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冷轧钢板国标
冷轧钢板是一种经过冷轧加工的钢板，具有较高的强度和硬度，表面光滑，尺寸精度高，是一种常用的建筑和制造业材料。
以下是冷轧钢板国家标准的一些关键要求：
1. 化学成分：冷轧钢板的化学成分应符合国家标准规定，包括碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量。
2. 机械性能：冷轧钢板的机械性能应符合国家标准规定，包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标。
3. 尺寸精度：冷轧钢板的尺寸精度应符合国家标准规定，包括长度、宽度、厚度、平直度等指标。
4. 表面质量：冷轧钢板的表面应平整、光滑，不应有裂纹、分层、夹杂、氧化皮等缺陷。
5. 包装和标志：冷轧钢板应按照国家标准规定进行包装和标志，包括包装方式、包装材料、标志内容等。
以上是冷轧钢板国家标准的一些关键要求，具体标准可能因不同的国家和地区而有所差异。
不锈钢冷轧产品质量检查手册模板1浦项不锈钢冷轧产品质量检查手册一、检查事项1．适用范围此基准规定了不锈钢冷轧检查的一般事项。
2．一般事项（1）检查项目和合格判定等依据是检查基准（2）检查按原则上在产品发货之前进行, 依居冷轧品质技术科制定的《品质检验基准》进行检查。
（3）确性材质、化学成份、尺寸检查和合格判定基准是依据反映使用厂家要求基准、钢材规格基准和公司内其它的保证基准。
3．检查方式4．检查基准（1）化学成份: 使用原材料质保书上的实际数据。
（2）机械性能: 分析半成品、成品、试验品要根据抽样基准。
没有特别指示时, 应按机械试验常规项目作业。
（3）表面: 按各产品的检查标准或指定的表面状态用视觉或按检查标准规定的检测仪器进行检查。
（4）形状: 根据按产品检查基准规定的检测仪器和视觉观察进行检查。
（5）重量: 进行计量检查。
25．判定产品等级（1）正品( 1A) : 满足订货条件的产品。
（2）订货外1级( 1B) : 指符合使用厂家的订货条件, 但超过订货量的产品, 或没有达到订货条件但可转换为其它订货条件的产品。
（3）订货外2级( 2B) : 不能达到使用厂家订货条件的不合格产品, 也不能达到正常的另一种订货规格的其它用途的产品。
（4）级外吕( 3C) : 不能达到订货外品的不合格品, 便不以4D处理。
（5）附生品( 4D) : 各工程发生的作不了产品的Scrap, 便按低组用途能够使用, 可售出比Scrap价格高的钢带叫4D。
（6）废铁( Scrap) : 不能成为产品。
以下缺一页34．检查体系4三、表面缺陷的检查1．适用基准此标准规定了不锈钢表面缺陷的检查和判定方法。
2．用语定义1)检查单位: 原材料全宽×2M或1M为判断表面缺陷的最小单元。
2)单位等级: 是表示缺陷的大小和严重程度的项目, 分五个等级管理评价单位缺陷状况, 五个检查等组分别为A、 B、 C、 D和E。
3)表面等级: 根据每一个检查单位等级的百分比来表示每个Coil或每个SheetBox的表面品质程度, 并分成A、 B、 C、 D和E级, 对上、下表面分别进行评分。
河北钢铁股份有限公司唐山分公司冷轧薄板厂产品手册一、唐钢冷轧薄板厂简介唐山钢铁集团有限责任公司冷轧薄板厂是国家“十五”和河北省重点工程项目，是唐山四大兴市工程之一，也是唐钢产品结构调整最为重要的工程项目。
工程采用了外方技术总负责、关键设备整体引进、点菜集成、国内技术总成、自主创新、单体设备引进等多种建设方案，保证了技术先进和人才的培养，确保工程投产后达产达效。
各条生产线汇集了世界各大冶金设备公司如意大利达涅利、法国克莱西姆、美国布里克蒙、日本三菱、日本新日铁等多项最新技术，具有三项世界唯一和六项国内唯一的先进工艺技术和设备，同时拥有大小专利30多项，为各项产品的生产与开发做好了充足的设备准备和技术储备。
唐钢冷轧薄板厂是国内同时具有冷轧和热轧深加工能力的工厂之一，设计年产量230万吨，能向广大用户提供热轧酸洗、热轧镀锌、冷硬、罩式退火、冷轧镀锌、镀铝锌合金、电工钢和彩涂等各大类产品。
