国电智深DCS系统培训

总结本总结是以在北京学习课程的安排为依据，进行的个人对国电智深DCS掌握和体会的简单叙述。

学习内容：1、系统总体介绍和创建工程EDPF-NT分散控制系统是针对大型电站机组开发的一套具备国际先进水平的大型自动控制系统。

并在2006年进行了EDPF-NT分散控制系统的全面升级。

首先在D盘创建3个文件夹，工程文件夹0gongcheng、域文件夹00yu、DPU文件夹00dpu。

在EDPF-NT Plus选择工程管理器、打开，如图如上图，输入工程名并选在D盘创建好的0gongcheng文件夹为根目录，创建工程。

如上图，点击添加本地域，输入域号和域名字，点确定。

如上图，选择站管理，点击增加站，分别创建MMI站和DPU站（同时创建备用站）如上图，运行MIS,切换已安装站点和新建站点主目录为域文件目录D:/00yu并输入域号站号，安装新站，MMI站就建成了，运行Drop Starter，启动MMI站，IP地址172.101.1.170。

接下来，创建虚拟网卡Microsoft Loopback Adapter如上图，创建好虚拟网卡，输入MMI站IP地址，和DPU地址172.101.1.1，子网掩码都为255.255.255.0如上图，运行MIS，新建站点运行主目录未D:/00dpu，输入域号站号，安装新站，并将Drop Starter复制到D:/00dpu，把Drop Starter 起始位置改为D:/00dpu，运行Drop Starter，启动DPU站。

2、卡件介绍、点记录和卡件布置在一般卡件柜内有1对DPU卡件，和4组IO卡件(每组6个)如下图，卡件上的数字为卡件地址。

扩展柜如下图，打开工程管理器，创建IO卡件逻辑图。

先将所需要的卡件拖入图中安列排列好，在自定义名称，卡件位置，模块地址上分别输入对应的参数保存。

然后，配置卡件图（1），配置SAMA(2),编译SAMA、更新数据库（3）。

回到1号站配置中，刷新列表，下载到DPU。

dcs操作工培训计划一、培训目的随着自动化控制系统的发展，DCS（分散控制系统）作为一种先进的控制技术，已经得到广泛应用。

DCS操作工是控制系统运行的重要人员，他们需要掌握DCS的操作技能，提高自动化生产线的稳定性和可靠性。

本培训计划旨在提升DCS操作工的技能水平，使其能够熟练操作和维护DCS系统，确保生产线的正常运行。

二、培训内容1. DCS基础知识（1）DCS的概念和特点（2）DCS的体系结构和工作原理（3）DCS的主要组成部分和功能2. DCS操作技能（1）DCS系统的启动和关闭（2）DCS界面的操作和调试（3）生产过程监控和控制（4）故障排除和报警处理3. DCS维护与管理（1）DCS系统的日常维护（2）DCS数据的备份和恢复（3）DCS系统的升级和更新三、培训对象DCS操作工、技术人员和相关管理人员四、培训时间与地点时间：为期3天地点：公司内部培训室五、培训方式1. 理论教学：通过讲解、演示和讨论等方式传授DCS的基础知识和操作技能。

2. 实践操作：通过模拟实验和实际操作，让学员掌握DCS的应用技能。

3. 现场观摩：安排学员参观其他企业的DCS系统，学习其管理和运行经验。

4. 案例分析：通过解析实际案例，让学员了解DCS系统故障处理的方法和技巧。

六、培训师资1. 公司内部技术人员：负责讲解DCS的基础知识和操作技能。

2. 外部专家：针对特定问题和案例分析进行讲解。

七、培训评估1. 知识测试：对学员进行知识考核，确保学员掌握DCS的基本知识和操作技能。

2. 操作技能测试：通过模拟操作和实际操作，评估学员的操作技能水平。

3. 满意度调查：对学员进行满意度调查，收集培训效果和改进建议。

八、培训成果1. 学员掌握了DCS的基础知识和操作技能；2. 学员提高了DCS系统的维护和管理能力；3. 公司生产线的稳定性和可靠性得到提升；4. 为公司引进新技术和设备打下基础。

