工作量规的使用规定

无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司WSP/QC-G039石油钻杆工作螺纹量规校验规定编制：王玲雪审核：批准：受控状态：受控发放编号：版本号：A/02005——10——20发布 2005——10——20实施石油钻杆工作螺纹量规校验规程本校验规程适用于新制造的、使用中和修磨后的石油钻杆工作螺纹量规的检定。

一、概述石油钻杆工作螺纹量规由塞规和与之相配的环规组成。

根据紧密距值的传递关系，校对量规用于确定工作量规的互换紧密距值，工作量规用于直接检验产品螺纹，塞规检查产品内螺纹、环规检验产品外螺纹。

校对量规、工作量规和产品螺纹三者之间的关系见API SPEC. 7-2001第35页图23。

二、技术要求1.外观：1.1 工作量规应标明量规名称、型号、规格、制造厂家、出厂编号、制造年月及自配紧密距值。

1.2 量规工作表面不该有划伤、刻痕、碰伤和腐蚀痕迹，使用中及修理后的量规不允许有外观缺陷。

1.3 量规两端不完整螺纹应去除及倒钝。

1.4 量规可有横贯螺纹的纵向存污槽，且其中一个槽必须经过塞规小端第一个完整螺纹的起始点或环规的大端第一个完整螺纹的起始点。

2.工作量规螺纹牙侧角和测量表面的表面不能粗糙、粘扣，用以手摸无凸起感觉。

3.量规的极限偏差：新到的及修复后的工作量规自配紧密距极限偏差为±0.025mm；互换紧密距极限偏差为±0.100mm；使用中后续校准的量规，其自配紧密距极限偏差和互换紧密距极限偏差为±0.100mm。

4.检验周期：工作量规的复校检验周期根据量规的使用情况而定，正常使用情况下工作量规使用400次应进行校验。

所有量规长时间放置或发生碰撞后，均应再校验后方可使用。

5.记录：对量规的校验时间及数据进行明确的记录并保存。

保存时间为三年。

（附校验记录表）三、检定条件1. 检定环境：新制造的量规为（20±1）℃，使用中的和修理后的量规为（20±3）℃，室内相对湿度小于70%。

第5章光滑极限量规5.1 概述在机械制造中，检验尺寸一般使用通用计量器具，直接测取工件的实际尺寸，以判定其是否合格，但是，对成批大量生产的工件，为提高检测效率，则常常使用光滑极限量规来检验。

光滑极限量规是用来检验某一孔或轴专用的量具，简称量规。

一、量规的作用量规是一种无刻度的专用检验工具，用它来检验工件时，只能判断工件是否合格，而不能测量出工件的实际尺寸。

检验工件孔径的量规一般又称为塞规，检验工件轴径的量规一般称为卡规。

塞规有“通规”和“止规”两部分，应成对使用，尺寸较小的塞规，其通规和止规直接配制在一个塞规体上，尺寸较大的塞规，做成片状或棒状的。

塞规的通端按被测工件孔的MMS(Dmin)制造，止规按被测孔的LMS(Dmax)制造，使用时，塞规的通端若能通过被测工件孔，表示被测孔径大于其Dmin，止规若塞不进工件孔，表示孔径小于其Dmax，因此可知被测孔的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内，是合格的，否则，若通规塞不进工件孔，或者止规能通过被测工件孔，则此孔为不合格的。

同理，检验轴用的卡规，也有“通规”和“止规”两部分，且通端按被测工件轴的MMS(dmax)制造，止规按被测轴的LMS(dmin)制造，使用时，通端若能通过被测工件轴，而止规不能被通过，则表示被测轴的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内，是合格的，否则，就是不合格的了。

二、量规的标准与种类我国于1981年颁布者了《光滑极限量规》GB1957-81，标准规定的量规适用于检验基本尺寸500mm，公差等级为IT6-IT16级的孔与轴。

量规按其用途不同可分为工作量规、验收量规和校对量规三类。

1.工作量规：工作量规是工人在工件的生产过程中用来检验工件的量规。

其通端代号为“T”止端代号为“Z”。

2.验收量规：验收量规是检验部门或用户验收产品时使用的量规。

GB对工作量规的公差带作了规定，而没有规定验收量规的公差，但规定了工作量规与验收量规的使用顺序。

即：加工者应使用新的或磨损较少的量规；检验部门应使用与加工者具有相同形式且已磨损较多的量规；而用户在用量规验收产品时，通规应接近工件的MMS，而止规应该接近工件的LMS，这样规定的目的，在于尽量避免工人制造的合格工件，被检验人员或用户误判为不合格品。

