（红色指示灯亮）。
2.3 看转换开关是在自动档位，还是在停止档位。
不在自动档位应转到自动档位
上。
2.4 只需要一台泵运转时，不工作的泵则将控制电源断开（红色指示灯灭）。
2.5 用钥匙打开控制箱的前门，将箱内的自动空气开关断开，再锁好前门。
3. 手动操作时：
3.1 在特殊情况下，需要采用手动时，采用手动操作。
3.2 看污水水位达到正常开动水位时，应将配用泵投入自动状态而配用泵也不能
自动开启时，则将两台泵其中一台转到手动位置。
3.3 按下启动钮，则泵进入启动状态，这时，启动指示灯亮。
大约30秒钟后，
则进入运行状态。
这时，启动指示灯灭，运行指示灯亮。
3.4 看污水水位抽至水泵本体露出水面一半（或距池底约400mm）时，就应立
即按下停止按钮，使水泵停止工作。
3.5 万一停止按钮失灵时，应立即将开关断开，使水泵停止工作。
3.6 采用手动应急措施后，立即向班长汇报。
4. 在停电的情况下，转用备用电源。
污水水位达到正常开启的水位时，手动开机进行排污，其操作规程按停电配用机器操作规程操作。
5. 当班人员发现过滤网有杂物应及时清理出来。
6. 一周用清水对污水泵体及周围堆积的泥浆、杂物等冲洗一次。
污水泵安全操作规程
《污水泵安全操作规程》
一、操作前准备
1.1 确认污水泵的电源已经断开，安全隔离设备已经启用。
1.2 检查污水泵周围是否有明火和易燃物品，如有，立即清除。
1.3 穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋。
1.4 检查污水泵的工作环境是否清洁整洁，确保没有障碍物影
响操作。
二、操作步骤
2.1 按照标识标志操作，切勿超负荷使用。
2.2 在启动污水泵之前，先检查一下机器轴承是否完好，有无
异响以及有无过热情况。
2.3 启动污水泵后，不得在未经授权情况下离开现场，观察泵
的运行情况。
2.4 在运行期间，注意观察泵机、水管、电机等部件是否出现
异常现象。
2.5 在停机时，先关闭电源，待泵机完全停止运行后再进行其
他操作。
三、紧急处理
3.1 在操作过程中，一旦发现泵机、电机或管路出现异常情况，应立即停机，并采取相应的安全措施。
3.2 若发生泵机过热、漏水等情况，应及时通知维修人员处理，切忌自行操作。
3.3 若发生意外事故，应立即向相关部门汇报，并采取紧急救援措施，确保人身和设备安全。
四、保养与维护
4.1 定期检查污水泵的工作状态，有异音或出现异常情况应及时维修。
4.2 定期更换润滑油，检查电机、轴承等部件的使用状态，确保设备的正常运行。
4.3 切勿将泵机用于超过其设计限制范围的工作，以免损坏设备。
通过严格遵守《污水泵安全操作规程》，可以有效地保障污水泵的安全运行和人员的安全，避免不必要的意外事故发生。
污水提升泵站安全操作规程《污水提升泵站安全操作规程》为了保障污水提升泵站的安全运行，特制定以下操作规程：一、准备工作1.操作人员应熟悉污水提升泵站的结构和工作原理，掌握应急处理方法。
2.检查设备和工具是否完好，确保安全操作。
3.准备好个人防护用具，包括手套、护目镜等。
二、开启操作1.确认提升泵站设备处于关闭状态，关闭所有相关阀门。
2.依次启动主泵和辅助泵，确保泵站设备正常运转。
3.检查泵站运行情况，确保泵站无异常声音和异味。
三、运行监测1.定时检查泵站设备运行状态，如发现异常立即关闭设备并进行检修。
2.注意监测泵站排放情况，确保排放水质合格。
四、关闭操作1.当需要关闭泵站设备时，依次关闭主泵和辅助泵。
2.关闭相关阀门，确保泵站停止排放。
3.清理泵站设备及周围环境，做好设备检查和维护工作。
五、安全注意事项1.严禁在设备运行时进行维修和清洁，必须在设备停机后方可进行。
2.操作人员须穿戴个人防护用具，严格遵守操作规程，严禁酗酒、疲劳操作。