九、培训费用1. 培训费用由公司承担，包括培训教材、讲师费用、场地费用等；2. 学员食宿费由公司自理。

DCS操作培训资料第一部分：DCS操作简介1.什么是DCS？DCS是分布式控制系统（Distributed Control System）的缩写，是一种用于工业过程控制的自动化系统。

DCS系统由控制器、监控系统和操作站等组成，通过实时采集、处理和传输数据，实现对工业过程的控制和监测。

2.DCS的基本结构DCS系统由以下几个基本组件组成：- 控制器（Controller）：负责执行控制策略，接收传感器信号，并发送控制命令。

- 监控系统（Monitoring System）：用于监测和显示过程数据，提供操作人员对过程的实时监控。

- 操作站（Operator Station）：用于操作和控制DCS系统，操作人员可以通过操作站与DCS系统进行交互。

3.DCS的优势-高可靠性：DCS系统采用分布式结构，具有冗余功能，即使一些组件发生故障，系统依然可以正常运行。

-灵活性：DCS系统可以灵活配置和扩展，实现对不同过程的控制。

-高效性：DCS系统采用先进的控制算法和优化技术，可以提高过程的效率和生产能力。

-易维护性：DCS系统提供了诊断和故障排除功能，可以快速定位和修复故障。

第二部分：DCS操作流程1.启动DCS系统-打开主电源并确保电源正常。

-启动监控系统和操作站，登录DCS系统。

2.监测过程数据-在操作站上选择需要监测的过程，并显示相应的监测画面。

-实时监测过程数据，如温度、压力、流量等。

3.控制过程变量-根据过程需求，调整控制器参数。

如改变温度设定值，调整压力调节器增益等。

-发送控制信号，控制执行器，调整过程变量。

4.处理报警和故障-监测报警信息，如温度过高、压力异常等。

-根据报警信息，采取相应措施，如改变控制策略、停止设备等。

5.数据记录和分析-记录过程数据，以备日后分析和优化。

-进行数据分析，找出过程中的潜在问题，并提出改进建议。

第三部分：DCS操作注意事项1.安全操作-操作人员应了解工艺流程和设备特性，做到知识储备充足。

DCS培训课件一、引言分布式控制系统（DistributedControlSystem，简称DCS）是一种广泛应用于工业生产过程的控制系统。

DCS通过将控制功能分散到各个子系统中，实现集中管理、分散控制的目的。

为了提高员工对DCS的认识和应用能力，特制定本培训课件。

二、DCS基本原理1.系统架构DCS系统由多个子系统组成，每个子系统负责一部分生产过程的控制任务。

这些子系统通过网络连接，形成一个分布式控制系统。

DCS通常采用客户端/服务器（Client/Server，简称C/S）架构，其中服务器负责数据处理和存储，客户端负责数据显示和控制指令的发送。

2.通信协议DCS系统中，各个子系统之间的通信采用标准的通信协议，如Modbus、Profibus、Ethernet/IP等。

这些协议确保了数据传输的稳定性和可靠性。

3.控制策略DCS系统采用模块化设计，控制策略分为多个层次，包括过程控制层、过程监控层和管理层。

过程控制层负责实时采集现场数据，根据预设的控制算法进行计算，输出控制信号；过程监控层负责实时显示现场数据和控制参数，供操作人员监控；管理层负责对整个DCS系统进行管理和优化。

三、DCS硬件设备1.控制器控制器是DCS系统的核心设备，负责执行控制策略。

控制器通常采用高性能的微处理器，具备较强的数据处理能力和实时性。

2.I/O模块I/O（输入/输出）模块负责现场信号的采集和输出。

根据信号类型的不同，I/O模块可分为模拟量模块、数字量模块和特殊模块等。

3.通信设备通信设备包括交换机、路由器等，负责实现各个子系统之间的数据传输。

四、DCS软件1.组态软件（1）控制策略编辑：通过图形化界面，实现对控制算法的配置和修改。

（2）实时数据显示：显示现场数据和控制参数，便于操作人员监控。

（3）报警管理：对系统中的异常情况进行报警，提醒操作人员及时处理。

（4）历史数据查询：记录并存储历史数据，便于分析生产过程。

2.数据库软件数据库软件用于存储和管理DCS系统中的数据，包括实时数据、历史数据和控制参数等。

DCS培训课件(多场景)DCS培训课件一、引言分布式控制系统（DistributedControlSystem，简称DCS）是一种广泛应用于工业生产过程的控制系统。

