下载文档原格式
沥青混合料马歇尔试验步骤嘿，朋友们！今天咱就来讲讲沥青混合料马歇尔试验的那些事儿。
首先呢，咱得把各种材料准备好。
就像做饭一样，食材得齐全呀。
这沥青混合料就是咱要烹饪的大餐，得精挑细选。
然后，把这些材料按照一定的比例混合起来，就跟调面糊似的，得搅拌均匀咯。
不然到时候做出来的东西可就不匀乎啦。
接下来，把混合好的沥青混合料放进模具里。
嘿，这模具就像是个小房子，得让混合料在里面安安稳稳地待着。
放进去之后，可别闲着，得用压力机给它施加压力。
这就好比给它来个“按摩”，让它更紧实。
想象一下，给面团揉面的感觉，差不多就是那样。
压完了，把成型的试件取出来。
这时候的试件就像个小宝贝一样，得小心翼翼地对待。
再然后，把试件放到恒温水槽里泡个澡。
让它在合适的温度下享受一下。
泡够时间了，就可以开始测量啦。
量量它的高度、直径啥的，看看这小宝贝长得标不标准。
测量完了，还得计算各种数据呢。
这可不能马虎，得认真算清楚，就像算自己兜里的钱一样仔细。
最后，根据这些数据得出结论。
就像医生看病一样，根据各种检查结果来判断混合料是不是健康、合格。
总之呢，沥青混合料马歇尔试验就像是一场精心编排的小演出。
每个步骤都很重要，都不能马虎。
咱得像对待宝贝一样对待这些试件，这样才能得出准确可靠的结果呀。
咱做这个试验，不就是为了让我们的道路更结实、更耐用嘛。
所以每一个环节都要认真对待，不能有一丝懈怠。
就像盖房子一样，根基打得好，房子才能稳稳当当。
这沥青混合料也是一样，试验做好了，我们的路才能走得更顺畅、更安心。
好啦，这就是沥青混合料马歇尔试验的步骤啦，大家可得记住咯！。
沥青混合料马歇尔稳定度试验(2007-08-21 13:54:57)转载沥青混合料马歇尔稳定度试验――表干法一、目的与适用范围本方法适用于进行沥青混合料的配合比和沥青路面施工质量检验。
本方法适用于按击实法制作沥青混合料成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。
二、主要试验步骤1、用表干法测出沥青混合料的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。
（1）、方法：称取干燥试件的空中质量（ma），置于网篮称取试件的水中质量（mw），取出试件擦去表面水称取试件的表干质量（mf）。
（2）、计算公式：吸水率Sa=(mf-ma)*100/(mf-mw)毛体积相对密度γf=ma/(mf-mw)毛体积密度ρf=γf×ρwρw--常温水的密度，g/cm3理论最大相对密度γt=100/(P'1/γ1+P'2/γ2+……+P'n/γn+Pb/γa)P'1……P'n--各种矿料占沥青混合料总质量的百分率，％γ1……γn--各种矿料对水的相对密度。
Pb--沥青含量，％空隙率VV=(1-γf/γt)*100理论最大密度ρt=γt×ρw体积百分率VA＝Pb×γf/γa矿料间隙率VMA＝VA+VV沥青饱和度VFA＝VA×100/(VA+VV)2、把恒温后的试件放在加载设备上。
3、当采用自动马歇尔试验仪时，把仪器的压力传感器、位移传感器与计算机正确连接，调整好程序；当采用压力环和流值计时，将流值计安装好，调整压力环。
4、启动加载设备。
当试验荷载达到最大值时，取下流值计，读取相应数据。
5、从恒温槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。
三、计算1、当采用自动马歇尔试验仪时，画出荷载变形曲线，最大荷载即为稳定度MS（kN）,荷载最大值至修正原点的变形作为流值FL（mm）。
2、当采用压力环和流值计时，根据压力环标定曲线，将压力环百分表的度数换算成荷载值，即为试样稳定度MS（kN），由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形即为流值FL（mm）。
马歇尔试验步骤及方法马歇尔试验是一种常用的沥青混合料抗剪强度评价方法，广泛应用于道路工程领域。
本文将介绍马歇尔试验的步骤和方法。
一、试验步骤1. 材料准备马歇尔试验所需材料包括沥青混合料、试验模具、保温箱等。
首先，需准备好所需的原料，包括骨料、矿料、沥青等，并按照一定比例进行混合。
2. 混合料制备将准备好的骨料、矿料和沥青按照一定比例放入混合料搅拌机中进行搅拌，直至达到均匀混合的状态。
