皮带输送机维修技术标准

皮带机检修维护检修规程一、总则(一）适用范围本规程适用于 TD 型固定式平型、槽型皮带运输机的维护和检修。

其他型号皮带运输机亦可参照使用。

(二) 结构简述皮带运输机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带.在金属机架两端为滚筒,机架上、下设有多组托辊，皮带绕于两端滚简并支持于托辊上,通过驱动装置运转。

（三）技术性能常见皮带运输机性能见表1。

二、检修安全注意事项1、设备检修前必须严格办理设备检修手续（包括开据检修工作票、切断电源、清理物料、拉警告牌、开据动火证等）。

2、拆旧皮带或装新皮带，都要设专用工具拉住皮带一端，并且慢慢松动或提升,倾角皮带更换时,下部严禁站人。

3、架子检修吊装时，要保证吊装机具安全可靠。

4、检修完毕试车时,皮带上及靠近皮带人员，都离开后方可试车。

三、检修前的准备工作1、检修单位班组长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习，并熟知检修的内容及目的,了解检修的类型，熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据情况。

2、准备好检修皮带机时常用的工具，工机具的准备情况由检修班组长实施准备。

3、准备好检修时需更换的设备材料,材料出库准备情况及实际尺寸由生产车间设备员认真核实，并要确认无误。

4、为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时,电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由生产车间设备管理人员负责。

5、为实现检修现场的文明检修,在一定区域内铺放的垫布及盖布要准备充分，对盛装螺栓及其它物品的容器，检修负责人实施准备.四、设备完好标准(一）零部件1、滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送带等齐全,质量符合要求。

2、操作信号、联锁装置、调节装置灵敏准确、安全保护装置齐全、完整、可靠.3、基础、机架稳固可靠，各部螺栓联接紧固、整齐，符合技术要求。

（二）运行性能1、运行平稳，无异常声音,皮带不出现跑偏现象，机架无异常震动。

2、生产能力达到设计能力或查定能力.3、润滑良好、油质符合要求,轴承温度符合规定。

皮带输送机技术规范皮带输送机的技术规范是指皮带输送机在各种场合使用时应遵守的一系列技术规定。

皮带输送机的技术规范是在设计、制造、使用过程中都必须遵守的。

遵守皮带输送机技术规范能够有效地提高使用效率，保证生产效率，最大限度地减少成本消耗，是一个必要的步骤。

一、术要求1、皮带输送机的工作负荷及负荷分布在设计时必须符合结构水平、使用状况和主要技术指标的要求；2、皮带输送机的结构必须合理，结构及安装尺寸必须精确，以确保正常工作；3、主轴、轴承、传动机构、驱动部件、安装部件及轴承的质量必须符合国家标准的要求；4、皮带输送机的电气系统必须符合各项国家规定的安全要求；5、与皮带输送机相关的各种元件必须严格按照技术要求来安装；6、皮带输送机的检修必须符合国家标准的要求；7、皮带输送机的使用必须符合国家规定的使用规范，并且必须经过专业的技术人员的安装、操作、维护等，以确保安全使用。

二、安全要求1、皮带输送机的安全保护装置应严格按照国家规定进行设计、制造和维护，确保安全使用；2、皮带输送机应有足够的抗冲击、静电和振动的能力；3、每个部件的受力状况必须符合设计要求，以确保皮带输送机的安全性能；4、对于潮湿的环境，保证皮带输送机的安全使用，必须设置防潮湿设备；5、在运行时，有诸多因素可能导致皮带输送机的磨损、断裂、损坏等，因此必须考虑使用条件和使用过程中的安全因素；6、皮带输送机的驱动装置必须符合国家安全标准的要求，并定期进行维护和检查；7、皮带输送机必须安装有安全报警装置，以监测皮带输送机的运行状况。

三、维护要求1、皮带输送机应定期检查，把隐患及时排除；2、皮带输送机应定期更换胶带，使其胶带不受污染；3、皮带输送机应定期检查其安全保护装置的可靠性，确保安全；4、皮带输送机的润滑装置应定期加注润滑油，保持机械的润滑性；5、对于皮带输送机的电气系统，应进行定期检查，确保电气系统的安全性；6、皮带输送机应定期维护、修理，确保其正常运行。

