铜陵县东山煤矿—60暗立井提升设计
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煤矿立井提升工程方案一、前言煤矿立井提升工程是指对煤矿井下提升设备进行改造和升级,以提高井下煤炭采运效率、增加产能和提高安全性。
本文将结合某煤矿的实际情况,对煤矿立井提升工程进行详细规划和设计,力求为煤矿提供全面的技术支持和解决方案。
二、概况描述某煤矿是一座位于山西省的大型煤矿,矿井规模较大,产能也较大,但由于井下提升设备老旧,采运效率低下,已经严重制约了煤炭生产的发展。
因此,煤矿决定对井下提升设备进行改造和升级,以提高煤炭采运效率和增加产能。
三、需求分析1.提高提升设备的运行效率:目前,煤矿的提升设备主要是矿车和提升机,运行效率低下,不能满足煤炭生产的需求。
因此,煤矿需要升级现有的提升设备,提高其运行效率。
2.增加提升设备的抗风险能力:煤矿所在地区经常受到污染物,碎屑,水和气体的侵蚀,因此提升设备需要具备一定的抗风险能力,以保障煤炭生产的连续性和稳定性。
3.提高提升设备的安全性能:提升设备是煤矿的关键设备,其安全性能直接关系到煤煤矿的生产和职工的安全。
因此,煤矿需要对提升设备进行全面的安全性能提升。
四、方案设计1.提升设备改造和升级:针对煤矿现有的矿车和提升机,我们将对其进行全面的改造和升级,以满足煤矿的产能需求。
改造包括对提升设备的结构、电气、润滑等方面进行全面的优化,以提高其运行效率。
2.提升设备防污能力提升:针对煤矿所在地区的特点,我们将对提升设备的材料和结构进行优化,以提高其抗污染,抗侵蚀的能力。
在选材方面,我们将采用特殊耐腐蚀的材料,并对设备进行表面防腐处理,以提高其抗腐蚀能力。
3.提升设备安全性能提升:针对煤矿现有的提升设备,我们将对其进行全面的安全性能提升。
具体包括对其结构、电气、传动等方面进行全面升级,以提高其安全性能。
同时,我们还将对提升设备进行全面的故障诊断和预警系统的设计,并加强对提升设备的监控系统,以提高其使用安全性。
五、施工方案1.项目招标及评审:我们将在项目规划初期,组织相关专家和技术人员进行项目的招标和评审工作,以选出最合适的施工单位和设备供应商。
矿山立井临时改绞双系统提升设计优化汪莹;宋爱东;杨振【摘要】结合工程实际,提出并设计了立井临时改绞双系统提升方案,并对原设计进行了优化.实际应用表明,优化设计比原设计技术经济效益明显,安全稳定性大大提高.【期刊名称】《建井技术》【年(卷),期】2013(034)001【总页数】3页(P45-47)【关键词】立井;临时改绞;双系统提升;设计优化;应用【作者】汪莹;宋爱东;杨振【作者单位】中煤矿山建设集团第三十工程处,安徽宿州,234000;煤矿深井建设技术国家工程实验室,安徽淮北,235044;中煤矿山建设集团第三十工程处,安徽宿州,234000;煤矿深井建设技术国家工程实验室,安徽淮北,235044;中煤矿山建设集团第三十工程处,安徽宿州,234000;煤矿深井建设技术国家工程实验室,安徽淮北,235044【正文语种】中文【中图分类】TD531+.1立井临时改绞,采用箕斗和罐笼组合双系统提升,实现了多元化、机械化、自动化;同时满足了上、下人员和材料的需要,以及掘进工作面增加带来的矸石(煤)提升、运输工作量增加的需求。
双系统提升的创新设计,得到了同行好评,获得了2010年度中国施工企业管理协会技术创新成果特等奖。
双系统中的井下临时煤仓转载装置,已获国家实用新型专利。
双系统提升施工方法,2010年被评为部级工法。
经过4年5对矿井的使用,双系统提升基本实现了设计理念。
为了使双系统提升效能得到更好的发挥,体现设计特点,我们在以往基础上,进行了设计优化,使系统更完善、更稳固、更安全、更具操作性。
