外协厂质量管理办法
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外协质量控制办法一、背景介绍外协是指将企业内部某些非核心业务或者工序外包给外部供应商进行处理或者生产。
在外协过程中,质量控制是确保产品或者服务达到预期标准的关键环节。
本文将详细介绍外协质量控制办法,以确保外协过程中的质量稳定和可控。
二、外协质量控制办法的目的外协质量控制办法的目的是确保外协产品或者服务的质量符合企业的要求和标准。
通过有效的质量控制,可以减少外协过程中的质量风险,提高外协产品或者服务的质量水平,增强企业的竞争力。
三、外协质量控制办法的具体步骤1. 选择合适的外部供应商在外协过程中,选择合适的外部供应商是确保质量控制的第一步。
企业应根据供应商的资质、经验、技术能力、质量管理体系等方面进行评估和筛选,确保选择的供应商具备满足企业要求的能力。
2. 签订明确的合作协议在与外部供应商达成合作意向后,企业应与供应商签订明确的合作协议。
合作协议应包括双方的责任和义务、质量要求和标准、交付时间、质量控制措施等内容,确保双方在外协过程中有明确的约束和规范。
3. 制定质量控制计划在外协过程中,企业应制定详细的质量控制计划,明确质量控制的目标、方法和措施。
质量控制计划应包括质量检验的时间节点、质量检验的内容和标准、质量检验的方法和设备等,确保质量控制的全过程可控。
4. 进行质量检验和监控在外协过程中,企业应进行质量检验和监控,确保外协产品或者服务的质量符合企业的要求和标准。
质量检验可以包括原材料的检验、生产过程的检验和最终产品的检验等。
监控可以通过抽样检验、过程控制图、数据分析等方法进行。
5. 及时处理质量问题在外协过程中,如果发现质量问题,企业应及时处理。
处理质量问题可以采取纠正措施和预防措施相结合的方式,确保质量问题得到解决并防止再次发生。
处理质量问题的过程中,企业应与外部供应商进行有效的沟通和协调。
6. 定期评估外部供应商定期评估外部供应商是外协质量控制的重要环节。
企业应根据外部供应商的质量表现、交付能力、服务水平等方面进行评估,及时发现问题并采取相应的措施。
外协质量控制办法一、背景介绍外协是指企业将某些非核心业务或者工作外包给外部供应商或者承包商进行执行。
外协的质量控制是确保外协工作的质量符合企业要求的关键环节。
本文将详细介绍外协质量控制办法,以确保外协工作的质量稳定可靠。
二、质量控制目标1.确保外协产品或者服务的质量符合企业的质量标准和要求。
2.降低外协过程中的质量风险,减少不合格品的产生。
3.提高外协供应商或者承包商的质量意识和能力,与其建立长期稳定的合作关系。
三、质量控制流程1.选择外协供应商或者承包商a.制定外协供应商或者承包商的评估标准,包括其质量管理体系、技术能力、信誉度等。
b.进行供应商或者承包商的评估和筛选,选择符合要求的供应商或者承包商。
c.与供应商或者承包商签订合同,明确双方的责任和义务。
2.明确外协要求a.编制外协任务书,明确外协的具体要求,包括产品规格、质量标准、交付时间等。
b.与供应商或者承包商进行沟通,确保其对外协要求的理解和接受。
3.制定外协质量控制计划a.根据外协任务的特点和要求,制定相应的质量控制计划。
b.确定外协过程中需要进行的质量检查点和检验方法。
c.明确外协质量控制的责任部门和人员,并进行培训和指导。
4.实施外协质量控制a.在外协过程中进行质量检查和监控,确保外协产品或者服务符合质量要求。
b.及时发现和纠正外协过程中的质量问题,防止不合格品的产生。
c.与供应商或者承包商进行沟通和协调,解决质量问题和改进措施。
5.评估外协供应商或者承包商a.定期对外协供应商或者承包商进行评估,包括其质量绩效、交付能力、服务质量等。
b.根据评估结果,与供应商或者承包商进行沟通和改进,提高其质量水平和服务质量。
四、质量控制工具和方法1.质量计划:制定质量目标、质量标准和质量检查点,明确质量控制的要求和措施。
2.质量检查表:记录质量检查的项目、方法和结果,便于对外协质量进行评估和追溯。
