数控NUM 法国 施耐德
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施耐德电气—170年的历史1836年至今,施耐德电气从Le Creusot 的一家钢铁制造厂到如今成为自动化及能源管理的领导者的每一个历史阶段。
在170年中的艰难历程中,施耐德通过制定一系列重大的战略选择成功应对了许多的挑战。
过去几年的增长过程中公司通过控股或收购行业中的优势互补的企业进一步在电力领域扩张。
旗下拥有3个国际品牌:梅日梅兰(Merlin Gerin)、美商实快(Square D)、TE电气(Telemecanique),施耐德电气是全球配电、工业控制和自动化设备制造商的领头羊之一。
1836-1870 —钢铁大师1836:克鲁索工厂成立1836年,Adolphe Schneider和Eugène Schneider 两兄弟接管了克鲁索矿山以及锻造和铸造厂,获得了参与工业革命大冒险的机会。
此时他们的主要业务为钢铁,重工业,铁路建设,轮船制造。
1840-1870 : 30年的光辉岁月施耐德兄弟在19世纪惊人的一轮工业增长中获益颇丰同时通过智能化科技的选择和建立强有力的关系网发展事业。
为持续彰显他作为一个开明总经理的使命。
Eugène Schneider 设立一个“员工计划”以创建一个工厂的员工家庭社区。
1870年的烦扰对于施耐德,1870年是上一个纪元的终结。
因第二帝国的衰落导致的大动荡以及激烈的罢工使得公司成功的光辉形象蒙上了一层阴影。
1870-1918 —进军国际市场技术上的突破和充满活力的商业Eugène Schneider的儿子Henri Schneider 从1870年的事情中意识到钢铁在军事运用中的巨大优势。
1860-70年代新工艺的引进使得能够以更低的成本生产出更加优质的钢材。
施耐德在钢铁生产工艺上的不断创新并迅速成为欧洲军工和基础设施制造的领导者。
国际雄心在世纪之交,Eugène II开始在很多国家投资采矿业,钢铁,电力。
公司大部分的出口来源于其在武器制造商的成功。
世界领先的自动化系统生产商---施耐德自动化是当今世界上最大的自动化设备供应商之一,专门从事CNC数控系统的开发和研究,NUM公司是法国著名的一家国际性公司,专门从事CNC数控系统的开发和研究,是施耐德电气的子公司,欧洲第二大数控系统供货商。
主要产品有:NUM1020/1040、NUM1020M、NUM1020T、NUM1040M、NUM1040T、NUM1060、NUM1050、NUM 驱动及电机。
一、NUM数控系统的技术特点1. NUM1020/1040NUM1020/1040数控系统是NUM公司于1995年开发出的全新数控系统,是紧凑且功能完善的32位数控系统,并且和NUM1060系列系统完全兼容,特别适合于1至6轴的数控机床。
2. NUM1020TNUM1020T基本单元适用于铣床的2-4轴CNC内装式可编程控制器(PLC)32 位CPU超大规模集成电路CISC。
NUM 1040M 基本配置基本单元适用于铣床, 镗床和加工中心的CNC内装式可编程控制器(PLC)32 位CPU超大规模集成电路CISC。
NUM 1040T 基本配置基本单元适合2-4 轴双刀架车床中心的CNC内装式可编程控制器PLC 32 位CPU超大规模集成电路CISC 。
3. NUM 1060NUM 1060 模块化、大功率的多轴组CNC NUM 1060专为金属加工处理(铣、车、磨), 木材加工以及各种切齿机、特种机床及线性或回转组合机床等设计, 以其完善的性能及灵活的控制特性为主要特色。
1060 控制单元控制2到32轴加工机床、32位SISC处理器、CNC分辨率为1 micron, 0.1 micron或0.01 micron、最大进给率为240m/min、高精密的图形轮廓描绘:最多9 轴插补、1至4 个主轴和手轮控制、多轴组(1至8个)、可处理2048个输入/ 输出点的内藏式PLC、Fipway通讯模组(格式:PCMCIA)。
数控机床的十大数控系统
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。
今天小编就给大家介绍下数控机床的十大数控系统,大家一起来看看吧。
1、日本FANUC数控系统
日本发那科GS(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业,总人数4549人(2005年9月数字),科研设计人员1500人。
(1)高可靠性的PowerMate 0系列用于控制2轴的小型车床,取代步进电动机的伺服系统;可配画面清晰、操作方便、中文显示的
CRT/MDI,也可配性能/价格比高的DPL/MDI。
(2)普及型CNC 0-D系列0-TD用于车床,0-MD用于铣床及小型加工中心,0-GCD用于圆柱磨床,0-GSD用于平面磨床,0-PD用于冲床。
(3)全功能型的0-C系列0-TC用于通用车床、自动车床,0-MC 用于铣床、钻床、加工中心,0-GCC用于内、外圆磨床,0-GSC用于平面磨床,0-TTC用于双刀架4轴车床。
(4)高性能/价格比的0i系列整体软件功能包,高速、高精度加工,并具有网络功能。
0i-MB/MA用于加工中心和铣床,4轴4联动;0i-TB/TA用于车床,4轴2联动;0i-mateMA用于铣床,3轴3联动;0i-mateTA用于车床,2轴2联动。
(5)具有网络功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i/21i系列控制单元与LCD集成于一体,具有网络功能,超高速串行数据通讯。