3.严格按照标准操作程序进行操作，严禁擅自操纵设备。
六、紧急处理1.如遇到泵站故障、泵泄漏等紧急情况，应立即停止运行，采取相应的应急措施，如清污、堵漏等操作。
2.对故障设备进行及时维修，确保泵站设备正常运行。
七、操作记录1.操作人员每次操作泵站需做好操作记录，记录包括运行状态、运行时间、异常情况等。
2.对泵站设备进行定期检查和维护，确保设备安全运行。
以上就是关于污水提升泵站安全操作规程的相关内容，希望大家严格遵守规程，确保泵站设备的安全运行。
污水泵操作规程一、启动前操作1、检查机油油位（必须使发动机在水平位置），低于油尺下限的及时补充。
2、检查燃油油位。
3、检查空气滤清器。
4、检查进水管、排水管是否连接紧固。
5、检查水泵是否加水。
6、检查进水管过滤器是否安装牢固，有无穿洞及杂物赌塞。
二、启动和操作1、将燃油阀开至（ON位置）。
2、关闭阻风门（只限冷启动）。
3、将发动机开关打开到（ON位置）。
4、将节气门控制杆慢慢地移向左边。
5、轻轻拉起启动手把直到感到有阻力，然后快速拉起。
6、当发动机暖车后，逐渐打开阻风门。
7、将节气门设定在预定的转速。
三、停机操作1、将节气门控制杆移到最右边。
2、将发动机开关打到(OFF位置)。
3、将燃油阀门关至（OFＦ位置）。
四、维护保养1、冬季将泵内积水下水管线及上水管线放净，以免冻坏。
2、使用过程中定期更换发动机机油。
3、使用过程中定期清洗空气滤清器。
4、每年进行叶轮检查、进水阀检查、火花塞维护、气门间隙调整、燃烧室清洁。
5、每运转100小时清洗一次火花消除器。
6、每2年更换一次燃油管。
五、注意事项1、操作人员查看泵的出水情况。
2、发动机启动时，启动把手拉出后不要猛松手，要轻轻放回，以免损坏启动器。
3、在没有安装空气滤清器时，不要启动发动机，以免脏物、灰尘通过化油器被吸入发动机口，将导致发动机磨损加快。
4、泵内没有加水时，不要运行污水泵，以免过热，将损坏污水泵密封圈。
5、机油不足时严禁运转污水泵，以免损坏发动机。
污水泵抽海水或有腐蚀性污水时，用完后立即用它抽一次清水，以减少腐蚀和冲掉沉淀物。
6、发动机正在运转，消声器将非常热，操作者不要碰触消声器，以免烫伤。
在设备运转时，不要离开，随时听设备有无异声，如有要立即停机。
污水提升泵安全操作规程污水提升泵是一种用于将污水提升至较高位置的设备，为了确保工作的安全和可靠，制定安全操作规程是非常重要的。
以下是一份污水提升泵的安全操作规程，共2000字。
一、操作前准备1.1 在操作污水提升泵之前，必须进行必要的安全培训，了解设备的结构、性能和操作方法，并熟悉操作规程。
1.2 检查设备是否正常运转，并确保所有紧固件已经固定好。
1.3 确保提升泵的供电电压、频率与电源匹配，并使用接地线连接泵体和地面。
1.4 确保提升泵周围没有易燃物品和腐蚀性物品，并保持通风良好。
1.5 配戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等，并确保其使用和佩戴正确。
二、操作步骤2.1 开机前检查2.1.1 检查电源是否正常，确保开关处于关闭状态。
2.1.2 检查泵体和周围是否有异物，如有必要清理干净。
2.1.3 确保进水口阀门已经打开，并确保泵体内无处于运转状态的机械设备。
2.1.4 检查供水管道和排水管道是否畅通，避免堵塞或漏水。
2.2 开机操作2.2.1 将电源开关置于关闭状态，并使用电压表检测电源电压是否符合要求。
2.2.2 确保提升泵的各个阀门处于关闭状态。
2.2.3 将电源开关置于开启状态，并观察泵体是否正常运转。
2.2.4 检查泵体运转是否正常，包括电机是否正常工作、水流是否顺畅等。
2.2.5 如发现异常情况（如异常声音、震动等），应立即关闭电源，并进行检修。