3.抽样检验:通过抽取样品进行检验,评估外协产品或者服务的质量水平。
外协质量控制办法引言概述:外协是企业在生产过程中委托给外部供应商或者合作火伴完成的工作。
为了确保外协工作的质量,企业需要采取一系列的质量控制办法。
本文将从五个方面详细阐述外协质量控制办法。
一、选择合适的外部供应商或者合作火伴1.1 审核供应商的资质和信誉:企业应对外部供应商进行严格的资质审核,包括其生产能力、质量管理体系和技术水平等。
同时,还要了解供应商的信誉情况,包括其过往的合作经验和客户评价等。
1.2 与供应商建立长期合作关系:与供应商建立长期合作关系可以增加双方的默契和信任,有利于共同提高产品质量。
企业可以与供应商签订长期合作协议,并定期进行合作评估和沟通。
1.3 定期评估供应商的绩效:企业应定期对外部供应商的绩效进行评估,包括交付准时率、产品质量、售后服务等。
评估结果可以作为选择外部供应商的参考依据。
二、明确外协任务和要求2.1 编写明确的外协合同:在与外部供应商签订合同时,企业应明确外协任务和要求,包括产品规格、质量标准、交付时间等。
合同中应明确双方的责任和义务,以确保外协工作按要求完成。
2.2 提供详细的技术文件和说明:企业应向外部供应商提供详细的技术文件和说明,包括产品设计图纸、工艺流程、质量检验标准等。
供应商可以根据这些文件和说明进行生产和质量控制。
2.3 建立有效的沟通机制:企业与外部供应商之间应建立有效的沟通机制,及时解决问题和沟通需求。
可以通过定期会议、电话、邮件等方式进行沟通,确保外协工作顺利进行。
三、监控外协过程和结果3.1 进行质量把控点的设定:企业应在外协过程中设定关键质量把控点,包括原材料质量、生产过程控制和成品质量等。
可以通过抽样检验、工艺参数控制等方式进行监控。
3.2 进行质量检验和测试:企业可以对外协产品进行质量检验和测试,以确保其符合质量标准和要求。
可以采用第三方检测机构进行检验,也可以在企业内部建立质量检验实验室。
3.3 进行质量反馈和改进:企业应及时向外部供应商反馈外协产品的质量情况,并提出改进意见。
外协质量控制办法一、背景介绍外协是指将企业内部的某些工作或业务外包给外部供应商或合作伙伴完成。
在外协过程中,质量控制是确保外协产品或服务符合预期质量要求的关键环节。
本文将详细介绍外协质量控制的办法和步骤,以确保外协工作的质量和效率。
二、外协质量控制办法1. 选择合适的外协供应商在选择外协供应商时,应综合考虑其质量管理体系、技术实力、生产能力、交付能力等因素。
可以通过供应商的资质认证、历史业绩、客户评价等方式进行评估和筛选。
2. 签订明确的合同和协议在与外协供应商签订合同和协议时,应明确约定双方的责任和义务,包括质量要求、交付时间、价格、支付方式、违约责任等条款。
合同和协议应经过法律审核,确保合法有效。
3. 制定详细的质量标准和规范根据外协项目的特点和要求,制定详细的质量标准和规范。
标准和规范应包括产品或服务的技术要求、检验方法、质量控制点、质量记录等内容,以确保外协产品或服务的质量一致性。
4. 进行质量管理培训在外协开始之前,应对外协供应商的相关人员进行质量管理培训。
培训内容可以包括质量标准和规范的解读、质量控制方法和工具的使用、质量问题的处理等,以提高外协供应商的质量意识和能力。
5. 设立质量控制团队在外协过程中,应设立专门的质量控制团队,负责监督和管理外协工作的质量。
质量控制团队可以由内部员工和外部专家组成,根据具体项目的需要确定人员数量和职责分工。
6. 进行质量把关和监督在外协过程中,质量控制团队应定期对外协产品或服务进行抽样检验和评估,确保其符合质量标准和规范。
同时,质量控制团队还应对外协供应商的生产过程进行监督,及时发现和解决潜在的质量问题。
7. 建立质量反馈机制外协过程中,应建立质量反馈机制,及时收集和处理外协供应商的质量问题和意见反馈。
对于质量问题,应进行详细的分析和调查,找出问题的根本原因,并与外协供应商共同制定纠正和预防措施。
8. 定期评估外协供应商定期对外协供应商进行评估,包括质量绩效评估、交付能力评估、合作态度评估等。