其中FSl6i-MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。
16i最大可控8轴,6轴联动;18i最大可控6轴,4轴联动;21i最大可控4轴,4轴联。
施耐德电气各系列PLC编程软件介绍各个系列PLC的编程软件介绍从来没有哪一家PLC 像施耐德一样,光是软件就一大堆,让刚刚接触的人丈二和尚摸不着头脑,也给工厂的维护人员带来了极大的困难。
其实这是由他特殊的历史决定的。
施耐德是德国常见的人名,就和我们的小红,小明,狗剩子一样,满大街都是。
施耐德是一家投资公司,PLC都是收购来的,包括著名的Modicon公司,就是生产出世界世界上第一款PLC 084 的那个莫迪康公司,也是PLC 发明人迪克莫利的那个公司,都被施耐德收购。
今天我就给大家梳理一下施耐德各个系列PLC 的软件。
1 MODICON收购的美国莫迪康公司的 Quantuam (昆腾) Momentum 系列使用软件 Concept2 TE收购的美国TE 公司的 Premieum Micro 系列使用软件 PL7这两家都是血统纯正的美国货,是美系PLC 的代表。
现在已经整合成一个软件 Unity Pro 。
主要支持 Quantuam Premieum M340 M580 系列的PLC,由于是美国货,所以Unity Pro 和AB GE 等PLC 的编程风格很像。
Unity Pro主要用在EU 行业,比如油田,电力,矿山,市政等大型工程项目。
至于Momentum 和Micro 要么停产了,要么慢慢退出中国市场,已经很少见了。
Unity Pro软件是不支持的,继续使用原来的软件。
3 M系列(包装盒上也会印有Modicon)此系列主要有M258 M251 M241 M238 M218 LMC058,LMC078,编程软件SoMachine,其中LMC058,LMC078支持运动控制。
是施耐德自己研发的基于CoDeSyS平台的编程软件,主要用于OEM行业。
此系列上市比较晚,大概是10年左右,在这以前,OEM行业主要是用M340。
由于CoDeSyS的开放性,此系列PLC性价比高,最基础的M218 也支持IEC61131-3标准的六种编程语言,而且都是自带双串口,所以在市面上越来越多,也是大家经常见到的。
施耐德电动操作机构
首先,电动执行器是电动操作机构的核心部件,它将电能转换成机械能,通过驱动传动装置来完成操作任务。
电动执行器通常包括一个电动机和一个蜗杆传动装置。
电动机提供动力,蜗杆传动装置将电机的旋转运动转换为线性运动。
其次,传动装置是用来传递电动执行器的运动给执行机构的装置。
常见的传动装置包括蜗杆传动装置、齿轮传动装置和链条传动装置等。
不同的传动装置适用于不同的应用场合,具有不同的特点。
最后,控制器是用来控制电动操作机构的工作状态的部件。
通常通过电脑、PLC或单片机等设备来控制电动操作机构的工作。
控制器可以根据系统的需要来调节电动操作机构的运动速度和力度,实现自动化控制。
施耐德电动操作机构具有许多优点。
首先,它具有自动化程度高的优势,可以减少人工操作的繁琐和疲劳,提高工作效率。
其次,它的可靠性强,采用先进的控制技术和自动保护装置,可以确保操作的稳定和可靠。
再次,操作方便,可以通过远程控制或自动控制来进行操作,提高了操作的便捷性和安全性。
总的来说,施耐德电动操作机构是一种功能强大、性能稳定的自动化控制设备。
它的广泛应用为工业生产和建筑施工带来了便利,提高了工作效率和质量。
随着科技的不断进步,施耐德电动操作机构将会进一步发展和完善,为人们的生活和工作带来更多的便捷与舒适。
Schneider Electric China 北京市朝阳区望京东路Schneider Electric Building, No. 6, 由于标准和材料的变更,文中所述特性和本资料中的图像只有经过我们
ATV-IMC 内置可编程控制卡
方寸之间 智显神通
用于ATV71和ATV61变频器
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PLC 施耐德电气简介PLC(可编程逻辑控制器)是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统。
施耐德电气是一家全球领先的能源管理和自动化解决方案提供商,其PLC产品以其可靠性和稳定性而闻名。
施耐德电气PLC产品系列Modicon M340 系列Modicon M340 SeriesModicon M340 SeriesModicon M340系列是施耐德电气PLC产品系列中的一款强大且功能丰富的控制器。
该系列具有高性能和灵活性,适用于各种工业自动化应用。
Modicon M340系列的主要特点包括:•可编程性:支持多种高级语言编程,如Ladder Diagram(LD)、Structured Text(ST)等,方便用户进行程序开发和修改。
•高速处理:搭载先进的处理器和高速通信模块,能够处理大量的输入输出信号,并实时响应控制命令。
•大容量存储:具备大容量的内部存储器和可扩展的外部存储器,可存储大量的用户程序和数据。
•通信能力:支持多种通信协议,如Modbus、Ethernet等,方便与其他设备进行数据交互和远程监控。
Modicon Quantum 系列Modicon Quantum SeriesModicon Quantum SeriesModicon Quantum系列是施耐德电气PLC产品系列中的另一款高性能控制器。
