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1.塑料: 是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。
(几乎等同于塑胶)2.热塑性塑料：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料.3.热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等.(不可回收利用)4.加工方式（一次加工）: 膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种。
膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。
5．成型方式：压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延，发泡成型等6．塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。
包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂(见颜料)、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。
其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专用化学品，而是泛用的配合材料。
7．母料：增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。
复合材料中的连续相，称母料或基料。
由载体树脂、填料和各种助剂组成的。
分为1.填充母料；2.色母料；3.阻燃母料；4.聚烯烃稳定化母料；5.功能性母料；6.其他专用母料8．吹膜机工作原理：将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。
塑料助剂选用配方要点树脂的选择(1)塑料粒子的品种的选择塑料粒子要选择与改性目的性能最接近的品种，这样做的好处是可以节省助剂的添加量，以降低制作成本和减少工艺流程。
最常见的例子：想要得到耐磨改性的品种，塑料粒子(树脂)要首先考虑选择三大耐磨树脂PA、PoM、UHMWPE;再如透明改性，树脂要首先考虑选择三大透明树脂PS、PMMA、PC o(2)树脂流动性的选择配方中各种塑化材料的粘度要接近，以保证加工流动性。
对于粘度相差悬殊的材料，要加过渡料，以减小粘度梯度。
(3)塑料分成高流动性塑料、低流动性塑料和不流动性塑料.具体如下：高流动性塑料——PS、HIPS、abs、PE、PP、PA等。
低流动性塑^——PC、MPP0、PPS等。
不流动性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPo等。
不同的加工方法所需用的流动性不同，所以牌号分为注塑级、挤出级、吹塑级、压延级等。
不同改性目的要求流动性不同，如高填充要求流动性好。
（4）树脂对助剂的选择性如PPS不能加入含铅和含铜助剂，PC不能用三氧化睇,这些都可导致解聚。
同时，助剂的酸碱性，应与树脂的酸碱性要一致，否则会起两者的反应。
助剂的选择Q）按要达到的目的选用助剂助剂的具体选择范围如下：增韧—-选弹性体、热塑性弹性体和刚性增韧材料。
增强一一选玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维。
阻燃—-澳类（普通漠系和环保漠系）、磷类、氮类、氮/磷复合类膨胀型阻燃剂、三氧化二睇、水合金属氢氧化物。
抗静电——各类抗静电剂。
导电——碳类（炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管）、金属纤维和金属粉、金属氧化物。
磁性—铁氧体磁粉、稀土磁粉包括衫钻类(SmCo5或Sm2Col7)x钦铁硼类(NdFeB)、彩铁氮类(SmFeN)、铝镖钻类磁粉三大类。
导热一金属纤维和金属粉末、金属氧化物、氮化物和碳化物;碳类材料如炭黑、碳纤维、石墨和碳纳米管;半导体材料如硅、硼。
耐热一玻璃纤维、无机填料、耐热剂如取代马来酰亚胺类和B晶型成核剂。
注塑模具模拟试卷答案(100题)一、单选题（每小题1分）1.下面不属于注射成形过程的是（ A ）。
A.氮化过程B.塑化过程C.充模过程D.脱模过程2.塑胶注射模中，凹模通常在模具的（ A ）。
A.定模部分B.动模部分C.顶出部分D.浇注部分3.在定模座板上安装定位圈，主要是为了（B）。
A.方便浇口套定位B.方便安装模具，使注塑机喷嘴与主浇口套对准C.防止模具从注塑料机上落下D.增加模板的强度与刚度4.注塑模的定模部分安装在卧式注塑机的（ A ）上。
A．固定座板 B．移动座板 C．尾座板 D．顶出板5.注塑模的动模部分安装在卧式注塑机的（ D ）上。
A．固定座板 B．移动座板 C．尾座板 D．顶出板6.注塑模的顶出机构在模具的（ B ）。
A．定模部分 ( B)．动模部分 D．浇注部分 D．冷却部分7.模具用弹簧中的蓝弹簧是指（ B ）弹簧。
A . 轻小负荷 B.轻负荷 C. 中负荷 D. 重负荷。
8.ABS塑料在生产中常用的平均收缩率是（ A ）。
