下载文档原格式
工程施工重难点分析及解决措施一、工程施工重难点分析1、施工质量控制工程质量是施工的核心目标之一。
确保工程施工过程中各项工作符合设计要求和相关标准，是保证工程质量的关键。
包括原材料的质量把控、施工工艺的规范执行、施工过程中的检验和验收等环节。
例如，在建筑工程中，混凝土的强度、钢筋的绑扎质量、砌体的平整度等都是质量控制的重点。
2、施工进度管理按时完成工程是施工方的重要责任。
合理安排施工进度，协调各工序之间的衔接，避免出现拖延和延误，是进度管理的重点。
需要制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行动态调整，同时要考虑到可能出现的影响因素，如天气变化、材料供应延误等，并提前制定应对措施。
3、安全管理施工安全是不可忽视的重点。
施工现场存在着各种危险因素，如高处作业、电气设备使用、机械设备操作等。
建立完善的安全管理制度，加强安全教育培训，提供必要的安全防护设施，定期进行安全检查和隐患排查，确保施工人员的生命安全和身体健康。
4、成本控制在保证工程质量和进度的前提下，控制施工成本是施工方获取利润的关键。
需要对施工过程中的各项费用进行严格的预算和控制，包括人工费用、材料费用、设备租赁费用等。
同时，要优化施工方案，提高施工效率，减少浪费和不必要的支出。
5、环境保护随着社会对环境保护的要求越来越高，施工过程中的环境保护也成为了重点。
要采取有效的措施减少施工对周边环境的影响，如控制噪音、粉尘排放、废水处理等。
遵守相关的环保法规和标准，积极推行绿色施工理念。
6、特殊的施工工艺和技术要求工程项目可能需要采用特殊的施工工艺和技术，如大跨度钢结构安装、深基坑支护、超高泵送混凝土等。
这些施工工艺和技术要求施工人员具备较高的专业技能和经验，同时需要配备先进的施工设备和仪器，增加了施工的难度和风险。
7、交叉作业和协调管理在工程项目中，往往会存在多个施工单位和专业队伍同时作业的情况，容易出现交叉作业和相互干扰的问题。
如何进行有效的协调管理，确保各施工单位之间的工作有序进行，避免出现冲突和延误，是一个难点。
施工重点难点解决措施施工重点和难点是指在一个施工项目中，需要特别关注和解决的重要问题和困难。
任何一个施工项目都会面临不同的挑战和难题，只有通过合理的措施和方法，才能够解决这些问题，确保施工项目的顺利进行。
下面将针对施工重点和难点提出解决措施。
一、施工重点难点分析：1.项目施工的难点项目施工的难点通常指的是工程的复杂性和技术难点。
例如，需要特殊的机械和设备来完成，或者需要高水平的技术人员和施工班组来进行作业。
2.工程施工的重点工程施工的重点通常指的是需要特别注意和关注的区域和步骤。
例如，需要特别注意的地下管道、高空作业、关键节点等。
二、施工重点难点解决措施：1.明确责任分工在施工前，要明确项目各个环节的责任分工，确保每个岗位都明确自己的职责和目标，以便能够有序地进行施工作业。
2.制定详细的施工方案在施工前，要针对项目的难点和重点制定详细的施工方案。
对于技术难点，要制定专门的技术方案，明确操作步骤和方法，确保施工的质量和安全。
3.提前做好准备工作在施工前，要提前进行必要的准备工作。
例如，需要准备的机械设备、材料等。
还要对施工场地进行认真检查，确保其达到施工要求。
4.加强施工组织管理在施工过程中，要加强施工组织管理，严格按照施工方案进行作业。
要加强对施工人员的培训和教育，提高其技术水平和操作能力。
5.加强质量安全管理在施工过程中，要加强质量安全管理。
必要时，可以引入第三方监理机构，对施工过程进行全程监督和检查，确保施工的质量和安全。
6.及时解决问题在施工过程中，遇到问题要及时解决。
要建立健全的问题反馈机制，确保问题能够及时得到处理，不影响施工进度和质量。
7.加强施工现场管理在施工现场要加强管理。
要对施工现场进行规划和划定，制定相应的安全措施，确保施工过程中不发生事故。