该系列被广泛应用于大型工业自动化系统,具有以下特点:•可靠性:采用先进的硬件设计和故障诊断功能,确保系统的高可用性和可靠性。
•灵活性:支持多种I/O模块和通信模块的灵活配置,以满足不同应用的需求。
•安全性:具备安全控制功能,支持硬件和软件层面的安全措施,保护系统免受潜在的安全威胁。
•扩展性:允许用户根据需求对系统进行扩展和升级,以适应未来的发展。
Modicon Premium 系列Modicon Premium SeriesModicon Premium SeriesModicon Premium系列是施耐德电气PLC产品系列中的一款高性能控制器。
Product data sheetCharacteristicsTM200CE40R一体型M200可编程逻辑控制器,集成1个以太网口,40点IO,继电器输出主要信息产品系列Easy Modicon M200产品类型可编程控制器额定电源电压 [Us]100...240 V AC 离散量I/O编号40离散量输入数量I2...I5: 4 快速输入I0, I1, I6, I7: 4 高速输入 I8...I23: 16 正常的输入离散量输出数量16 继电器离散量输入电压24 V 离散量输入电压类型直流离散量输入电流7 MA 适用 输入离散量输入逻辑阱或源 (正/负) 类别1 符合 IEC 61131-2离散量输出电压24 V 直流 220 V 交流离散量输出电流 2 A 固态输出类型继电器常开功耗 VA59…69 VA 在…上 100...240 V AC (最大输入/输出)补充信息I/O 拓展模块数 4 和 128 离散输出 适用 晶体管输出 4 和 80 离散输出 适用 继电器输出电源电压范围85…264 V 电网频率50/60 Hz 瞬间峰值电流50 A电压状态1担保>= 15 V 适用 输入电压状态0担保<= 5 V 适用 输入输入阻抗 3.3 kOhm 适用 离散量输入响应时间5 µs 关, I0, I1, I6, I7 端子 适用 高速输入 5 µs 开, I0, I1, I6, I7 端子 适用 高速输入 100 µs 关, I2...I5 端子 适用 快速输入 35 µs 开, I2...I5 端子 适用 快速输入100 µs 关, I8...I13 端子 适用 正常的输入 35 µs 开, I8...I13 端子 适用 正常的输入 10 ms 关, Q0...Q15 端子 适用 继电器输出 10 ms 开, Q0...Q15 端子 适用 继电器输出 125 µs 关, I14...I23 端子 适用 正常的输入 55 µs 开, I14...I23 端子 适用 正常的输入可配置滤波时间0 ms 适用 输入 3 ms 适用 输入 12 ms 适用 输入T h e i n f o r m a t i o n p r o v i d e d i n t h i s d o c u m e n t a t i o n c o n t a i n s g e n e r a l d e s c r i p t i o n s a n d /o r t e c h n i c a l c h a r a c t e r i s t i c s o f t h e p e r f o r m a n c e o f t h e p r o d u c t s c o n t a i n e d h e r e i n .T h i s d o c u m e n t a t i o n i s n o t i n t e n d e d a s a s u b s t i t u t e f o r a n d i s n o t t o b e u s e d f o r d e t e r m i n i n g s u i t a b i l i t y o r r e l i a b i l i t y o f t h e s e p r o d u c t s f o r s p e c i f i c u s e r a p p l i c a t i o n s .I t i s t h e d u t y o f a n y s u c h u s e r o r i n t e g r a t o r t o p e r f o r m t h e a p p r o p r i a t e a n d c o m p l e t e r i s k a n a l y s i s , e v a l u a t i o n a n d t e s t i n g o f t h e p r o d u c t s w i t h r e s p e c t t o t h e r e l e v a n t s p e c i f i c a p p l i c a t i o n o r u s e t h e r e o f .N e i t h e r S c h n e i d e r E l e c t r i c I n d u s t r i e s S A S n o r a n y o f i t s a f f i l i a t e s o r s u b s i d i a r i e s s h a l l b e r e s p o n s i b l e o r l i a b l e f o r m i s u s e o f t h e i n f o r m a t i o n c o n t a i n e d h e r e i n .