A．0.5% B．0.8% ( D．)．1.0% D．1.2%9.三板式注塑模具常用（ B ）进料。
A．侧浇口 B．点浇口 C．潜伏浇口 D．环形浇口10.下列说法不正确的是（ A）。
A. 大水口模架比细水口模架多一块刮料板B. 大水口模架常采用侧浇口进料C. 细水口模架常采用点浇口进料D. 细水口模架有两个分模面11.导柱导套在模具中的主要作用是（ C ）并承一定侧压力。
A.导向 B．定位 C．导向和定位 D.合模12.调节注塑机顶杆顶出距离时应使模具上顶出板与动模板之间间隙（ C）㎜。
A．0 B．<5 C．≧5 D. 任意13.型腔布置和浇口开设部位应（ B ）。
A．完全对称 B．力求对称 C．不必对称 D.接近对称14.浇注系统流道（ A ）。
A．应尽可能短 B．应尽可能长 C．长短都没关系 D.至少大于60mm15.浇口套进料口球面凹坑半径应比注塑机喷嘴球头半径（ A ）。
聚氨酯双组分建筑密封是怎样一回事？双组分建筑密封胶为两组分包装形式，主剂仍然是端基为一NCO的聚氨酯预聚体。
但它的-NCO含量通常要比单组分密封胶高，一般-NCO含量范围为2%〜5%。
与之配合使用的第二个组分，则是由能与-NCO基团反应的端羟基多元醇、通常分子量为1000〜4000，及其他配合剂组成。
根据产物的技术要求，可适当添加三官能聚醚多元醇或少量二元胺，以调节反应固化适用期和产品性能。
当然，选择适宜的催化剂品种和数量是调节材料固化反应速率的最佳方法。
通常使用的催化剂是有机锡类化合物，如二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、辛酸铅和甲基哌嗪类化合物等。
在配方中加入干燥、预处理的填料是降低建筑密封胶成本、扩大材料使用范围、改善材料使用性能的一种有效办法。
常用的填料有经过偶联剂处理的碳酸钙微粉、微细石英粉等，有的填料同时还具备触变功能，如乙炔炭黑、氢化蓖麻油衍生物、有机膨润土等，很适宜作为建筑密封胶的触变剂使用。
这类填料和触变剂的用量可达预聚体质量的1〜1.5倍，能大幅度降低建筑密封胶的原料成本，并能使产品具有很好的触变性能，在建筑物的施工中，使材料具有很好的抗下垂流延特性，扩大了建筑密封胶的使用范围。
聚氨酯单组分建筑密封是怎样一回事？在单组分聚氨酯建筑密封胶的发展中，对催化剂体系的研究比较活跃，开发了咪唑类新型催化剂和潜在型催化剂，如二酮亚胺、二醛亚胺等化合物，这些物质在无水的情况下是稳定的，而当它们遇到水分后即分解，能与-NCO基团和水反应，在密封胶内产生二氧化碳气泡。
聚氨酯建筑密封胶如何配方？聚氨酯建筑密封胶可分为单组分和双组分两种。
前者的主体材料是端基带有高反应性-NCO基团的聚氨酯预聚物，但-NCO基团的含量较低，一般约小于2%。
其固化过程主要是依靠它与外界湿气的水分反应造成的，一般固化时间较长，产物的模量较低。
为适应建筑施工的需要，在聚氨酯预聚体主剂中，还必须加入催化剂、增塑剂、填料等。
配方的基本组成如下（份）。
塑料材料试题1. 抗冲改性剂CPE主要用于（），不仅能提高制品的冲击强度，而且不少品种还可以改善树脂的成型加工性能。
[单选题] *A、聚乙烯B、硬质聚氯乙烯(正确答案)C、EVAD、软质聚氯乙烯2. 环氧大豆油通常是一种广泛使用的聚氯乙烯（）。
[单选题] *A、增塑剂兼稳定剂(正确答案)B、增塑剂兼润滑剂C、稳定剂兼润滑剂D、润滑剂兼抗氧剂3. PVC硬制品中增塑剂的含量应当在（）份以下。
[单选题] *A、25B、40C、60D、5(正确答案)4. 下面PE的各类品种中哪一种的结晶度最高？（）。
[单选题] *A、LDPEB、LLDPEC、UHMWPED、HDPE(正确答案)5. 相对密度最大的PE是下面哪一种PE树脂？（）。
[单选题] *A、LLDPEB、LDPEC、HDPE(正确答案)D、UHMWPE6. 下面哪一种塑料原料的相对密度是最小的？（）。
[单选题] *A、PVCB、PP(正确答案)C、PSD、PE7. 常用PS是一种典型的（）热塑性聚合物。
[单选题] *A、无定形(正确答案)B、结晶型C、半结晶型D、等规8. ABS树脂因含有（）而容易吸湿。
[单选题] *A、亚甲基B、苯基C、腈基(正确答案)D、双键9. PUR合成革的基材是（）。
[单选题] *A、纸张B、无纺布(正确答案)D、玻纤布10. PC最主要的性能特征是（）。
[单选题] *A、硬而韧(正确答案)B、硬而脆C、硬而刚D、软而韧11. 工业上俗称为“赛钢”的是哪一个塑料品种？（）。
[单选题] *A、POM(正确答案)B、PCC、PAD、PP12. 制造磁带带基是下面哪一种塑料薄膜制品？（）。
[单选题] *A、PAB、PPC、PET(正确答案)D、PE13. 在PVC的异常结构中，最活跃、最不稳定的部分是（）。
[单选题] *A、叔氯B、烯丙基氯(正确答案)C、支化结构D、仲氯14. 在下列邻苯二甲酸酯类增塑剂中，综合性能最好的是（）。
一、判断题 (每空0.5分，共15分)1、三大合成材料通常是指塑料、合成橡胶和合成纤维。
2、塑料材料按受热时的行为可分为热塑性、热固性塑料两大类。
3、可制成透明塑料的材料有PET、PVC、PP、PE等。
4、塑料成型前原料一般应先干燥的有PVC、ABS 、PA 、PC等。
5、PS的成型方法有注塑、挤出、发泡成型等。
6、收缩率较低的材料有PC、PS 、HIPS 、ABS等。