8.做好施工记录和档案管理在施工过程中，要做好施工记录和档案管理，清楚记录每个环节的施工情况和施工质量，为日后的验收和维护提供依据。
9.加强与相关单位的沟通和协调在施工过程中，要加强与相关单位的沟通和协调。
施工重点难点及应对措施施工重点和难点是指在进行建筑施工过程中，存在一些重要且具有挑战性的任务和问题。
针对这些重点难点，施工方需要采取一系列的应对措施，以确保施工进程的顺利进行。
下面将通过三个方面来详细探讨施工重点难点及应对措施。
一、施工重点难点及应对措施之技术难点1.土壤基础情况复杂在施工过程中，土壤基础是建筑物稳定性的关键因素之一、如果土壤基础情况复杂，如存在软土、淤泥、高地下水位等问题，将对建筑物的承载能力和稳定性造成威胁。
针对这一问题，施工方可以采取以下应对措施：（1）进行地质勘察：通过对地层和土壤的详细勘察，了解土壤基础的性质、厚度、稳定性等情况，制定相应的施工方案。
（2）地基处理：根据土壤基础的特点，采取相应的地基处理措施，如加固地基、加设承台、注浆加固等，提高土壤基础的承载能力和稳定性。
2.复杂的结构施工针对一些复杂的结构施工，如高层建筑、大跨度桥梁等，在施工过程中可能会面临一系列的挑战。
此时，施工方可以采取以下应对措施：（1）建立合理的施工计划：充分了解结构的特点和施工要求，制定合理的施工计划，确保施工过程的顺利进行。
（2）加强施工管理：严格执行各项施工规范和标准，加强质量管理，提高施工工艺和技术水平，确保结构施工的质量和安全。
二、施工重点难点及应对措施之项目管理难点1.物料供应不稳定在施工过程中，物料供应的稳定性对工程的进度和质量有着重要影响。
如果物料供应不稳定，将导致施工周期延长、施工进度受阻，甚至可能影响工程的质量。
为解决这一问题，施工方可以采取以下应对措施：（1）与供应商建立长期合作关系：与可靠的供应商建立长期合作关系，确保物料供应的稳定和及时。
（2）积极预测和调配物料：通过合理的物料需求预测和合理的调配，掌握物料需求量和供应时间，避免物料短缺或堆积等问题。
2.人力资源紧缺在施工过程中，人力资源的紧缺将对工程的施工进度和质量造成重要影响。
如果没有足够的工人参与施工，将导致施工周期延长，工期无法按时完成。
工程施工重点与难点及对策本工程作为结构形式较为普遍，主要重点、难点在于装饰工程，现场施工涵盖内容很多，各工种繁杂给工程施工组织、施工技术、施工管理和投入带来一定的难度。
我们根据这些难点进行逐项分析，有针对性地制定对策措施和技术方案，作为施工过程中的管理重点和预控方案。
具体分析如下：一、管理重难点与对策（一）管理重难点与对策二、技术要点（一）基础施工阶段1．按照图纸要求的材料及采取保温测温技术，完全有能力保证大体积基础不出现温度裂缝。
确保掌握混凝土从浇筑开始到温度降到20℃以下，每时每处混凝土温度信息，通过保温技术，使混凝土内部和表面温差，表面温差和大气温差都小于25℃。
2．防水混凝土及外墙防水施工，关键点及难点是确保防水措施成功。
为此成立专门防水施工施工员、质量员及防水作业队。
无论是管理人员还是操作人员均是熟悉防水施工的技术骨干。
（二）主体施工阶段1．建筑施工测量：本工程配备八台激光经纬仪、四台激光铅直仪和四台高精度水准仪，垂直度控制采用在楼板中留 4 个测量洞，用激光铅直仪向上投点放线，确保轴线误差小于5mm 。
成立在总工程师领导下测量5 人小组，专门负责本工程测量放线工作。
2．混凝土工程难点分析（1）接槎错位难点分析及防治保证暗柱主筋位置正确且垂直，然后再与墙筋绑扎，以防暗柱偏位使模板无法封闭合位造成墙体错位。
不能仅从室内放线控制外墙，应紧随施工进度，在外墙大角弹控制线，层层校核，使模板合位；以此来减少实际操作的随意性与盲目性造成的墙体接槎偏位。
在现有施工条件下，模板底部沿墙体全区增加一块模板和对拉螺栓，提高墙模下部的整体刚度，紧固下部螺柱，一方面使模板下部与原墙体结合紧密顺直，另一方面在混凝土高压力下，防接槎处胀模。
