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高炉稳定的“灵魂”———合理操作炉型2013-12-19 09:51:00王天球陈永明王俊高炉生产的目标是：安全、稳定、顺行、优质、低耗、高产、经济和长寿。
高炉炉型对高炉生产的稳定顺行有着非常重要的影响。
高炉炉型包括设计炉型和操作炉型。
设计炉型与炉体结构有关，操作炉型则是开炉点火后逐步形成的，并且随着保护砖和炉衬的脱落、侵蚀会发生转变。
操作炉型不合理，会影响高炉顺行，使高炉下料不均匀，料面偏差大，崩滑料、管道悬料；导致炉缸工况不均匀，致使各铁口铁水温度、出铁时间、铁口深度等产生较大的偏差，导致各风口明亮程度、风口前端焦炭活跃程度差异较大。
炉墙黏结不均匀、炉墙结厚是高炉操作炉型不合理的主要表现，在处理炉墙结厚的过程中，渣皮脱落砸坏风口的概率非常大，对高炉正常生产影响非常大。
因此，控制合理操作炉型对高炉稳定顺行非常关键。
紧盯合理操作炉型控制参数高炉操作技术主要体现在高炉综合制度的合理性和匹配性，合理操作炉型控制的参数包括稳定顺行参数、炉体冷却控制参数和经济技术指标等方面。
稳定顺行参数，具体为：风压曲线稳定，压差（包括全压差、上部压差、下部压差）合适；十字测温曲线、Z/W值、钢砖温度、顶温、封罩温度等均匀有规律、同步同向、无明显发散；探尺偏差小，料速均匀，无崩滑料、管道悬料等；炉缸物理、化学热充沛，各铁口间铁水温度和成分偏差小等。
炉体冷却控制参数包括：分段式热负荷合理、进排水温度差合理、水质管理优质等；圆周各方向的静压力均匀，圆周各方向的水温差均匀，圆周各方向的热负荷均匀，确保渣皮厚、薄合理。
经济技术指标包括：煤气利用率处于较佳水平，燃料比、煤比、利用系数指标较好等。
合理分布上、中、下气流高炉一代炉役中的核心工作就是维护合理的操作炉型。
保持合理操作炉型的措施是做好上、中、下三股气流的合理分布。
上部调剂是核心，下部调剂是基础，中部调剂是辅助措施。
上部调剂。
上部煤气流分布控制，主要是通过高炉上部装料制度进行调节，以获得合理的煤气流分布。
宝钢大高炉操作操业管理汇总如何进行定修管理1.休风准备1)做休风减矿表,确认其主要内容。
休风减矿率大小根据休风时间长短确定：①、休风时间≤20h可以按照下式计算：平均O/C（R），R=R*{（1.0-0.08/12*Y）±a}，综合减矿率：（1－R/R）*100％Rmin ={[1-（0.1/12*y+0.1/80*R1）] ±a}其中：R——现在O/C；Y——休风时间；±a——日炉温水平调整量（-0.01～+0.01）；R1——现在的煤比/1.5。
②、休风时间>20h，可以按照下式计算：减矿率＝{R0-R[(1-0.00667*y) ±a]}*100/R其中：R——现在O/C；Y——休风时间；±a——日炉温水平调整量（-0.01～+0.01）。
③、炉内各段减矿率分配：最小O/C：R*[(1-0.00667*y) ±a]分配在炉腰；再递减分配减矿率：炉腹、炉身上部、中部、下部、风口下，炉腰、炉腹、炉身下部各加BC，重量约为焦批的一半，然后依据炉体各部位的容积及炉料压缩后的体积确认各段料批数，考虑炉况恢复及CB最大值以确定OB。
④、减矿表注意事项➢考虑炉况恢复及CB最大值以确定OB；➢标注休风时刻及休风总时间；➢制订减风到休风的料线控制以及最终料线目标值；➢据工事情况确定炉顶温度；➢控制好Al2O3 <14.4％，C/S：1.14±，注意目标〔Si〕和PCR的设定；➢装入休风料时停用小块焦和落地矿。
2)维持炉况顺行,适当提高炉温并稳定。
3)休风所需的工器具和消耗资材准备。
4)冷却设备检查,查出有破损的冷却设备,在休风时关闭,防止向炉内漏水。
2．休风条件确认1).休风料装入,并按计划到达预定位置。
如果休风料因受减风影响而未到达预定位置(至少要>25批)应推迟休风,等休风料到达炉腹下部才可进行休风。
2).顺行良好,炉温充沛。
宝钢大高炉操作基础1、作业长主要业务内容有哪些？ ...................................... - 4 -2、作业长如何开好班前会？ .............................................. - 5 -3、作业长接班后首先应该做哪些工作？ .......................... - 6 -4、作业长交班前应该做哪些工作？ .................................. - 7 -5、如何抓好安全工作？ ...................................................... - 8 -6、安全巡视的主要内容 ...................................................... - 9 -7、原燃料管理内容有哪些？ ............................................ - 10 -8、设备管理如何做？ ........................................................ - 11 -9、炉周围设备对生产的影响程度如何？ ........................ - 12 -10、对外联系的注意点 ...................................................... - 13 -11、干渣系统组织生产要点 .............................................. - 14 -12、协调好与水渣，大沟的作业关系 .............................. - 15 -13、如何协调与运转，Ⅱ系的业务关系 .......................... - 16 -14、铁罐紧急时如何组织生产 .......................................... - 17 -15、台风、暴雨时组织生产注意点 .................................. - 18 -16、操作管理有哪些内容 .................................................. - 19 -17、如何掌握炉热水平 ...................................................... - 21 -18、何谓趋势管理和调剂法 .............................................. - 23 - 18、何谓趋势管理和调剂法 .............................................. - 23 -20、炉顶温度过高和过低的对策 ...................................... - 24 -21、如何处置突然停油 ...................................................... - 26 -22、上错料如何补救 .......................................................... - 27 -23、哪些情况下加净焦补热量 .......................................... - 28 -24、全S2使用注意点 ........................................................ - 30 -25、负荷调整时要注意些什么 .......................................... - 31 -27、影响透气的因素有哪些 .............................................. - 32 -28、如何进行透气性管理 .................................................. - 33 -29、K值管理基准(透气性管理基准) ............................... - 35 -30、炉顶布料手段和作用强弱 .......................................... - 37 - 32、L4x变化对炉况的影响 ............................................... - 39 -34、如何保持L4x相对稳定 .............................................. - 41 -35、洗炉的手段和效果 ...................................................... - 42 -36、如何调剂炉顶压力 ...................................................... - 43 -37、富氧前后应该注意哪些问题 ...................................... - 44 -38、炉顶高压尖峰引起放散怎么办 .................................. - 45 -39、炉况不佳时定风压操作的选用和注意点.................. - 46 -40、加风条件有哪些 .......................................................... - 47 -41、减风后的恢复原则 ...................................................... - 48 -42、哪些情况应紧急减压 .................................................. - 49 -43、旋转布料器停转时注意要点 ...................................... - 50 -44、操业分析如何进行 ...................................................... - 52 -45、如何选择典型炉况做专题分析 .................................. - 53 -46、经常观察和监视，分析的画面、数据有哪些.......... - 54 -47、炉前作业管理要点 ...................................................... - 55 -48、作业减风类型的原因 .................................................. - 57 -49、炉前作业中点检要点有哪些 ...................................... - 59 -50、出渣出铁管理标准如何 .............................................. - 60 -51、切换主沟时作业要点 .................................................. - 60 -52、重叠出铁时要注意哪些 .............................................. - 62 -53、铁口泥套的维护要点有哪些 ...................................... - 63 -54、铁口过浅的处理之时要注意些什么 .......................... - 65 -55、出铁过程中会发生哪些意外情况？