混合过程中应控制搅拌时间和速度，以确保混合料的质量。
3. 混合料成型将混合料放入预先准备好的试验模具中，并在顶部覆盖一块纸板。
然后使用压实器将混合料进行均匀压实，确保试样的密实度。
4. 试样养护将压实后的试样放入保温箱中进行养护。
养护时间一般为24小时，以确保试样充分硬化。
5. 试样测试将养护好的试样取出，进行抗剪强度测试。
一般采用万能试验机进行测试，通过加载试样并记录载荷-位移曲线，可以确定试样的抗剪强度和变形性能。
二、试验方法马歇尔试验主要通过测定混合料在规定条件下的抗剪强度来评价其质量。
试验方法主要包括抗剪强度测试、剪切性能指标的计算等。
1. 抗剪强度测试将养护好的试样放入万能试验机中夹持，施加垂直向下的荷载，以产生剪切力。
通过测试过程中的载荷-位移曲线，可以得到试样的抗剪强度。
2. 剪切性能指标计算通过测试得到的载荷-位移曲线，可以计算出一系列剪切性能指标，包括抗剪强度、剪切模量、剪切变形等。
这些指标可以用来评价混合料的性能和竣工道路的质量。
3. 结果分析根据实验结果进行分析，评价混合料的抗剪强度和剪切性能。
同时，还可以将实验结果与规范标准进行对比，判断混合料是否符合要求。
总结：马歇尔试验是一种常用的沥青混合料评价方法，通过测定试样的抗剪强度，来评估混合料的质量和使用性能。
试验包括材料准备、混合料制备、试样成型、试样养护和试样测试等步骤。
试验方法主要是通过万能试验机进行抗剪强度测试，并计算相关剪切性能指标。
沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准一、引言在道路建设和交通运输领域，沥青混凝土混合料是一种常见的材料，而其配合设计技术标准对于混合料的质量和性能至关重要。
本文将从深度和广度的角度出发，全面评估沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准，以期为读者提供有价值的内容。
二、沥青混凝土混合料马歇尔试验简介1. 沥青混凝土混合料马歇尔试验的定义与意义沥青混凝土混合料马歇尔试验是评定混凝土抗压性能和耐久性能的重要手段之一，通过对混合料中的沥青含量、骨料的级配和体积的分析，来评判混合料的优劣程度，并进而指导实际工程中的使用。
2. 沥青混凝土混合料马歇尔试验的基本原理马歇尔试验是指通过对沥青混凝土试件在一定温度下受压力作用时的变形性能进行研究，以确定混合料在使用条件下的抗变形能力和稳定性。
该试验通过测定马歇尔配比参数，如稳定度、流值、空隙率等，来评价混合料的性能。
三、沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准1. 国内外常见的沥青混凝土混合料马歇尔试验标准国内常见的沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准主要包括《公路沥青混凝土及沥青混合料工程技术规范》和《沥青混凝土试验方法标准》等。
而国外则多参考美国材料试验协会（ASTM）所制定的相关标准规范。
2. 沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准的内涵与关联配合设计技术标准是指在进行混合料配合设计时，需要根据一定的试验方法和标准规范，来确定最佳的混合比例，以满足路面使用的性能要求。
这些标准不仅包括了试验方法，还涉及到对混合料的物理性能、工程性能、持久性能等方面的要求。
四、沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准的应用与展望1. 沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准在实际工程中的应用在道路建设领域，沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准的应用对于确保混合料的质量和性能至关重要。
通过合理地运用这些标准，可以有效地指导实际工程中的混合料配合设计。
沥青混合料马歇尔稳定度试验方法沥青混合料马歇尔稳定度试验方法试验仪具（1）沥青混合料马歇尔试验仪：可采用符合国家标准“沥青混合料马歇尔试验仪”（GB ／T11823）技术要求的产品，也可采用带数字显示或用X-Y记录荷载一位移曲线的自动马歇尔试验仪。