（2）烂根防冶难点分析及防治封模前要把根部松散石子、渣子等清除干净；封模后防止混凝土渣子等杂物进入模内。
防止根部露浆：不平的板面应先找平后支墙模板，模板下余缝可提前用砂浆堵塞密实，取消用纺织袋围堵；外墙部位，墙模下部用方木加强抵托，方木与模板和原墙体之间用纤维材料塞填紧密；模板间拼缝亦用纤维填塞。
一、土方开挖回填（一）重点、难点、关键点分析支护不牢；出现崩塌，滑坡；护坡桩断裂或锚杆拔出；实际情况与勘察报告不符，遇见弧石或预想不到的情况。
（二）解决措施和建议1．审查土方开挖方案；2．桩基挖土时防止桩被碰断，机械开挖人工配合；3．加强监理，尤其是夜间施工必须旁站监理，防止超挖；4．定时对周围建筑物用仪器进行观测；5．督促施工单位必须有预防塌方，涌砂，暴雨的应急措施。
二、防水施工（一）重点、难点、关键点分析1．基层不坚固，不平整，不清洁。
2．局部空鼓，裂缝。
3．表面有油污、浮渣。
4．涂层或卷材厚度不够。
5．埋设件，变形缝预留连接件等处未成整体防水。
（二）解决措施和建议1．防水层施工前对基层进行严格检查，查看基层有无不平，不净空鼓，开裂等现象，如果有应进行处理并经验收合格后才能施工。
2．原材料必须符合设计要求必须是有防水资质的队伍施工。
3．跟踪检查涂层厚度和搭接宽度。
4．对变形缝，穿墙埋件，预留接口管部位等逐个检查，确保防水整体性。
三、混凝土后浇带或施工缝的施工（一）重点、难点、关键点分析1．后浇带留设位置及宽度偏差；2．前后两次浇注砼间隔时间不足；3．对后浇带的养护时间不足；4．止水带不洁，固定不牢及位置偏差；5．施工缝接头处理不当。
.（二）解决措施和建议1．后浇带的位置模板尺寸自检后，监理核验；2．后浇带或施工缝浇注前按施工方案进行检查验收；3．后浇带浇注时间和养护状况跟踪检查并做好记录；4．为提高砼的抗渗能力，后浇带采用补偿收缩砼。
四、梁、柱结点钢筋敷设（一）重点、难点、关键点分析梁柱结点钢筋密度大，钢筋易错位。
（二）解决措施和建议敷设钢筋前施工单位应研究确定各个钢筋之间的位置关系做出大样，按大样图敷设，监理重点监控，目视、用钢尺寸量。
浇注混凝土时旁站监理查看钢筋是否错位。
五、屋面的砼施工（一）重点、难点、关键点分析砼的厚度，密实度达不到要求；砼不密实，渗漏雨水。
（二）解决措施和建议1．做好技术交底，提高责任心；2．对振捣手进行培训；掌握好砼的配合比、添加减水剂或缓混3．剂；4．斜屋面容易流淌，用模板分段围挡，尽快振捣抹平；5．进行旁站监理。
施工重难点和对策一、施工重难点及分析1.难题一：地质条件复杂地质条件复杂是施工中的一个重要难题。
其中可能包括软土、高压水、高地应力、断层等问题，这些地质条件都会增加施工的难度和风险。
2.难题二：环境保护要求高随着环境保护意识的增强，施工过程中对环境保护的要求也越来越高，因此在施工过程中需要特别关注环境污染的控制。
3.难题三：施工现场空间有限很多施工现场空间有限，因此在施工过程中需要尽量充分利用有限的空间，合理布局施工设备和材料，确保施工进度顺利进行。
4.难题四：人力资源紧缺在一些地区，人力资源可能非常紧缺，特别是在偏远地区或行业高峰期。
这将对施工进度和质量产生严重的影响。
5.难题五：复杂施工工艺和装备一些施工工艺非常复杂，需要高度熟练的施工人员和先进的施工设备才能完成。
但是，这些设备和技术可能非常昂贵，也可能难以获得。
二、对策1.地质条件复杂的对策针对地质条件复杂的问题，需要在施工前进行详细的勘探，了解地质条件，选择合适的施工方法和工艺。
在施工过程中，需要注意地质变化的监测，及时采取相应的措施。
同时，可以使用先进的地质勘探和监测技术，提前发现问题，并采取相应的对策。
2.环境保护要求高的对策针对环境保护要求高的问题，需要在施工前制定详细的环保方案，明确环境保护目标和措施，并根据实际情况进行调整。
在施工过程中，需要加强环境监测，确保施工活动不对周围环境造成污染。
同时，可以采用环保设备和技术，减少对环境的影响。