2.3 关机操作2.3.1 在关闭电源前，先关闭提升泵的各个阀门。
2.3.2 将电源开关置于关闭状态，并断开电源。
2.3.3 清理泵体内积聚的污物，并保持设备干燥清洁。
三、安全注意事项3.1 禁止在设备运行时随意触摸或接近设备，以免发生意外伤害。
3.2 禁止在设备工作期间拔出或插入电源，以免发生电击。
3.3 禁止在设备工作期间使用手插入进水口或排水口，以免发生伤害。
3.4 禁止在设备工作期间摇晃或移动设备，以免设备倾覆或损坏。
污水处理厂离心泵操作规程一、安全操作规程1.操作人员必须熟悉离心泵的结构、性能和操作原理，并接受相关的培训。
2.在操作离心泵之前，需要检查泵的安全阀、泵内部的密封装置和轴承的润滑情况，确保泵的正常工作。
3.离心泵必须安装在坚固平稳的基础上，并有足够的空间供人员操作和泵的维修。
4.离心泵进出口管道必须与泵连接牢固，不得有泄漏现象。
5.进行离心泵启动和停止操作时，应按照相关规定操作，严禁突然启动和停止泵。
6.操作离心泵时，禁止人员站在泵的吸入口附近，以免发生意外。
7.离心泵必须按照规定的流量和扬程进行运行，切勿超过泵的额定工况运行。
8.操作离心泵时，应定期清理泵内部和泵周围的杂物，保持泵的工作环境清洁。
9.离心泵需要定期检测和维护，确保泵的各项指标正常。
二、操作流程规程1.检查泵的启动条件，如泵周围无杂物、泵内部无水和泵的电源正常。
2.检查与离心泵有关的仪表指示，确保泵的运行状态正常。
3.在启动离心泵之前，应先打开离心泵的出口阀门，然后逐渐打开泵的进水阀门。
4.启动离心泵，注意观察泵的运行状态，如无异常情况，则逐渐打开进出口阀门，使离心泵达到正常工作状态。
5.操作人员应定期检查泵的运行情况，如有异常噪声、振动和温升等现象，应及时停机检修。
6.离心泵停机前应先逐渐关闭出口阀门，然后逐渐关闭进水阀门，并待泵停止运行后再切断电源。
7.操作人员离开现场后，应及时清理和整理泵的周围环境，确保工作区域的整洁。
三、事故处理规程1.当离心泵出现异常情况时，如噪声、振动和泄漏等，应立即停机，并通知上级领导和维修人员，按照安全操作规程进行处理。
2.离心泵发生事故时，操作人员应迅速采取相关措施，如切断电源、关闭进出口阀门，并进行维修和故障排除。
3.事故处理过程中，应采取安全防护措施，确保人员的安全。
4.事故处理完毕后，应填写相关事故报告，并进行事故原因的分析和改进措施的制定，以提高离心泵的安全性和可靠性。
四、操作人员职责规程1.操作人员应熟悉离心泵的操作规程，并按照规程进行操作。
水泵站:安全技术操作规程（8篇范文）第1篇水泵站:安全技术操作规程一、作业前1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。
2、应检查各电气设备金属外壳接零(地)保护必须牢固、可靠。
3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。
二、作业中1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸,检查低压柜电压电流是否正常。
2、设备运行后,值班人员必须坚守岗位。
仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。
3、水泵不得开阀停车,避免水锤引起事故。
4、设备运行中,不得擦抹和处理。
拆卸检修设备时,必须切断电源,取下可溶保险器。
在闸刀把手挂“有人工作,禁止合闸”的标示牌后,还应关闭一切有关阀门,放掉余压后方可检修作业。
5、水泵站配电房和变压器室内非电工作业人员不得进入,更不得擅自修理和改动,配电盘上所有合闸或尚未合闸的开关,均应挂上明显标牌。
6、严禁站在有水或潮湿的地方推拉电门,闸门应明显标示出开关方向。