带式输送机维护设计
带式输送机是一种用于运输各种物料的设备，它具有结构简单、功耗低、输送距离长等特点。

为了使带式输送机保持良好的工作状态，需要按照以下步骤进行维护设计。

每日维护
1. 定期检查输送带是否有裂纹、磨损等现象，如有发现应及时
更换。

2. 清理传动部分的灰尘和杂物，确保传动部件的正常运转。

3. 对于辊筒、导向轮等零部件，要保持良好的润滑状态。

周期性检查
1. 定期检查等速器、减速器等传动机构的油位和油质情况，如
有过度磨损或油质变色应及时更换。

2. 拆卸和检修头部、尾部托纸轮器，清理摩擦力、张力等。

定期检修
1. 在设备停机状态下，检查滚轮的轮轴是否有变形，如有变形
应及时更换。

2. 对于耐磨覆盖层的检查，应采用标准照明和放大镜进行检查，如有损坏应及时更换。

3. 定期对设备中的电器控制系统进行检查和维护，确保电器设
备正常运转。

总之，良好的维护设计可以确保带式输送机的正常运转和延长
设备的使用寿命。

皮带输送机维护检修规程一、皮带输送机的工作原理皮带输送机是一种利用连续而具有绕性的输送带不停地运转来输送物料的输送机。

输送带绕过若干滚筒后首尾相接形成环形并由张紧滚筒将其拉紧。

输送带及其上面的物料由沿输送机全长布置的托辊支撑。

驱动装置使传动滚筒旋转，借助传动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带传动。

二、检修周期和检修内容1.日常检修1.1检查输送带的接头部位是否有异常情况：如割伤、裂纹等及其它原因造成的损坏1.2输送带的上下层是否有磨损处，输送带有否有半边磨损1.3检查清扫器装置及卸料器的橡胶刮板是否有严重磨损而与输送带不能紧密接触，如有则应调整或更换橡胶刮板1.4保持各个托辊转动灵活，及时更换不转或损坏的托辊1.5防止输送带跑偏使输送带保持在中心线上转，保证槽角2定期检修2.1 定期给各种轴承、齿轮加油2.2 拆洗减速器，检查齿轮的磨损情况，磨损严重的应更换新齿轮2.3 拆洗滚筒、托辊轴承。

更换润滑油2.4 所有地脚螺栓、横梁联结螺栓……加油紧固2.5 修补或更换输送带3小修检修内容：3.1检查、修理皮带接头。

3.2检查、修理托滚。

3.3检查齿轮啮合、磨损情况、并清理加油。

4中检修内容修：4.1包括小修项目。

4.2解体检查各传动机构、自动机构、滚筒及其轴承完好情况，进行清洗和换油。

4.3消除皮带表面、侧面挡皮、三角皮带的缺陷，调整皮带张紧度。

4.4检修、调整皮带的清理装置及卸料装置，磨损严重的应予以更换。

4.5检查漏斗磨损情况，进行修补、刷漆。

5 大修检修内容：5.1包括中修项目。

5.2检修或更换下料漏斗。

5.3解体减速机清洗，修理已损件，更换润滑油。

5.4部份或全部更换运输皮带。

5.5桁架校直、修理或全部更换、防腐、刷漆。

5.6更换调节螺栓，修理皮带张紧装置及各种防护罩。

5.7校正传动滚筒、末端滚筒和托滚支承位置。

6 检修周期：小修按具体情况自定，中修3～6月，大修12月。

三检修方法及质量标准1桁架：1.1在修理桁架时，必须拆去运输皮带，将桁架置于平整场面，逐段进行。

皮带输送机维修工操作规程范文一、维修工安全操作规程：1. 维修工必须穿着符合安全要求的工作服，并佩戴个体防护装置；2. 在进行维修操作之前，必须对设备进行安全检查，确认设备已经停机，并可靠地断电；3. 维修工在进行操作时，必须使用适当的工具，并确保工具完好无损；4. 维修工在进行高空维修时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳进行固定；5. 维修工在进行电气设备维修时，必须切断相关电源，并使用合适的绝缘工具；6. 维修工对于不懂或不熟悉的维修工作，必须寻求专业人士的指导或协助；7. 维修工在工作结束后，必须清理工作现场，将工具和设备归位，并及时上报维修结果。