3.施工现场空间有限的对策针对施工现场空间有限的问题，需要合理规划施工区域，优化布局，确保施工进度。
可以使用模块化设备和施工工艺，减少占地面积。
同时，可以采用高效的物料管理和物流系统，提高空间利用率。
4.人力资源紧缺的对策针对人力资源紧缺的问题，可以在施工前提前组织培训和招聘，提高人员技能和素质。
同时，可以与当地教育机构合作，培养本地的人才。
另外，可以引进先进的施工设备和技术，提高施工效率，减少对人力资源的依赖。
关键施工技术、工艺施工的重点、难点和解决方案第一节、关键部位施工技术措施一、深基坑安全施工技术措施1、基坑概况本项目图文信息中心工程基坑为长方形，面积约5000m2，基坑开挖较深，大面积开挖深度达7.00m左右,为深基坑施工。
设计基坑周边采用钢筋混凝土支护桩，支护梁加固支护。
2、现场准备2.1平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。
2.2排水系统设置：基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽1-2 m的地面可适当垫高，里高外低，便于径流远离基坑。
2.3放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。
控制点应不受施工影响。
2.4摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。
2.5按施工总平面图营建生产临时设施，临时设施位置应设在距基坑较远的安全地带。
3、安全技术措施3.1周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆，并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人；3.2加强排水沟的排水设施管理；3.3有专人指挥挖土，严禁超挖，确保安全施工；3.4严格监测数据来指导施工，加强信息化施工管理，确保工程安全，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“，结合实际和本工程特点，组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工。
3.5工程实施前，对参与本工程施工的全职人员（包括民工）进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。
3.6工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。
施工重点和难点分析及对策施工项目中，施工重点和难点的分析对项目的顺利进行起着至关重要的作用。
下面将从施工重点和难点的定义入手，对施工重点和难点进行分析，并提出相应的对策。
施工重点是指施工过程中需要特别重视的、具有特殊意义和重要性的环节或任务。
下面将从施工进度、施工质量和安全环保三个方面对施工重点进行分析。
1.施工进度施工进度是项目顺利进行的关键，对于保证项目能够按时完成具有重要意义。
施工进度可能受到天气条件、人员配备、施工工艺等多方面因素的影响。
针对施工进度的重点，可采取以下对策：-合理安排施工计划，根据实际情况制定详细的施工进度表，明确每个施工环节和完成时间；-配备足够的人员和设备，确保施工队伍的数量和质量；-加强与其他部门的沟通协调，避免因为手续等问题导致工期延误；-定期进行施工进度的检查和评估，及时发现问题并采取措施解决。
2.施工质量施工质量是保证项目长期运行正常的关键，对于满足项目要求具有重要意义。
施工质量可能受到材料选择、工艺操作、监督管理等多方面因素的影响。
针对施工质量的重点，可采取以下对策：-严格按照施工图纸和相关标准要求进行施工，杜绝随意改动；-严格控制施工材料的质量，保证材料符合相关标准；-加强对施工工艺的培训和控制，确保工艺操作规范；-加强监督管理，定期进行施工质量检查和评估，及时发现问题并采取措施解决。