临时停电,值班人员不得离开作业现场,应关闭总电源,等待来电。
7、作业人员在上下梯子要抓稳、抓牢。
8、泵站地面必须经常保持无油、无水渍,以保证操作者安全生产。
三、作业后1、切断电源、维护保养好设备。
2、清扫、整理好作业场地。
第2篇水泵站安全技术操作规程一、作业前1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。
2、应检查各电气设备金属外壳接零（地）保护必须牢固、可靠。
3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。
二、作业中1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸，检查低压柜电压电流是否正常。
2、设备运行后，值班人员必须坚守岗位。
仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。
3、水泵不得开阀停车，避免水锤引起事故。
4、设备运行中，不得擦抹和处理。
拆卸检修设备时，必须切断电源，取下可溶保险器。
在闸刀把手挂"有人工作，禁止合闸"的标示牌后，还应关闭一切有关阀门，放掉余压后方可检修作业。
污水处理设备操作规程一、总则为保证污水处理设备正常运行，确保污水处理效果，达到环保要求，特制订本操作规程。
二、操作人员1.操作人员要具有相关技术培训和操作证书，熟悉设备工作原理和操作要点。
2.操作人员要严格遵守操作规程，服从指挥，严禁擅自进行操作。
3.操作人员应遵守劳动纪律，保持良好的操作状态，不得饮酒和吸烟。
三、安全操作1.操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，了解设备的安全防护装置和紧急停机措施。
2.操作人员在操作前需检查各种安全设施是否齐全有效，待设备工作环境符合安全要求后方可操作。
3.设备开机前要保证设备四周无杂物，防止卡住运转部件。
4.设备发生异常情况或故障时，应立即停机，并报告相关人员进行处理。
四、操作程序1.设备准备（1）检查设备的电源、供水、供气等是否正常，若有异常情况应及时处理。
（2）清除设备四周的杂物，确保操作安全。
（3）检查设备的润滑油和冷却液的余量，若不足应及时添加。
2.操作设备（1）启动设备前，确认设备各开关按钮处于关闭状态。
（2）按照操作要求将设备分别启动，并逐一检查设备运行情况。
（3）设备运行过程中，操作人员应注意设备运行状态和参数指示，并做好记录。
（4）设备停止运行或清洗时，应按照相应程序进行。
3.设备停机（1）停机前应先停止进水、进油等管线的提供。
（2）按照程序逐项关闭设备，并分别断开电源。
（3）设备停机后进行设备的清洗和维护。
五、设备维护1.设备运行中应定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
2.设备的润滑油、冷却液等液体应定期更换，确保设备的正常工作。
3.设备的运转部件如发现异常磨损或其他故障，应及时更换或修理。
4.设备停止运行时，要进行设备的清洗和保养工作，确保设备的卫生和整洁。
六、设备检修1.设备定期进行大修，清洗和更换易损件。
2.设备检修时，应按照规定程序进行，做好设备的记录和维修报告。
七、环保要求1.设备运行中，要确保污水的排放达到环保标准，严禁超标排放。
污水泵安全操作规程
一、安全操作要求
1、污水泵由授权的专业技术人员负责安装调试，不得通过自行拆卸或修改方式来完成安装工作。
2、污水泵的安全装置、控制装置等必须经过严格的安装和检测，确保其正常工作。
3、所有设备都必须达到规定的安全要求，同时配备必要的安全附件来确保安全操作。
4、设备使用前必须对其完整性、有效性进行检查，确保它们具有正常的工作性能。