1 双系统提升原设计特点及存在的问题矿山立井临时改绞成箕斗与罐笼双系统提升,其设计理念是在同一井筒内,由箕斗和罐笼两套系统运行来满足人员、物料上下和矸石(煤)提升、运输需要。
配套装置如图1所示。
(1)根据井筒断面和施工需要,可选用1t单层单车、1t双层单车、1.5t单层单车、1.5t双层单车4种规格尺寸的罐笼,6~8m3箕斗。
铜陵市狮子山区东湖煤矿井下爆炸材料库方案设计二00九年十一月目录1.概述1.1矿区位置与交通1.2采掘及火工品使用现状2.爆炸材料库设计2.1设计依据2.2设计原则2.3 爆炸材料库类型2.4爆炸材料库设计贮存量2.5安全距离2.6工程布置及工程量3.照明与通讯3.1照明3.2通讯4.通风与防潮4.1通风4.2防潮5.消防与防导电5.1消防5.2防导电6.设计工程概算7.炸药的储存管理附图及附件:铜陵市狮子山区东湖煤矿井下爆炸材料库设计图1.概述1.1矿区位置与交通东湖煤矿位于铜陵市东约l0公里,行政区划隶属于铜陵市狮子山区西湖镇,属地方国有煤矿。
矿井开采的煤层属立新井田东勘探区,矿区有混凝土公路连至芜铜公路、合铜公路,经公路可达宁铜铁路的狮子山站,距长江水运码头l0km,水陆交通便利。
1.2采掘及火工品使用现状矿井始建于1996年12月,设计生产能力为6万吨/年。
该矿九十年代初进行地下开采,截止2004年4月进行技改设计,设计生产能力仍为6万吨/年,2006年7月进行技改工程竣工验收,现处于生产阶段。
目前矿山地面爆炸材料库炸药储存量为1吨,主要火工品种类为粉状乳化炸药、岩石乳化炸药、煤矿使用Ⅰ号炸药和工业电雷管等,以上火工品作为矿山采煤、巷道掘进及改扩巷之用。
2.爆炸材料库设计2.1设计依据(1)地下及覆土火药、炸药仓库设计安全规程GB50154--92(2)煤矿安全规程2006年版(3)爆破安全规程GB6722—2003(4)民爆物品安全管理条例2.2设计原则本设计在保证安全的前提下满足矿山正常生产,同时要经济合理,技术上可行。
2.3 爆炸材料库类型井下壁槽式,炸药库和雷管库内各设置2个壁槽。
2.4爆炸材料库设计贮存量a 矿山采掘工程量:采煤量6万吨/年,年掘进量2800米,年改扩巷4000米;b 三日最大炸药需要量为:按井下每日同时施工的三个岩石掘进工作面最大消耗炸药量计算,12kg/m×2m×3班×3个=216 kg,全负压通风巷维修扩巷按掘进量的30%计算,216 kg×(1+30%)=280.8 kg,这样,三日消耗炸药量:280.8 kg×3日=842 kg。
矿山工程竖井施工方案范本一、工程概况1. 工程名称:某某矿山竖井施工2. 项目地点:某某矿山3. 项目背景:该矿山为某某有限公司旗下矿山,位于某某省某某市,是一座潜水开采的矿山。
竖井的施工是该矿山重要的基础设施,直接关系到矿山的生产安全和产能。
4. 施工目标:本次施工的目标是在保障安全的前提下,按照设计要求,完成矿山竖井的施工工作,确保工程施工质量和安全。
二、施工方案1. 施工前准备(1) 开展前期调查:对竖井施工所在地进行勘察,明确地质条件,包括岩性、岩层走向、地下水情况等。
(2) 制定施工方案:根据前期调查的结果,结合设计要求,制定详细的竖井施工方案,包括施工工艺、施工步骤和施工工期等。
(3) 资源准备:准备施工所需的设备、工具和人员,确保施工的顺利进行。
(4) 安全保障:制定安全生产方案,明确施工现场的安全管理措施,保障施工过程中的安全。
2. 施工工艺(1) 预制井筒:根据设计要求,在地面上预制井筒,并进行质量检验,确保井筒的质量符合要求。
(2) 井口施工:在地面上进行井口的开挖和井口支护,确保井口的稳定和安全。