7、易电镀的材料是ABS。
8、聚碳酸酯、PP分别为牛顿、非牛顿流体。
9、聚乙烯材料按压力可分为高压、中压、低压法等。
10、日常生活PVC常用于制作薄膜和人造革、耐油耐腐耐老化的绝缘层、建筑管材、家具玩具等。
二、判断题（(每题1分，共10分)）1、尼龙的机械强度高，耐磨性能优良。
（1）2、聚丙烯比聚乙烯透明的原因是聚丙烯是非结晶性塑料。
（0）3、聚乙烯比聚丙烯密度大。
（0）4、低温脆性是聚乙烯最主要的缺点。
（0）5、在室温下聚乙烯易溶于大多数有机溶剂。
（0）6、ABS的耐候性能不好。
（1）7、PS宜带金属嵌件。
（0）8、聚酰胺分子间不可形成氢键，故熔点与强度都不高。
（0）9、酸法酚醛树脂是热固性材料，碱法酚醛树脂是热塑性材料（0）10、聚氯乙烯是一种阻燃材料。
（1）三、名词解释(每题5分，共15分)1、喷霜喷霜又名喷出(blooming),是橡胶加工过程中常见的质量问题,它是指未硫化胶或硫化胶中所含的配合剂迁移到表面并析出的现象。
有时,这种喷出物呈霜状结晶物,故习惯上称“喷霜”。
2、润滑剂高聚物的在熔融之后通常具有较高的粘度，在加工过程中，熔融的高聚物在通过窄缝、浇口等流道时，聚合物熔体必定要与加工机械表面产生摩擦，有些摩擦在对聚合物的加工是很不利的，这些摩擦使熔体流动性降低，同时严重的摩擦会使薄膜表面变得粗糙，缺乏光泽或出现流纹。
为此，需要加入以提高润滑性、减少摩擦、降低界面粘附性能为目的助剂。
这就是润滑剂。
3、塑料塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等，经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料。
塑胶助剂与配方设计参考题1.现有两种橡胶A为聚丁二烯橡胶胶和B硅橡胶, 有C:二硫化甲基秋兰姆(TMTD)和D过氧化苯二甲酰(BPO)如何选用适当的硫化剂对上述橡胶进行交联?答：橡胶A选择二硫代甲基秋兰姆；B硅橡胶选用BPO2.影响过氧化物交联的因素有哪些?答：影响有机过氧化物交联剂交联效果的因素主要如下．①填料一些酸性填料，特别是硅酸，会导致过氧化物分解，使交联不充分；而滑石粉及硅酸盐等则会吸附过氧化物，导致不恰当的交联。
②增塑剂及增充剂芳香族油的负面效应最大．环烷及烷烃油的负面效应较小，二辛酯等增塑剂及烷基苯则无影响．③抗氧剂抗氧剂会阻遏自由基反应，对交联产生影响，其程度因品种而异．④发泡剂发泡剂对交联影响不大，但发泡剂AC的活化剂会降低交联温度．⑤空气(氧) 氧会非常迅速地与聚合物自由基R·反应，生成成过氧聚合物自由基ROO·，这种自由基反应速度较慢，会导致与其接触的聚合物不交联，因此，在交联反应时，不应当有空气(氧)的存在。
⑥交联剂的用量有机过氧化物交联剂的用量取决于聚合物品种、交联温度、交联时间及交联度．此外，上述对交联产生影响的助剂的作用也应考虑。
3.橡胶硫化的目的是什么?理想的硫化体系应具有什么特性?答：橡胶硫化的基本目的是在于通过橡胶分子的交联提高橡胶的物理力学性能较为理想的橡胶硫化曲线应满足下列条件：（1）硫化诱导期要足够长，充分保证生产加工的安全性；（2）硫化速度要快，提高生产效率，降低能耗；硫化平坦期要长（以保证硫化加工中的安全性，减少过硫危险，以及保证制品各部位硫化均匀一致）。
（4）硫化配合剂的选择，特别是促进剂的选择要适合。
4.低硫高促的硫化体系有何特点？答：答：（1）低硫高促虽然可以解决老化性能不好，压变太高的问题，但硫化速度，撕裂强度又不及高硫低促。
（2）低硫高促的体系是因促进剂的不断发展而演变而来的，交联不够稳定，但也很适合日前的形势，比较环保，再生容易。
1．在注射成型中应控制合理的温度,即控制料筒、喷嘴和模具温度;2．根据塑料的特性和使用要求,塑件需进行塑后处理,常进行退火和调湿处理;3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类;4．在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在动模上;5．塑料一般是由树脂和添加剂组成;6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件;压缩成型主要用来成型热固性塑料件;7．排气是塑件成型的需要,引气是塑件脱模的需要;8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成;9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型;10．导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种;11．树脂分为天然树脂和合成树脂;12．注射模塑最主要的工艺条件,即“三要素”是压力、时间和温度;1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为 D D、500kN2.注射机料筒温度的分布原则是什么 A A、前高后低3．热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于 A A、玻璃态4．下列不属于塑料模失效形式的是 D D、冷却5．