产品覆盖东北、华北、华东、华南等地区。
2009年6月温家宝总理到厂视察工作时指出“人无我有，人有我优”精品理念，满足用户对产品的任何要求，是我们工作的最高标准，全厂以此为契机积极组织力量开发了环境友好型涂层（低铬钝化和无铬耐指纹）产品、Z450超厚锌层镀锌板、电工钢、家电板、汽车用钢、焊丝钢以及DC04级冲压板等多项新产品，产品成功打入美洲、欧洲和东南亚等市场，2011年3月份全厂实现冷轧产品发货量21万吨以上，为同类机组产量最高，全年向世界40多个国家和地区出口冷轧产品108万吨。
二、质量保证体系唐钢冷轧薄板厂通过了GB/T19001-2008质量管理体系标准、ISO9001（2000版）认证以及ISO9001（2008版）认证，相关产品通过欧盟环保认证。
通过对质量体系深入的认识，在生产实践和相互学习中冷轧薄板厂逐渐建立、完善了一整套质量管理模式。
对各个生产工序进行质量监控，最终保证出厂产品质量，确保用户满意、市场满意。
冷轧设备技术要求冷轧机械产品设计安全规程1. 冷轧产品设计的基本要求基本要求：安全性、工艺性、可维护性及整机技术先进性。
整机技术先进性即设备性能先进，机械化自动化水平高，主体设备生产可靠性强。
工艺性即产品工艺性强，容易加工制作。
可维护性即设备易拆卸，备品更换方便，维护简单。
安全性是指产品的安全性能指标和环保指标符合国家、部委及行业规定的相关标准。
产品的工艺性、可维护性及整机技术先进性都是以安全为前提的。
安全指标高于一切。
3. 产品设计上的安全设施3.1合理地设置吊环、吊耳以方便安全平稳吊装。
3.1.1吊环螺钉使用场合和要求（M12－M48）一般质量超过20Kg的工件都设起吊用吊环螺钉如小型减速机、电机和两分式轴承等3.1.2吊耳（JB/ZQ4628－97）多使用于大型减速机，或者需要水平吊起安装中多次调正的较大的铸、焊件。
（2－10t） 3.1.3吊耳设计规范（1）在工件上设计吊耳位置的原则：a. 充分考虑构件的重心位置，吊耳在起吊时工件或设备应保持水平，不应出现倾斜现象；b. 吊耳在起吊工件或设备时，钢绳的受力要尽可能地相等；c. 吊耳在起吊工件时，钢丝绳和水平面的夹角应不小于60度；d. 吊耳的位置间距不易过大或过小。
吊耳间距过小时，起吊中的工件或设备容易发生晃动；吊耳间距过大时，则造成钢丝绳和水平面的夹角过小使钢丝绳受力过大或需要更长的钢丝绳和更高的起吊高度；e. 吊耳在工件上的焊接位置要考虑被起吊工件的局部刚度和强度，不允许出现局部的变形和开裂。
通常大型和特大型工件在焊接吊耳的对应位置必需有筋板或隔板，以提高吊耳位置的局部刚度与强度。
在设计起吊特大型工件和设备时，吊耳的位置确定还要充分考虑设备的整体刚度与强度，避免因起吊造成整体结构的失稳和断裂；(2)对于焊接吊耳，焊缝表面要打磨光滑，光洁度要求大于6.3,对焊缝要做表面磁粉探伤，不允许出现裂纹；(3)对工件中设置的吊耳，有特殊要求的要注明如：“仅为零件吊耳；起吊部件用；设备吊耳；安装调试完毕后去除等说明；” (4)焊接吊耳中，材料一般选用25＃钢；(5)其它：吊耳的其它要求参照院里公布的“吊耳设计注意事项”。
山西太钢不锈钢股份有限公司企业标准Q/太新049-2008439M不锈钢冷轧钢板（带）技术条件2009-2-26发布2009-2-27实施山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心发布439M不锈钢冷轧钢板（带）技术条件Q/太新049-2008 —————————————————————————————————1 适用范围本标准规定了用于生产汽车排气系统消音器用铁素体不锈钢439M钢板及钢带的技术要求及439M不锈钢冷轧钢板（带）的尺寸、外形、技术条件、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法JIS Z 2201 金属材料拉伸试样JIS Z 2241 金属材料拉伸试验—试验方法GB/T 232.1 金属材料弯曲试验方法GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志和质量证明书的一般规定GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法JIS 4305-2005 冷轧不锈钢钢板和钢带3技术要求3.1牌号和化学成分3.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