(3) 井下开挖:利用井筒和井口进行井下开挖,采用适当的爆破、钻孔等方式开采矿石,并进行井壁的支护和加固。
(4) 设备安装:在井下进行相关设备的安装,包括提升设备、通风设备等,确保设备的安全和稳定运行。
(5) 竖井监测:在施工过程中,对竖井进行监测,及时发现问题并进行处理,确保竖井的施工质量和安全。
3. 施工流程(1) 地面预制:在地面上进行井筒的预制,包括筒体的焊接、检测和涂装等工序。
(2) 井口施工:进行井口的开挖和支护工作,包括土方开挖、井壁支护和井口结构的施工。
(3) 井下开挖:利用井筒和井口进行井下开挖,采用适当的开采方法,确保井壁的安全和稳定。
(4) 设备安装:在井下安装提升设备、通风设备等,确保设备的安全使用。
(5) 竖井监测:在施工过程中进行竖井的监测,包括地质监测、水文监测和结构监测等,及时发现并处理问题。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX矿山竖井施工工程2. 工程地点:XX省XX市XX县XX矿山3. 工程规模:竖井直径6m,深度400m4. 工程类型:矿山竖井施工5. 工程内容:竖井开挖、支护、硐室开挖、硐室支护、通风、排水等二、施工方案1. 施工组织(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理,包括施工进度、质量、安全、成本等。
(2)工程技术部:负责施工图纸的审核、技术方案的制定、施工工艺的确定、施工质量的监督等。
(3)施工管理部:负责施工现场的管理、施工人员的管理、施工设备的调配等。
(4)安全质量监督部:负责施工现场的安全监督、质量检查、事故处理等。
2. 施工准备(1)施工现场的清理:对施工现场进行清理,确保施工场地平整、宽敞、无障碍物。
(2)施工图纸的审核:对施工图纸进行审核,确保图纸的准确性和完整性。
(3)施工工艺的确定:根据工程特点和施工条件,确定合理的施工工艺。
(4)施工设备的准备:根据施工需要,准备相应的施工设备,包括挖掘机、运输车、通风设备、排水设备等。
(5)施工人员的培训:对施工人员进行培训,提高施工人员的技能和安全意识。
3. 施工工艺(1)竖井开挖1)采用全断面掘进法,掘进直径6m,深度400m。
2)采用挖掘机进行开挖,运输车进行运输。
3)开挖过程中,及时进行支护,确保施工安全。
(2)支护1)采用锚杆支护,锚杆间距为1m,锚杆长度为2m。
2)采用钢筋网片,网片尺寸为1.2m×1.2m,铺设在锚杆上。
3)采用混凝土浇筑,混凝土强度等级为C20。
(3)硐室开挖与支护1)硐室采用全断面开挖,硐室尺寸为6m×6m×6m。
2)硐室支护采用锚杆支护,锚杆间距为1m,锚杆长度为2m。
3)硐室混凝土浇筑,混凝土强度等级为C20。
(4)通风与排水1)通风采用风筒通风,风筒直径为1.2m,通风量为2000m³/min。
2)排水采用排水泵,排水能力为1000m³/h。
某金矿竖井提升系统改造设计
王悦
【期刊名称】《有色矿冶》
【年(卷),期】2024(40)2
【摘要】通过对某金矿提升系统现状的研究,提出了2个可行的技术方案,对两个方案在技术上和经济上进行较为详细的比较,分析其各自的优缺点,最后推荐新建一条混合井兼具主提升系统和辅助提升系统功能,改造原有竖井作为辅助提升系统的一部分。
并且阐述了推荐方案中提升系统设备选型和提升系统辅助设施设计思路,为以后相似工程设计提供借鉴。
【总页数】4页(P16-19)
【作者】王悦
【作者单位】沈阳有色冶金设计研究院有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD53