DCS通过将控制功能分散到各个子系统中，实现集中管理、分散控制的目的。

为了提高员工对DCS的认识和应用能力，特制定本培训课件。

二、DCS基本原理1.系统架构DCS系统由多个子系统组成，每个子系统负责一部分生产过程的控制任务。

这些子系统通过网络连接，形成一个分布式控制系统。

DCS通常采用客户端/服务器（Client/Server，简称C/S）架构，其中服务器负责数据处理和存储，客户端负责数据显示和控制指令的发送。

2.通信协议DCS系统中，各个子系统之间的通信采用标准的通信协议，如Modbus、Profibus、Ethernet/IP等。

这些协议确保了数据传输的稳定性和可靠性。

3.控制策略DCS系统采用模块化设计，控制策略分为多个层次，包括过程控制层、过程监控层和管理层。

过程控制层负责实时采集现场数据，根据预设的控制算法进行计算，输出控制信号；过程监控层负责实时显示现场数据和控制参数，供操作人员监控；管理层负责对整个DCS系统进行管理和优化。

三、DCS硬件设备1.控制器控制器是DCS系统的核心设备，负责执行控制策略。

控制器通常采用高性能的微处理器，具备较强的数据处理能力和实时性。

2.I/O模块I/O（输入/输出）模块负责现场信号的采集和输出。

根据信号类型的不同，I/O模块可分为模拟量模块、数字量模块和特殊模块等。

3.通信设备通信设备包括交换机、路由器等，负责实现各个子系统之间的数据传输。

四、DCS软件1.组态软件（1）控制策略编辑：通过图形化界面，实现对控制算法的配置和修改。

（2）实时数据显示：显示现场数据和控制参数，便于操作人员监控。

（3）报警管理：对系统中的异常情况进行报警，提醒操作人员及时处理。

（4）历史数据查询：记录并存储历史数据，便于分析生产过程。

DCS培训教程一、引言分布式控制系统（DistributedControlSystem，简称DCS）是一种广泛应用于工业生产过程中的自动化控制系统。

它具有高度的可靠性、灵活性和扩展性，能够实现生产过程的实时监控、数据采集、过程控制和人机交互等功能。

为了帮助用户更好地了解和掌握DCS系统的操作和维护，本教程将详细介绍DCS系统的基本原理、系统组成、功能特点以及操作和维护方法。

二、DCS系统基本原理1.分布式控制：DCS系统将控制任务分散到各个控制站上，实现分布式控制，提高了系统的可靠性和可扩展性。

2.实时监控：DCS系统通过实时采集现场设备的数据，对生产过程进行实时监控，及时发现问题并进行处理。

3.集中管理：DCS系统将各个控制站的数据汇总到中心监控站，实现集中管理和决策支持。

4.闭环控制：DCS系统通过闭环控制算法对生产过程进行调节，实现生产过程的稳定和优化。

三、DCS系统组成1.控制站：控制站是DCS系统的核心部分，负责对现场设备进行监控和控制。

每个控制站通常包括处理器、输入/输出模块、通信模块等。

2.现场设备：现场设备包括传感器、执行器、变送器等，用于采集现场数据和执行控制指令。

3.通信网络：通信网络是连接各个控制站和现场设备的纽带，负责数据的传输和交换。

常见的通信网络有以太网、串行通信等。

4.操作站：操作站是DCS系统的人机交互界面，用于显示生产过程的实时数据和报警信息，以及进行操作和监控。

5.数据库服务器：数据库服务器用于存储和管理DCS系统的历史数据和配置信息。

四、DCS系统功能特点1.高可靠性：DCS系统采用冗余设计，保证系统的高可靠性。

在某个控制站或通信网络发生故障时，其他控制站可以接管其工作，确保生产过程的正常运行。

2.灵活性：DCS系统采用模块化设计，可以根据生产过程的需要进行灵活配置和扩展。

同时，DCS系统支持多种通信协议和接口，方便与其他系统进行集成。

3.开放性：DCS系统采用开放式架构，支持多种操作系统和编程语言，方便用户进行二次开发和定制。

总结本总结是以在北京学习课程的安排为依据，进行的个人对国电智深DCS掌握和体会的简单叙述。

学习内容：1、系统总体介绍和创建工程EDPF-NT分散控制系统是针对大型电站机组开发的一套具备国际先进水平的大型自动控制系统。