公司外协厂家质量监督管理办法1目的为了加快公司生产进度,满足市场订货需求,有效利用社会资源,控制监督外协产品的质量,结合公司实际情况,特制定本办法。
2适用范围所有外协外协厂的管理和监督。
3职责生产部负责管理办法的编制、修改。
负责外协计划的制定及执行外委。
质保部负责管理办法的审定,外协产品的进厂验收、提供外协厂家交验质量情况并提供质量考核和质量索赔依据。
工艺部负责产品的工艺分工、外协厂家技术支持、工艺审定。
采购部负责外协产品的价格审定批准。
4外协计划的编制及执行1.1 计划编制流程计划员接到产品合同执行计划后根据生产加工周期编制确认外协产品加工计划,经领导确认后下达至外协员处(2天内);外协员按计划分类并对照合格供方名录分解计划给供方(3天内);外协按计划与外协厂家进行价格工期谈判形成合同后报批执行并抄送给计划员(有价格和图纸的要求3日内,没有的要求5日内结束)。
4.2外协件加工流程工序委外流程5外协厂的选择及清退4.1 外协厂资质4.1.1必须是依法成立的法人单位,营业执照注册资本必须达到或超过50万元人民币;5.1.2遵守国家法律、行政法规,具有良好的商誉和纳税记录,具有一般纳税人资格;5.L3有固定的生产或经营场所,具备必须的生产经营设施、健全的组织机构和健全的内部管理和控制制度;5.1.4具备完整的质量保证体系和质量承诺,所提供产品符合国家产业及国家质量认证标准;5.1.5具有履行合同的能力和良好的履行合同记录;5.L6具有良好的资金、财务状况;5.1.7具有良好的售后服务和人员机构;5.2申请外协外协厂资格需要提供的资质证明资料5.2.1企业法人营业执照;5.2.2税务登记证;5.2.3组织机构代码证;5.2.4银行开户许可证;5.2.5上年度财务报表5.2.6特殊行业相应资质证明(生产许可证、经营许可证、强制认证、行业认证等)5.2.7银行资信证明;(了解可行性)5.2.8外协厂通信地址、邮政编码、联系人、联系电话、传真、E-maib网址。
外协质量控制办法一、背景和目的外协是指企业将某些工作或者任务委托给外部供应商或者合作火伴来完成。
在外协过程中,质量控制是确保外协产品或者服务符合预期标准的关键因素。
本文旨在制定一套外协质量控制办法,以确保外协工作的质量得到有效控制和管理。
二、范围本办法适合于所有外协项目和外部供应商,包括但不限于物料采购、加工创造、工程施工等。
三、质量控制流程1. 选择外部供应商:- 根据项目需求和质量要求,制定外部供应商选择标准;- 针对符合标准的供应商,进行评估和筛选,包括其质量管理体系、技术能力、生产能力等;- 与供应商签订合作协议,明确质量要求和责任。
2. 制定质量计划:- 根据项目需求,制定外协质量计划,明确质量目标、质量控制点和检验标准;- 确定质量控制方法和工具,如抽样检验、过程控制图等;- 制定质量控制文件,包括质量检验记录、不合格品处理程序等。
3. 进行质量控制:- 外协过程中,对关键环节和关键工序进行质量控制,确保产品或者服务符合质量要求;- 采取合适的质量控制方法,如抽样检验、现场检查、实验室测试等;- 对不合格品进行记录和处理,包括追溯原因、采取纠正措施等。
4. 跟踪和评估:- 对外协工作进行跟踪和评估,及时发现和解决质量问题;- 定期与外部供应商进行沟通和协调,共同改进质量控制;- 采集和分析质量数据,评估外协工作的质量绩效。
5. 持续改进:- 根据质量评估结果,制定改进措施和行动计划;- 进行质量培训,提升外协人员的质量意识和技能;- 不断优化外协质量控制流程,提高外协工作的质量水平。
四、质量控制要求1. 质量标准:- 外协产品或者服务必须符合国家和行业相关标准;- 根据项目需求,可以制定更严格的内部质量标准。
2. 质量控制点:- 确定外协过程中的关键环节和关键工序,制定相应的质量控制点;- 对关键控制点进行严格的质量控制和监督。
3. 质量检验:- 采取合适的质量检验方法,如抽样检验、全检等;- 对外协产品或者服务进行质量检验,确保其符合质量要求。
外协质量控制办法一、引言外协是指企业将某些生产环节或者任务委托给外部供应商或者承包商进行加工或者完成。