房屋管理员的日常工作量规范本第一章：总则第一条：为规范房屋管理员的日常工作，提高工作效能，制定本规范本。

第二条：本规范本适用于所有房屋管理员，包括住宅、写字楼、商业物业等不同类型的管理。

第三条：房屋管理员是指负责管理房屋及其设施设备、维护秩序、处理日常事务的人员。

第四条：房屋管理员的日常工作是指日常巡查、设施维护、服务协调等与房屋管理相关的工作。

第二章：日常巡查工作第五条：房屋管理员每日至少进行一次巡查，以确保房屋及其周边环境的安全和秩序。

第六条：巡查的内容包括房屋外观、楼道、电梯、公共设施等，发现问题及时处理或上报。

第七条：巡查中要注意检查防火设施、疏散通道、消防器材是否正常，发现问题要及时协调相关部门进行处理。

第八条：巡查时要与住户或租户进行沟通，了解他们的需求和意见，提供必要的服务和指导。

第九条：巡查记录要详细记录每次巡查的时间、地点、问题及处理情况，并进行归档保存。

第三章：设施维护工作第十条：房屋管理员要定期维护和保养房屋设施，包括电梯、水电设备、空调等公共设施。

第十一条：对于设施出现故障或损坏的，要及时报修或更换，确保设施设备的正常运行。

第十二条：对于大型设备的维护工作，应定期进行检查和维修，确保安全可靠。

第十三条：设施维护工作要做好记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等，并进行归档保存。

第四章：服务协调工作第十四条：房屋管理员要做好住户或租户的服务工作，包括解答咨询、提供帮助、解决问题等。

第十五条：对于住户或租户的投诉或意见，要耐心听取并及时解决，如无法解决，要及时报告上级领导。

第十六条：与其他部门和单位有关的工作，要及时沟通、协调，保持良好的合作关系。

第十七条：定期召开业主大会或业委会会议，听取意见建议，并进行相关工作的汇报和落实。

第五章：纪律要求第十八条：房屋管理员要严格遵守工作制度和纪律，按时上下班，做到按时到岗、不早退晚退。

第十九条：严禁收受住户或租户的红包、礼品等，不能有违法违纪行为。

量规及量规设计在现代工业中，量测与检验已是十分普遍的工作项目。

现场操作人员使用工作量规，品管检查人员合用检验量规检查成品，量规校正人员则参考量规来校正以上两种量规的准确性。

量规若依其构造与功能来区分，可以分成（1）固定量规、（2）指示量规、（3）组合量规等三大类。

固定量规是最常使用的一种，此类量规多为标准品，由制造厂商大量生产，但有些时候工具设计人员为了某项特别的产品，也需要自行高等简单的量规使用。

指示量规十分复杂，可以批示出工件偏离基准尺寸的范围程度，而且可据此判定工件合格与否。

组合量规则可以同时度量并检查工件数各部位的尺寸是否合与规定范围，外形复杂，价钱亦高。

由可知，量规并不具有量测工件尺寸的能力，它只能用来检验工件是否合与标准，与一般可量测尺寸的量具是不相同的。

量规简介量的种类很多，按照功能区分，可分成固定量规、指示量规与组合量规三大类，简介如后。

固定量规固定量规可以再区分成固定标准量规与固定极限量规二种。

固定标准量规主要是作为校准确使用，是一些测量仪器的参考标准。

而固定极限量规是用来检查工件是否在规定的极限尺寸之内，也是最常使用的检验量规。

以下主要讨论着重在固定极限量规，固定标准量规则只有简单介绍。

环规此种量规主要是量度圆柱直径，其外形为环状，如图4-1（a）图所示，一个是“能过”端另外一个为“不有过“端。

工件直径必须比通过端小，且必须比不通过端大，尺寸方属合格。

环规周围通常都有压花，以便于握持，而为了能明显区别通过与不通过，一般通过端较长，而且不通过端的外环有一凹槽，以供辨别。

塞规塞规用来验孔的内径尺寸，有数种型式，可适合不同孔径的工件。

如图4-2所示。

整体式塞规有双头式与阶级式两种，通过端较长，不通过端较短，并且刻有凹槽，以供识别，如图4-2（a）、(b)。

大直径内孔测量使用的塞规，为了减轻重量，可制板型、棒型，如图（c）、(b)所示。

工件内径必须比通过端大，且必须比不通过端小，才属合格，如图4-2（e）所示卡规卡规用于检查工件的外径、长度、宽度等，通过端为最大极限尺寸，不通过端为最小极限尺寸。