输出电压限制30 V DC250 V AC连接类型-端子连接4 A电气寿命100000 次 AC-12, 240 V, 480 VA, 阻性(负载)100000 次 DC-12, 24 V, 48 W, 阻性(负载)开关频率0.1 Hz 带有最大负载机械寿命20000000 次 适用 继电器输出最小负荷10 MA 在…上 5 V 直流 适用 继电器输出存储容量512 byte 内部 闪存 存储 适用 程序备份数据存储设备32 GB micro SD 卡 (可选)电池类型BR2033 Li-CFx (锂氟化石墨), 电池寿命: 5 年累计运行时间 3 年 在…上 25 °C (通过中断电源)1K指令的执行时间0.3 Ms 适用 事件和周期性任务_0.2 µs _每个任务执行时间60 µs 响应时间时钟误差<= 90 s/月 在…上 25 °C调节回路可调的PID调节器 多达14个同步循环控制信号类型正交 (x1, x2, x4) 在…上 100 kHz 适用 快速输入 (高数计数模式)脉冲/方向 在…上 100 kHz 适用 快速输入 (高数计数模式)单相 在…上 100 kHz 适用 快速输入 (高数计数模式)CW/CCW 在…上 100 kHz 适用 快速输入 (高数计数模式)计算输入数 4 快速输入 (高数计数模式) 在…上 100 kHz 32 位集成连接类型USB 端口 和 mini B USB 2.0 连接器非隔离的串行链接 串行 1 和 端子模块 连接器 和 RS485 界面非隔离的串行链接 串行 2 和 端子模块 连接器 和 RS232/RS485 界面以太网Modbus TCP / IP 以太网 和 RJ45 连接器 和 1 以太端口 10/100BASE-T 界面独立串行连接 串行 2 和 端子模块 连接器 和 RS485 界面传输率 1.2...115.2 kbit/s (默认115.2 kbit/s ) 用于总线长度为… 15 m 适用 RS4851.2...115.2 kbit/s (默认115.2 kbit/s ) 用于总线长度为… 3 m 适用 RS23212 Mbit/s 适用 USB10/100 Mbit/s 用于总线长度为… 100 m 适用 以太网 Modbus TCP/IP通讯协议USB 端口: USB 协议 - SoMachine-Network非隔离的串行链接: 串口Modbus 协议 主/从 - RTU/ASCII 或 SoMachine-Network以太网Modbus TCP / IP: Modbus TCP/IP 协议 客户端/服务器本地信号指示 1 个LED (绿色) for PWR:1 个LED (绿色) for RUN:1 个LED (红色) for 模块错误 (ERR):1 个LED (绿色) for 可访问 SD卡 (SD):1 个LED (红色) for BAT:1 个LED (绿色) for SL1:每通道1 LED (绿色) for I/O 状态:2 LED (绿色) for 通信 (LK/ACT 10/100):电气连接Mini B USB 2.0 连接器对一个编程终端RJ45 连接器用于连接以太网络可拆卸 螺钉接线端子用于输入可拆卸 螺钉接线端子用于输出可拆卸 螺钉接线端子, 4 端子 用于串行连接可拆卸 螺钉接线端子, 3 端子 用于连接 100-240 V 交流电源Maximum cable distance between devices非屏蔽电缆: <50 m 适用 输入屏蔽电缆: <10 m 适用 快速输入屏蔽电缆: <10 m 适用 高速输入非屏蔽电缆: <150 m 适用 输出隔离输入之间无隔离输出与内部逻辑之间 在…上 1780 V AC输出组之间 在…上 1780 V AC供电与内部逻辑之间 在…上 1780 V AC输入与内部逻辑之间 在…上 500 V AC快速输入与内部逻辑之间 在…上 500 V AC输入组之间 在…上 500 V AC传感器电源24 V 直流 在…上 300 mA 由控制器供给标识CE安装方式顶帽类型TH35-15 导轨安装 符合 IEC 60715顶帽类型 TH35-7.5 板或有固定套件的板 符合 IEC 60715高度90 Mm深度70 Mm宽度175 Mm净重0.512 Kg环境IP 保护等级IP20 保护盖就位产品认证RCM[RETURN]IACS E10[RETURN]CSA[RETURN]cULus符合标准IEC 61010-2-201IEC 61131-2电磁兼容性静电放电抗干扰 - test level: 8 kV (空气放电) conforming to IEC 61000-4-2静电放电抗干扰 - test level: 6 kV (接触放电) conforming to IEC 61000-4-2抗辐射 - test level: 10 V/m (80 MHz...3 GHz) conforming to IEC 61000-4-3电源频率磁场抗扰试验 - test level: 30 A/m conforming to IEC 61000-4-8抗快速瞬变 - test level: 2 kV (电源线) conforming to IEC 61000-4-4抗快速瞬变 - test level: 2 kV (继电器输出) conforming to IEC 61000-4-4抗快速瞬变 - test