试验仪最大荷载不小于25kN，测定精度100N，加载速率应保持（50土5）mm／min，并附有测定荷载与试件变形的压力环（或传感器）、流值计（或位移计）、钢球（直径16mm）和上下压头（曲度半径为50.8mm）等组成。
（2）恒温水槽，能保持水温于测定温度土1℃的水槽，深度不少于150mm。
（3）真空饱水容器，由真空泵和真空干燥器组成。
（4）烘箱。
（5）天平：分度值不大于0.1g。
（6）温度计：分度1℃。
（7）卡尺或试件高度测定器。
（8）其他：棉纱、黄油。
3．试验方法1）用卡尺（或试件高度测定器）测量试件直径和高度（如试件高度不符合63.5mm±1.3mm 要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废），并按本节三的方法测定试件的物理指标。
2）将恒温水槽（或烘箱）调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青混合料为60℃±1℃。
将试件置于已达规定温度和恒温水槽（或烘箱）中保温30-40min。
试件应垫起，离容器底部不小于5cm。
3）马歇尔试验仪的上下压头放人水槽（或烘箱）中达到同样温度，将上下压头从水槽（或烘箱）中取出拭干净内面。
为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油，再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。
4）将流值测定装置安装于导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值汁读数调零。
在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置（应力环或传感器）的压头，然后调整应力环中百分表对准零或将荷重传感器的读数复位为零。
5）启动加载设备，使试件承受荷载，加速速度为（50±5）mm ／min。
当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取应力环中百分表（或荷载传感器）读数和流值计的流值读数（从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不应超过30s。
一、引言沥青混凝土混合料是道路和机场铺设的主要材料，其质量直接影响着道路的耐久性和安全性。
而沥青混凝土混合料的配合设计则是保证其性能的关键环节。
马歇尔试验配合设计技术标准作为一种经典的设计方法，对于沥青混凝土混合料的设计和质量控制起着重要作用。
本文将围绕这一主题展开深入讨论。
二、马歇尔试验配合设计技术标准介绍1. 马歇尔试验原理和流程马歇尔试验是一种用来评定沥青混凝土混合料抗压性能的实验方法。
该方法通过在一定条件下对混凝土试件进行压缩实验，以评定混合料的稳定性、流动性和密实度等指标。
在试验过程中，需要对不同配合比的混合料进行试验，以确定最佳配合比。
这一方法既能保证混合料的质量，又能有效控制生产成本。
2. 马歇尔试验配合设计技术标准的意义马歇尔试验配合设计技术标准是指在进行沥青混凝土混合料的设计和施工过程中，根据特定的环境条件和使用要求，选取适宜的材料配合比和混合料性能指标，以保证最终的道路工程质量。
这一标准系统包含了混合料设计、试验、生产、施工和质量控制等方面的内容，对于提高沥青混凝土混合料的抗压性能和耐久性具有重要意义。
三、沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计的深度评估1. 材料选择在进行马歇尔试验配合设计时，首先需要根据工程要求和材料特性选取适宜的沥青、矿料和添加剂等原材料。
不同的原材料具有不同的特性，其配合比会直接影响到混合料的性能。
在材料选择上需要进行严格的筛选和评定。
2. 配合比设计配合比设计是马歇尔试验配合设计的核心内容。
在进行配合比设计时，需要考虑到混合料的稳定性、流动性、密实度和耐久性等指标，以满足道路工程的使用要求。
通过试验和分析，确定最佳的混合料配合比，保证混合料具有良好的性能和稳定性。