为了确保外协产品的质量符合企业的要求,需要制定一套科学合理的外协质量控制办法。
本文将介绍外协质量控制的基本原则、流程和具体措施。
二、质量控制原则1. 合作选择原则:在选择外协供应商或者承包商时,应综合考虑其生产能力、技术水平、质量管理体系等因素,确保其具备满足企业要求的能力。
2. 合同约定原则:在与外协供应商或者承包商签订合同时,应明确质量要求、交货期限、验收标准等内容,以确保双方对质量控制的要求达成一致。
3. 跟踪监控原则:对外协产品的生产过程进行跟踪监控,及时发现和解决可能存在的质量问题,确保产品符合质量要求。
4. 验收检测原则:对外协产品进行全面的验收检测,确保其质量符合企业的标准和要求。
三、质量控制流程1. 外协前准备阶段a.明确外协产品的质量要求和技术要求。
b.选择符合要求的外协供应商或者承包商。
c.与外协供应商或者承包商签订合同,明确质量控制的责任和义务。
2. 外协过程控制阶段a.外协产品的生产过程中,外协供应商或者承包商应按照合同约定的要求进行生产。
b.企业对外协产品的生产过程进行跟踪监控,及时发现和解决可能存在的质量问题。
c.外协供应商或者承包商应配合企业的质量监控要求,提供必要的数据和信息。
3. 外协产品的验收阶段a.按照合同约定的验收标准对外协产品进行全面的验收检测。
b.对合格的外协产品进行入库,并进行相应的记录和标识。
c.对不合格的外协产品,与外协供应商或者承包商商议解决,要求其进行整改或者返工。
四、质量控制措施1. 外协供应商或者承包商的质量管理体系应符合国家相关标准或者认证要求。
2. 外协供应商或者承包商应建立完善的质量控制流程和操作规范。
3. 外协供应商或者承包商应配备合格的技术人员和设备,确保生产过程的质量。
4. 外协供应商或者承包商应定期对生产设备进行维护和保养,确保其正常运行。
外协质量控制办法引言概述:外协质量控制是企业在外部合作过程中确保产品或者服务质量的重要环节。
为了保证外协质量的稳定和一致性,企业需要建立有效的外协质量控制办法。
本文将从五个大点出发,详细阐述外协质量控制的办法。
正文内容:1. 外协合作前的准备工作1.1 确定合作标准:企业应明确外协合作的质量标准,包括产品规格、性能要求、生产过程等,以确保合作方能满足要求。
1.2 选择合作方:企业应通过评估合作方的质量管理体系、技术能力、生产设备等,选择符合要求的合作方。
1.3 签订合作协议:企业应与合作方签订明确的合作协议,明确双方的责任和义务,包括质量控制的要求和措施。
2. 外协过程中的质量控制2.1 建立质量监控机制:企业应建立外协质量监控机制,包括监控合作方的生产过程、产品质量等,并及时发现和解决问题。
2.2 进行质量检验:企业应对合作方提供的产品进行质量检验,包括外观检查、功能测试、性能验证等,确保产品符合要求。
2.3 引入质量管理工具:企业可以引入一些质量管理工具,如质量控制图、过程能力分析等,对外协过程进行监控和分析,及时发现问题并采取措施改进。
3. 外协后的质量评估3.1 采集反馈信息:企业应与合作方建立有效的沟通渠道,及时采集合作方和客户的反馈信息,了解外协质量情况。
3.2 进行质量评估:企业应对外协合作的质量进行评估,包括合作方的质量绩效、客户满意度等,以便对合作方进行考核和改进。
3.3 反馈和改进:企业应及时将质量评估结果反馈给合作方,并与其共同探讨改进措施,以提升外协质量。
4. 外协质量管理的培训和指导4.1 培训合作方:企业应向合作方提供必要的培训,包括质量标准、操作规程、质量控制方法等,以提高其质量管理水平。
4.2 提供指导和支持:企业应向合作方提供必要的指导和支持,匡助其建立和完善质量管理体系,提高外协质量水平。
5. 外协质量控制的持续改进5.1 建立改进机制:企业应建立外协质量控制的持续改进机制,包括定期评估、问题分析、改进措施等,不断提升外协质量水平。
外协产品质量管理办法外协产品质量管理办法一、引言外协产品质量管理办法旨在规范外协产品的质量管理流程,确保外协产品的质量符合公司的需求和标准。
本办法适用于所有外协产品的生产和交付过程。