表1 钢的化学成分要求 单位：wt %3.1.2钢的化学成分允许偏差应符合GB/T 222中表3中规定。
3.2力学性能经热处理的钢带力学性能应符合表2的规定。
表2 钢带的力学性能3.3交货状态冷轧退火、酸洗态。
冷轧钢板国标摘要：I.冷轧钢板国标概述A.冷轧钢板的定义B.国标冷轧钢板的作用和重要性II.国标冷轧钢板的生产工艺A.冷轧钢板的生产流程B.国标冷轧钢板的厚度范围III.国标冷轧钢板的牌号和规格A.冷轧钢板的牌号分类B.冷轧钢板的规格尺寸IV.国标冷轧钢板的性能和应用A.冷轧钢板的物理性能B.冷轧钢板的主要应用领域V.国标冷轧钢板的市场前景A.国内冷轧钢板市场现状B.冷轧钢板的未来发展趋势和前景正文：I.冷轧钢板国标概述冷轧钢板是一种通过冷轧工艺生产的钢板，具有高精度、高光洁度、高强度和良好的延展性。
国标冷轧钢板在我国工业领域中发挥着重要作用，其广泛应用于汽车、建筑、家电、石油化工等众多领域。
国标冷轧钢板的生产和质量控制严格遵循国家标准，以确保其性能和质量达到要求。
II.国标冷轧钢板的生产工艺冷轧钢板的生产工艺主要包括预处理、冷轧、热处理、退火、平整和精整等环节。
国标冷轧钢板的厚度范围一般为0.15-3.00 毫米，可以根据不同的用途和需求生产不同厚度的钢板。
III.国标冷轧钢板的牌号和规格国标冷轧钢板的牌号主要分为优质碳素结构钢、高强度低合金钢、不锈钢等。
规格尺寸包括宽度、厚度、长度等参数，可以根据用户需求定制。
IV.国标冷轧钢板的性能和应用国标冷轧钢板具有良好的物理性能，如抗拉强度、延伸率、屈服强度等。
冷轧钢板广泛应用于汽车、建筑、家电、石油化工等领域，可以替代进口产品，降低生产成本。
V.国标冷轧钢板的市场前景近年来，随着我国经济的快速发展，冷轧钢板的市场需求不断增加。
预计未来几年，冷轧钢板市场将继续保持稳定增长。
同时，随着科技的进步和环保要求的提高，对冷轧钢板性能和质量的要求也将越来越高。
冷轧薄板相关标准1.GB/T708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（摘录）1.1.厚度允许偏差1.2宽度允许偏差钢板和钢带的宽度允许偏差纵切钢带的宽度允许偏差1.3.长度允许偏差1.4.钢板和钢带每米的不平度上表所列不平度适用于抗拉强度σb不大于485N/mm2的钢板和钢带，对于抗拉强度σb在485~585N/mm2的钢板和钢带其不平度允许比上表增加30%，对于抗拉强度σb大于585N/mm2的钢板和钢带其不平度允许比上表增加50%。
1.5.钢带的镰刀弯在每2米内不大于6mm，纵切钢带的镰刀弯在每2米内不大于4mm。
1.6.钢带应切成直角，切斜不得使钢板长度和宽度小于公称尺寸，并须保证订货公称尺寸的最小矩形。
1.7.钢带卷的内径应在合同中注明。
1.8.根据供需双方协商，钢板的同板差不得大于厚度公差之半。
1.9.钢带卷的一侧塔形高度不得超过下表规定2.GB/T2518-1988 连续热镀锌薄钢板和钢带（摘录）本标准适用于公称厚度为0.25~2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带2.1.钢板和钢带的公称尺寸2.2.钢板和钢带的厚度偏差2.3.钢板和钢带宽度允许偏差2.4. 钢板和钢带长度允许偏差2.5.钢板切斜度不大于1%，tgα=A/B2.6. 钢板和钢带的镰刀弯最大值2.7.钢板的每米不平度见下表3. GB/T2520-2000 冷轧电镀锡薄钢板（摘录）本标准适用于以板状和卷状供货的低碳钢一次冷轧和二次冷轧电镀锡钢板，公称厚度为0.005mm的倍数，公称宽度不小于500mm；一次冷轧电镀锡板的厚度为0.17~0.55mm；二次冷轧电镀锡板的厚度为0.14~0.29mm。
