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40CrMnMo7执行标准：GB/T 3077-199940CrMnMo7是一种优质合金结构钢，具有高的强度、韧性和焊接性。
40CrMnMo7广泛用于制造各种重要的调质零件，如重载齿轮、轴、蜗杆及高压阀门、轴承支架等。
主要特性：1. 强度和韧性均高。
在调质状态下可得到很好的综合机械性能，其强度较高，韧性好，易于加工，适于加工成各种复杂的零件。
2. 焊接性能好。
在焊前无需预热，焊后也不需热处理。
化学成分：碳C ：0.37%～0.45%硅Si：≤0.40%锰Mn：0.80%～1.1%硫S ：≤0.035%磷P ：≤0.035%铬Cr：0.90%～1.20%镍Ni：≤0.30%铜Cu：≤0.25%钼Mo：0.15%～0.25%钒V ：微量硼B ：微量力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥1183(120)屈服强度σs (MPa)：≥980(100)伸长率δ5 (%)：≥12断面收缩率ψ(%)：≥45冲击功Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm热处理规范：热处理工艺包括正火、淬火、回火。
正火温度850-870°C保温时间≥3小时，空冷；淬火温度920°C-930°C油冷或空冷；分级温度≤60°C保温后空冷。
由于淬透性较好，也可采用渗碳后直接淬火的工艺。
应用领域：40CrMnMo7应用广泛，适用于制造各种重要的调质零件，如重载齿轮、轴、蜗杆及高压阀门、轴承支架等。
同时，也可用于制造渗碳零件。
此外，这种钢还用于要求强度高、韧性好和承受冲击载荷较大的零件，如拖拉机、坦克、汽车、机床等上的重要连杆、螺栓、齿轮及轴类件。
此外，值得注意的是，40CrMnMo7的质量分数可能因生产厂家和生产工艺的不同而有所不同，因此在使用过程中应参照具体情况进行选择和处理。
此外，该材料的物理性能也因具体环境的不同而有所差异，因此在实际使用中应根据具体情况进行分析和评估。
合金结构钢20CrMnMo20CrMnMo，执行标准:GB/T3077-199920CrMnMo是一种合金结构钢的牌号。
统一数字代号:A34202。
基本信息中文名称：20CrMnMo执行标准：GB/T3077-1999实质：一种合金结构钢的牌号统一数字代号：A34202抗拉强度：(σb/MPa)≥1180屈服点：(σs/MPa):≥885化学成分：质量分数(%)碳C :0.17~0.23硅Si:0.17~0.37锰Mn:0.90~1.20硫S :允许残余含量≤0.035磷P :允许残余含量≤0.035铬Cr:1.10~1.40镍Ni:允许残余含量≤0.030铜Cu:允许残余含量≤0.030钼Mo:0.20~0.30力学性能【试样毛坯尺寸】：15mm【热处理】淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油回火加热温度(℃):200;冷却剂:水、空【力学性能】抗拉强度(σb/MPa):≥1180屈服点(σs/MPa):≥885断后伸长率(δ5/%):≥10断面收缩率(ψ/%):≥45冲击吸收功(Aku2/J):≥55布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤217[2]交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
主要特性高强度的高级渗碳钢。
强度高于15CrMnMo，塑性及韧性稍低，淬透性及力学性能比20CrMnTi高，淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度。
渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，但磨削时易产生裂纹。
焊接性不好，适于电阻焊接，焊前需预热，焊后需回火处理。
切削加工性和热加工性良好。
20CrMnMo是国家标准规定的一种合金结构钢的牌号，是一种高强度的渗碳钢。
先进行渗碳热处理，再淬火加热温度850℃、油冷;200℃回火、空冷。
淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度;渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。
常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件，如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴等。
合金结构钢（GB／T3077—1999）(1)牌号和化学成分见表3—15。