如何处理？...... - 66 -56、铁沟过渣、渣沟过铁如何处理 .................................. - 68 -57、如何避免开口困难 ...................................................... - 69 -59、哪些情况应该紧急堵铁口 .......................................... - 70 -60、铁口堵不上的原因和如何处理 .................................. - 71 -61、休风可准备工作有哪些 .............................................. - 72 -62、计划休风遇到哪些情况中业休风计划的执行.......... - 73 -63、临时休风时注意点 ...................................................... - 75 -64、休风时处理煤气要点 .................................................. - 76 -65、送风之后应确认的项目和时间安排 .......................... - 77 -66、送风前确认的项目和时间安排 .................................. - 77 -67、崩料、连续崩料的处理方法 ...................................... - 78 -68、低料线（包括大低料线）的处理原则 ...................... - 81 -69、大管道如何处理 .......................................................... - 83 -70、悬料的征兆和预防 ...................................................... - 85 -71、悬料的处理................................................................... - 88 -72、顽固悬料如何处理 ...................................................... - 88 -73、风口点检和巡视的内容有哪些? ................................ - 89 -74、风口曲损的处理要点 .................................................. - 91 -75、不能上料时的处理原则 .............................................. - 92 -76、热风炉故障的处理和原则 .......................................... - 93 -1、作业长主要业务内容有哪些？答：炉内作业长主要业务有以下十项：1、操业管理：日常倒班时的炉况判断和调剂（指炉热水平管理和透气性管理、原燃料管理等）(2)操业分析（专业分析和旬报、月报制作）（3）基本制度的调整（送风制度、装入制度、热制度和过渣制度）2、作业管理：（1）安排炉前出铁出渣作业，对作业有影响的因素统筹解决（2）协调各工段的工作3、设备管理：（1）主生产线的设备确保无损，炉体、炉底管理（2）辅助设备关心了解4、资材管理：（1）日常消耗资材、工器具（文具、仪表纸之类）（2）点检、设备保障用的工器具、休风工器具、大型工器具5、安全管理：（1）安全规程，作业标准（2）安全活动，KY活动（3）安全巡视，劳动纪律巡视6、人员管理：（1）人员素质提高计划和执行，奖金分配和工资晋级建议（2）人员状况分析和分理安排，思想状况，安全素质如何7、休风管理：（1）休风计划制作，休风工器具准备（2）休风过程、送风过程操作（3）休风工事管理和试运转8、对外联络和协调：（1）上、下道工序之间联络（烧结，炼焦，原料，炼钢，初轧）（2）有关单位联络（运输部，能源中心，水场，总调，风机）（3）与厂部协调，分厂之间联络9、事故处理和特殊情况应变（1）先处理事故（根据规程或标准）（2）汇报途径（3）妥善安排，不影响生产，抓紧恢复10、日常事务：（1）评比（2）政治学习（3）文明班组建设2、作业长如何开好班前会？答：班前会是总结前段工作（昨天或周内操业炉况，作业情况）和安排本班今日工作重点，交代安全注意事项的时间，短短的5-10分钟的时间内如何开好班前会也需要花一定的精力1，事先充分了解高炉状况和上级指示（工作布置），作为作业长到厂后抓紧更衣，早点到中控室，通过对操业日志、交接本和早会本摸清三个方向的情况：（1）基本炉况，（2）作业状况和设备状况，（3）领导上对工作有什么新的指示和安排，并在头脑里过滤一下，把应该讲的内容选择一下。
1、作业长主要业务内容有哪些................ 错误!未定义书签。
2、作业长如何开好班前会.................... 错误!未定义书签。
3、作业长接班后首先应该做哪些工作.......... 错误!未定义书签。
4、作业长交班前应该做哪些工作.............. 错误!未定义书签。
5、如何抓好安全工作........................ 错误!未定义书签。
6、安全巡视的主要内容...................... 错误!未定义书签。
7、原燃料管理内容有哪些.................... 错误!未定义书签。
8、设备管理如何做.......................... 错误!未定义书签。
9、炉周围设备对生产的影响程度如何.......... 错误!未定义书签。
10、对外联系的注意点....................... 错误!未定义书签。
11、干渣系统组织生产要点................... 错误!未定义书签。
12、协调好与水渣，大沟的作业关系........... 错误!未定义书签。
13、如何协调与运转，Ⅱ系的业务关系......... 错误!未定义书签。
14、铁罐紧急时如何组织生产................. 错误!未定义书签。
15、台风、暴雨时组织生产注意点............. 错误!未定义书签。
16、操作管理有哪些内容..................... 错误!未定义书签。
17、如何掌握炉热水平....................... 错误!未定义书签。
18、何谓趋势管理和调剂法................... 错误!未定义书签。
18、何谓趋势管理和调剂法................... 错误!未定义书签。
