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贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元器件的自动化贴装设备，广泛应用于电子制造行业。
本操作作业指导书旨在提供贴片机操作的详细步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、高效地操作贴片机，提高生产效率和质量。
二、操作准备1. 确保贴片机和相关设备处于正常工作状态。
2. 检查贴片机的供电和气源是否正常，并确保连接稳定。
3. 准备好所需的贴片元器件和贴片胶带，确保其质量和数量符合要求。
4. 清理工作区域，确保操作环境整洁，并准备好必要的工具和辅助设备。
三、操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，并等待其启动。
2. 将待贴片的电子元器件按照规定的方向和摆放方式放置在贴片胶带上，并确保元器件与胶带的粘附良好。
3. 将贴片胶带放置在贴片机的供料器上，并根据元器件的要求调整供料器的位置和角度。
4. 根据贴片元器件的尺寸和形状，调整贴片机的参数，包括贴片速度、贴片力度、贴片位置等，以确保精准的贴片操作。
5. 启动贴片机，观察贴片过程中的元器件供料和贴片情况，确保贴片的准确性和质量。
6. 定期检查贴片机的工作状态和质量，如发现异常情况，及时停机检修或报告相关人员。
7. 完成贴片作业后，关闭贴片机的电源开关，清理工作区域，并做好相关记录。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的工作原理和操作流程，并接受相关的培训。
2. 在操作贴片机时，操作人员应佩戴防静电手套和鞋套，以防止静电对元器件的损坏。
3. 在贴片机操作过程中，操作人员应保持专注，并密切观察贴片过程中的异常情况，如元器件脱落、贴片位置偏移等，及时采取措施进行修正。
4. 操作人员应定期检查贴片机的供料器、贴片头等部件的磨损情况，如发现异常，及时更换或维修。
5. 操作人员应定期清洁贴片机的工作区域和相关部件，以保持设备的正常运行和贴片质量。
6. 在贴片机操作过程中，严禁随意触摸设备的运动部件和电气元件，以免发生意外事故。
7. 操作人员应按照规定的操作程序进行贴片作业，严禁擅自更改操作参数和流程，以免影响贴片质量和设备的正常运行。
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种自动化设备，用于将电子元件贴装在电路板上。
本操作作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保贴片机的正常运行和高效生产。
二、操作准备1. 确保贴片机及其周边设备处于正常工作状态。
2. 检查所需的电子元件和电路板是否齐全，并按照要求进行分类和准备。
3. 穿戴适当的个人防护装备，包括防静电手套和防静电衣物。
三、操作步骤1. 打开贴片机电源，并等待其启动完成。
2. 将待贴装的电路板放置在贴片机的工作台上，并调整夹紧装置，确保电路板的稳固固定。
3. 打开电子元件的包装，并按照要求将其放置在贴片机的供料器上。
4. 根据贴片机的操作界面，设置合适的贴装参数，包括元件类型、尺寸、位置等。
5. 检查贴片机的贴装头是否干净，并使用吸尘器或刷子清理。
6. 启动贴片机，开始自动贴装操作。
在操作过程中，操作人员应密切关注贴片机的运行状态，确保贴装的准确性和稳定性。
7. 定期检查贴片机的供料器，并及时补充电子元件，以保证连续生产。
8. 当贴装完成后，关闭贴片机，并将已贴装完成的电路板取下。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的操作界面和功能，遵循操作手册中的操作规范。
2. 在操作过程中，操作人员应保持手部和工作区域的清洁，并避免静电干扰。
3. 注意安全操作，避免手指或其他物体接触贴片机的移动部件。
4. 定期检查贴片机的各个部件，如供料器、贴装头等，确保其正常工作和维护。
5. 如发现贴装不准确或其他异常情况，应及时停机检查，并及时与维修人员联系。
6. 在更换电子元件时，应注意元件的正确性和质量，确保贴装的可靠性和稳定性。
五、操作记录在每次操作完成后，操作人员应记录操作的日期、时间、贴装数量等相关数据，并保存在指定的记录表格中。
六、质量控制为确保贴片机操作的质量和稳定性，应定期进行质量控制检查。
通过抽样检测贴装的电路板，包括元件位置、焊接质量等，以确保产品符合质量标准。
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备，广泛应用于电子创造行业。
本操作作业指导书旨在为操作人员提供贴片机的正确操作方法，确保贴装工作的顺利进行。
二、操作准备1. 确保贴片机和相关设备处于正常工作状态，并已接通电源。
2. 检查贴片机的供料系统，确保贴片材料充足，并按要求放置在供料器中。
3. 准备好所需的电子元器件，并按照规定的规格和数量进行分类和摆放。
三、操作步骤1. 打开贴片机的控制面板，按照设备说明书上的指引进行操作系统的启动。
2. 在操作系统中选择贴片程序，并根据需要进行参数设置，如贴片速度、贴片头高度等。
3. 将待贴装的电子元器件放置在贴片机的供料器中，并确保元器件的位置正确。
4. 根据需要，调整贴片机的吸嘴和吸嘴盖的位置和角度，以便能够准确吸取元器件。
5. 开始贴装操作，贴片机会自动将吸取的元器件精确地贴装到目标位置。