二、维修工操作规程：1. 检查设备运行状况：a. 检查设备是否正常停机，并切断电源；b. 检查设备是否存在异常震动或噪音；c. 检查设备是否有漏油或漏电现象。

2. 确定维修方案：a. 根据设备故障现象，分析导致故障的可能原因；b. 制定维修方案，并根据需要准备相应的维修工具和备件。

3. 维修操作流程：a. 维修工必须按照制定的维修方案进行操作；b. 在维修过程中，维修工要保持清晰的头脑，并仔细观察设备运行状况；c. 维修工要严格按照操作要求进行操作，避免不必要的破坏；d. 在维修过程中，维修工要注意安全，确保自己和他人的人身安全；e. 如果维修工发现工作中存在的问题，应及时向上级报告并寻求支持和帮助；f. 维修工在操作结束后，要对设备进行详细的检查和测试，确保设备正常运行。

4. 维修结果记录：a. 维修工要详细记录维修过程中的操作及结果；b. 维修工要记录维修所使用的工具和备件，并报告使用情况；c. 维修工要将维修结果及时上报，并将记录保存备查。

5. 清理工作现场：a. 维修工要对工作现场进行清理，清除残留的工具、备件和垃圾；b. 维修工要将工具和设备归位，确保工作现场整洁有序。

三、维修工作中的注意事项：1. 维修工要了解设备的工作原理和操作流程，提高自己的专业技能；2. 维修工要随时关注设备的运行状况，及时发现并处理存在的问题；3. 维修工要遵守操作规程，不得擅自更改设备的结构和参数；4. 维修工要保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或过度疲劳；5. 维修工要加强学习和培训，不断提高自己的维修技能。

皮带输送机标准皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工厂等行业。

为了确保皮带输送机的安全运行和高效输送，制定了一系列的标准，以下将详细介绍皮带输送机的标准内容。

首先，皮带输送机的设计与制造需要符合国家相关标准，如《皮带输送机通用技术条件》（GB/T 10595-2009）和《皮带输送机安全规范》（GB 10595-89）。

这些标准规定了皮带输送机的技术参数、结构设计、安全要求等内容，确保了设备的质量和安全性。

其次，皮带输送机的安装与调试也有相应的标准要求。

在安装过程中，需要严格按照《皮带输送机安装与调试规范》（GB 50257-1996）的要求进行操作，包括基础设计、设备安装、传动装置调整等环节，以确保设备安装质量和运行稳定性。

另外，对于皮带输送机的使用和维护，也有一系列的标准规范。

比如《皮带输送机使用与维护规范》（GB/T 9770-2008）规定了设备的使用要求、维护周期、保养方法等内容，帮助用户合理使用和保养设备，延长设备的使用寿命。

此外，针对特定行业和特殊环境，还有一些相关的标准。

比如在煤矿行业，需要遵守《煤矿皮带输送机安全规程》（MT 668-2008）的要求；在食品行业，需要符合《食品级皮带输送机卫生标准》（GB 7956-2008）等。

总的来说，皮带输送机的标准涵盖了设计制造、安装调试、使用维护等方方面面，旨在确保设备的安全可靠运行。

作为皮带输送机的生产制造企业和用户，应当严格遵守相关标准要求，不断提升设备质量和管理水平，共同推动行业的健康发展。

在实际应用中，除了遵守国家标准外，还应结合具体情况，不断改进和完善相关的管理制度和技术标准，以适应不断变化的市场需求和技术发展。

只有不断提高标准化水平，才能更好地保障设备的安全性和可靠性，推动行业的可持续发展。

综上所述，皮带输送机标准的制定和执行对于确保设备安全运行、提高设备质量具有重要意义。

各方应共同努力，加强标准化管理，促进行业的持续健康发展。

皮带机检查检修制度皮带输送机检查检修周期分为三项内容：____日检____旬检____月检____其他要求1、日检(1)检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。

(2)检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低____%以上时，必须重新订扣。

(3)信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。

(4)检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。

(5)检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。

(6)检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。

(7)检查各部位清煤器是否起作用。

(8)检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。

(9)检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。

(10)检查皮带松紧程度是否符合要求。

(11)检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。

2、旬检在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。

(1)检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换(油液以埋大齿轮1/3为合格)。

轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。

(2)检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。

(3)对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。

(4)检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。

(5)检查偶合器油量，不符合要求的及时补充更换。

检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。

(6)对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。

(7)对清煤器皮子磨损超限的进行更换。

3、月检在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：(1)对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。

