制程不良月统计报表-2015年

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不良质量成本月统计明细表

月不良质量成本统计明细表
质量成
本科
目
数据质量成本明细科目数据对应财务会计明细科目单列设置数据
内部损失成本废品损失
质量原因产品报废。

原始记录：产品报废
单
停工损失
质量原因停工损失。

原始记录：设备稼动
率
质量故障分析处理
费用
质量原因处理费。

原始凭证：质量异常报
告书
返工、返修损失质量原因返工返修费。

原始凭证：返工单产品降级损失
质量原因致产品降级费。

原始凭证：通知
单
外部损失成本诉讼、索赔（赔偿损
失）
质量原因赔偿金。

原始凭证：索赔通知单外部质量事故处理
费用
质量原因差旅费。

原始凭证：发票、车票退换货损失
质量原因退换货费用。

原始凭证：退换货
报告单
折让费用质量原因折让费。

原始凭证：通知单
保修费用质量原因保修费。

原始凭证：通知单
鉴定成本新增检测设备原始凭证:购置发票
试验检测费原始凭证:委外检测票据
检测设备折旧、维修
费
原始凭证:
办公费原始凭证:
工资及附加原始凭证:
预防成本
质量培训费原始凭证:
质量管理活动费原始凭证:
质量改进措施费原始凭证:
质量评审费原始凭证:
工资及附加原始凭证：合计
部门：统计日期：编制：审核：。

制程不良统计表

上月合格率压铸不抛光不去毛刺喷砂不
良
良不良良
0
0
0
0
#REF! #REF! #REF! #REF!
2500 2500 2500
不合
审核确认制表
虞忠陈勇彭程不合Fra bibliotek分布震磨不喷塑不电镀机加工
其
良良不良不良
它
0
0
0
0
000
### ###
汇总
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
7月份质量月报 (制程检验状况表)
合格率 target：
型号生产数量
合计
0
批合格率目標值
98.00% 98.00% 98.00% 98.00% 98.00% 98.00% 98.00% 98.00% 98.00%
合格数量合格率(%) 不合格PPM
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
0
#DIV/0!
抽樣不不合格占有率合格率 2500
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

不良品统计图

5.91% 2.22%
5.96% 2.95%
0.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
XO 108040
Y1 3780
点 1200
34.51% 1.21% 0.38%
点 450 0.54%
WE 7480 2.22%
7.63%
6.00% 4.00%
2.84%
4.61%
4.11%
2.00% 0.46% 0.38%
0.59%
0.86%
0.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
广东卓业打火机制造有限公
司
12月份车间制程不良品统计表
一、质量目标达成：（包装）
深圳市奋进威电子科技有限公司
12月份品质进料月报
1、来料检验合格率:95.79 %(公司目标:95.00%) 2015年12月份共来料 214 批次,其中合格有 205 批次,不合格有 9 批次。
来料批次供应商来料批次不良品数
比例
进料图表
214
合格批次
205
不合格批次
9
不良比例 4.21%
分厂正声电子兴扬电子日兴昌沃旺电子华振
7304734 PCS,不合格有
83546 PCS。
92 11250 2410 2880 2050 7950 16330 4340
试火车间
总产量机型不良品数比例
7388280 8BL 9BL 450 320 0.54% 0.38%
合格数 A1 4110

不良统计分析

贴片
图像不良
芯片虚焊及连锡、陶瓷电容连锡及虚 94 焊
加强培训提高员工对刮浆机的操作，加强贴装人员的作业方法指导。
后焊
CCD 不平
88
CCD脚没有剪平及焊接不平
培训CCD剪脚的操作规范和CCD的焊接操作
9月份控制板不良统计表月份控制板不良统计表
不良现象电流大无图无电流继电器不响图像不良灯不亮灯常亮电流不可调黑白无图烧灯烧件纯彩，无图合计：不良数量 11 23 1 7 1 7 16 3 2 1 1 73 不良率 15% 32% 1% 10% 1% 10% 22% 4% 3% 1% 1%
不良统计分析
参加人员：（技术生产品质）部门主管、组长
2010.09
目录
1、9月份成品不良分析表 2、成品月份统计对比图表 3、主板不良统计表 4、主板不良分析对比图表 5、灯板统计表 6 6、灯板不良分析对比图表 7、控制板不良统计表 8、控制板不良对比图表 9、9月份售后维修统计表 10、维修机不良统计图 11、维修机不良原因对比图表 12、不良现象及改善措施 13、分析总计 14、十月份预期目标
9月份成品测试月份成品测试
9月份成品测试统计图 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 422
不良数量
51 模糊汇总线虚汇总
40 无图汇总
32 异响汇总
23 有暗角汇总
21 电流低汇总
17 图像反汇总
16 筒子划伤汇总
15 坏玻璃汇总
不良现象月份生产总数总不良数总不良率干扰 8月份 9月份 19958 15621 1161 565 6% 4% 43% 21% 圆波不良 25% 18% 图像不良 11% 17%