level: 1 kV (E/S) conforming to IEC 61000-4-4抗快速瞬变 - test level: 1 kV (串行链接) conforming to IEC 61000-4-4抗浪涌 - test level: 1 kV (电源线 (DC)) conforming to IEC 61000-4-5抗浪涌 - test level: 2 kV (电源线 (AC)) conforming to IEC 61000-4-5抗浪涌 - test level: 2 kV (继电器输出) conforming to IEC 61000-4-5抗浪涌 - test level: 1 kV (E/S) conforming to IEC 61000-4-5抗浪涌 - test level: 1 kV (屏蔽电缆) conforming to IEC 61000-4-5抗浪涌 - test level: 0.5 kV (电源线 (DC)) conforming to IEC 61000-4-5抗浪涌 - test level: 1 kV (电源线 (AC)) conforming to IEC 61000-4-5抗导电 - test level: 10 V (0.15...80 MHz) conforming to IEC 61000-4-6传导辐射 - test level: 79 dBμV/m QP/66 dBμV/m AV (电源线 (AC)) conforming to IEC 55011传导辐射 - test level: 73 dBμV/m QP/60 dBμV/m AV (电源线 (AC)) conforming to IEC 55011传播辐射 - test level: 40 dBμV/m QP A类 (10 m) conforming to IEC 55011传播辐射 - test level: 47 dBμV/m QP A类 (10 m) conforming to IEC 55011抗快速瞬变 - test level: 1 kV (Ethernet线) conforming to IEC 61000-4-4抗冲击15 gn 适用 11 ms30 gn 适用 6 ms抗瞬时断电10 Ms抗振动 3.5 mm 在…上 5…8.4 Hz 在…上 均匀导轨1 gn 在…上 8.4…150 Hz 在…上 均匀导轨3.5 mm 在…上 5…8.7 Hz 在…上 面板安装2 gn 在…上 8.7…150 Hz 在…上 面板安装相对湿度10…95 %, 无凝结 (操作中)10…95 %, 无凝结 (存储期间)环境温度0…55 °C (垂直安装)贮存环境温度-25…70 °C污染等级<= 2工作海拔0...2000 m存储高度0…3000 M包装单位Unit Type of Package 1PCENumber of Units in Package 11Package 1 Height9.498 CmPackage 1 Width13.66 CmPackage 1 Length18.72 CmPackage 1 Weight771 GUnit Type of Package 2S03Number of Units in Package 212Package 2 Height30 CmPackage 2 Width30 CmPackage 2 Length40 CmPackage 2 Weight9773 GUnit Type of Package 3P12Number of Units in Package 3288Package 3 Height95 CmPackage 3 Width80 CmPackage 3 Length120 CmPackage 3 Weight243552 G产品类型Green Premium 产品REACh法规REACh 声明欧盟ROHS指令主动合规性(超出欧盟 RoHS 法定范围的产品)无汞是中国 ROHS 管理办法中国 ROHS 声明RoHS 豁免信息是环境披露产品环境文件流通资料产品使用寿命终期信息WEEE该产品必须经特定废物回收处理后弃置于欧盟市场,绝不可丢弃于垃圾桶中。
世界十大顶尖高端机床强国一、美国评价:全球高端机床领域,美国、德国、日本三国是当今世界上在数控机床科研设计、制造和使用上,技术最先进、经验最丰富的国家。
美国历届政府都十分重视机床工业的研发,比如美国国防部等部门因其军事方面的需求而不断提出机床的发展方向及科研任务,并且提供大量充足的经费,网罗全世界人才,尤其在发展中讲究“效率”和“创新”,十分注重基础科研。
因此先进的机床技术不断创新。
比如美国在1952年研制出世界第一台数控机床、在1958年研发出更加先进的加工中心、在70年代初研制成FMS、在1987年首创开放式数控系统等。
美国不但通过结合汽车、轴承生产需求,充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线,并且在电子领域、计算机技术领域保持世界上领先,因此美国的数控机床的主机设计、制造及数控系统基础扎实,且一贯重视科研和创新,因此美国的高性能数控机床技术在世界始终处于领先地位。
美国由于偏重基础科研而忽视应用技术,叠加上世纪80年代引导的放松,致使数控机床产量增长放缓,最终于1982年被后起之秀日本超越。
从90年代起,美国开始纠正偏向,让数控机床从技术转向实用,由此产量又逐渐回升。
美国机床工业起步比英国晚50年,但在制造技术方面很快就超过了英国,跃居世界首位。