3.1.板卷的尺寸、形状的允许偏差3.1.1.厚度偏差从板卷剪切出来的单张钢板，如果其厚度超出公称厚度的±8.5%，则应剔除； 15000m以上的钢带的平均厚度不超出公称厚度的±2.5%；15000m及以内的钢带的平均厚度不超出公称厚度的±4%；同板差：从板卷剪切出来的单张钢板上去两片试样，他们的厚度不超出这张钢板平均厚度的4%薄边：边部厚度不超出这张钢板的平均厚度的8%。
冷轧钢板国标【实用版】目录一、冷轧钢板的概述二、冷轧钢板的国标标准三、冷轧钢板的种类和应用四、冷轧钢板与热轧钢板的区别五、不锈钢冷轧钢板和钢带的国家标准六、众涌鑫不锈钢制品公司的介绍正文一、冷轧钢板的概述冷轧钢板是指通过冷轧工艺生产的钢板，这种工艺通常用于生产小规格的钢和尺寸精确的薄板。
冷轧钢板具有较高的尺寸精度和表面质量，其组织和性能受到冷轧过程的影响。
在我国，冷轧钢板的牌号主要有08F/08/10/15F/15/20/25/30/35/40/45/50 等十二种。
二、冷轧钢板的国标标准在我国，冷轧钢板的国标标准主要为 GB13237-91《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》。
这一标准规定了冷轧钢板的尺寸、形状、重量、允许偏差、表面质量、力学性能等技术要求。
三、冷轧钢板的种类和应用冷轧钢板的种类繁多，根据不同的材质、工艺和用途，可以分为碳素结构钢冷轧板、优质碳素结构钢冷轧板、高质碳素结构钢冷轧板等。
冷轧钢板广泛应用于汽车、家电、建筑、机械等领域。
四、冷轧钢板与热轧钢板的区别冷轧钢板和热轧钢板都是钢板的一种，但它们在生产工艺、性能和应用上有很大的区别。
热轧钢板是通过热轧工艺生产的，具有较高的强度和韧性，适用于制造大型设备和工程结构。
而冷轧钢板通过冷轧工艺生产，具有较高的尺寸精度和表面质量，适用于制造小型零件和薄板。
五、不锈钢冷轧钢板和钢带的国家标准我国不锈钢冷轧钢板和钢带的国家标准主要有GB/T3280-2009《不锈钢冷轧钢板和钢带》、GB/T4237-2009《不锈钢热轧钢板和钢带》、GB/T4238-2009《耐热钢板》等。
这些标准规定了不锈钢冷轧钢板和钢带的尺寸、形状、重量、允许偏差、表面质量、力学性能等技术要求。
六、众涌鑫不锈钢制品公司的介绍众涌鑫是一家专业的不锈钢制品公司，致力于为客户提供多种标准的不锈钢材料。
该公司拥有先进的生产设备和严格的质量控制体系，能够满足客户对不锈钢材料的各种需求。
冷轧薄板的外形尺寸允许偏差表面质量及检验基本要求1 .范围本标准适用于冷轧薄板厂外购热卷原料，中间产品和最终成品的外形、尺寸允许偏差及表面质量要求。
2.原料2.1 原料的尺寸、重量、化学成分和力学性能等技术参数须符合热卷原料采购标准、合同及相关技术协议的要求。
2.2 原料热卷外形单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边应符合表1的规定。
表1 单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边2.3 钢带边部不允许有破边，但允许有轻度窝边，窝边与板面夹角>90°。
3 中间产品3.1 酸洗产品3.1.1 外观质量钢卷无舌形头尾，单侧塔形高度，层间不齐度和卷芯溢出边应符合表2的规定。
表 2 单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边带钢边部不允许有破边，但允许有局部少量的窝边，窝边与板面夹角＞90°。
3.1.2表面质量：酸洗后为银白或灰白色，不得有欠酸洗（尚有残余氧化铁皮）和过酸洗（表面粗糙、凹凸不平或钢带厚度变薄）现象。
烘干后不允许有未烘干的漂洗水卷入钢卷。
酸洗后48小时之内无锈蚀现象。
3.1.3 酸洗后钢卷包装要求周向包装，打包带不少于一道。
3.2 冷轧产品3.2.1 冷轧后钢带厚度允许偏差应符合表3的规定。
表 3 厚度允许偏差 mm注：钢带头尾20m内厚度允许偏差最大不得越出表中的允许偏差量的1倍，厚度有效测量部位应距边部≥25mm。
