第一节 抽油装置及泵的工作原理
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汽车汽油泵工作原理汽车汽油泵是汽油发动机燃油系统中的一个重要部件,它的主要作用是将汽油从燃油箱中抽送到发动机燃烧室,为发动机提供燃料。
汽油泵的工作原理是通过泵体内的活塞运动来产生吸入和压缩的作用,将汽油送入燃油系统。
下面我们来详细了解汽车汽油泵的工作原理。
汽油泵通常安装在汽车的油箱内部,它通过电动泵或机械泵的方式工作。
电动泵通过电磁铁产生的吸引力来驱动活塞运动,而机械泵则是通过发动机的机械运动来驱动。
不论是哪一种方式,汽油泵的工作原理都是一样的。
当汽车启动时,汽油泵开始工作。
首先,泵体内的活塞开始向下运动,形成一个负压区域,使得油箱内的汽油被吸入泵体内。
随后,活塞向上运动,将吸入的汽油压缩并送入燃油系统中。
这样,汽油就被稳定地送入发动机燃烧室,为发动机提供燃料。
汽油泵的工作原理可以简单概括为吸入、压缩和送油三个步骤。
通过这个过程,汽油泵能够稳定、持续地将汽油送入发动机,保证发动机正常运转。
同时,汽油泵还需要保证送油的压力和流量,以满足发动机不同工况下的燃油需求。
在汽车行驶过程中,汽油泵的工作状态会受到多种因素的影响,如油箱内汽油的剩余量、汽油泵的工作温度、泵体内的气压等。
因此,汽车汽油泵的设计和制造需要考虑到这些因素,保证汽油泵能够在各种工况下正常工作。
总的来说,汽车汽油泵的工作原理是通过泵体内活塞的运动来实现汽油的吸入、压缩和送油,以为发动机提供燃料。
汽油泵的工作状态对汽车的正常运行起着至关重要的作用,因此需要定期检查和维护汽油泵,以确保汽油泵的正常工作。
通过对汽车汽油泵工作原理的了解,我们可以更好地理解汽车燃油系统的工作原理,为汽车的维护和保养提供更多的参考依据。
同时,也能更好地理解汽车在行驶过程中的一些故障现象,及时进行处理和维修。
汽车汽油泵作为汽车燃油系统的核心部件,其工作原理的了解对于我们更好地驾驶和维护汽车有着重要的意义。
第三章有杆泵采油有杆泵一般是指利用抽油杆上下往复运动所驱动的柱塞式抽油泵。
有杆泵采油具有结构简单、适应性强和寿命长的特点,是目前国内外应用最广泛的机械采油方式。
本章将系统地介绍游梁式抽油机有杆抽油装置、采油原理、工艺设计及油井工况分析方法。
第一节有杆抽油装置典型的有杆抽油装置主要由三部分组成,如图3-1所示。
一是地面驱动设备即抽油机;二是安装在油管柱下部的抽油泵;三是抽油杆柱,它把地面设备的运动和动力传递给井下抽油泵柱塞使其上下往复运动,使油管柱中的液体增压,将油层产液抽汲至地面。
就整个有杆抽油生产系统而言,还包括供给流体的油层、用于悬挂抽油泵并作为举升流体通道的油管柱、井下器具(油管锚、气锚、砂锚等)、油套管环形空间及井口装置等。
图3-1 典型的有杆抽油生产系统1-吸入阀;2-泵筒;3-排出阀;4-柱塞;5-抽油杆;6-动液面;7-油管;8-套管;9-三通;10-盘根盒;11-光杆;12-驴头;13-游梁;14-连杆;15-曲柄;16-减速器;17-动力机(电动机)一、抽油机抽油机(pumping unit)是有杆抽油的地面驱动设备。
按其基本结构抽油机可分为游梁式和无游梁式两大类,目前国内外应用最为广泛的是游梁式抽油机(俗称磕头机)。
游梁式抽油机主要由游梁—连杆—曲柄(四连杆)机构、减速机构(减速器)、动力设备(电动机)和辅助装置等四部分组成,如图3-2所示。
游梁式抽油机工作时,传动皮带将电机的高速旋转运动传递给减速器的输入轴,经减速后由低速旋转的曲柄通过四连杆机构带动游梁作上下往复摆动。
游梁前端圆弧状的驴头经悬绳器带动抽油杆柱作上下往复直线运动。
根据结构形式不同游梁式抽油机分为常规型(普通型),异相型、前置型和异型等类型。
常规型和前置型是游梁式抽油机的两种基本型式。
1.常规型抽油机常规型游梁抽油机如图3-2所示。
它是目前油田使用最广的一种抽油机。
其结构特点是:支架位于游梁的中部,驴头和曲柄连杆分别位于游梁的两端,曲柄轴中心基本位于游梁尾轴承的正下方,上下冲程运行时间相等。
有杆泵抽油实验报告篇一:有杆泵采油分析与系统的设计东北石油大学高等教育自学考试毕业设计(论文)专业:石油工程考号:姓名:题目:有杆泵采油分析与系统的设计指导教师:2010 年9 月19 日东北石油大学高等教育自学考试毕业设计(论文)任务书题目:有杆泵采油分析与系统的设计专业:石油工程考号:姓名:本题目应达到的基本要求:主要内容及参考资料:签发日期:2010 年 6 月完成期限:2010 年9 月指导教师签名:摘要有杆泵采油是最广泛最主要的传统机械采油技术。