6. 在贴装过程中，及时观察操作界面上的贴装情况，并根据需要进行调整和干预。
7. 贴装完成后，关闭贴片机的控制面板，住手操作系统。
四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉贴片机的操作流程和相关设备的使用方法，严格按照操作指导书进行操作。
2. 在操作过程中，应注意保持操作环境的整洁和干净，避免杂物进入贴片机内部。
3. 操作人员应定期检查贴片机的吸嘴和吸嘴盖，确保其正常工作，及时更换损坏的部件。
4. 在更换贴片材料时，应注意选择适当的规格和型号，并确保其质量符合要求。
5. 在贴装过程中，如发现贴片机浮现异常情况，应即将住手操作，并及时报告维修人员进行处理。
6. 操作人员应定期清洁贴片机的工作区域和相关设备，保持其良好的工作状态。
五、操作安全注意事项1. 操作人员在操作贴片机时，应穿戴好防护设备，如防静电手套、防护眼镜等。
2. 禁止将手指或者其他物体伸入贴片机的工作区域，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，应注意贴片机的运行状态，避免发生意外事故。
4. 在住手操作贴片机时，应先关闭控制面板，再切断电源。
5. 生产基板的变更在与上次不同的基板上实装元件时，需要调整与基板相对应的装置及进行生产材料的供给。
在本章中把生产基板的数据作为PT侧的数据说明了生产基板的变更的操作。
5.1 随生产基板变更的机器位置调整部位5.2 生产数据的变更5.2 生产数据的变更1235.3 搬送导轨宽度的调整下一页5.3 搬送导轨宽度的调整4Z4C-CEn-Ma-0011 4Z4C-CEn-MaCa-0024Z4C-CEn-Ma-0015.4 支撑销的安装4Z4C-CEn-Pc-001SERVOOFF ( )ON ( )下一页5.4 支撑销的安装444C-107P444C-108P444C-107P下一页5.4 支撑销的安装14Z4C-CEn-PcSp-0025.5 吸嘴的交换5.5 吸嘴的交换5.5 吸嘴的交换4Z4C-CEn-Pc-0011SERVOOFF ( )ON ( )5.5 吸嘴的交换5.5 吸嘴的交换4Z4C-CEn-Pc-001SERVOOFF ( )ON ( )5.5 吸嘴的交换5.6 生产材料的配置及确认4Z4C-CEn-DmFl-0015.7 基板搬送测试4Z4C-CEn-Main-001下一页5.7 基板搬送测试5.8 根据条件实装确认实装状态下一页5.8 根据条件实装确认实装状态1 在步骤3.中按下[部品]时12在步骤3.中按下[区块]时1CM402操作手册5.8 根据条件实装确认实装状态Page 5-21下一页4Z4C-C-OMA05-A01-00 4Z4C-CEn-PrCm-001CM402操作手册5.8 根据条件实装确认实装状态4Z4C-CEn-PrCs-002Page 5-22 4Z4C-C-OMA05-A01-00。
设备名称贴片机设备编号No
设备型号
CM402-L
操作人员
SMT作业员
工程部
WI-GC-A/0
正常生产后进板处卡板且无法清除报警时返回到主菜单重新开始生产
6当机器报警提示物料用尽，查看生产画面显示的Feeder站位，换好物料，消除报警，按开始继续生产。
可以用接料带接料。
每一次换料、接料、吸取异常都要校正Feeder的吸着位置。
换料后及时清理机器废料盘。
1.作业不能按指导书进行时；制订/日期发行日期
安全注意事项：
1.作业时必须配带有绳静电环；在使用设备、治工具作业时要细心，避免对自身造成损伤！7
******科技有限公司
操作参考图片
机器开启后无异常声音，系统启动正常。
操作方法
注意事项
设备操作指导书
准备：作业员,必须参加岗前培训，合格后,
方可上岗.机器使用前应做好日常保养和开机
检查。
打开电源开关，气源开关，伺服开关旋转到ON的位置，拉起急停开关。
电源（3相AC200V50HZ），气源（0.49MPA~
0.54MPA）温度18-28℃，湿度40%-75%；
环境温度较低或湿度较大时可适当延厂预热时间，环境温度较高且湿度较小时可适当减少预热时间（有热补偿功能所以预热时间较短）页码有上述生产过程异常时作业人员应及时报告上级并接受指示。
2.设备仪器发生故障时；
生产过程异常事项：
版本 审核/日期订单生产完，将Feeder中剩余物料取出，清理机器废料盘和废料盒，将废弃物品放到指定位置，取出PCB板顶针，关闭电源开关和气源开关。
如有未贴装完的PCB板，返回到主菜单，PCB板托盘和顶针自动下降，打开安全盖手动将PCB板取出，关闭伺服开关，按下急停按钮，再关闭电源开关、气源开关。
12
3
主菜单中选择机器调整(生产条件开关设定菜单)-选择调整用开关，测试模式ON/实装ON其余OFF，退出到主菜单，点击生产，预热5分钟
2.非专业操作员严禁操作机器！
小故障解决方法批准/日期
制订部门文件编号45机器通过PT200编写和发送程序，使用机器默认的生产条件。
点击主菜单生产按照提示自动调整轨道宽度自动宽度调整时机器轨道内无PCB板，无顶针及托盘治具。
进入生产画面，按“STOP”暂停生产，将准备好的物料装入Feeder中放入Feeder台车，将刷好锡膏的PCB板放入轨道连续生产。
机器轨道分前后两部分，可以同时贴装两块PCB 板。
运行过程中禁止开启安全门。
废料盘
主菜单
生产停止画面
Feeder 台车接头
气压显示气源开关
电源开关
按键区
伺服
开关
校正Feeder 吸取位置
START
机器进板方向
机器提示正确操作方法。