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谢振学 / 广西华锡集团股份有限公司 铜坑矿生产技术科中图分类号:TD53竖井是地下矿山生产工艺流程中不可缺少的基础设施,是矿山的重要进出口,随着矿山安全生产标准化细则的实施,矿山企业管理者对竖井提升的安全也越来越重视。
东付井对于我矿来说既是人员进行井下生产作业的主要进出口,又是提升运输矿石的重要途径。
每日不仅担负着400多人次的人员运输工作,还负责近万吨的矿石提升任务。
为加强东付井提升的安全管理,我矿进行了东付井提升安全管理信息化改造。
1 总体设计竖井提升就是通过竖井提升系统进行人和物的运输工作,竖井提升系统的主要设备和装置包括卷扬机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全门以及信号装置等。
这些设备和装置是竖井提升中不可缺少的部分,同时也是提升安全工作中必须注意的重要环节。
根据竖井提升安全要求,在原有竖井设备安全管理措施基础上,重点加强了井口安全设施、提升信号设施、进出人员管理设施的信息化构建。
1.1 建立监控系统。
根据生产安全要求和矿山保卫需要,在东副井地面主要进出口,及井下主要中段:505中段、455中段、405中段、355中段、305中段、255中段马头门的进行高清摄像头安装,对东付井提升运输的全程情况进行实时监控,分别在矿保卫科监控室、调度室、卷扬机室和信号室通过监视器显示各个监控点的实时情况,并进行录像保存。
1.2 建立罐笼去向显示系统。
在竖井码头门、侯罐室、信号室安装LED 信息显示屏幕,并采用CL2005通讯屏管理系统对LED 屏幕的信息进行网络化管理,使主机、副机位置信息通过数据线连接到LED 屏幕,能达到同步显示主机、副机运行的位置的效果。
卷扬操作人员能通过信号室内的控制键盘选择各个中段的数字键,然后分别在信号室LED 小屏幕和候罐室LED 大屏幕上同时显示罐笼去向。
1.3 建立电话对讲系统。
为了东副井各个工作室相互联系,在东副井井口安装电话交换机,分别在两个信号室、两个卷扬机室、各个中段侯罐室、两个机房安装电话机实际相互对话功能。
铜陵县东山煤矿—60暗立井提升设计
0 概述
铜陵县东山煤矿位于天门镇境内,现开采水平为+50m——-60m,采用斜井提升,现上部开采已临近结束,为保证生产的正常接替,在-60m——-130m进行技术改造,设计生产能力90000T/a,拟采用双滚筒绞车作混合提升。
1 原始资料
1)矿井年产量A=90000T/a
2)年产矸石量Ag=A10%=9000 T/a
3)工作制度:年工作日nr=330d;日工作小时数nsh=16h
4)矿井开采水平:-60m——-130m,井深H=70m
5)散煤容重:1.1t/m3
6)矸石容重:1.7t/m3
2 确定提升容器
2.1 工作时提升量
Qsh=ɑf×C×(A+Ag)/(nr ×nsh)×g
=1.15×1.25×99000/(330×16)×9.8
=1.15×1.25×99000×/(330×16)×9.8=264.14KN/h
式中:ɑf ——提升能力富裕系数ɑf =1.15
C——提升不均匀系数C=1.25
g——重力速度g=9.8N/Kg
2.2 一次合理提升量
Q=5.7 QshH■/1000=5.7×301.875× 70■/1000=4.977KN
选用GLG(S)-0.5-1-1罐笼,罐笼自重Qr=11.89KN,最大终端载荷26.428KN,
面积1.85m2,载人9人,罐笼高度2.55m,选用XS55型楔形连接装置,连接装置高度为1.45m,选用B86-0511型防坠器,选用MG0.6-6固定式矿车,矿车容积为0.6 m3,自重Qc=3.74KN。
提煤一次重量Qm=0.6×1.1×0.8×g=5.1744KN,