凹模是成型塑件 B 的成型零件 B、外表面6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的 D 内容 D、轮廓7．下列不属于注射模导向机构的是 D D、推杆8．主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的喷嘴轴心线 D D、重合9．下列不属于推出机构零件的是 C C、型芯10．压缩模具中凸模的结构形式多数是 B 的,以便于加工制造; B、整体式11．以下属于天然树脂的是 A A、松香12．下列不属于塑料模具结构零件的作用的是 D D、成型13．下列不属于稳定剂的是：D D、树脂14 C 的作用,除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外,还负责在开模时把凝料从主流道中拉出; C、拉料杆15．多型腔模具适用于 B 生产 B、大批量1．任何模具上都不需设有冷却或加热装置; ×2．同一塑料在不同的成型条件下,其流动性是相同的; ×3．同一塑件的壁厚应尽量一致; √4．对于吸水性强的塑料,在成型前不需要进行干燥处理;×5．在注射成型中,料温高,流动性也大;√6．一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向; √ 7．移动式模具绝对不需要具备轻型易搬的特点; ×8．推杆截面形状最多的是圆形,其原因是便于加工和装配;√9．填充剂是塑料中必不可少的成分;×10．为了保证塑件质量和胜利出模,推杆数量应越多越好;×11．所有的塑料制件都可以使用强制脱模; ×12．注塑机锁模力不足时,容易发生制品飞边现象; ×13．注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可; ×14．设计加强筋时没有任何特殊要求; ×15．当分流道较长时,其末端也应开设冷料穴;√16．浇口的截面尺寸越大越好;×17．水敏性强的塑料成型前不需要干燥;×18．注射成型时,为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件留在动模上;√19．注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理;√20．尺寸较大的模具一般采用4个导柱；小型模具通常用2个导柱;√1、塑料-----以高分子合成树脂为基本原料,加入一定量的添加剂而组成,在一定温度下可塑制成一定结构形状,能在常温下保持其形状不变的材料;2、塑料模具-----是指利用其本身特定密闭腔体去成型具有一定形状和尺寸的立体形状塑料制品的工具;3、脱模机构-----模具中完成塑件推出的机构;1．为什么塑件要设计成圆角的形式答：塑件的尖角部位在成型时会产生应力集中,当受到冲击振动时易开裂；塑件设计成圆角,不仅避免产生应力集中,提高了塑件强度,还有利于塑件的充模流动；同时模具型腔对应部位亦呈圆角,这样使模具在淬火和使用时不致因应力集中而开裂,提高了模具的坚固性;2．阅读下图,试分析分型面Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ哪个更合理,简述其原因答：Ⅲ分型面更合理2分;原因——模具结构最简单,塑件脱模方便;其余两个分型面,直接脱模困难；需要采用侧抽芯结构成型,模具结构复杂3．阅读下面压缩成型工艺示意图,简述整个压缩成型工艺过程;10分答：1、压注前的准备——预压锭料、预热和干燥、嵌件的安放2、压注过程——加料、合模、加热/加压挤塑、保温/保压固化、卸压脱模 3、压注后处理——模具清理、塑件后处理4、为什么模具温度及其调节具有重要性;答案：热塑性塑料与热固性塑料的区别是：1树脂的分子结构不同热塑性塑料的分子结构是线性或支链型结构,热固性塑料的最终分子结构是体型结构；2成型过程不同热塑性塑料的成型过程是加热塑化然后冷却成型,热固性塑料是的成型过程是加热塑化然后继续加热固化成型；3成型过程中发生的变化不同热塑性塑料在成型过程中只发生物理变化,热固性塑料在成型过程中既有物理变化又有化学变化；4热塑性塑料可以回收利用,热固性塑料不能回收利用;六、读图题共23分1、13——流道板中间板；14——定模座板；2、5——推件板；6——型芯固定板；3、1——定距拉杆；3——限位销；5、5——推件办；9——推板；10——推杆固定板；11——推杆6、4、12——导柱；作用：合模导向;7、7——支承板；8——支架 8、15——浇口套2、认真阅读下列单分型面注塑模具装配图,回答问题答：1、1——螺纹型芯； 3、 3——支承板；2、2——支架；作用：调整脱模机构推件空间4、4——定距螺钉；5、5——动模板；6、6——衬套；7、7——定模板1、用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中可以有效降低熔融粘度的方法为A; A、增加螺杆转速2、下列塑件缺陷中不属于制品表面质量缺陷的是 D ; D、缩孔3、从尽量减少散热面积考虑,热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状是A A、圆形4、塑料的加工温度区间应该为C之间; C、粘流态温度与分解温度5、在注射成型过程中,耗时最短的时间段是A;A、注射时间6、对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是 