有杆泵采油包括游梁式有杆泵采油和地面驱动螺杆泵采油两种方法。
其中游梁式有杆泵采油方法以其结构简单、适应性强和寿命长等特点。
世界抽油机技术发展较快,科研人员研究开发了多种新型抽油机,特别无梁式抽油机的出现解决了很多常规机出现的弊端。
有杆泵采油的系统设计,新投产或转抽的油井,需要合理地选择抽油设备;油井投产后,还必须检验设计效果。
当设备的工作状况和油层工作状况发生变化时,还需要对原有的设计进行调整。
进行有杆泵采油井的系统选择设计应遵循的原则是:符合油井及油层的工作条件、充分发挥油层的生产能力、设备利用率较高且有较长的免修期,以及有较高的系统效率和经济效益。
关键词:有杆泵采油;游梁式;新机型;抽油机;系统设计目录第1章绪论............................................................... (1)有杆泵采油的现状............................................................... . (1)有杆泵采油存在的问题............................................................... . (1)第2章有杆泵采油的简介分析............................................................... . (2)有杆泵采油井的系统组成............................................................... .. (2)泵的工作原理............................................................... . (5)第3章有杆泵采油的泵效影响因素............................................................... .. (6)抽油杆和油管弹性伸缩的影响............................................................... (6)气体和充不满的影响............................................................... . (8)漏失的影响............................................................... .. (9)提高泵效的措施............................................................... (9)第4章有杆泵采油系统选择设计............................................................... . (10)井底流压的确定............................................................... . (11)沉没度和沉没压力的确定............................................................... . (11)下泵深度的确定............................................................... .. (11)冲程和冲次的确定............................................................... . (12)抽油泵的选择............................................................... (12)抽油杆的选择............................................................... (13)抽油机、减速箱、电动机及其它附属设备的选择 (16)设计的意义............................................................... (16)第5章结论............................................................... . (17)参考文献............................................................... . (18)致谢............................................................... . (19)第1章绪论有杆泵采油的现状大庆油田是全国最大的油田,目前油田常用的抽油机包括:常规游梁式抽油机、前置式抽油机、异相曲柄抽油机、偏置式抽油机、摆杆式抽油机、双驴头式抽油机、复合轮式抽油机、摩擦换向式抽油机、六连杆增程式抽油机、偏轮式抽油机、B游梁式抽油机等等。
教学大纲※〈前言〉《采汕工程》课程是石油工程类专业的主干专业课程。
是建立在汕层物理、汕藏工程、渗流力学等课程的基础上,对油1+1采油方式、工艺原理、工艺过程及技术的综合研究,同时还对油出常规增产措施迹行研究。
通过《采油工程》课程的学习,使学生了解采油中的基本过程、油气井筒流动的工艺过程,掌握采油物理原理,対采油生产的实际应用有一定的分析、解决问题能力。
木课程建立在油层物理、油藏工程、渗流力学等课程的基础上,在内容上冇一定的联系。
后续课程有储层改造、提高采汕率、完井工程等。
※〈教学内容〉《采汕工程》讲授白喷井、抽汕井、注水井等的结构及原理,齐类生产井、注水井的工艺流程以及日常管理等知识;油水井的增产原理等。
本课程的重点在每一章、节的基本方法和基木原理及基本公式的掌握,而难点往往在工艺措施,不能在课堂体现,力求通过实验和实习來进行弥补。
另外,难点述在体现每一过程的理论及方法的实际应川。
深度主耍体现在对现场新工艺的跟踪和讲解,广度在于对新工艺、新措施的剖析后,如何具体应用。
教学目的:了解课程和学科概况及上课要求。
教学重点和难点:重点采油工程的发展历史和技术现状。
主要教学内容及要求:介绍采油工程的发展历史和技术现状,并对课程的主要讲授内容作介绍。
第一章油井基本流动规律教学目的:油井生产系统流动过程的动态规律。
教学重点和难点:气液垂直管两相流动;主要教学内容及要求:常握垂直井和水平井单相油流产能预测理论和方法,正确计算绘制日前和未来溶解气驱油井及产水情况下的流入动态||||线,综合分析射孔和砾石充填完井方式对油井流入动态的影响;了解汕-气混合物在垂直管中的流动规律,介绍井筒垂直管中的流动规律及数学方程。
掌握汕嘴节流基本理论和动态规律。
第二章自喷和气举教学目的:H喷井井筒流动动态;气举原理教学重点和难点:节点分析;气举启动主要教学内容及要求:自喷井的协调及系统分析,通过地层与井筒、井筒与井口、井口与地面管线等的协调关系,对自喷井的生产系统做分析;自喷井管理及分层开采,了解白喷井管理内容,掌握分层开采原理; 气举,通过气举中启动压力确定、气举凡尔选择等,介绍气举的一般问题。
抽油机的工作原理
抽油机是一种用于从地下油田中抽取原油的设备,它是整个油田开采过程中至关重要的一环。
抽油机的工作原理可以简单概括为利用动力设备将地下原油抽到地面,然后通过管道输送到加工厂进行加工。
下面将详细介绍抽油机的工作原理。
首先,抽油机的工作需要动力设备的支持,通常使用的动力设备有电动机、内燃机等。
这些动力设备通过连杆机构将机械能传递给油管中的柱塞或泵杆,从而产生上下运动,形成抽油运动。
其次,抽油机的抽油运动是通过柱塞或泵杆在油管中的上下运动来实现的。
当柱塞或泵杆向下运动时,油管中的压力增大,地下原油被压入油管;当柱塞或泵杆向上运动时,油管中的压力减小,地下原油被抽到地面。
这一过程需要连续不断地进行,以确保原油能够持续地被抽到地面。
最后,抽油机将抽到地面的原油通过管道输送到加工厂进行加工。
在加工厂,原油经过一系列的处理,包括脱水、脱硫、脱盐等过程,最终得到各种石油产品,如汽油、柴油、煤油等。
总的来说,抽油机的工作原理是通过动力设备产生抽油运动,将地下原油抽到地面,然后通过管道输送到加工厂进行加工。
这一过程需要高效可靠的动力设备、稳定的油管和管道系统,以及严密的安全控制措施。
抽油机的工作原理对于油田开采具有重要意义,它直接关系到油田的产量和开采效率,因此需要高度重视和精心维护。
油泵工作原理
油泵工作原理是利用机械装置将液体(通常是液态石油)从低压区域抽送到高压区域的过程。
它通常由以下几个部分组成:
1. 驱动机构:通常是一个电动机或发动机,提供动力来驱动整个油泵系统。
2. 扇叶轴:一个旋转的轴,通常由驱动机构带动。