二、定义和缩略词解释1. 外协产品:指公司委托外部供应商生产的产品。
2. 外协供应商:指委托生产外协产品的供应商。
3. 内部审核:指对外协产品质量管理体系的内部审核。
4. 外部审核:指对外协产品质量管理体系的外部审核。
三、质量管理体系1. 管理责任1.1 任命质量管理负责人,负责监督和协调外协产品质量管理工作。
1.2 制定和维护外协产品质量管理体系文件,并定期进行审核和更新。
1.3 提供必要的资源和培训,确保外协产品质量管理体系的有效运行。
2. 合同管理2.1 确保与外协供应商签订明确的合同,明确产品质量要求和交付时间。
2.2 定期评估外协供应商的能力和信誉,确保他们具备满足公司要求的能力。
3. 外协产品设计和开发3.1 确保外协产品的设计和开发过程符合公司的产品开发流程和标准。
3.2 对外协产品的设计和开发进行评估和验证,确保其符合质量要求。
4. 外协产品生产4.1 确保外协供应商具备适当的生产设备和技术,能够满足产品质量要求。
4.2 对外协产品的生产过程进行监控和检查,及时发现和纠正质量问题。
5. 验收和测试5.1 制定外协产品验收和测试标准,确保产品质量符合公司的要求。
5.2 对外协产品进行验收和测试,并记录相关数据和结果。
6. 不符合品管理6.1 确立不符合品管理流程,及时处理和纠正不符合品。
6.2 对不符合品进行分析和解决,防止类似问题的再次发生。
四、附件本所涉及附件如下:1. 外协产品质量管理体系文件2. 外协供应商评估表格3. 外协产品验收和测试标准五、法律名词及注释1. 合同:指双方当事人在平等自愿的基础上订立的具有法律约束力的协议。
2. 不符合品:指不符合公司质量要求的产品或过程。
外协质量控制办法一、背景概述外协是指将企业的某些工作或者业务委托给外部供应商或者合作火伴进行处理。
外协质量控制是指对外协过程中涉及的产品、服务或者工作进行质量管理和监控,以确保外协结果符合企业的质量要求和标准。
本文将详细介绍外协质量控制的办法和步骤。
二、外协质量控制办法1. 制定外协质量标准:企业应根据产品或者服务的特性和要求,制定相应的外协质量标准。
标准应明确外协对象、质量要求、验收标准等内容,以便供应商或者合作火伴理解和遵守。
2. 选择合适的外协供应商:企业应通过评估和筛选,选择具备良好质量管理体系和丰富经验的外协供应商。
供应商的质量控制能力和信誉度是选择的重要考量因素。
3. 签订合同和协议:企业与外协供应商应签订明确的合同和协议,明确双方的权责和质量要求。
合同和协议应包括产品或者服务的规格、交付时间、质量保证期限、违约责任等内容。
4. 提供详细的技术要求:企业应向外协供应商提供详细的技术要求,包括图纸、说明书、工艺流程等。
技术要求应清晰、准确,以便供应商理解并按要求进行操作。
5. 进行质量培训:企业可以组织针对外协供应商的质量培训,以确保供应商了解和掌握企业的质量要求和标准。
培训内容可以包括产品特性、质量控制方法、不良品处理等。
6. 设立质量控制岗位:企业可以设立专门的质量控制岗位,负责对外协过程中的质量进行监控和检查。
质量控制人员应具备相应的专业知识和技能,能够有效地进行质量控制工作。
7. 进行质量检验和验收:企业可以对外协产品或者服务进行质量检验和验收。
检验可以包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
验收标准应根据质量标准和合同要求确定。
8. 建立不良品处理机制:企业应与外协供应商共同建立不良品处理机制。
不良品应及时报废或者返工,以防止不良品流入下游环节,影响产品质量和客户满意度。
9. 建立持续改进机制:企业应与外协供应商建立持续改进机制,共同解决质量问题和提升质量水平。
可以通过定期评估、反馈意见和持续培训等方式促进供应商的质量改进。
外协质量控制办法一、背景介绍外协是指企业将一部份工作委托给外部供应商或者承包商来完成。
在外协过程中,质量控制是确保外协产品或者服务符合质量要求的关键环节。
本文将详细介绍外协质量控制办法,以确保外协工作的质量达到预期目标。