20、炉顶温度过高和过低的对策............... 错误!未定义书签。
Metallurgical Engineering 冶金工程, 2018, 5(2), 107-113Published Online June 2018 in Hans. /journal/menghttps:///10.12677/meng.2018.52015Analysis on the Variation of Domestic Large Blast Furnace and Production IndexJinlin Lu1,2, Xiaolei Zhou1,2*, Guofeng Gao1,2, Zhe Shi1,2, Bangfu Huang1,2, Weisai Liu1,2,Lei Liu1,2, Yingtao Meng1,21Faculty of Metallurgical and Energy Engineering, Kunming University of Science and Technology, KunmingYunnan2Clean Metallurgy Key Laboratory of Complex Iron Resources, Kunming University of Science and Technology, Kunming YunnanReceived: May 25th, 2018; accepted: Jun. 11th, 2018; published: Jun. 25nd, 2018AbstractBlast furnace is a large-scale high-temperature reactor. The size of the effective volume of blast furnace is the most important parameter of the blast furnace, and a reasonable understanding of the inside of the blast furnace is conducive to the realization of the goal of large blast furnace. At the same time, a reasonable inner type of blast furnace is very important for economic and technical index of blast furnace. The inner type of blast furnace is affected by the effective volume of blast furnace, the condition of production and the development of technology. Through the comparison of a large number of blast furnace design parameters, the following development trends are obtained: firstly, the volume of blast furnace is getting larger and larger, and secondly, the ratio of height to diameter is increasing. The smaller the fuel is, the greater the proportion of injected fuel is.KeywordsBig Blast Furnace, BF Iron-Making, Development Trend国内大型高炉内型变化及生产指标卢金霖1,2，周晓雷1,2*，高国峰1,2，施哲1,2，黄帮福1,2，刘维赛1,2，刘磊1,2，孟颖涛1,21昆明理工大学，冶金与能源工程学院，云南昆明2昆明理工大学，复杂铁资源洁净冶金重点实验室，云南昆明*通讯作者。
高炉技术操作规程高炉是冶金行业中的重要设备，用于生产铁和其他金属材料。
高炉技术操作规程对高炉的操作细节进行了详细规定，确保高炉的安全稳定运行。
下面是一份高炉技术操作规程的示例，供参考。
第一章概述第一条为规范高炉的操作，保证生产的安全、稳定和提高铁的质量，制定本规程。
第二章高炉的准备工作第二条高炉准备工作包括对高炉本体、冷却设备和周边设备进行检查和维护。
第三条高炉本体的检查和维护范围包括周转料的冲拔设备、风口、渣口、炉墙、炉底、炉顶、炉缸及其他相关设备。
第四条冷却设备的检查和维护范围包括冷却壁、内壁保护层、降温管、风冷管、鼻枪等。
第五条周边设备的检查和维护范围包括风机、除尘设备、脱硫设备等。
第六条高炉准备工作的内容、频率和责任人应在高炉日常维护计划中明确规定。
第三章高炉的操作第七条高炉的操作应按照生产计划进行。
第八条高炉操作人员应熟悉高炉的原理和操作方法，并按规定配备必要的防护设备。
第九条高炉原料的投入应按照高炉料型的比例和要求进行，松散物料的堆放应均匀分布，防止塞料和堆积。
第十条高炉喂料设备的操作应按照规定进行，喂料口的开关操作要准确、灵活，防止过料和漏料。
第十一条高炉炉喉、炉顶、风口和渣口的操作应按照规定进行，炉喉的冷却应控制在合理范围内，炉顶的压力要控制在安全范围内，风口和渣口的开关要准确、灵活。
第十二条高炉熔剂的操作应按照规定进行，加入适量的熔剂，控制熔剂的配比，防止熔剂过多或过少。
第十三条高炉炉温的控制应按照生产需要进行，通过调整高炉进料的比例和负荷来控制炉温的升降。
第十四条高炉风量和风压的控制应按照生产需要进行，通过调整鼓风机的转速和风口的开度来控制风量和风压。
第十五条高炉的操作应根据实际情况进行，灵活调整参数，保证高炉的稳定运行。
第十六条高炉操作中出现异常情况时，应及时采取措施进行处理，防止事故发生。
第四章高炉的停炉第十七条高炉停炉前应进行清扫和封堵工作。
第十八条高炉停炉时应关闭和封堵高炉进料口、出料口、风口和渣口，切断高炉与周围设备的连接，并采取必要的安全措施。