提矸一次重量Qg=0.6×1.7×0.8×g=8.996KN。
0.8——装满系数
3 钢丝绳选择
3.1 钢丝绳的选择
P=(Qc+Qg+Qr)/(110ób/m-Hc)=(3.74+8.996+11.89)/(110×167/7.5 -83.5)=0.0104KN/m=10.4N/m
P——钢丝绳每米重量(N/m)
Qr——容器自重11.89KN
ób——钢丝绳公称抗拉强度167Kg/mm2
m——钢丝绳安全系数7.5
Hc——钢丝绳悬垂长度= Hj +Ht
Hj——反井高度13.5m
Ht——井筒深度70m
选择6×19S+FC—21.5钢丝绳,直径d=21.5mm,钢丝直径ó1=1mm,ó2=1.75mm,钢丝绳最小破断拉力总和Qp=266KN,钢丝绳每米长度重量Pb=17.591N/m。
3.2 验算安全系数m
3.2.1 提重物时
m=Qp/(Qc+Qg+Qr+PbHc)=266/(3.74+8.996+11.89+0.017591×83.5)
=10.2>7.5
3.2.2 提人时
m=Qp/(Qr+9×80g/1000+ PbHc)=266/(11.89+7.056+0.017591×83.5)
=13.03>9
4 选择提升绞车和天轮
4.1 圆柱形滚筒直径计算
1)D/d≥60
D≥60d=60×21.5=1290mm
2)D/ó2≥900
D≥900ó2=900×1.75=1575mm
选滚筒直径D=1600mm。
4.2 圆柱形滚筒宽度的计算
B=[(H+Lsy)/3.14D+n](d+ε)=[(70+30)/3.14×1.6+3](21.5+3)=561mm
Lsy——试验用钢丝绳长度30m
n——摩擦圈3圈
ε——钢丝绳绳圈间距3mm
选取滚筒宽度为900mm。
选取2JTPB1600×900型防爆绞车,绞车最大静张力Fjzd=45KN,最大静张力差Fczd=30KN;配ZL-1150减速机,减速比j=20。
4.3 绞车强度验算
4.3.1 最大静张力Fj
Qc+Qg+Qr+PbHc=3.74+8.996+11.89+0.017591×83.5=26.1KN1.1
(2)正常过负荷能力
Fzd/Fe≤ 0.75 λ
Fzd——力图中最大拖动力16779.7N
Fe=1000ηcN/V=1000×0.85×90/2.45=31224.5N
Fzd/Fe=27793.5/31224.5=0.89≤0.75 ×2.65=1.9875
(3)特殊情况过负荷能力
特殊情况发生在单罐提升矸石时
FT=1.1(3.74+8.996+11.89+0.017591×83.5)×1000=28710N FT/Fe=28710/31224.5=0.919≤0.9 λ=0.9×2.65=2.385
所选电动机符合要求。
11 提升设备电耗量和效率计算
11.1 提升一次有益电耗
Wy=QmH/1000×3600=5174.4×70/1000×3600=0.1度/次
11.2 一个提升周期电动机自电网所取得的全部能量
Ww=Vzd∫0TyFdt/3600×ηcηd
∫0TyFdt=(F1+F1′)t1/2+(F2+F2′)t2/2+(F3+F3′)t3/2
=55375.8×4.9/2+22930×23.67/2-9387×4.9/2=384049.11N
Ww=2.45×384049.11/1000×3600×0.85×0.92=0.334度
考虑辅助电器设备电耗和输电损失,一次提升实际总耗电量W=1.03 Ww/ηw=1.03×0.334/0.95=0.362度
1.03——辅助电气设备电耗量附加系数,ηw——电网效率11.3 吨煤电耗
W′=W/Qm=0.362/0.528=0.686度/吨。