5、在污水泵启动前，必须确保其有足够的冷却液，且必须定期检查和维护。
6、污水泵工作的设备环境必须符合规定的要求，以确保设备正常工作。
7、在使用污水泵的过程中，必须确保其输入的压力、流量、温度等参数符合设备规定的范围，以防止设备损坏。
8、污水泵不允许忽视任何安全措施，以保证其安全可靠的工作。
二、操作步骤
1、检查污水泵
在使用污水泵之前，应进行全面的检查，以确保其安装、连接和调整正确无误，并且其传动件、安全附件、控制装置等都是完好的。
2、污水泵启动
根据污水泵操作规程，在连接输送介质、润滑、加热等控制条件符合要求的情况下，按照规定的步骤启动污水泵，并完成安全试验，以确保其正常工作。
3、污水泵运行。
污水泵操作规程4篇【第1篇】立式污水泵操作规程该泵安装于污泥控制室,负责消化池的污泥投配。
一、起动:1、起动泵及泵运行时,预热池泥位必需达2.00m以上。
2、手动转动泵主轴,手感应轻松、延续、转动匀称,无显然卡滞振动感觉。
3、打开进泥阀,并打开进泥管放气阀和泵体放气阀,将内部气体排出,到放气口液体延续匀称后关上两放气阀。
4、起动电机,观看电流变化及泵起动状况,到达规定转速后渐渐打开出泥阀门,并调节到工艺要求的工况。
假如在这一过程中浮现泵体不正常振动或电流达不到要求情况,则要准时停泵,查明缘由,赋予排解后再次起动。
两次起动时光必需相隔15分钟以上。
二、运行:1、泵在运行时操作工应随时注重检查运行状况,如有不正常的振动、杂音、空转应准时停泵检查。
不平稳的运行将严峻损坏机械密封。
2、肯定避开泵空转,以免损坏橡胶轴承,并应避开长时光在关闭出口阀门状况下运转。
三、停车:1、关闭泵出口管道阀门和泵进口管道阀门。
关闭电源,停止泵的运转。
【第2篇】试论污水泵站选泵的操作规程一、前言上海市是一座非常繁华的大型现代化城市，其进展目标是建设成为国际经济、金融、贸易中心，这就要求本市必需有一个丰裕的水资源和优越的水环境与其地位相适应。
但是，因为各种条件的限制，本市对生活污水、工业废水和雨水不能做到彻低分流制，受污染的水体还不能达到所有净化，污染源还不能所有控制。
然而，可用污水泵站来输送、拦截生活污水、工业废水。
本市的污水泵站对控制和改善本市的水污染起到了关键的作用。
在本市的污水泵站（如武川泵站等）中，常用的ｍｆ（ｍｎ）泵缺点日渐显然，修理安装精确度较低，噪音大，日常管理保养工作量大，甚至产生有毒有害气体，危及人身平安等；同时，因为泵产生故障而不得不停止输送、拦截辖区内的污水，可能完不成生产指标，将直接影响单位的经济效益和社会效益。
随着制泵业科学技术的突飞猛进，一种由新材料、新结构、新工艺制成的大型潜水污水泵可彻低替代本来的ｍｆ（ｍｎ）泵机，其进展趋势迅猛。
如目前常用的ｆｌｙｇｔ－ｃ（飞力）泵，是含有一定科技手段且质量稳定的大型潜水污水泵，受到了广阔工程技术人员和泵站管理人员的普遍欢迎。
二、ｆｌｙｇｔ－ｃ泵替代ｍｆ（ｍｎ）泵的基本条件是两种泵的共同点１．上述两种泵的流量与扬程性能曲线、流量与功率性能曲线、流量与效率性能曲线基本相像。
２．上述两种泵的抽送介质（水）温度、口径、流量、扬程、电压、功率、地面控制板等均有相同之处。
三、ｆｌｙｇｔ－ｃ泵替代ｍｆ（ｍｎ）泵的优越点是其特有些高科技含量１．ｆｌｙｇｔ－ｃ泵在结构设计、工艺制作上比ｍｆ（ｍｎ）泵更科学、合理ｍｆ（ｍｎ）泵有电机轴、轴承箱、水泵轴、联轴器等多种传动单元组成，其轴用不锈钢镶套。
电机运行时主要靠风叶来冷却，长久运行，冷却效果差。
运行过程中，电机自身无庇护，需利用地面上的控制柜采取。
若电机长久停止运行，简单受潮影响绝缘。
在运行过程中，泵通常采纳机械密封和填料密封，机械密封需引水，否则稍有不慎将损坏水泵；填料密封因为全天延续运行而简单发热软化，需要常常更换。