并在2006年进行了EDPF-NT分散控制系统的全面升级。

首先在D盘创建3个文件夹，工程文件夹0gongcheng、域文件夹00yu、DPU文件夹00dpu。

在EDPF-NT Plus选择工程管理器、打开，如图如上图，输入工程名并选在D盘创建好的0gongcheng文件夹为根目录，创建工程。

如上图，点击添加本地域，输入域号和域名字，点确定。

如上图，选择站管理，点击增加站，分别创建MMI站和DPU站（同时创建备用站）如上图，运行MIS,切换已安装站点和新建站点主目录为域文件目录D:/00yu并输入域号站号，安装新站，MMI站就建成了，运行Drop Starter，启动MMI站，IP地址172.101.1.170。

接下来，创建虚拟网卡Microsoft Loopback Adapter如上图，创建好虚拟网卡，输入MMI站IP地址，和DPU地址172.101.1.1，子网掩码都为255.255.255.0如上图，运行MIS，新建站点运行主目录未D:/00dpu，输入域号站号，安装新站，并将Drop Starter复制到D:/00dpu，把Drop Starter起始位置改为D:/00dpu，运行Drop Starter，启动DPU站。

2、卡件介绍、点记录和卡件布置在一般卡件柜内有1对DPU卡件，和4组IO卡件(每组6个)如下图，卡件上的数字为卡件地址。

扩展柜如下图，打开工程管理器，创建IO卡件逻辑图。

先将所需要的卡件拖入图中安列排列好，在自定义名称，卡件位置，模块地址上分别输入对应的参数保存。

然后，配置卡件图（1），配置SAMA(2),编译SAMA、更新数据库（3）。

回到1号站配置中，刷新列表，下载到DPU。

DCS 系统培训内容一、基本常识1、什么是DCS（Distributed Control System）DCS系统是一种在工业领域应用较广的一种过程控制系统，它是由硬件、软件、及系统网络构成的一种控制系统，它继承了常规模拟仪表和计算机系统集中控制的优点，并且克服了单微机控制控制系统危险性高度集中以及常规控制仪表控制功能单一、人/机界面差的缺点。

2、DCS系统的特点1）功能齐全——集散控制系统可以完成从简单的单回路控制到复杂的多变量模型优化控制，可以实现监控、打印、报警、历史数据存储等日常全部操作要求。

2）人/机界面友好，实现了集中监控管理。

操作员通过CRT和键盘、鼠标操作，可以监控全部生产装置以及整个工厂的生产情况。

按预定的控制方案，对电机设备进行各种控制，实现了真正的集中操作和监控管理。

3）系统扩展灵活集散系统采用了模块式结构，用户可以方便的扩大和缩小系统规模。

集散系统采用组态方式来完成各种控制，很容易对方案进行修改。

4）安全可靠性高由于采用分散控制结构，危险性分散，系统的CPU、网络、电源等采用冗余结构，还有完善的自诊断功能，系统的平均无故障时间达到20万小时。

5）安装调试简单集散系统的各种模件都安装在标准机柜内，从现场站到中控室只需要通过网线或光纤来传递数据。

布线量大大减少，调试时采用专用的组态软件，大大减少了系统的调试时间。

6）良好的性能价格比现在采用集散控制系统的投资已经和常规仪表差不多。

3、国内外知名DCS厂商及产品国外：HONWELL的 TDC3000、PLANTSCAPE系列；FOXBORO 的I/A‘S 系列；ABB的INFI 90 、NET 90、FREELANCE 2000系列；日本横河的 CENTUM 系列。

国内：浙大中控的 JX-300、WEBFIELD；北京和利时的MACSII、SMARTPRO 系统。

4、系统基本构成虽然集散系统的品种繁多，但基本结构是类似的，可以简化成下图的形式：由图可见，集散系统一般由以下四大部分组成：（1）输入输出卡件（2）主控制单元（3）操作站、工程师站（4）网络（一）输入/输出卡件主要功能：完成数据采集及处理，主要卡件有 AI、AO、DI、DO、TC、RTD等卡件（二）主控单元主要功能：是集散控制系统的核心，主要是负责控制策略的实施。