表3—15合金结构钢的牌号和化学成分钢组序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)(％)C Si Mn Cr Mo Ni B V 其他Mn l A00202 20Mn2 ～～O．37 ～2 A00302 30Mn2O．27～O．34～O．37 ～3 A00352 35Mn2 O．32～O．17～～4 A00402 40Mn2 O．37～～～5 A00452 45Mn2 ～O．49 ～～Mn 6 A00502 50Mn2 O．47～O．55O．17～O．37～MnV 7 A01202 20MnV O．17～O．17～O．37～.60O．07～O．12siMn 8 A1O272 27siMnO．24～O．32～～9 A10352 35siMn O．32～～～10 A10422 42siMn O．39～～～SiMn- MOV ll A14202 20SiMn2MOVO．17～O．23O．90～1．20～～O．400．05～O．12 12 A14262 25SiMn2MOVO．22～O．28O．90～～O．30～～13 A14372 37SiMn2MOV ～O．39O．60～O．90～O．40～O．50O．05～O．12B 14 A70402 40BO．37～O．44O．17～O．310．60～O．90～O．003515 A70452 45B ～～O．37O．60～O．90O．0005～O．0035 16 A70602 50BO．47～O．55～～O．0005～O．0035MnB 17A7140240MnB O．37～O．17～～～0．O03518 A71452 45MnBO．42～O．49O．17～～0．0005～O．0035Mn MoB 19 A72202 20MnMOB ～O．220．17～O．37O．90～O．20 ～O．30O．0005～O．0035MnVB 20 A73152 15MnVB O．12～O．17～～1．60 O．0005～～O．18 O．003521 A73202 20MnVB ～O．17～～O．005～O．07～O．12钢组序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)(％)C Si Mn Cr Mo Ni B V 其他22 A73402 40MnVB ～O．44O．17～O．37～O．0005～O．05～O．10MnTiB 23 A7420220MnTiB ～O．24O．17～O．37～O．0005～O．0035 ～O．10 24 A74252 25MnTiBRE ～O．28 ～～～Ti～O．10Cr 25 A20152 15Cr ～O．17～O．40～O．70～26 A20153 15CrAO．12～O．17O．17～O．37～O．70 ～27 A20202 20Cr ～O．24O．17～O．37O．50～O．80O．70～28 A20302 30 Cr ～O．34O．17～O．37O．50～～Cr 29 35Cr O．32～～O．37 ～O．80～30 A20402 40Cr O．37～～～～3l A20452 45Cr ～O．17～O．37～～32 A20502 50Cr ～O．17～O．37～～CrSi 33 A21382 38Crsi ～O．43 ～～O．60 ～QlM0 34 A30122 12CrMo ～O．15 O．17～～～O．70O．40～O．5535 A30152 15CrMo ～O．18 ～～～～O．5536 A30202 20CrM0 O．17～～O．40～O．70～～O．25QlM0 37 A30302 30CrMo ～～O．37 ～O．70 0．80～～O．2538 A30303 30CrMoA O．26～～O．37O．40～O．70～O．15～O．25 39 A30352 35CrMo0．32～O．40O．17 ～O．37O．40～O．70O．80～O．15～O．25 40 A30422 42CrMoO．38～O．45～O．37O．50～O．80O．90～O．15～O．25QMOV 41 A31122 12CrMOV ～O．15 ～O．37 ～O．70 ～～～O．3042A31352 35CrMOV ～O．38 O．17～O．40～～～O．30O．10～O．2043A31132 12CrlMOV 0、08～0、17～0．40～0、70．0．90～0．25～0．350．15～0．3044A31253 25Cr2MoVA ～O．29 O．17～O．37～O．70 ～O．25～O．35O．15～O．3045 A31263 25CrM0lVA O．22～O．29O．17～～～O．90～O．30～O．50CrM0AL 46 A33382 38CrMOAl ～～O．45 ～O．60 ～O．15～Al O．70～CrV 47 A23402 40CrVO．37～O．44～O．37 ～O．80 ～～O．20 48 A23503 50CrVA ～O．54 ～～～O．10～O．20CrMn 49 A22152 15CrMn O．12～O．17～O．37～1．40 ～O．7050 A22202 20CrMn ～～～～51 A22402 4CrMnO．37～O．45～O．37 O．90～O．90～CrMnSi 52 A24202 20CrMnSi ～O．23 O．90～～～53 A24252 25CrMnSiO．22～O．