3.安全环保安全环保是保证施工过程安全和环境保护的重要内容，对于保护施工人员的安全和预防环境污染具有重要意义。
针对安全环保的重点，可采取以下对策：-加强施工安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能；-严格按照安全操作规程进行施工，落实安全管理责任；-加强施工现场的安全设施和防护措施，确保施工人员的安全；-定期进行环境保护检查和评估，采取措施防止污染。
施工难点是指施工过程中遇到的具有一定复杂性和技术难度的工程问题或矛盾与冲突。
下面将从技术问题、资源协调和施工环境三个方面对施工难点进行分析。
关键施工重点、难点认识及解决措施施工现场就像一场激烈的战斗，每个细节都关系到最终的成败。
咱们今天聊聊关键施工的重点、难点以及解决措施。
心里得有谱，才能迎接各种挑战。
首先，咱们说说施工的重点。
项目的成功，首先得有个明确的目标。
像盖房子，基础就得稳固。
只有打下了牢靠的基础，后面的工程才能顺风顺水。
比如，钢筋的配置、混凝土的强度，都是重中之重。
现场的工人要严格按照图纸来，不能马虎。
有些地方细节比较多，像梁柱的连接，都是很容易出问题的地方。
工人们得时刻保持警觉，确保每一步都符合规范。
再说，沟通很重要。
施工现场人来人往，信息流动非常频繁。
比如，设计图纸和实际施工之间的差距，就得及时发现。
大伙儿开会的时候，大家要畅所欲言，问题提出来，方案讨论好，才能避免后续的麻烦。
像之前有个项目，某个施工节点没沟通好，结果造成了几千块的损失。
真是得不偿失，痛心啊。
接着，难点自然也是不少。
一个难点就是天气的变化。
下雨、刮风，施工进度就受到影响。
有时候，你正在热火朝天地干，突然乌云密布，那就得考虑防护措施。
搭好临时遮雨棚，确保材料不会受潮，工人也能继续作业。
再就是，地质条件差的地方，开挖难度大，容易出现塌方。
这时就得请专业的地质师来勘察，确保安全。
还有一个难点，资金的控制。
有时候，预算就像个紧箍咒，让人喘不过气。
施工中，材料涨价，人工费上升，都会影响整体的预算。
项目经理需要随时监控开销，及时调整。
得合理安排资金的使用，避免一手抓一手松，最后钱花得精光，项目却没有完成。
解决这些难点，得有针对性的措施。
首先是技术层面的支持。
比如说，使用新技术、新材料，这能大幅提升效率。
3D打印技术在一些构件制作上已经取得了显著效果，节省了不少时间。
工人们的工作强度也降低了，大家的心情自然就轻松多了。
其次，团队的协作不可忽视。
每个人都是一个环节，只有紧密合作，才能形成合力。
施工团队得建立起良好的氛围，互相学习、互相支持。
像以前我见过一个团队，他们每天早上都会开晨会，分享工作进度，遇到的问题相互讨论。
1.工程施工的重点和难点及保证措施1.1.施工准备阶段重点、难点分析及保证措施本阶段的主要工作内容包括: 生活区、办公区、生产区临时设施的搭设以及施工技术和生产要素的准备。
它关系到施工生产能否准时、顺利的开展。
因此, 这个阶段应重点做好施工人员, 临时设施的搭设, 现场交接、周转材深化施工、施工技术工作的准备, 计划的制定等工作。
施工准备阶段重点、难点分析及保证措施1.2.基础施工阶段重点、难点分析及保证措施本阶段主要工作内容包括: 垫层、底板防水、地下室结构、地下室外墙及顶板防水。
结合该阶段施工体量大、工期紧的特点, 施工管理方面重点做好现场水平及垂直运输管理、工期管理、安全管理、创优实施工作；现场施工重点做好基坑检测、防水工程施工、后浇带自防水施工、地下室回填土工程、基坑支护及井点降水工程、大体量混凝土浇筑及养护、模板工程施工等施工工作。
基础施工阶段重点、难点分析及保证措施1.3.主体施工阶段重点、难点分析及保证措施本阶段的主要工作内容包括: 地上主楼钢筋砼结构施工、填充墙砌筑及部分地上二次结构施工等。