总结本总结是以在北京学习课程的安排为依据，进行的个人对国电智深DCS掌握和体会的简单叙述。

学习内容：1、系统总体介绍和创建工程EDPF-NT分散控制系统是针对大型电站机组开发的一套具备国际先进水平的大型自动控制系统。

并在2006年进行了EDPF-NT分散控制系统的全面升级。

首先在D盘创建3个文件夹，工程文件夹0gongcheng、域文件夹00yu、DPU文件夹00dpu。

在EDPF-NT Plus选择工程管理器、打开，如图录，创建工程。

如上图，点击添加本地域，输入域号和域名字，点确定。

时创建备用站）如上图，运行MIS,切换已安装站点和新建站点主目录为域文件目录D:/00yu并输入域号站号，安装新站，MMI站就建成了，运行DropStarter，启动MMI站，IP地址172.101.1.170。

接下来，创建虚拟网卡Microsoft Loopback Adapter如上图，创建好虚拟网卡，输入MMI站IP地址，和DPU地址172.101.1.1，子网掩码都为255.255.255.0如上图，运行MIS，新建站点运行主目录未D:/00dpu，输入域号站号，安装新站，并将Drop Starter复制到D:/00dpu，把Drop Starter起始位置改为D:/00dpu，运行Drop Starter，启动DPU站。

2、卡件介绍、点记录和卡件布置在一般卡件柜内有1对DPU卡件，和4组IO卡件(每组6个)如下图，卡件上的数字为卡件地址。

扩展柜如下图，打开工程管理器，创建IO卡件逻辑图。

先将所需要的卡件拖入图中安列排列好，在自定义名称，卡件位置，模块地址上分别输入对应的参数保存。

然后，配置卡件图（1），配置SAMA(2),编译SAMA、更新数据库（3）。

回到1号站配置中，刷新列表，下载到DPU。

如上图，在点记录编辑里输入点名，选择点类型，输入工程单位，选择硬件信息，设定报警值，勾选历史存储，选择设备区，最后点新建。

dcs培训计划目的一、背景介绍随着网络技术的飞速发展，信息系统在企业日常运营中扮演越来越重要的角色。

数据中心系统（DCS）作为企业信息系统的核心组成部分，起着存储、管理和处理数据的重要作用。

为了保证数据中心系统的正常运行和高效管理，对相关人员进行专业培训显得尤为重要。

二、培训目的1. 熟悉DCS技术及系统DCS培训的首要目的是使相关人员充分了解和理解DCS的技术架构、系统原理和运行机制。

通过系统的培训，使其掌握DCS系统的基本概念、关键技术和功能特点，建立对DCS 系统的整体认知。

2. 掌握DCS系统的运维管理技能DCS培训的另一目的是为相关人员提供系统的管理与维护培训，使其能够熟练运用DCS系统的监控、备份、恢复、调优等运维管理技能，保障系统的稳定运行。

三、培训内容1. DCS基本概念和原理DCS系统的基本概念包括系统结构、数据存储、处理能力等。

培训将就DCS系统的组成要素和工作原理进行深入讲解，使学员了解系统基本概念。

2. DCS系统架构与组成DCS系统的架构和组成主要包括硬件平台、操作系统、数据库、应用软件等部分，培训将重点介绍DCS系统架构和关键组成部分。

3. DCS系统运维管理技能DCS系统的运维管理技能是培训的重点内容，包括系统监控、性能调优、故障排除、数据备份与恢复等方面。

通过理论学习和实操指导，培训学员能够熟练掌握DCS系统的运维管理技能。

四、培训对象1. DCS系统管理员和运维工程师DCS系统管理员和运维工程师是DCS培训的主要对象，他们将直接负责系统的日常管理和运维工作。

2. IT技术人员IT技术人员一般负责系统的实施和配置，对DCS系统的理解和掌握也至关重要。

3. 企业管理人员企业管理人员虽然不直接参与系统运维管理，但对系统的认识和了解也有助于改善企业的信息化管理。

五、培训方法1. 理论课程通过专业的培训机构或内部专家授课，学员将接受DCS系统的基础理论知识培训，包括系统概念、原理、架构、运维管理技能等方面的学习。