泵体与叶轮防腐工艺落后，耐腐蚀性能较差，表面非常粗糙。
ｆｌｙｇｔ－ｃ泵的电机轴和水泵轴共用一根，泵轴是电机轴的延长，用不锈钢质材制成。
两只轴承在整只潜水泵内。
泵浸没在水中工作，它靠周围环境及泵送的介质获得足够的冷却，无须外部冷却系统。
泵的定子线圈浸入ｆ级绝缘漆３次和烘烤３次，在定子线圈中装入热敏开关，与电机过载庇护、油泄漏庇护利用传感器衔接在地面控制柜上。
电机电缆进线密封性能特强，它用一个圆柱形高弹性衬套、外垫圈组成，衬套能被电缆进线室挤压并消退拉力和一定的扭矩，此进线装置保证能便利地替换损坏的电缆，而不采纳环氧、硅胶或其它二次密封。
泵的密封性能自有其独特之处，它有上下双重自立的串接的机械密封组成：下密封（第一密封）位于泵壳与油室之间，由一个静环和一个正向旋转的耐腐蚀碳化钨动环组成；上密封（其次密封）在油室与电机之间，由一个陶瓷静环和一个正向旋转的碳动环组成。
两个密封的分界面由自身的弹簧系统衔接，该机械密封能在顺时针与逆时针转动时，不损坏密封元件，无须修理与调整。
泵的外部与泵送介质的金属表面均喷防腐漆。
在蜗壳与叶轮吸入口之间装有耐磨环，由涂有晴橡胶的钢铁或黄铜制成，从而保证了蜗壳与叶轮吸入口之间的有效密封。
２．ｆｌｙｇｔ－ｃ泵的安装比ｍｆ（ｍｎ）泵更容易、迅速ｍｆ（ｍｎ）泵在建设时，需建筑一个偌大的水泵间，安装上下扶梯、照明设施、通风设施、沉水泵、井及其它辅助设备和设施等。
在安装时必需使泵的基础坚实，决不允许把泵本身作为管路的支撑点，承受管路的分量。
值得一提的是：泵与传动轴精确对中，假如用填料密封时，两个连轴器的径向和轴向偏差不得大于０．１毫米，因为长久运行后，基础（三角铁架子）逐渐松动、腐蚀，使该泵在修理后的安装有一定难度。
ｆｌｙｇｔ－ｃ泵在建设和改造中，没有ｍｆ（ｍｎ）泵所需的水泵间内的辅助设备和设施，大大削减了土建资金和时光，削减了辅助设施的资金和安装时光，这是诸如ｆｌｙｅｔ－ｃ泵等大型潜水污水泵之所以能替代ｍｆ（ｍｎ）泵的最大优势之一。
ｆｌｙｇｔ－ｃ泵安装容易，潜水泵在不少于两根平行导杆的引领下，从泵坑顶部到排水衔接座自由滑下，并且能自动地与排水衔接座衔接，不需要安装工人下井举行安装和检修。
泵与排水衔接座的密封彻低是金属与金属的接触，不需要用膜、ｏ型环或垫圈形式的排水密封。
泵机的所有分量由泵的排水弯道和泵机专用提高链担当，提高链担当的负载为总分量的两倍，确保了稳固。
３．ｆｌｙｇｔ－ｃ泵在运行管理中比ｍｆ（ｍｎ）泵更平安、轻松ｍｆ（ｍｎ）泵在运行前，有严格的操作规程，如先开启进水闸阀、打开放气拷克、放尽泵内空气、盘动联轴器、检查联轴器的间隙等。
泵在运行时，必需采纳“勤看、勤嗅、勤摸、勤听”来分辨泵的运行状况，必需常常行走于高陡的上下水泵间扶梯，尤其是假如一个女同志当班，潜在的畏惧感多少会影响平安工作和日常管理质量。
泵在运行时，噪声大、振动大，严峻阻碍了泵站管理人员的巡察、歇息。
泵的油箱必需每星期加注一次润滑脂，其轴承肯定不能在无润滑脂的状况下运行，否则，产生噪音，轴承发热，严峻时损坏轴承，迫使泵机停止运行。
泵因为全天２４小时延续运行，其填料处的填料简单发热变成软化状态，从而在此处会有大量污水溢出，故普通必需在２－３星期更换填料一次。
但必需指出，在更换填料时，得先关闭进水闸阀，有些进水闸阀是人工盘动，非常粗笨，管理人员深感费劲，劳动强度大就指的是这方面的工作。
更何况有的手动闸阀万一关不死，就不能准时正常地更换泵机的填料，造成泵无法正常工作的假象。
同时，大量污水溢出影响水泵间的工作环境，臭气熏天，从而不得不使泵停止运转。
最具潜在危急的工作就是泵站管理人员打开泵的工作孔，检查泵内叶轮是否有垃圾缠绕时，必需严格执行一套复杂的平安操作程序，如填写下井工作票、使用硫化氢测定仪监视、戴上防毒面具工作等。