28O．90～O．80～O．80～钢组序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)(％)C Si Mn Cr Mo Ni B V 其他CrMnSi 54 A24302 30CrMnSiO．27～O．34～～O．80～55 A24303 30CrMnSiA ～～1．20 O．80～～1．1056 A24353 350MnSiAO．32～O．39～O．80～～CrMnMo 57 A34202 20CrMnM0 O．17～O．17～O．37O．90～～O．20～58 A34402 40CrMnMoO．37～O．45O．17～O．37O．90～1．20～O．20～O．30CrMn-Ti 59 A26202 20CrMnTi ～O．23 O．17～O．80～～Ti O．04～O．10 60 A26302 30CrMnTiO．24～O．32O．17～O．80～～Ti O．04～CrNi 6l A40202 20CrNi ～O．23O．17～O．37～O．70 ～～62 A40402 40CrNi O．37～～～O．80 ～～63 A40452 45CRniO．42～O．49O．17～O．37O．50～O．80O．45～O．751．00～64 A40502 50CrNi ～O．17～O．37O．50～O．80O．45～O．75～65 A41122 12CrNi2 O．10～O．17～O．30～O．60O．60～～66 A42122 12CrNi3 ～O．17～O．37O．30～O．60～O．90 ～67 A42202 20CrNi3 O．17～0,24～O．37 ～～O．90 ～68 A42302 30CrNi3 O．27～O．33O．17～O．37O．30～O．60O．60～O．90～69 A42372 37CrNi3 O．34～～O．37 O．30～O．60～3．00～70 A43122 12Cr2Ni4 O．10～～O．30～O．60～～钢组序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)(％)C Si Mn Cr Mo Ni B V 其他CrNi 71 A43202 20Cr2Ni4 ～O．23 ～O．37 O．30～～～CrNi Mo 72 A50202 20CrNiMo ～O．17～O．37～O．40～O．70O．20～～73 A50403 40CrNiMOAO．37～O．44O．17～O．37O．50～O．80O．60～O．90O．15～O．251.25.1.65CrMn-NiMo 74 A50183 18CrNiMnMoA O．15～O．17～O．371．10～1．00～O．20～0．30～CrNi-MOV 75 A51453 45CrNiM0VA ～O．17～～～0．20～O．30～O．10～76 A52183 18Cr2Ni4WA ～O．19 ～～O．60 ～～～77 A52253 25Cr2Ni4WA O．21～～O．30～～～WO．80～注：1．本标准中规定带“A”字标志的牌号仅能作为高级优质钢订货，其他牌号按优质钢订货。
15crmo钢板标准15CrMo钢板是一种常用的合金结构钢板，其标准是GB/T 3077-1999。
该标准规定了15CrMo钢板的化学成分、机械性能、硬度和其他相关要求，是制定15CrMo钢板生产、加工和使用的重要依据。
首先，15CrMo钢板的化学成分要求如下，碳含量为0.12-0.18%，硅含量为0.17-0.37%，锰含量为0.40-0.70%，磷含量不超过0.035%，硫含量不超过0.035%，铬含量为0.80-1.10%，钼含量为0.40-0.55%，镍含量不超过0.30%，铜含量不超过0.30%，钛含量不超过0.20%，铝含量不超过0.040%，钒含量为0.15-0.25%。
这些化学成分的控制对于保证15CrMo钢板的性能具有重要意义。
其次，15CrMo钢板的机械性能要求包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击功等。
按照GB/T 3077-1999标准，15CrMo钢板的抗拉强度不低于440MPa，屈服强度不低于295MPa，延伸率不低于22%，冲击功值不低于34J。
这些性能指标的要求是为了保证15CrMo钢板在使用过程中具有良好的强度和韧性。
此外，15CrMo钢板的硬度要求是在淬火或正火状态下，其硬度分别为217HB和197HB。
这些硬度值的要求是为了保证15CrMo钢板具有适当的硬度，以满足不同工况下的使用要求。
总的来说，GB/T 3077-1999标准对15CrMo钢板的要求严格而全面，涵盖了化学成分、机械性能和硬度等方面。
生产和使用15CrMo钢板的企业和个人都应严格遵守该标准的要求，以确保15CrMo钢板的质量和性能达到标准规定的要求，从而保障其在工程领域的安全可靠性。
综上所述，15CrMo钢板标准GB/T 3077-1999的制定对于规范15CrMo钢板的生产和使用具有重要意义，只有严格遵守标准要求，才能保证15CrMo钢板的质量和性能达到要求，为工程建设提供可靠保障。