工作螺纹量规的使用规定1.目的对工作量规使用进行维护保养，主要降低和减少工作螺纹量规使用时的磨损量，确保工作螺纹量规使用有效质量，延长使用期限，降低量具费用支出，为公司节约成本。

2. 适用范围本规定适用于公司所有套管螺纹工作量规，圆螺纹油管螺纹工作量规，钻具接头螺纹工作量规的使用。

3. 工作职责管体螺纹检验，接箍螺纹检验，成品检验，钻杆接头螺纹检验，钻杆成品检验的使用和保管人员。

4. 工作程序4.1.1 总则螺纹工作量规按API技术标准制作，由具有资质国家认可的单位进行检验测试，并出具检验报告。

对合格螺纹工作量规的贮存，保养，维护应按计量器具管理要求进行。

其属非常精密量具，价格昂贵。

4.2 使用规定4.2.1 借用要求螺纹工作量规由计量室统一管理，各使用岗位根据生产需要到计量室借用。

借用人必须按《量具量规管理卡》上的内容具体填写，如：规格、编号等，（中夜班由巡检负责领用）用完后由各班班长和巡检负责催促使用人及时归还并签字。

4.2.2专人使用和保管1）领用量规时必须检查量规的修正值是否在合格公差范围内。

2）各检验班组对领用的螺纹工作量规由各螺纹检验岗位人员保管，使用时经常清洗擦拭量规保持清洁干净，勿杂质异物，并轻涂均匀润滑防绣油使其保持润滑防绣，上规减少磨损不易死扣。

3）下班交班前或用完之后清洗干净放到不易滑落的固定位置，并和下一个班的使用人员进行全面细致的交接。

以免产生纠纷。

4.3 校验周期及规定1)校验周期：1.1正常情况下螺纹工作量规使用3000次左右应进行一次校验，由使用人员或现场计量人员进行替换送至总计量室，恒温等时4小时以上，由具有量规校准资质的人员进行一次校准，出具数据，交给现场计量人员进行分配使用。

1.2非正常情况下或未使用到3000次左右，使用人员由于失误导致跌落，撞击，卡死/错扣，加热，野蛮操作量规的行为，或对比发现数据不准，应立即停止继续使用，并通知现场计量人员，送至总计量室，由总计量室人员向上级进行汇报，作进一步的处理或校准。

光滑极限量规使用规范量规是一种精密测量器具，使用量规过程中要与工件多次接触，如何保持量规的精度、提高检验结果的可靠性，这与操作者的关系很大，因此必须合理正确地使用量规。

1）使用前，要认真地进行检查。

先要核对图纸，看这个量规是不是与要求的检验尺寸和公差相符，以免发生差错、造成大批废品。

同时要检查量规有没有检定合格的标记或其他证明。

还要检查量规的工作表面上是否有锈斑、划痕和毛刺等缺陷，因为这些缺陷容易引起被检验工件表面质量下降，特别是公差等级和表面粗糙度较高的有色金属工件更为突出。

还要检查量规测头与手柄联结是否牢固可靠。

最后还要检查工件的被检验部位（特别是内孔），是否有毛刺、凸起、划伤等缺陷。

2）使用前，要用清洁的细棉纱或软布，把量规的工作表面擦干净，允许在工作表面上涂一层薄油，以减少磨损。

3）使用前，要辨别哪是通端、哪是止端，不要搞错。

4）使用时，量规的正确操作方法可归纳为“轻”、“正”、“冷”、“全”四个字。

轻，就是使用量规时要轻拿轻放，稳妥可靠；不能随意丢掷；不要与工件碰撞，工件放稳后再来检验；检验时要轻卡轻塞，不可硬卡硬塞。

正，就是用量规检验时，位置必须放正，不能歪斜，否则检验结果也不会可靠。

冷，就是当被检工件与量规温度一致时才能进行检验，而不能把刚加工完还发热的工件进行检验；精密工件应与量规进行等温。

全，就是用量规检验工件要全面，才能得到正确可靠的检验结果，塞规通端要在孔的整个长度上检验，而且还要在2或3个轴向平面内检验；塞规止端要尽可能在孔的两端进行检验。

卡规的通端和止端，都应沿轴和围绕轴不少于4个位置上进行检验。

5）若塞规卡在工件孔内时，不能用普通铁锤敲打、扳手扭转或用力摔砸，否则会使塞规工作表面受到损伤。

这时要用木、铜、铝锤或钳工拆卸工具（如拔子或推压器），还要在塞规的端面上垫一块木片或铜片加以保护，然后用力拔或推出来。

必要时，可以把工件的外表面稍微加热后，在把塞规拔出来。

6） 当机床上装夹的工件还在运转时，不能用量规去检验。