结合地上结构施工工期紧、工序交叉多的特点, 该阶段施工管理方面重点做好现场垂直运输与平面管理、工期管理, 现场施工重点做好脚手架和铝模的施工工作。
主体施工阶段重点、难点分析及保证措施1.4.装修阶段重点、难点分析及保证措施本阶段主要工作内容包括: 水电安装工程管道安装、打压、保温, 设备安装, 屋面工程施工。
结合该阶段施工繁杂、队伍协调量大的特点, 从施工管理方面重点做好现场垂直运输协调、工期管理、安全管理、创优实施、专业分包协调管理工作及成品保护工作, 从现场施工方面重点做好节能工程、隔声降噪工程、屋面防水工程、电气工程、给排水工程、暖通工程施工质量工作以及后浇板施工。
装饰装修阶段重点、难点分析及保证措施1.5.竣工阶段重点、难点分析及保证措施结合交工阶段的工作繁杂, 任务量大的特点, 应重点做好各专业的调试和验收、各分包的施工收尾及质量整改、竣工验收与备案、竣工资料与实体的移交等工作。
关键施工重点、难点认识及解决措施8.1关键施工重点、难点的认识1）本工程位于昆明市中轴线南端、西昌路33号地块，场地南侧为城市主干道——滇池路，地处繁华闹市，该建筑物将成为云南地区的又一座形象标志建筑。
工程按期完工，将对业主的市场开拓和发展有着深远的意义。
2）工程面积14.8708万m2，造型新颖独特，工程地下三层、地上50层，建筑物高219.60m，施工工序多、专业分包多、场地狭小、工期紧，施工组织要求严密，其施工技术、建筑质量均需达到世界先进水平。
3）工程地下基坑支护、土方开挖、基坑降水工程为业主先期直接发包。
正在施工的工作面移交时间不同。
4）结构变形控制要求高。
工程由一幢超高层建筑和一个大底盘地下室组成，总建筑面积148708m2，建筑体量大、高度高，建筑物平面和垂直偏差控制极为重要，超高层核心筒测量控制基准点确定与筒心偏摆控制等，要求事先预测施工过程中将发生的变形，并采取必要的预调整措施以满足设计要求。
5）超高层建筑核心筒柱采用1300×650×36（最大的）的H型钢组合成“十”字形型钢的混凝土柱，对型钢结构制作、防腐处理、现浇梁板与型钢柱连接节点处理。
6）底板厚度为1.3m，最厚的部位达1.6m，墙体最厚达1.0m，且混凝土一次浇筑量大，大体积混凝土的施工组织与管理，混凝土的防裂、抗裂措施，对保证工程质量和进度至关重要。
7）劲型钢筋砼柱截面大、单件重，超高起吊、安装控制要求高。
钢结构厚板焊接节点区变形和焊缝质量控制。
8）高性能砼施工，超高层砼输送。
9）屋面钢结构观光平台设计、施工难度大：屋面钢结构观光平台位于屋顶位置，受风荷载（海边，高空）大，结构的安全及耐久性要求高，因观光平台位于200米高空，施工安全难度大。
10）本工程施工场地狭窄，且位于城市主干道地段，交通组织难度大，场地平面布置困难，现场二次转运量大。
11）本工程场地狭窄，在地下室施工阶段材料堆场及加工场地狭小，塔吊安装及拆除难度大。
本工程的分包商、供应商众多，施工交叉作业多，总包管理和协调的难度大，必须采取行之有效的调控手段，才能实现进度、安全、质量、成本等目标。
12）本工程为单体工程，其建设规模大，建筑高度高，结构较复杂。
分包施工量大，要求总包单位有很高的总承包管理水平。
这要求总包单位不仅自身技术力量强大，而且要求施工顺序安排合理、工艺措施得当、前后衔接及时到位。
专业分包、指定分包项目多，总承包协调管理难度大，是本工程施工管理的一个难点。
8.2关键施工重点、难点解决方案及保证措施8.2.1关键施工重点、难点解决方案8.2.1.1工程测量和建筑物沉降监测本工程其地下室基坑面积大，主楼为超高层。
施工测量工作的好坏直接影响到本工程投入使用后的效果。
工程测量和建筑物沉降监测是本工程施工的一个重点，必须引起高度重视。
对策与措施：在施工测量上必须进行建立高精度的测量控制网，严格控制各阶段的施工测量精度，并建立本工程的测量小组负责整个工程的施工测量，采用先进的测量仪器（激光全站仪）进行施测，确保工程测量的精度要求。