比如1896年福特制造出第一辆汽车,为配合汽车大量生产,格里森公司研制了一整套用于齿轮加工、测量的设备和刀具,其他公司也研制出许多新型高效的自动化机床。
1934年研制出世界上第一条组合机床自动化线。
1948年建立了世界上第一条年产3000万套轴承的自动线,使汽车产量迅速提高,1950年汽车产量达到800万辆。
从此,美国机床工业迅猛发展,无论技术先进性、产量、生产规模上,长期居世界首位。
美国机床制造业在高效自动化机床、自动生产线、NC机床、FMS 等机床技术及工业生产上仍处于世界领先地位。
美国的机床技术之所以能够在世界上保持长期领先,政府在引导加强研发和不断创新方面起到了至关重要的作用。
2017世界数控机床排名数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床,那么你想知道2017世界数控机床排名有哪些吗?下面就由店铺为你带来2017世界数控机床排名,希望你喜欢数控机床排名前十名。
2017世界数控机床排名一、吉特迈Gildemeister吉特迈集团是全球领先的金属切削机床制造商,主要业务范围包括“机床产品”、“服务”及“软件解决方案”。
吉特迈集团(GILDEMEISTER-Group)凭籍德尔克(DECKEL)、马豪(MAHO)和吉特迈(GILDEMEISTER)这三个品牌成为全球最大的金属切削设备生产厂家。
成功的背后是该集团在欧洲的十个工厂对创新的不断追求以及对生产和物流的不断优化。
吉特迈集团(GILDEMEISTER-Group)的下属公司以德马吉销售和服务公司(DMG Vertriebsand ServiceGmbH)作为全球范围内面向销售、服务和市场的统一机构。
目前该公司在全球五十多个国家和地区以及所有重要的工业国家设有办事机构。
为了更好的向中国用户提供服务,吉特迈集团(GILDEMEISTER-Group)于2002年在上海收购了一家外资机床厂生产厂房。
吉特迈集团(GILDEMEISTER-Group)第一家在欧洲外境的工厂已经于2003年1月在上海正式竣工投产。
上海工厂生产在机床行业中最新型的数控铣床和数控车床。
并可提供根据客户需求增加多种选择性功能适应各种不同的用途。
吉特迈集团公司总裁卡彼萨博士认为,中国将在不远的将来成为世界上最大的机床需求国。
二、德国通快TRUMPF集团德国通快TRUMPF集团是全球制造技术领域的主导企业之一,1923年成立至今,已具有80多年辉煌历史。
通快集团总部位于德国斯图加特市附近的迪琴根(Ditzingen),在工业用激光及激光系统领域是技术及市场的全球领导者。
基于中国市场的迅猛发展,TRUMPF集团自2000年起在中国持续投资,先后在江苏太仓与广东东莞投资了四家生产化企业,生产数控钣金加工机床与医疗设备等。
数控机床汇总萨耀机床公司(SAJO Maskin International AB)创建于1916年,现今为北欧著名的加中心和FMC,FMS 制造厂家。
萨耀公司1990年正式进入中国市场(在此之前也有少量设备出口到中国),到目前为止,国内已有50台不同规格的设备,其中有两条FMS柔性生产线。
萨耀公司一直将产品质量和售后服务放在第一位。
1990年第一批设备进入中国市场的同时,就在北京设立了自己的维修服务中心和备件保税库,并让维修服务工程师多次赴瑞典总部接受技术培训。
1994年,在原维修服务中心的基础上成立了萨耀北京办事处,全面负责萨耀公司在国内的相关事务,包括:机床的售前、售后服务;向现有用户提供技术培训、技术支持和咨询;机床安装、调试、维修和备件服务;和潜在用户进行技术方案、设备选型等方面的交流。
随着中国市场对高品质设备的需求量的不断增加,萨耀的用户愈来愈多。
为适应市场的发展需要,更好地为用户服务,萨耀公司正在不断加大在中国市场的人力和资金的投入,并致力于为中国工厂现代化改造做出更大的贡献。
SAMAG机床股份有限公司总部位于德国风景秀丽的图林根地区-萨尔费尔德城。
公司董事长PETER HEIDEN先生,有近百年历史,专门从事专用机床设计、开发及销售的中型机床公司,有250多名职工,分别在专机厂和汽车零部件分厂工作。
在机械加工中心和专用机床方面我们积累了丰富的经验和相关知识。
SAMAG的产品融合了加工中心的柔性和专机的高效率,我们的企业目标是为客户提供用经济的方法完成任务的概念,从而使客户提高效率和竞争力。
这种专著于客户特殊需求的企业管理理念是我们成功的关键.专机为公司主体,主要生产1-3主轴卧式加工中心和柔性专机:汽车零部件分厂为奔驰公司生产汽车制动器/差速器壳体/曲轴轴承盖等共3条生产线。
萨马格专机的特点是强调设计合理,工艺先进,精度高,耐用性强,因此在质量和价格上均具有一定的竞争性。
产品主要适用于汽车,摩托车,冰箱压缩机,航空航天工业,气动液压及轻工等行业加工难度较高的复杂中小工件。
国外最新数控系统介绍及几款重要系统对一,FANUC的新一代NGC系列数控系统FANUC的新一代NGC(NEXT GENERATION CONTROLLERS) 数控系统(以下简称为NGC系列)包括3个系列:•0i系列:高可靠性和高性能价格比的CNC,该系列包括FS0i/0i Mate-MODEL C;•16i系列:适合于各种数控机床的高速、高精、纳米CNC,该系列包括FS16i/18i/21i-MODEL B;•30i系列:适合于先进、复合、多轴、多通道、纳米CNC,该系列包括FS30i/31i/32i- MODEL A。