3.2.2 外观质量单侧塔形高度≤30mm，卷芯溢出边≤10圈且高度≤100mm，不得有松卷、扁卷、燕窝及起筋现象。
3.2.3 表面质量板面无肉眼可见乳化液残迹；表面存在的麻点、划痕、气泡、夹杂、裂痕、轧辊压痕等现象。
按严重程度分为二类：单面其深度小于表3允许偏差量的1/2且少量为轻度，反之为重度；冷轧后24小时之内表面无锈蚀。
3.2.4 板形质量板形质量按其程度分为良好、轻、重三类。
带钢运行中表面直观上基本无可见浪形为板形良好。
带钢运行中表面直观上有轻微可见浪形，但停车后无明显浪形，为轻度板形质量问题。
冷轧薄钢带暂行技术标准FRZJ01-20071 范围本标准规定了冷轧薄钢带的要求、实验方法、检验规则、包装、标志和质量说明书。
本标准适用于厚度0.15㎜~1.50㎜、宽度80㎜~1250㎜的冷轧薄钢板和钢带。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差GB/T 223.5-1997 钢铁及合金化学分析方法、还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223.58-1987 钢铁及合金化学分析方法、亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T 223.59-1997 钢铁及合金化学分析方法、锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法、管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法、管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸实验方法GB/T 247-1997 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2975-1998 钢材力学及工艺性能实验取样规定GB/T 4156-1984 金属杯突实验方法（厚度0.2~2㎜）GB/T 8170-1987 数值修约规则3 符号下列符号适用于本标准。
EC—钢带边缘状态，切边。
EM—钢带边缘状态，不切边（轧制边）。
FA—钢板和钢带表面质量，普通级。
FB—钢板和钢带表面质量，较高级。
PT.A—钢板和钢带厚度尺寸精度，普通厚度精度。
PT.B—钢板和钢带厚度尺寸精度，高级厚度精度。
PW.A—钢板和钢带宽度尺寸精度，普通宽度精度。
PW.B—钢板和钢带宽度尺寸精度，高级宽度精度。
冷轧钢板厚度国家标准冷轧钢板是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。
其厚度是一个重要的技术指标，直接影响着产品的质量和性能。
为了规范冷轧钢板厚度的生产和应用，我国制定了相应的国家标准，以确保产品质量和安全性。
国家标准对冷轧钢板厚度的规定主要包括了以下几个方面，厚度公差、测量方法、技术要求等。
首先，国家标准对冷轧钢板的厚度公差进行了详细的规定。
厚度公差是指允许的最大和最小厚度之间的偏差范围，这直接关系到产品的质量和使用效果。
标准中对于不同厚度等级的冷轧钢板，都有明确的公差范围规定，以保证产品在生产和使用过程中的稳定性和可靠性。
其次，国家标准还规定了冷轧钢板厚度的测量方法。
准确的厚度测量是保证产品质量的重要环节，标准中对于测量设备、测量方法和测量精度都有详细的规定。
只有严格按照标准要求进行测量，才能保证产品的厚度符合标准要求，从而确保产品的质量和安全性。
此外，国家标准还对冷轧钢板厚度的技术要求进行了详细的规定。
这些技术要求包括了材料的化学成分、力学性能、表面质量等方面的要求。
只有在这些方面符合国家标准的要求，产品才能被认定为合格产品，才能投入市场应用。
总的来说，国家标准对冷轧钢板厚度进行了全面的规定，从厚度公差到测量方法再到技术要求，都有详细的规定和要求。
这些规定的制定，旨在保证冷轧钢板产品在生产和使用过程中的质量和安全性。
只有严格按照国家标准的要求进行生产和应用，才能保证产品的质量和可靠性。