8.2.1.2本工程为一栋超高层建筑，对竖向测量控制精度要求高对策与措施：由具有丰富施测经验的测量工程师负责实施本工程测量控制、施测定位放线工作，使用高性能测量仪器认真进行测量放线工作，仔细进行每项施测技术复核，保证轴线位置、各个高程的准确性。
对超高层建筑的竖向控制根据工程结构设计和总平面图及现场条件认真布设具有足够精度和合适密度的施测控制网。
本工程地上结构施工轴线投测采用内控法,使用高精度激光铅垂仪投测法进行超高层垂直度控制。
8.2.1.3大体积、大面积混凝土的施工本工程的主楼地下室基础底板3500mm 厚,强度等级为C40，P10的大体积防水混凝土，温度控制、裂缝防治难。
对策与措施：基础底板大体积混凝土施工时按后浇带设置进行分段形成的流水顺序分块浇筑，优化混凝土配合比、降低水泥水化热，同时在底板内设置降温水管，降低混凝土中心温度，配置足够数量的混凝土泵车和罐车，保证混凝土连续浇筑，避免裂缝的产生。
8.2.1.4地下室抗渗、裂、漏措施本工程设置有多条控制混凝土收缩和抗裂后浇带，后浇带宽1000mm，地下室的底板、墙体顶板均贯通。
后浇带施工时间及质量是整个工程组织和防渗控制的重点。
对策与措施：严格按设计后浇带的位置预留，并按规定时间浇筑后浇带混凝土，浇筑前将表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后浇筑符合设计要求的混凝土，浇筑后加强养护，施工中采取有力措施，加强监督与检查，以确保后浇带的施工质量。
8.2.1.5高性能混凝土本工程部分剪力墙和柱的混凝土设计强度等级为C60，高性能混凝土配制、浇筑和养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保高性能混凝土质量。
对策与措施：由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，减弱建筑物耐久性。
通过高性能超塑化剂和粉煤灰等掺合料，来降低混凝土的屈强应力和水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，合理的配合比设计，使混凝土高性能化，保证工程结构安全8.2.1.6混凝土核心筒的施工本工程主楼混凝土核心筒的施工，将是影响整个工程的质量目标、进度目标的关键部位，因此核心筒的施工质量将会决定整个工程成败。
对策和措施：核心筒模板、支架和爬升系统的设计，必须具有足够的强度、立体钢度和稳定性，创建一个整体自动均衡智能爬升平台系统。
且制定严格的测量控制方案，准确测定剪力筒的整体精度，控制高层结构核芯筒的垂直、水平的误差，确保满足钢结构安装的精度和高层结构核心筒的设计所允许的偏差。
8.2.1.7本工程分承包方多，总承包施工组织、协调、管理难对策和措施：施工中我们将总承包一体化管理的优势进行精心组织管理与协调，给予各分承包方充分的配合条件，施工人员进场后立即按照现场实际情况调整投标阶段总控计划，确定各指定分包方进出场时间，且必须保证其进出场时间，为按时竣工创造条件。
8.2.1.8钢结构安装与土建施工交插作业对策和措施：合理组织施工工序上的穿插作业，对钢构材料要提前准备，安装就位后要及时组织隐蔽验收工作，组织“攻关科研小组”对重点部位、关键节点提前优化施工方案，将问题解决在施工前。
8.2.1.9机电专业系统多，施工调试难对策和措施：调试前制定“调试方案”，统一协调各单位严格按照“方案”执行；总包成立调试小组，将各有关单位统一纳入调试中8.2.1.10钢结构施工重点1）钢结构深化设计钢结构深化设计对后续钢结构制作和安装将产生较大影响，需结合钢结构安装方案中涉及的塔吊型号、构件的分段重量、构件平面布置和构件的安装方法，再具体进行钢结构的深化设计，特别是节点的深化设计。
2）钢构件加工质量监控钢结构的施工质量必须从钢结构的加工开始，采取严格的控制措施。