10月制程不良分析总结报告

法
使用激光分板、超声波清洗 COB
公司高层
11月10日
棉签擦拭次数，废弃棉签误用棉签蘸取酒精量多振动后才能测试，终检前跌落工序百级工作台封装—测试洁净度环
梁江（技术）梁江（技术）刘新昌（CAM）马宏伟（品质）
10月30日 10月30 11月3日 11月1日透明赃物 IPQC巡查外校避免硬板打磨粉尘
CAM组装不良分析及改善
一.制程不良报表二.TOP3不良原因分析三.改善措施及验证计划
一.制程不良前三项
1.脏污 2.功能不良 3.模糊
从10月报表统计出前三大不良项目为：
二.TOP3不良原因分析
1.脏污原因分析：
人
漏检自身作业水平人员作业没有休息棉签蘸取酒精太多
脏污
测
没有调焦最清晰
说明：OQC退检数据下降，说明产线发现问题的能力提高，流出问题减少
使用的棉签是正牌，
棉签公司网站为 http://www.sa-nyo.co.jp/
脏污棉签防止误用装置（丢进去后无法从顶部取出）
试验1 使用1280*1024显示屏检测前、后，OQC检出不良数据对比使用前 10月27日 10月28日 10月29日 10月30日 11月3日 OQC检出不良批数 4 1 5 9 11 使用后 11月6日 11月7日 11月8日 11月9日 11月10日 OQC检出不良批数 6 2 6 3 2
11月5日
11月3日 11月3日
委外做镀层分析
川田符合使用规定要求
功能不良改善措施
改善对象
措施要点
上料前目视检查FPC洁净度
责任人员
张光水（SMT）
实施时间
11月1日

品质不良统计表

在本线外观检查项目中增加此项检查项目，并增加至分析检查项
目中，增加二次全检确认。
2015.12.21
是
PD/田军
PD/田军
PD/田军
PD/田军
客
8
户抱
S-CUV S-CUV1511101001
BJ92LBP34
44306T7J H011M1
1pcs
--
2015.10.31
变速箱端BOOT 未装配到位
流出。
PD/冉大杰
ME/张传星 PD/冉大杰
2015.12.27
是
是
1、对厂内P32R库存EPT小
Band夹紧位置进行全检，并
客
12
户抱
P32R P32R160304001 EBJ100MBG35A
39100 4BA1E
1PCS
XE2FY11C3 052
2016/3/4
BOOT装配位置不良
1
1、制程中拉力过大导致BOOT装配位置不良
2、流出对策--a.出货时要求备货员分件号逐项备货，并且备货完
成后要再次确认。（12/4许小
2015.12.4
2015.12.08
龙） b.对备货人员再次进行备货
是
是
流程培训。（12/4许小龙）
SP/许小龙
SP/许小龙
SP/许小龙
SP/许小龙
制
10
程不
良
1、制作刀具补正方法OPL对全员培训
S-CUV 20151220001
1
出货员换装时零件识别错误导致标签贴反
对客户端出货标签互换后使用；
现出货对照主要为零件条码/厂内件号 /客户件号核对，后续增加零件条码/ 厂内件号/客户件号/实物照片对照表，防止下次再发。

表32015年11月发生不良事件例数排在前五位

无菌婴儿护脐3Βιβλιοθήκη 红疹固定敷料2
瘙痒、皮肤撕脱
医用透明敷料
1
瘙痒、水泡
医用无菌敷贴
1
皮疹
表3：2015年11月发生不良事件例数排在前五位
的本省生产企业品种及不良事件情况
生产企业
产品名称
例数
主要不良事件表现
宣城市江南医疗器械有限公司
一次性使用注射器
14
疼痛、针头断裂、
针头堵塞、漏液
一次性使用输液器带针
13
寒战、高热、疼痛、针头堵塞、针头断裂、弯针、漏液
安徽康泰医疗器具有限公司
一次性使用输液器带针
10
针头脱落、针头倒勾、漏液、无法控制滴速
一次性使用注射器
8
漏液、针头圆钝、针头堵塞、针头乳突部脱落
安徽亿维医疗用品有限公司
一次性使用输液器带针
5
漏液、无法调滴速
一次性使用注射器
4
活塞脱落、针头断裂、漏液
安徽天泽医疗器械有限责任公司
天泽蜂蝎疼痛贴
4
红疹、瘙痒
活络消痛贴
3
红疹、瘙痒
退热贴
1
红疹
安徽省小山卫生材料有限公司

制程异常报告、质量异常统计表

制程异常报告
编号：填写日期：
产品名称/编号
制造单号
制造时间
验收单编号：
不良品名称/编号
生产数量
不良数
批ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
异常内容
异常处理： □批退 □停线 □停机 □模具维修
核定：复核：经办：
原因分析
与建议
□零件来料不良 □设备模具（治）不良
□作业（条件）不良 □设计（文件）不良
核定：复核：经办：责任归属：
协办单位
改善对策及异常处理方式
预计完成日期
签核
品质确认
□合格，继续生产 □不合格处理方式
核定：复核：经办：
说明：1.在生产过程中发生重大事故时使用。
2.可以由生产部或相关部门填单。
制表：复核：审批：
质量异常统计表
编号：填写日期：
日期
产品名称
检查地点
异常原因
处理措施
处理结果
备注
处理前
处理后
制表：复核：审批：

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54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94
95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135
136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176
177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209
合计
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
泽铝制品有限公司
(pcs)
(pcs)
不良明细
外观不良压划磕伤
(pcs)
(pcs)
调机品(pcs)
断刀(pcs)
其它(pcs)
不良数 (pcs)
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
累计不良
53.74% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
3150 2800 2450 2100 1750 1400 1050
700 350
0
月不良明
不良总数
产品名称
0
总数 (pcs）
原材料不良平面度不良尺寸不良
(pcs)
十二月）统计报表明细
良明细汇总
100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00%
系列2 系列1 系列3 系列4
不良率
处理方式返修报废
责任人
备注
0
0
序号
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
不良项目原材料不良平面度不良尺寸不良外观不良压划磕伤
调机品断刀其它
不良数量
张家港市恒泽铝制细
不良率 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!