C C、成型收缩率误差7、模具型腔的 A 不足很可能导致模具开模困难; A、刚度8、采用下列哪一种浇口类型时模具必须采用三板式结构;D D、点浇口9、合模机构不具备的作用是B B、复位10、在推杆推出模具结构中,为了保护成型零件所采用的零件是C C、复位杆1、高分子的制备方法主要有AD;A、加聚反应 D、缩聚反应2、对 AE 几个条件进行调节就可以改变高聚物的粘度; A、温度 E、剪切速率3、随着温度的变化,塑料出现的几种物理状态分别为ACEA、玻璃态 C、高弹态 E、粘流态4、设计塑料产品时,脱模斜度的选择原则为AB;A、塑料收缩率大的脱模斜度取的大些 B、塑件壁厚大的脱模斜度取的大些5、塑料模分型面选择的一般原则是ABDE A、尽量使塑件在开模之后留在动、下模边 B、尽量保证塑件外观质量要求D、有利于模具制造 E、有利于排气;6、凹模的结构形式一般有ABCDE几种;A、整体式B、整体嵌入式C、局部镶嵌式D、大面积镶嵌组合式E、四壁拼合的组合式7、修模时,型芯容易BCDB、外径修小 C、高度修高 D、高度修矮8、方形制品的壁厚为5mm,其侧壁上有一个直径为4mm的孔,成型模具侧向抽芯距合理取值范围是BE;B、7～8mm E、5～8mm9、按照模具的操作方式分类,注射模具可以分为ABDA、移动式模具 B、固定式模具 D、半固定式模具10、注塑模浇注系统采用小尺寸浇口的优点是ABC;A、增加物料的充模流速B、提高物料的流动性C、缩短浇口封闭时间2、哪些情况下要考虑采用弹簧先行复位机构答：a、采用活动镶块或活动凹模推出时,便于安置活动镶块及凹模；b、避免推杆与侧型芯发生干涉；c、合模时,有些成型零件与复位杆同时受压迫,为了保护成型零件；d、为实现多次推件动作;3、常见的排气方式有哪些答：常见的排气方式主要有：a、利用模具的间隙排气,如分型面、推杆间隙、型芯间间隙和侧型芯间隙等b、在模具上开设排气槽,添加排气销等专门的排气机构;1、下列塑料中属于热固性塑料的是D; D、酚醛2、塑料熔体粘度与剪切速率无关,称这类熔体为C流体; C、牛顿3、模具型腔的A不足很可能导致模具开模困难; A、刚度4、能够有效降低注塑产品中分子定向程度的方法为D; D、降低注塑压力5、对于小型塑件来说,影响尺寸精度最重要的因素是A A、成型零件制造公差6、注塑模与推杆推出机构配套使用的拉料杆为Ａ;Ａ、“Ｚ”型7、模具排气不畅可能导致的塑件缺陷是D; D、烧焦痕8、在斜导柱侧向分型抽芯机构中,锁紧块的斜角α′与斜导柱的倾角α之间的正确关系式是A;A、α=α′+2~3°9、设计模具时与确定型腔数目无关的因素是D D、塑件的原料10、相对来说,最难去除的浇口是A;A、环形浇口1、填充剂的主要作用包括A B C;A、降低产品成本B、赋予材料新的性能C、改善制品某些性能2、塑料制品的优点包括A B C E;A、质量轻B、化学稳定性优异C、电绝缘性能好 E、成型加工方便3、解决模腔不能被充满可从以下措施寻求解决A C D E;A、增加熔体的剪切速率 C、提高熔体的温度 D、更换表观粘度低些的塑料 E、提高模具温度4、注射成型所控制的主要工艺参数包括A C D A、温度 C、压力 D、时间5、模塑螺纹设计,A D E A、螺牙宜设计为粗牙螺纹 D、多设计为低精度螺纹 E、螺纹圈数不宜过多6、分型面的形状可以为A B C D;A、平面 B、斜 C、阶梯面D、曲面7、从便于修模的角度看,整体式型腔容易A D A、修大 D、修浅8、模具中,推管的装配关系为A CA推管内壁与型芯之间呈间隙配合 C推管外壁与模板之间呈间隙配合9、按照模具安装方式分,模具的类型有C D C、移动式模具 D、固定式模具10、属于浇注系统结构的有A B C DA、主流道 B、分流道 C、冷料穴 D、浇口1、说出塑料尚不足之处; 答：a、绝对强度普遍不够高b、收缩率较大,成型制件尺寸精度较差c、容易发生老化d、容易发生形状和尺寸蠕变2、为什么说塑件的壁厚不能过小或过大答：塑件壁厚最小值应以满足塑件在使用时要求的强度和刚度,并能使塑料熔体顺利充满整个型腔为限;a、壁厚过小,因流动阻力极大,因而成型形状复杂或大型塑件困难;b、壁厚过大,不但塑料用得多,而且制件易出现内部空孔,外部凹陷缺陷,成型周期延长;3、谈谈在何种情况下成型零件采用镶拼式结构;答：节约贵重金属材料、便于复杂形状加工、便于更换维修易损部位1、加入后能够有效提高塑料弹性、可塑性、流动性,改善塑料低温脆化的助剂是 B ; B、增塑剂2、对注塑成型影响最为重要的应力是 A A、压缩应力3、下列制品缺陷中不属于表面质量缺陷的是 D D、缩孔4、对于大型塑件来说,影响塑件尺寸精度最重要的因素是 B ; B、成型收缩率的影响5、合模时,导柱与导套间呈 B B、间隙配合6、在斜导柱侧向分型抽芯机构中,斜导柱的倾角范围应该是ＢＢ、15°～25°7、相对来说,模具零件中最需要冷却的零件是 B B、大型芯8、采用下列那一种浇口类型时模具必须采用三板式结构模具D ; D、点浇口9、成型之后模具开启困难,问题可能出自型腔的 A ;A、刚度10、当发生分子定向后,塑料的收缩率值 A ; A、沿定向方向的大于垂直于定向方向的1、一般塑料具有如下特征： A B C D;A、以高聚物为主要成分 B、在一定温度和压力作用下可以塑造出形状 C、制成的产品具有尺寸稳定性 D、产品满足一定的使用性能要求2、大分子链的空间构型一般有A B C