这三个系列的CNC数控系统是FANUC公司新近开发的数控系统。
涵盖低端到高端,并配合开发各种规格的高性能、高精度的旋转和直线移动的伺服电机(包括传感器)、伺服放大器和作为维修、调试的应用工具软件的“操作指南”、“伺服指南”、“TURN MATE i”等,构成了完整的系列。
这些系列的数控系统主要特点为:一、可以满足从低端到高端的需要从一般的车床、铣床、加工中心、磨床到功能齐全的复杂、先进的复合、高精、高速和高效、多轴联动、多工位、多通道数控机床等,都能满足,也可以适应从金切机床到冲压成形机床的不同品种的需要。
FANUC的NGC系列低端CNC为FS0i/0i Mate-MODEL C,是非常小型化的高可靠性、高性能价格比的数控系统。
其中FS0i - MODEL C最多可以进行4轴控制,它的功能以功能包形式划分为A、B两种,以便更适合不同机床的档次,比如对A功能包,可以用于模具加工。
而FS0i Mate-MODEL C,最多可以控制3轴,并具有操作工具“操作指南0i ”及“TURN MATE i”。
二、采用最新的硬件技术NGC的30i系列采用了最新的超高速微处理器。
另外,CNC内部的总线也实现了高速化的处理,因而大幅度提高了构成系统的CNC处理器、PMC处理器、数字伺服处理器之间的数据传输速度。
cnc加工中心有哪些系统一台加工中心的系统当然不只有数控系统,还有很多其他很重要的系统用以辅助加工中心加工,比如还有伺服系统、润滑系统、冷却系统等。
每一个系统的功能作用都不一样,加工中心除了整机的机械机构,就只能靠这些系统来组建成完整的循环。
这些系统功能各异,而且也可以细分为很多不同的选择,例如冷却系统有主轴油冷却系统和主轴中心出水系统的选择。
接下来就由台诚数控带大家一起去了解一下这些加工中心的系统都有什么用。
之所以叫做CNC加工中心,全因一个数控系统,只有配有数控系统才能称得上是CNC加工中心。
没有数控系统的加工中心只能被称作一台机床。
说到底,数控系统就是CNC加工中心的核心,所有指令都是通过数控系统下达,再由数控系统控制各个部件开始工作。
国内可见的数控系统不少,有国产的,也有进口的。
但是最为常见的数控系统一只手就能数完。
每个数控系统都有差异,只有做的比较出色的数控系统才会被选择。
cnc加工中心系统(数控系统)数控系统是数字控制系统简称,英文名称为Numerical Control System,早期是与计算机并行发展演化的,用于控制自动化加工设备的,由电子管和继电器等硬件构成具有计算能力的专用控制器的称为硬件数控(Hard NC)。
20世纪70年代以后,分离的硬件电子元件逐步由集成度更高的计算机处理器代替,称为计算机数控系统。
计算机数控(Computerized numerical control,简称CNC)系统是用计算机控制加工功能,实现数值控制的系统。
CNC系统根据计算机存储器中存储的控制程序,执行部分或全部数值控制功能,并配有接口电路和伺服驱动装置,用于控制自动化加工设备的专用计算机系统。
CNC系统由数控程序存储装置(从早期的纸带到磁环,到磁带、磁盘到目前计算机通用的硬盘)、计算机控制主机(从专用计算机进化到PC体系结构的计算机)、可编程逻辑控制器(PLC)、主轴驱动装置和进给(伺服)驱动装置(包括检测装置)等组成。
发那科数控modbus协议摘要:一、发那科数控简介二、modbus 协议简介三、发那科数控与modbus 协议四、发那科数控modbus 协议的应用案例五、发那科数控modbus 协议的未来发展正文:一、发那科数控简介发那科数控(Fanuc 数控)是一家全球知名的数控系统生产商,成立于1956 年,总部位于日本。
发那科数控致力于为全球客户提供高品质、高可靠性的数控系统和解决方案。
经过60 多年的发展,发那科数控已经成为世界领先的数控系统供应商,产品广泛应用于汽车制造、电子产品制造、机械制造等领域。
二、modbus 协议简介modbus 协议是一种通信协议,主要用于工业自动化领域中不同设备之间的数据交换和通信。
它最初由美国Modicon 公司于1979 年开发,现属于法国施耐德电气公司。
modbus 协议已经成为工业自动化领域中最为流行的通信协议之一,得到了广泛的应用和认可。
该协议的设计简单而实用,使得不同厂商生产的控制设备可以连成工业网络,进行集中监控。
三、发那科数控与modbus 协议发那科数控系统对modbus 协议具有良好的支持,可以在其系统中实现modbus 协议的通信功能。
modbus 协议在发那科数控系统中可以应用于各种场合,例如,实现与传感器、执行器、PLC 等设备的通信,从而实现设备间的数据交换和控制。
此外,发那科数控系统还具有与其他modbus 协议设备良好的兼容性,可以方便地与其他modbus 协议设备组成工业网络,实现集中监控和管理。
四、发那科数控modbus 协议的应用案例某汽车制造工厂使用发那科数控系统与modbus 协议设备实现对生产线的高度自动化控制。
通过modbus 协议,发那科数控系统与各种传感器、执行器和其他设备进行高效通信,实现对生产过程的精确控制。
此外,该工厂还采用了发那科数控系统的远程诊断功能,通过modbus 协议实现对生产线的远程监控和管理,提高了生产效率和设备利用率。
世界领先的自动化系统生产商---施耐德自动化是当今世界上最大的自动化设备供应商之一,专门从事CNC数控系统的开发和研究,NUM公司是法国著名的一家国际性公司,专门从事CNC数控系统的开发和研究,是施耐德电气的子公司,欧洲第二大数控系统供货商。