在实际生产和应用中，我们应当严格遵守国家标准的要求，加强对冷轧钢板厚度的控制和管理，确保产品的质量和安全性。
同时，也要加强对国家标准的宣传和推广，提高从业人员和用户对国家标准的认识和理解，促进标准的有效实施和执行。
冷轧钢板厚度国家标准的制定和执行，对于提高我国冷轧钢板产品的质量和竞争力具有重要意义。
只有通过严格执行国家标准，才能推动我国冷轧钢板产业的健康发展，提升产品的质量和品牌形象，满足市场和用户的需求，实现行业的可持续发展和长远发展目标。
DKBA 华为技术有限公司内部技术规范DKBA0.400.0114 REV.1.0金属材料质量要求Requirement for the metal material修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门：整机工程部结构造型设计部本规范的相关系列规范或文件：无相关国际规范或文件一致性：无替代或作废的其它规范或文件：无相关规范或文件的相互关系：无目录Table of Contents1规定的材料81.1材料牌号及化学成份81.2材料的机械性能91.2.1基本力学性能91.2.2工艺性111.3对预镀钢板的特殊要求111.3.1表面镀层厚度及表面处理方式111.3.2表面外观质量111.3.3镀层附着性试验121.3.4表面耐蚀性121.3.5表面接触电阻131.3.6与有机涂层的结合力132替代材料133附录：预镀钢板外观花纹图片154参考文献REFERENCE DOCUMENT 16表目录List of Tables 表1 钢材牌号及化学化学成份8表2 材料力学性能要求10表3 替代材料表13图目录List of Figures 图1 耐指纹电镀锌钢板：均匀的灰色15图2 热镀铝锌板：小晶花15图3 热浸镀锌板：大晶花16图4 热浸镀锌板（GI料）：无晶花、但有锌纹16金属材料质量要求Requirement for the metal material范围Scope:本规范规定了华为技术有限公司结构产品所用到的金属材料的质量要求。
本规范适用于华为技术有限公司结构产品的设计、生产、和质量检验。
简介Brief introduction：本文说明了华为技术有限公司结构产品中所用到的所有金属原材料的种类以及每种材料的详细质量指标要求、检测方法和质量控制要求。
包括材料牌号、化学成份、强度等等项目。
本文所提到的压铸材料仅是指压铸加工用的原材料，对于压铸件产品的质量请参见其它规范。
HH3C 杭州华三通信技术有限公司技术规范
HH3C-02014-2008
替代HH3C-0214-2006
冷轧板技术规范V1.1
2008-11-11发布2008-11-11实施
杭州华三通信技术有限公司
Hangzhou H3C Technologies Co., Ltd
版权所有侵权必究All rights reserved
冷轧板技术规范HH3C-02014-2008 目录Table of Contents
1 范围 (4)
2 规范性引用文件 (4)
3 定义和缩略语 (5)
4 代号 (5)
5 技术要求 (5)
5.1化学成分 (5)
5.2尺寸、外形、重量及允许偏差 (5)
5.3力学性能 (5)
5.4工艺性能 (6)
5.4.1弯曲试验 (6)
5.4.2杯突试验 (6)
5.5热处理及硬度 (6)
5.6表面结构 (6)
5.7表面质量 (6)
5.8涂装性能 (6)
6 试验方法 (6)
7 其他 (7)
参考文献： (8)
表目录List of Tables
表1 冷轧板化学成分 (5)
表2 冷轧板力学性能 (5)
表3 冷轧板杯突值 (6)
表4 检验项目及试验方法 (6)
前言
由于各个钢厂和各个国家产冷轧板的牌号命名各不相同，相同性能板材又有不同叫法。
为规范我司对冷轧板的要求，指导外协厂的采购，特制定本规范。
本规范主要参考GB 13237-91以及Q/BQB 402-2003等标准，根据杭州华三通信技术有限公司（以下简称H3C公司）产品对材料的要求以及生产实际情况而制定。
本规范的相关系列规范或文件：无
本规范起草部门：产品工程部结构整机部
本规范主要起草人：喻勇胜