3. 试验和分析在马歇尔试验配合设计过程中，需要进行大量的试验和分析工作。
通过对混合料样品的压缩实验和性能评定，获取混合料的物理性能和力学性能指标。
在试验数据分析上，需要采用统计方法和数学模型，对试验结果进行综合评定和分析。
马歇尔稳定实验指导书一、试验内容沥青混合料的制备和物理指标测定、马歇尔稳定度试验。
二、采用标准《公路工程集料试验规程》（JTJe）58-2000）《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJO52-2000）三、一般规定沥青混合料配合比设计时，矿料规格及试件数量应符合如下规定：试件尺寸应符合试件直径不小于最大集料粒径的4倍，厚度不小于最大集料粒径的H1.5倍的规定，对直径。
101.6mm 的试件，集料最大粒径应不大于26.5mm（圆孔筛30mm）。
对粒径大于26.5mm（圆孔筛30mm）的粗粒式沥青混合料，其大于26.5mm（圆孔筛30mm）的部分应用等量的13.2〜26.5mm（圆孔筛15~30mm）集料代替（替代法）。
一组试件的数量至少为3个必要时可增加至5~6个。
四、沥青混合料的制备和试件成型沥青混合料的制备和试件成型，是按照设计的配合比，应用现场实际材料在实验室内用小型拌和机按规定的拌制温度制备成沥青混合料，将沥青混合料在规定的成型温度下，用击实法制成直接为Io16mm,高为63.5mm的圆柱体试件，测定其物理常数和力学性能。
1、主要仪器设备（1）标准击实仪：由击实锤98.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。
用人工或机械将压实锤举起，从457.2mm±0∙5mm高度沿导向棒自由落下击实，标准击实锤质量4536g±9g<>（如图1）图1自动击实仪(2)标准击实台：用以固定试模，在20OmmX20OmmX457mm的硬木墩上面有一块305ιnm×305mm×25mm的钢板。
(3)试验室用沥青混合料拌和机：能保证拌和温度并充分拌和均匀，可控制拌和时间，容量不小于101,搅拌叶自转速度70r∕rain~80r∕rain,公转速度40r∕min~50r∕min<)(4)脱模器：电动或手动，可无破损地推出圆柱体试件，备有标准圆柱体试件及大型圆柱体试件尺寸的推出环。
试验十四、沥青混合料试件制备一、试验目的1、为室内马歇尔稳定度试验制作试件。
2、为劈裂强度试验制作试件。
二、仪器设备1、击实仪2、烘箱3、沥青混合料搅拌机4、试模、脱模器4、天平：感量不大于0.1g。
5、温度计、卡尺等三、试验步骤一）成型准备工作1、将各种规格的矿料置于105±5℃的烘箱中烘干至恒重（一般不少于4～6h）。
2、按规定摄影方法分别测定不同规格的粗、细集料几天料（矿粉）的各种密度，以及测定沥青的密度。
3、将烘干分级的粗细集料，按每个试件设计级配要求称其质量，在金属盘内混合均匀，矿粉单独加热，置烘箱内预热至沥青拌合温度以上约15℃（石油沥青：163℃；改性沥青：180℃）备用。
4、将沥青试样用恒温烘箱加热至规定的拌和温度备用，但不得超过175℃。
5、将试模、套筒及击实座等置105±5℃左右烘箱中加热1h备用。
二）拌制沥青混合料1、将拌和机预热至拌和温度以上10℃左右备用。
2、将每个试样的预热集料置于拌和机中，适当混合，加入需要数量的预热的沥青，开动拌和机边搅拌边将拌和叶片插入混合料中拌和1～1.5min，然后暂停拌和，加入预热的矿粉，继续搅拌至均匀为止。
标准的总拌和时间为3min。
三）成型操作1、均匀称取一个试样所需的已拌好的沥青混合料的用量（标准马歇尔试件约1200g）。
2、按四分法用小铲将混合料铲入试模中，用插刀沿周边插捣15次，中间10次。
将表面整平成凸圆弧面。
3、插入温度计至混合料中心附近，检查混合料温度。
符合要求的温度后，垫上一张吸油性小的圆纸，装好击实锤及导向棒的压头插入试模中，开动电动机击实规定的次数（75、50或35）。
4、试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，以同样的方法和次数击实另一面。
5、击实结束后，立即取下上下面的纸，用卡尺量取试件离试模上口的高度，并由此计算试件高度，如高度不符要求时，试件应作废，并按下式调整试件的混合料质量，以保证符合63.5mm±1.3mm的要求。