我司将派出1-2名监造工程师进驻钢结构制作厂，协助业主和监理对加工质量进行控制，更重要的是从安装的角度对工厂的构件制作提出合理化建议并随时监控。
3）塔吊的选型超高层建筑的钢结构安装工程其首要重点是要正确选择吊装设备，本工程钢结构安装的施工重点在方形钢柱的吊装，此外场地周边环境复杂，周边有已建成的高层建筑，塔吊选型时，既要考虑塔吊的起重能力和工作半径、满足构件的单节重量和就位位置，同时还要避开周围已有建筑的不利影响。
4）施工现场布置地下室施工阶段没有场地，但地下室施工又有钢结构安装内容，地下室结完成后，需要利用顶板堆放钢构件场地，如何进行加固，保证工程质量不受影响尤其关键，地下室施工阶段根据现场及施工进度合理安排钢结构分批进场，要采取多台塔吊多次驳运。
5）预埋件埋设工程本工程的予埋件埋设包括两部分，钢柱地脚螺栓的予埋，埋设时要保证予埋件的埋设精度，特别是钢柱地脚螺栓的予埋，将每组螺杆用角钢连接制作为一个整体框架进行埋设，同时采用全站仪进行放测。
6）大型构件的安装就位及测量控制大型构件由于超长、超重，安装就位要进行精确测量，高层钢结构安装测量对保证钢结构安装精度重要工序，高空安装钢柱、钢梁，都需根据具体的构件截面型式和就位需求来进行标识和测量。
在钢柱梁形成整体稳定结构前，钢结构安装位置需要进行多次的调整，我们采取提前预留偏移值，加强临时固定措施和跟踪测量校正等方法进行测量定位和调校。
7）厚钢板焊接高层钢结构安装厚钢板焊接是本工程中非常关键的工序，高空的焊接气流环境控制、焊接的层间温度、柱接头的预热和后热、焊接应力变形的释放等环节都由人工操作完成，必须由具有高层钢结构施工经验的焊工施焊才能把好这一关。
我们将挑选多次参与高层钢结构厚板焊接的本公司优秀焊工进行施焊，并严格按焊接作业方案和焊接工艺指导书的操作程序进行焊接施工管理。
8）高层施工安全本工程是一栋高层建筑，整个施工期间，防止高处落物伤人是安全生产的关键和难点，此外在高层建筑钢结构施工中通常要用到螺栓、栓钉、连接板等小型构件且数量非常多；钢结构骨架安装过程中柱-柱、梁-梁之间全为中空结构，楼层面的有效面积非常狭小，极易产生小构件及施工作业人员的坠落，构成安全事故；高层施工时的电火花必须进行有效防护。
我公司将采取设置活动高空工具房、在施工区域每隔一层满铺安全网，四周每三层搭设挑网，并佩带随身工具包，设置接火盆等专用工具，进行有效防护。
9）与其他专业的协调配合本工程的核心筒部分为混凝土结构，在核心筒施工时要穿插钢梁予埋件的施工，混凝土浇筑完成后，施工外筒劲性柱与核心筒之间的连接钢梁，施工时要与土建施工紧密配合，合理穿插。
所有劲性柱内需要浇筑混凝土，在钢结构施工的同时合理进行穿插。
8.2.2关键施工重点、难点保证措施8.2.2.1公司高度重视，加强对工程的领导利用我司在国内多年的管理经验和国内的强大实力，将把此工程列为本公司重点工程项目，调动公司内的“人、材、物”，对项目给予支持，以确保高速、优质、安全、文明施工，严格按合同履约实施。
8.2.2.2强化质量管理、加强施工质量的预控结合本工程的特点和现场实际情况，在开工前制定详尽的施工组织设计和创“海南省双优样板“质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，一切从“毫厘”抓起；从主体结构工程的观感、垂直度及平面尺寸控制以及各项技术资料均符合设计和规范要求。
加强施工质量的预控，有目的、有预见地采取措施，有效防止施工中的一切质量问题产生，以“第一次就做到令人满意”的工作态度来保证我们的工程质量。
为确保本工程的施工质量，我司拟建立现场的质量控制体系，实行全员、全过程、全面的质量动态控制；采用PDCA循环质量控制方法，做好前馈控制、现场控制及反馈控制；精心挑选熟练的技术工人，加强技术交底工作及岗前培训工作，加强施工班组质量自检及互检工作，建立质量奖惩条例；严格控制进场材料的质量，加强材料见证取样及送检工作。