E; A、体型 B、支链状线形 C、网型 E、线型3、根据塑料的受热行为分,塑料可以分为A E;A、热固性塑料 E、热塑性塑料4、能够有效降低注射成型过程中熔体粘度的方法包括 A B C;A、提高料筒前段的温度B、提高注射速度C、提高螺杆转速5、设计塑件的壁厚时应考虑 A B C ;A、壁厚最小值应以满足塑件在使用时要求的强度和刚度B、壁厚过小,流动阻力太大会影响充模C、壁厚过大,浪费塑料原料,成型周期延长许多6、塑件的留模措施一般包括B C D;B、适当调整脱模斜度 C、适当调整成型零件表面粗糙度D、模具或塑件上设计滞留结构7、正确地判断模具的温度状况A B C D E;A、塑料的热量与塑料重量成正比B、在注射完成时刻,型芯与型腔的温度相等C、塑件壁厚较厚处温度较高D、热固性塑料模具必须给予加热E、一般来说,模具型芯吸热比型腔多8、设计浇注系统时,应A B;A、尽可能减短流道长度B、保证塑料熔体流动平稳9、模具采用推件板推出机构时,可以采用的拉料杆形式有C D E; C、球头 D、菌形E、锥形10、注射模中小浇口的优点包括A EA、增加物料的充模流速 E、利于断离1、稳定剂的作用是什么答：为了抑制和防止塑料在加工成型或使用过程中,因受热、光、氧等作用而发生降解、氧化断链、交链等现象而致使塑料性能遭到破坏,加入适当的稳定剂,使塑料的性能稳定;2、模具推出机构设计遵循什么原则答：a、不要使塑件变形和损坏;b、不损坏塑件外观和使用性能;c、机构运行安全可靠;3、分流道设计时应注意哪些问题答：将塑料熔体均衡分配并同时输送至各个型腔,流道长度尽可能短,就热塑性塑料而言,应尽量减少流道中塑料温度散失及压力损耗;1.从尽量减少散热面积考虑,热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状是圆形;2. 塑料的主要成份有树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、稳定剂;3．热固性塑料压缩模用来成型压缩率高的塑料,而用纤维填料的塑料宜用不溢式压缩模具;4.塑料按性能及用途可分为通用塑料、工程塑料、增强塑料;5.热固性塑料的工艺性能有：收缩性、流动性、压缩率、水分与挥化物含量、固化特性;6.塑料的加工温度区间应该为粘流态温度与分解温度之间;热固性塑料的工艺性能有：收缩性、流动性、压缩率、水分与挥化物含量、固化特性;7.对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是成型收缩率误差;8. 塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态：玻璃态、高弹态、粘流态;9. 牛顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体;10. 从成型工艺出发,欲获得理想的粘度,主要取决于对温度、剪切速率和压力这三个条件的合理选择和控制;11. 料流方向取决于料流进入型腔的位置,故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是浇口位置;.12. 注射模塑工艺包括成型前的准备、注射、后处理等工作;13. 注塑机在注射成型前,当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时,要进行清洗料筒;清洗的方法有换料清洗和清洗剂清洗;14. 注射模塑成型完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模;15. 注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、压实、倒流和冻结冷却四个阶段;16．对于小尺寸的注射模具型腔的壁厚设计应以满足型腔刚度条件为准;17．复位杆的作用是：为了使推出元件合模后能回到原来的位置;18．在压缩成型模具中,如果保压时间短；温度低；水分或挥发物含量大,无润滑剂或用量不当；模具表面粗糙度粗,会引起成型的主工缺陷是粘模;19．按塑料的应用范围分类：通用塑料、工程塑料、特殊塑料;20．挤出成型工艺参数主要包括：温度、压力、挤出速度、牵引速度;21．普通流到浇注系统一般有主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成;22．一般塑料型材挤出成型模具应包括两部分：机头口模和定型模套;23.按照合成树脂的分子结构及其特性分类：热塑性塑料、热固性塑料;24．为了保证推出机构在工作过程中灵活、平稳,每次合模后,推出元件能回到原来的位置,通常还需设计推出机构的导向与复位装置;25.在卧式或立式注射机上使用的模具中,主流道垂直于分型面,为使凝料能从其中顺利拔出,主流道需设计成圆锥形;26.塑料模的合模导向装置主要有导柱导向和锥面定位,通常用导柱导向;27．当模塑大型、精度要求高;深型腔、薄壁及非对称塑件时,会产生大的侧压力,不仅用导柱导向机构,还需增设锥面导向和定位;28．为了实现合模方向唯一性原则,导柱布置通常采用两种方法：对称分布、非对称分布;29. 导向孔有两种结构形式,一种是直接在模板上加工出来,另一种是加工导套,再将导套镶嵌入模板中;30. 导柱结构长度按照功能不同分为三段固定段、导向段、引导段;31. 