扇叶轴通过旋转产生离心力,将液体推向出口。
3. 扇叶:连接在扇叶轴上的一系列扇叶。
当扇叶轴旋转时,扇叶也会一起旋转。
4. 进口:液体由进口管道进入油泵。
进口通常有一个阀门控制液体的流入。
5. 出口:液体由出口管道流出油泵。
出口通常也有一个阀门控制液体的流出。
油泵的工作原理如下:
1. 当驱动机构启动时,扇叶轴开始旋转。
这个旋转过程产生了离心力,使得液体被推向出口方向。
2. 当液体经过进口进入油泵时,进口阀门打开,液体开始流入油泵内部。
3. 在扇叶轴的旋转作用下,液体被推向出口。
出口阀门同时打开,允许液体流出油泵。
4. 通过扇叶轴的旋转和出口阀门的控制,液体被连续地抽送到高压区域,完成了油泵的工作过程。
需要注意的是,油泵的具体工作原理会因不同类型的油泵而有所差异,例如柱塞式油泵、齿轮油泵或螺杆油泵等。
不同类型的油泵可能采用不同的机械结构和工作方式,但基本的工作原理都是通过机械装置产生压力差,将液体从低压区域抽送到高压区域。
抽油机的原理抽油机是一种用于从油田中抽取原油的设备,它是石油开采过程中不可或缺的重要装备。
抽油机的原理是利用泵将原油从井底抽到地面,然后再通过管道输送到加工厂进行加工。
下面我们将详细介绍抽油机的原理。
首先,抽油机的核心部件是泵,泵的作用是将井底的原油抽到地面。
泵通常由泵体、泵轴和泵叶组成,泵轴带动泵叶旋转,从而形成负压,使原油被吸入泵体内,然后通过泵体的压力将原油推到地面。
泵的工作原理类似于我们日常生活中使用的水泵,只不过抽油机所处理的介质是原油。
其次,抽油机的动力通常来自驱动装置,驱动装置可以是电机、柴油机或气动机等。
驱动装置的作用是带动泵轴旋转,从而驱动泵叶进行工作。
不同的驱动装置会影响抽油机的工作效率和功耗,因此在选择抽油机时需要根据实际情况进行合理的选择。
另外,抽油机还需要配备管道系统,用于输送原油到加工厂。
管道系统通常包括吸油管、输油管和回油管等,吸油管负责将原油从井底吸入,输油管负责将原油输送到加工厂,回油管则将用过的原油送回井底或者处理。
管道系统的设计和布局对抽油机的运行稳定性和效率有着重要的影响。
最后,抽油机的运行过程需要监控和控制系统的支持。
监控和控制系统可以实时监测抽油机的运行状态,包括泵的转速、功耗、温度等参数,同时还可以根据实际情况对抽油机进行调整和控制,以确保其安全、稳定、高效地运行。
总的来说,抽油机的原理是通过泵将原油从井底抽到地面,然后再通过管道输送到加工厂进行加工。
抽油机的工作过程涉及泵、驱动装置、管道系统和监控控制系统等多个方面,各个部件之间相互配合,共同完成原油的提取和输送。
因此,抽油机在石油开采中扮演着不可替代的重要角色。
采油装置及工作原理在油田开发过程中,当地层能量逐渐下降到不足以维持自喷或虽能自喷但产量过低,或一开始就不能自喷,就需要人工补充能量进行采油,即机械采油。
其方法有气举采油和深井泵采油。
而深井泵采油方法包括有杆泵采油及水力活塞泵、电动潜油泵及射流泵等无杆采油方法。
有杆采油方法包括游梁式抽油机——深井泵装置和螺杆泵装置。
在油田上广泛应用的是前者。
地面部分——游梁式抽油机;井下部分——抽油泵;中间部分——抽油杆柱。
其工作原理是:由电动机经传动皮带将高速的旋转运动传递给减速箱;经三轴二级减速后,再由曲柄杆连杆机构将旋转运动变为游梁的上、下摆动。
挂在驴头上的悬绳器通过抽油杆带动抽油泵柱塞作上、下往复运动,从而将原油抽至地面。
(1)抽油机装置及工作原理:抽油机是有杆泵采油的主要地面设备,可分为有梁式和无梁式两种类型。
前者在大庆被广泛采用,而后者为正在推广的新机型。
有梁式抽油机又分为普通型(包括常规型和前置游梁式);变形游梁式(包括异相曲柄式、六连杆增程式、双驴头式、摇杆平衡游梁式、双摆增程式、游梁斜直井式)两类。
它们的装置结构和工作原理大同小异。
最常用的为常规游梁抽油机,其装置结构见图3。
无游梁式抽油机包括链条式、增距式和宽带式等几种类型,它的特点为长冲程低冲次,适合于深井和稠油井采油。
目前在大庆使用的较少。
抽油泵是有杆泵抽油系统中的主要设备,作业时安装在井下油管柱的下部,沉没在井筒中,通过抽油杆带动其工作。
主要由工作筒(外筒和衬套)、柱塞及阀(游动阀和固定阀)组成(图4)。
游动阀又叫做排出阀(或上部阀);固定阀又叫吸入阀(或下部阀)。
泵的活塞上、下运动一次叫做一个冲程。
活塞在每分钟内完成向上、下冲程的次数叫冲次,上冲程是油杆带动活塞向上运动,活塞上的游动阀受油管内液柱压力作用而关闭,泵内压力随之降低。