主要产品有:NUM1020/1040、NUM1020M、NUM1020T、NUM1040M、NUM1040T、NUM1060、NUM1050、NUM 驱动及电机。
一、NUM数控系统的技术特点
1. NUM1020/1040
NUM1020/1040数控系统是NUM公司于1995年开发出的全新数控系统,是紧凑且功能完善的32位数控系统,并且和NUM1060系列系统完全兼容,特别适合于1至6轴的数控机床。
2. NUM1020T
NUM1020T基本单元适用于铣床的2-4轴CNC内装式可编程控制器(PLC)32 位CPU超大规模集成电路CISC。
NUM 1040M 基本配置基本单元适用于铣床, 镗床和加工中心的CNC内装式可编程控制器(PLC)32 位CPU超大规模集成电路CISC。
NUM 1040T 基本配置基本单元适合2-4 轴双刀架车床中心的CNC内装式可编程控制器PLC 32 位CPU超大规模集成电路CISC 。
3. NUM 1060
NUM 1060 模块化、大功率的多轴组CNC NUM 1060专为金属加工处理(铣、车、磨), 木材加工以及各种切齿机、特种机床及线性或回转组合机床等设计, 以其完善的性能及灵活的控制特性为主要特色。
1060 控制单元控制2到32轴加工机床、32位SISC处理器、CNC分辨率为1 micron, 0.1 micron或0.01 micron、最大进给率为240m/min、高精密的图形轮廓描绘:最多9 轴插补、1至4 个主轴和手轮控制、多轴组(1至8个)、可处理2048个输入/ 输出点的内藏式PLC、Fipway通讯模组(格式:PCMCIA)。
做为欧洲第二大数控系统制造商,做为施耐德电气公司的一员,NUM公司多年来一直致力于机床自动化和运动控制的开发和研究。
30年以来,NUM以高精
度、高速加工技术、与客户间的密切合作以及提供专业的技术支持和服务而著称于全球。
其广泛涉足的领域包括:数控系统、驱动、电机、应用软件、微机通讯
和新的IT网络,同时提供全球范围内的技术服务和技术培训。
NUM自动化控制产品广泛地应用于汽车制造、航空及航天业、军事工业、
重型机械、水力与电力制造业、钟表业、电子制造业、木材制造业、铁路车辆业、超精加工等各种主要工业领域。
在国内,虽然NUM于1994年才进入中国市场,但由于NUM数控系统的
自身强大性能和非常稳定的可靠性能,已经被国内的许多大客户所广泛采用,例如:神龙汽车、北方奔驰、北方重汽、沈阳飞机、南昌飞机、西安航空、江钻股份、兵器一机集团、北方重工、大连瓦轴、武重机床、首都航天机械等公司。
一NUM数控系统吸引用户的优势
1 NUM数控系统的高可靠性
这主要得益于NUM公司多年所倡导的技术领先思路。
NUM数控系统在设计中大量考虑了用户的实际应用情况,其主要的几个要点如下:
首先,NUM系统采用高可靠性的摩托罗拉MOTOROLA CPU,虽然其价格要高出INTEL,但是CPU的高性能和高稳定性是工业界所推崇的;同时采用超大规模的集成电路板,提高其稳定性。
其次,NUM数控系统的输入电压24V直流电压,而非传统的220V的交流电
压,即完全避免了数控系统的发热问题,又完全避免了电网电压的波动对起造成的影响。
然后,NUM是最早把光纤技术引入到数控系统应用的,专用的远程输入输出模块,可以就近和机床的PLC输入输出点进行连接,它们与数控系统之间仅通过2根光缆进行连接,既减少了与PLC线路的连线,又提高了PLC点的响应速度。
再者,NUM专用的输入接口模块和输出接口模块,直接和外围的PLC的点相连,并且输出模块为继电器输出,每个点的电流高达8A,可以直接带动诸如电磁阀等,既减少用户自己的设计,又减少了外围的故障率。
2 NUM数控系统的灵活性和开放性
首先,NUM数控系统提供的基本功能最多。
如果没有什么特殊的要求,NUM 基本功能完全满足用户的要求。
例如其包括:四轴联动、用户宏程序、内置2D 的CAM软件、图形功能、高级语言编程、PLC梯形图在线显示、螺补功能等等。
其次,NUM系统提供了外部参数集,即从E10000到E99999,其为CNC 的映像集。
用户可以通过读取或写入这些参数来了解或改变NC的内容。
再次,NUM提供二次开发的专用软件包---动态操作功能,用户可以通过特
殊的公式来编写特殊的插补(非直线和圆弧类)。
例如,我们已经应用此功能成功开发了定子磨床、转子磨床、凸轮磨床、非圆加工机床等。
然后,PLC功能作为用户编写的主要程序,对用户的应用非常重要,NUM的PLC程序为多任务、分时的梯形图编程,语句表完全嵌入到梯形图中。
PLC和CNC之间的交换区,NUM是所有数控系统中提供最全的,用户可以通过PLC 来完全了解和控制CNC的内容。
PLC梯形图的在线显示,对于用户的故障查找非常方便。
再者,NUM 的丝杠误差补偿功能,为所有的数控系统中最灵活最好用的,NUM
有专用的误差补偿表格,其为绝对值、线性的误差补偿方式,即当前点的误差值直接输入,同时提供双向螺补功能。
对于数控机床的误差补偿最简单方便。
最后,NUM提供的PC软件包最灵活,提供如NUMCOM软件,为传统意义的传输软件(相互应答方式),同时提供更灵活的NUM PLCTOOL和NUM BACKUP 软件包,这种软件为主从方式的传输,所有的装载和卸载操作均在PC 侧完成,只要CNC不在加工方式即可。
非常方便灵活,可以管理数控系统所有的程序(例如:工件程序、机床参数、PLC程序、螺补表、刀具表等)。
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