(2)对减速器漏油部位进行处理。

(3)对减速器油进行更换清冼油箱(三个月一次)。

带式输送机检修制度是为确保带式输送机的安全运行和设备的正常状态而制定的一套操作规程。

以下是常见的带式输送机检修制度的内容：1. 检修前的准备工作：a. 确保所有操作人员具备相关的操作证书和安全培训；b. 关闭输送机的电源，并确保已断开电源连接；c. 准备完整的工具和安全设备，如工作手套、安全帽、防护镜等；2. 检查输送机的外观：a. 检查输送机的外观是否有明显的损坏，如裂纹、断裂、变形等；b. 检查输送机的传动装置和托辊等部件是否松动、缺失或损坏；c. 检查输送带的磨损情况，如是否有扭曲、磨损、破裂等；3. 检查输送机的传动系统：a. 确保传动带是否松紧适中；b. 检查传动带的对中情况，如是否偏离中心线；c. 检查传动带的拉伸情况，如拉伸过紧或过松；4. 检查输送机的支撑系统：a. 检查输送机的支撑架和支撑脚是否坚固稳定；b. 检查支撑架和支撑脚的连接螺栓是否松动；c. 检查输送机的支撑框架是否有变形、腐蚀等问题；5. 检查输送机的清洁情况：a. 清除输送机上的残留物和杂物；b. 检查输送机的滚筒和导轨是否清洁；6. 检查输送机的安全设施：a. 检查安全防护装置的有效性，如是否有缺失、损坏等；b. 检查安全开关和紧停设备的正常工作情况；c. 检查传感器和警示灯的工作状态；7. 检查输送机的电气系统：a. 检查输送机的电线是否有老化、磨损及接线是否牢固；b. 检查电控箱的开关、继电器等元件；c. 检查电机的工作情况，如噪音、温度等；8. 检查输送机的润滑系统：a. 确保润滑系统的油液是否充足；b. 检查润滑系统的油管和油泵是否正常工作；c. 检查润滑点是否润滑良好；9. 检修结束后的工作：a. 清理工作区域，并将工具和设备归位妥善保管；b. 启动输送机，并进行试运行；c. 检查输送机的运行情况，如是否正常、无异常噪音等；以上是带式输送机检修制度的一些基本内容，具体检修内容和操作细节可以根据设备的型号和使用环境进行调整和完善。

皮带检修工三项标准一、岗位标准:1、带式输送机司机必须熟悉带式输送机性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。

2、任何人不得乘坐采区带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。

3、带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施，并保持完好有效。

4、胶带输送机“平、直”无跑偏。

5、平、直：头尾架和中间架垫平一条线，卡子打正。

6、电机、减速器运转平稳，声音正常。

7、托辊齐全，转动灵活。

8、各种螺丝齐全紧固。

9、转动部位护罩齐全紧固完好。

10、声光信号、综合安全保护，齐全清晰，灵敏可靠。

11、注油符合设备性能，油量适中。

二、工作标准：1、工作面工具、备品备件码放整齐有序，设备的运行情况保证完好。

2、滚筒、托辊1）滚筒无破裂，键不松动。

胶面滚筒的胶与滚筒表面紧密配合，无脱层或裂口。

2）托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象。

缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的一半。

3、机体1）机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾钢梁平直，连接坚固。

2）中间架平直无开焊，固定可靠，无严重锈蚀。

4、拉紧装置和伸缩装置1）牵引小车架无损伤，无变形。

车轮在轨道上运行无异响。

2）滚筒无裂纹，破损或变形，固定螺栓和油堵严禁高出滚筒表面。

3）钢丝绳在滚筒上的固定绳卡不少于2 付。

4）底座无裂纹，基座螺丝紧因，护板完整齐全，无变形。

5）运行无异响，无甩油现象。

6）跑车轨道平直，其接头缝隙小于5毫米。

5、制动装置、清扫器1）制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷。

2）松闸状态下，闸瓦间隙小于2毫米，制动时闸瓦与闸轮紧密结合，有效接触面积大于60%制动可靠。

6、减速器1）减速运转平衡，无异响，箱体无裂纹及变形。

接全面配合紧密，不漏油。

油脂清洁，无异物，油量适中，润滑油油面超过大齿轮直径的1/3，轴承润滑脂占油腔的1/3—1/2。

2）减速器内齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，齿轮磨损小于齿厚的20%7、液力偶全器液力偶全器外壳及泵轮无变形、损伤和裂纹，其易熔合金塞完整,安装位置正确严禁用其它材料代替。