如果侧向力完全由导柱来承受,则会发生导柱卡死、损坏或开模时增加磨损;32. 推出元件设置位置应避免损伤制品外观,或影响制品的使用性能;33. 当推杆较细和推杆数量较多时,为了防止在推出过程中推板和推杆固定板歪斜和扭曲而折断推杆或发生运动卡滞现象,应当在推出机构中设置导向装置;34. 带螺纹塑件的脱落方式可分为强制脱出、移出模外脱出、模内手动脱螺纹和模内机构自动脱螺纹四种;35.对于大尺寸的注射模具型腔的壁厚设计应以满足型腔刚度条件为准;36．塑料模按模塑方法分类,可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头；按模具在成型设备上的安装方式为移动式模具、固定式模具、半固定式模具；按型腔数目分为单型腔模具、多型腔模具;37．线型无定形聚合物常存在的三种物理状态：玻璃态、高弹态、粘流态 ;38. 在表面质量要求中,除了表面粗糙度的要求外,对于表面光泽性、色彩均匀性、云纹、冷疤、表面缩陷程度、熔结痕、毛刺、拼接缝及推杆痕迹等缺陷均应提出明确的要求;39. 塑件的形状应利于其脱出模具,塑件测向应尽量避免设置凹凸结构或侧孔;40. 多数塑料的弹性模量和强度较低,受力时容易变形和破坏;41 设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面0.5mm;42. 为了便于排气,一般选择分型面与塑料熔体的料流末端所在的型腔内壁表面相重合;43. 塑件的后处理主要方法是退火和调湿处理;44．对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模,各单个凹模常采用机械加工、研磨、抛光或热处理等方法制成,然后整体嵌入模板中;45．影响塑件尺寸公差的因素有成型零件的制造误差、成型零件的磨损、成型收缩率的偏差和波动、模具的安装配合误差、水平飞边厚度的波动;46.影响塑件收缩的因素可归纳为塑料的品种、塑件的特点、模具结构、成型方法及工艺条件;47．当塑件侧面的孔或凹槽较浅,抽芯距不大,但成型面积较大,需要抽芯力较大时,则常采斜滑块机构进行侧向分型与抽芯;48．型腔和分流道的排列有平衡式和非平衡式两种;49. 成型零件是指直接与塑料接触或部分接触并决定塑件形状、尺寸、表面质量的零件,它是模具的核心零件;50. 成型零件包括凹模、凸模、型腔、型芯、螺纹型芯、螺纹型环、镶件等;51．注射模的浇注系统由主流道﹑分流道﹑浇口﹑冷料穴等组成;52．下面对于导向机构的作用描述不正确的是承受一定的注射压力;53．将斜导柱的工作端的端部设计成锥台形时,必须使工作端部锥台的斜角小于斜导柱的斜角;54．在压注成型模具中,因固化时间长、熔体温度高、模具高或加热不均、浇口过小,均会在成型过程中产生表面气泡缺陷;55．配合环是凸模与凹模加料室的配合部分;56．聚笨乙烯常具有的基本特性是：能耐碱、硫酸、有较高的热胀系数、着色性能优良;57．注射模成型时的排气方式有：利用配合间隙排气、在分型面上开设排气槽排气、利用排气塞排气、强制性排气、在型腔上开排气槽排气;58．一般模具表面粗糙度值要比比塑件的要求低 1---2 级;59．口模用来成型塑件的外表面,芯棒用来成型塑件的内表面,由此可见,口模和芯棒决定了塑件的截面形状;60．导向机构的作用是定位作用、导向作用、承受一定的侧向压力;推管推件板推杆61．溢式压缩模无加料室;凸模凹模无配合部分,完全靠导柱定位;62. 机头流道呈光滑流线型,以减少流动阻力,使物料机头流道充满并均匀地挤出,同时避免物料发生过热分解;63. 流道不能急剧变大变小,更不能有死角和停滞区,流道应加工得十分光滑;64. 按挤出机的机头用途分类,可分为挤管机头、吹塑薄膜机头、挤板机头等;65. 常见的管材挤出机头的结构形式有直管式机头、弯管式机头、旁侧式机头三种;66．斜滑块侧向分型与抽芯注射模常用于抽芯距离较短的场合;67. 加料腔与模具的连接固定方式,有用螺母锁紧加固和仅用台肩固定两种方式;68. 柱塞又称压柱,它的作用是将加料腔内的熔融塑料压入浇注系统并注入型腔;69. 柱塞与底板之间可做成组合式或整体式;70. 楔形槽是起拉料的目的;71. 专用压机用压注模的柱塞有一端为挤压塑料的端面,可加工为凹坑,它有集流和减少向侧面溢料的功效;72．环氧树脂的主要成型特点：流动性好、硬化速度快、成型时不需排气;73．从模具结构和工艺方法上看,吹塑模可分为:上吹口、下吹口 ;74．塑件在设计时应尽可能避免侧向凹凸结构 , 避免模具结构复杂; 75．浇口套应设置在模具的对称中心位置上,并尽可能保证与相联接的注射机的喷嘴为同一轴心线;76.同一塑料零件的壁厚应尽可能一致,否则会因冷却或固化速度不同产生附加内应力,使塑件产生翘曲、缩孔、裂纹甚至开裂;77．当注射成型工艺要求模具温度在80℃以上时,模具中必须设置加热装置;78．挤压环的作用是限制凸模下行位置,并保证最薄的水平飞边;1.溢料间隙：塑料不会外溢的最大间隙;2.比容：单位重量的松散塑料所占有的体积;3.压缩率：松散塑料的体积与同重量塑料的体积之比;4.调湿处理：将聚酰胺类的制品放入热水或热溶液中的处理方法;5.退火处理：松弛受到应力作用的聚合物分子链,消除内应力的处理方法;6.分流道:指介于主流道和浇口之间的一段通道,它是熔融塑料由主流道注入型腔的过度通道,能使塑料的流向得到平稳的转换;7.冷料穴：指流道中的一些盲孔或盲槽,其作用是储藏注射间隔期间产生的冷料头,以防止冷料进入型腔且影响塑件质量,甚至堵塞浇口而影响注射成型;8.