试想一下，戴上防毒面具又闷又热，还要使出很大的力在一定时光内清除叶轮上的垃圾，确实很不便利。
假如没有这些平安措施，则水泵内可能积聚着一定浓度的硫化氢气体，随时可能外逸，酿成危及人身平安的硫化氢气体中毒事故。
因为长久与污水打交道，许多泵站管理人员双手皮肤上均有不同程度的刺激、痒等反应，在寒冬腊月里更觉非常难受。
若使用诸如ｆｌｙｇｔ－ｃ泵等大型潜水污水泵，泵站管理人员仅利用地面上的控制柜的仪器仪表来准时正确地监控和记录。
因为泵整只浸没在水中，泵所输送的介质（水）起到隔音作用，从而大大降低了噪声，改善了泵站的作业环境。
因为泵在投入运行前，其润滑油（脂）已所有加注完毕，在正常运行中，不需要加注润滑油（脂）工作。
不仅如此，泵在运行管理中无须上述ｍｆ（ｍｎ）泵所必需的操作、保养、巡察要求。
这是对ｍｆ（ｍｎ）泵日常管理的一次较大的革新。
四、结束语从污水泵站的选泵工作中，笔者深深体味到“科学技术是第一生产力”论断的精辟。
在现代科学技术日新月异的今日，污水泵站要想在激烈的市场竞争中站稳脚根，就必需大力推广运用诸如ｆｌｙｇｔ－ｃ泵等大型潜水污水泵。
虽然价格贵了一点，但从长远来看，它们确实能够减轻泵站管理人员的劳动强度，提升泵机的运转率，确保污水输送、拦截任务的完成，取得经济效益和社会效益的双丰收。
所以，诸如ｆｌｙｇｔ－ｃ泵等大型潜水污水泵是污水泵站的最佳挑选。
【第3篇】离心泵潜水泵成品酸泵污水泵:平安操作规程1、加强日常管理和维护工作,保持设备清洗、完整。
2、定期按加油要求加换润滑油、油浸润滑离心泵加36#机械油,油面应保持在油窗2/3位置,3个月换油一次。
油脂润滑离心泵加钙基润滑脂第一次工作80小时后清洗轴承换油一次,以后每工作2400小时换油一次,每次换油量为油腔的2/3。
成品酸泵加注一次,6个月清洗更换一次。
污水泵加注锂基润滑脂。
工作100小时加注锂基润滑油,轴承200小时加注一次,填料套天天加注一次,每500小时清换油一次。
3、填料室应保持盘根保满,冷却水应控制在每分钟不大于20水滴,并按照密封情况增补或更换填料。
4、运行中泵温升允许40℃,表面温度不得超过70℃,电机绕组允许温度为65℃,电机轴承允许温升为55℃,电源电压允许波动范围5%。
潜水泵电压允许波动范围5%。
5、各设备的电流指示值不得超过允许值,污水泵不得超过65a;7.5千瓦离心泵不得超过15a;18.5千瓦离心泵不得超过37a;11千瓦离心泵不得超过22a;成品酸泵不超过22a;污水泵不超过11a。
6、水泵启动前检查水池水位必需高于加压泵吸水管打开排气螺栓,排尽空气。
7、盘车检查转动是否灵便,无卡住、摩擦、撞击现象。
8、关闭出口阀,使设备在空载状态启动,启动后缓慢天启,调节至所需位置,停泵关闭出口阀方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在无水或酸液状况下运行,不得在闸门关闭长时光下运行。
需常常检查填料的密封状况,填料处和各密封点,不允许有渗滴现象,水泵吸水管沉没深度不应小于0.5米。
10、运行中如发生不正常现象和故障,应按所属范围准时处理,禁止故障运行。
【第4篇】离心泵、潜水泵、成品酸泵、污水泵平安操作规程1、加强日常管理和维护工作，保持设备清洗、完整。
2、定期按加油要求加换润滑油、油浸润滑离心泵加36#机械油，油面应保持在油窗2/3位置，3个月换油一次。
油脂润滑离心泵加钙基润滑脂第一次工作80小时后清洗轴承换油一次，以后每工作2400小时换油一次，每次换油量为油腔的2/3。
成品酸泵加注一次，6个月清洗更换一次。
污水泵加注锂基润滑脂。
工作100小时加注锂基润滑油，轴承200小时加注一次，填料套天天加注一次，每500小时清换油一次。
3、填料室应保持盘根保满，冷却水应控制在每分钟不大于20水滴，并按照密封情况增补或更换填料。