本规范主要评审人：郭远军
本规范历次修订情况：
冷轧板技术规范V1.1
1 范围
本规范规定了H3C公司采用的优质冷轧碳素钢板的技术要求、试验方法等。
本规范适用于H3C公司产品所用到的厚度为0.3mm~3.5mm的优质冷轧碳素钢板，是H3C公司及H3C公司外协厂优质冷轧碳素钢板采购的指导和来料检验的依据。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
3 定义和缩略语
屈服强度(бs)：指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加而材料仍继续伸长变形时所对应的应力（或规定以残余伸长率为0.2％时的应力）作为决定材料许用应力时的屈服点，单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。
抗拉强度(бb)：也叫强度极限，指材料在拉断前承受最大应力值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。
屈强比(бs/бb)：屈服强度与抗拉强度的比值，衡量板材的冲压成型能力，屈强比小于0.8 的板材一般具有较好的冲压成型性能，适合钣金加工。
延伸率(δ)：也叫伸长率，材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。
冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。
冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。
4 代号
根据HH3C-0296《结构材料表示法》，冷轧板用“Fe，08，T＋板厚”表示。
如板厚为1.0的冷轧板表示为：Fe，08，T1.0
5 技术要求
5.1 化学成分
钢的化学成分（熔炼分析）应符合HH3C-0025《采购物料环保认证规范》的要求，并符合表1规定。
表1冷轧板化学成分
0.1％，钢板的化学成分偏差应符合GB/T 222规定。
5.2 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 708的规定。
5.3 力学性能
钢板的力学性能应符合表2规定。
表2冷轧板力学性能
5.4 工艺性能
5.4.1 弯曲试验
衡量板材的冷弯性能。
所有厚度的钢板应在冷状态下做180o弯曲试验，厚度不大于2mm的弯至两面接触，大于2mm的垫上厚度相同的垫板，试验后弯曲处不得有肉眼可见之裂纹、裂口和分层。
5.4.2 杯突试验
杯突试验用来检验板材冲压性能。
表3冷轧板杯突值
5.5 热处理及硬度
热处理要求1/8硬质或退火及平整，硬度为HRB 50~70 (HV 90~140)或更小，推荐退火及平整。
5.6 表面结构
表面结构要求为麻面（代号为D），平均粗糙度Ra要控制在0.6μm＜Ra≤1.9μm内。
5.7 表面质量
钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和杂质等对使用有害的缺陷，钢板不得有分层；
表面质量应符合高级精整表面的要求，即：正面（质量好的一面）不得有表面缺陷，反面允许有在厚度公差四分之一范围内的轻微麻点和轻微划痕。
5.8 涂装性能
按照HH3C-02029《表面处理代码规范》要求，对样品进行G104处理，然后再按照HH3C-0213《板材测试方法》进行弯心直径为0a的直接弯曲试验，弯曲面不出现裂纹、裂痕等现象。
6 试验方法
钢板的表面质量用肉眼检查；
检验用试样应距钢板边缘不小于40mm。
表4检验项目及试验方法
7 其他
其他未在本规范中规定的技术要求参照相关国家、企业标准执行。
参考文献：
GB 13273-91 《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB/T 15675 -1995 《连续电镀锌冷轧钢板及钢带》
Q/BQB 402-2003 《冷连轧碳素钢板及钢带》
Q/BQB 403-2003 《冷连轧低碳钢板及钢带》。