流动比:是指熔体流程长度与流道厚度的比值;9.吹胀比：吹胀比是指塑件最大直径与型坯之比,主要表示为塑件径向最大尺寸和挤出机机头中模尺寸之间的关系;10.无流道浇注系统:特点是模具的主流道和分流道都很粗大,因此在整个注射过程中,靠近流道壁部的塑料容易散热而冷凝,形成冷硬层,它起着绝热作用,而流道中心部位的塑料仍保持熔融状态,从而使熔融塑料能通过它顺利地进入型腔,达到连续注射而无需取出流道凝料的要求;11.热流道注射模:热流道注射模不受塑件盛开周期的限制,停机后也不需要打开流道板取出流道凝料,在开机后只需要接通电源重新加热流道达到所需温度即可;12.侧向分型抽芯机构:当塑件上具有内外侧孔或内、外侧凹时,塑件不能直接从模具中脱出;此时需将成型塑件侧孔或侧凹等的模具零件做成活动的,这种零件称为侧抽芯,当塑件脱模前先将侧型芯从塑件上抽出,然后再从模具中推出塑件;完成侧型芯抽出和复位的机构就叫做侧向分型与抽芯机构;13.抽芯距:是指侧型芯从成型位置推至不妨碍塑件推出时的位置所需的距离;14.起始抽芯力:是将侧型芯从塑件中抽出时所需的最初瞬间的最大抽出力;15.定距分型拉紧机构:模具中用来保证模具各个分型面按一定的顺序打开的机构叫做定距分型拉紧机构;16.联合推出机构:实际生产中,有些塑件结构十分复杂,采用单一的推出机构容易损坏推坏塑件或者根本推不出来,这时就往往要采用两种以上的推出方式进行推出,这就是联合推出机构;17.二级推出机构:是一种在模具中实现先后再次推出动作,且这再次动作在时间上有特定顺序的推出机构;18.双推出机构:在动、定模上都设置推出机构的叫做双推出机构;1、注射模成型时的排气通常由哪几种方式进行答： 1利用配合间隙排气2在分型面上开设排气槽排气 3利用排气塞排气4强制性排气5、分型面选择的一般原则有哪些答：首先,必须选择塑件断面轮廓最大的地方作为分型面,这是确保塑件能够脱出模具而必须遵循的基本原则;此外还应遵循以下几个基本原则：9.、塑料的成型特性有哪些答：流动性、收缩性和收缩率、比容和压缩率、结晶性、挥发物含量、相容性、热敏性、固化、熔体破裂、熔结痕、内应力、制品的后处理;10.、避免降解通常可以采取哪些措施：答：①严格控制原材料的技术指标,使用合格的原材料；②使用前对聚合物进行严格干燥；③确定合理的加工工艺和加工条件；④使用剂,根据聚合物性能;11.为什么塑件要设计成圆角的形式答：塑件的尖角部位在成型时会产生应力集中,当受到冲击振动时易开裂,塑件设计成圆角,不仅避免产生应力集中,提高了塑件强度,还有利于塑件的充模流动,同时模具型腔对应部位亦呈圆角,这样使模具在淬火和使用时不致因应力集中而开裂,提高了模具的坚固性;15．模具加热系统中电加热通常采用电阻加热法,其加热方式有哪几种答1电阻丝直接加热; 2电热圈加热; 3电热棒加热;16+.压注模主要包括几个以下部分答：1加料腔和压料柱2成型零部件,例如型芯、型腔、镶块、螺纹成型零件等；3合模导向机构；4推出机构；5侧向分型抽芯机构；6加热系统;18.反料槽作用答：使熔体集中流动,增大熔体进入型腔的速度;。
1.下列属于热固性塑料的是（D ）PE B.PVC C.PTFE D.PDMS解：热塑性塑料包括PE、PP、PS、PVC、PMMA、ABS、PA 、POM、PTFE、PC 、聚苯醚、聚砜热固性塑料包括：环氧树脂、酚醛树脂、氨基树脂、聚硅氧烷、聚氨酯、聚邻苯2.ABS属于哪种共聚物（ C）A.嵌段共聚 B.无规共聚 C.接枝共聚 D.交替共聚解析：丙烯腈丁二烯苯乙烯三元接枝共聚物3.不属于热固性塑料成型加工的是（ B ）A.模压 B.吹塑 C.铸造 D.传递模塑解析：热塑性塑料成型加工有：挤出、注射、压延、吹塑、模压热固性塑料成型加工：模压、铸造、传递模塑4.适用于烯烃类塑料或无色及浅色塑料制品作抗氧剂的是（A ）A.酚类B.芳胺类C.含硫酯类D.亚磷酸酯类解析：芳胺类抗氧化效能高于酯类且兼有光稳定作用，但缺点有污染、变色性亚磷酸酯类类是一种不着色抗氧剂常用作辅助剂含硫酯类作为辅助抗氧剂用作聚烯烃中，与酚类并用有协同效应5.第一个塑料工业产品“赛璐珞”属于哪一类塑料( C )A.聚烯烃塑料B.聚乙烯醇塑料C.纤维素塑料D.丙烯酸塑料解析：1845年有人制得硝化纤维素，发现樟脑可做硝化纤维素的增塑剂后，1869年产生了第一个塑料工业产品“赛璐珞”1.下列塑料中不属于热塑性塑料的是（C）A.聚乙烯B.聚氯乙烯C环氧树脂D聚丙烯PS:环氧树脂属于热固性塑料，它所得制品不溶不熔，不可再生2.对一些玻璃温度较高的聚合物，为制得室温下软质的制品和改善加工时熔体的流动性能，需加入一定量的（A）A增塑剂B稳定剂C填料D增强剂 PS:增塑剂分布在大分子链之间，降低了分子间作用力，因此具有降低聚合物玻璃化温度及成型温度3.下列不是热塑性塑料的主要成型加工方法（B）A挤出法B模压法C压延法D注射法PS:模压法是热固性塑料主要采用方法，热塑性塑料的主要成型加工方法有挤出、注射、压延、吹塑4.下列塑料中属于工程塑料的是（C） A .PE B.PP C.PC D.PVC5.单体乙烯的主要合成方法（A）A.由石油烷烃热裂解后，分离精制而得B.乙醇脱水C.乙炔加氢D.天然气中分出乙烯1.下面哪些是功能高分子材料（ A ）A 离子交换树脂B 丁苯橡胶C 有机玻璃D 有机硅树脂2.按塑料的受热所呈现的基本行为分类，（B）是热固性塑料。