二、目的和范围外协质量控制办法的目的是确保外协产品或者服务的质量符合企业内部的质量标准和客户的需求。
本办法适合于所有外协项目,包括但不限于原材料采购、加工创造、装配、测试等。
三、质量控制流程1. 外协供应商选择- 制定供应商评估标准,包括供应商的质量管理体系、技术能力、交货能力等方面。
- 审核供应商的质量管理体系文件,如质量手册、程叙文件等。
- 进行供应商现场考察,评估其生产设备、工艺流程等。
- 根据评估结果,确定合格的外协供应商名单。
2. 合同签订- 制定外协合同,明确双方的责任和义务,包括质量要求、交货期限、费用结算等。
- 确定质量验收标准和检验方法,以确保外协产品的质量符合要求。
- 确定质量问题的处理方式,包括不合格品的处理、责任追究等。
3. 质量计划制定- 根据外协项目的特点,制定质量计划,明确质量控制的目标和措施。
- 制定质量检验计划,包括检验时间、检验内容、检验方法等。
- 制定质量培训计划,培训外协供应商的员工,提高其质量意识和技术能力。
4. 质量控制执行- 外协供应商在生产过程中,执行质量控制措施,包括原材料的检验、工艺流程的控制、产品的检验等。
- 外协供应商应建立质量记录,如原材料检验记录、工艺参数记录、产品检验报告等,以便追溯质量问题的原因。
5. 质量问题处理- 外协供应商在生产过程中发现质量问题时,应即将采取纠正措施,防止不合格品流入下一道工序。
- 外协供应商应及时向企业汇报质量问题,并提出改进措施,以避免类似问题再次发生。
- 企业应与外协供应商共同分析质量问题的原因,并制定纠正措施和预防措施,以避免类似问题再次发生。
6. 质量评估和持续改进- 对外协供应商进行定期评估,评估内容包括质量绩效、交货准时率、客户投诉率等。
外协质量控制办法一、引言外协质量控制是指在外协生产过程中,为了确保外协产品的质量达到要求,采取的一系列控制措施。
本文将详细介绍外协质量控制的具体办法,旨在提高外协产品的质量,满足客户需求。
二、质量控制流程1. 外协选择在选择外协合作伙伴时,应根据其过往业绩、设备条件、质量管理体系等方面进行评估,并签订明确的合作协议。
确保外协厂商具备足够的能力和经验,以保障产品质量。
2. 质量要求明确与外协厂商进行沟通,明确产品质量要求和技术规范。
通过书面文件或会议纪要的形式,确保双方对于质量要求的理解一致,并达成共识。
同时,要求外协厂商提供质量保证措施和质量管理计划。
3. 质量控制计划制定制定详细的质量控制计划,明确各个环节的控制要点和检验标准。
包括原材料采购、生产过程控制、成品检验等环节,确保每个环节都有相应的质量控制措施。
4. 原材料采购严格按照质量控制计划的要求,选择合格的原材料供应商。
建立供应商评估和审核制度,对供应商进行定期评估,并确保原材料的质量符合要求。
5. 生产过程控制外协生产过程中,应加强对各个环节的监督和控制。
确保生产设备的正常运行和操作规范,避免操作失误和设备故障对产品质量的影响。
同时,加强对生产工艺的管理,确保每个环节都符合技术要求。
6. 成品检验在外协产品生产完成后,进行成品检验。
根据质量控制计划的要求,对产品进行全面的检测和测试,确保产品的质量符合要求。
对不合格产品进行返工或拒收,确保只有合格产品出厂。
7. 数据分析和持续改进对外协产品的质量数据进行分析,找出存在的问题和改进的空间。
通过持续改进措施,提高外协产品的质量水平,降低不良率,提高客户满意度。
三、质量控制工具1. 过程控制图通过过程控制图对外协生产过程进行监控,及时发现异常情况,并采取相应的纠正措施。
2. 抽样检验采用抽样检验方法,对外协产品进行抽样检测,以确保产品的质量符合要求。
3. 品质手册编制品质手册,明确外协产品的质量要求和控制方法,供外协厂商参考和执行。
外协质量控制办法一、背景介绍外协是指企业将某些生产环节或产品的制造过程委托给外部供应商或合作伙伴进行。
外协的质量控制是确保外协产品或服务符合企业质量标准的关键步骤。
本文旨在制定一套外协质量控制办法,以确保外协产品的质量稳定可靠。
二、质量控制目标1. 确保外协产品符合企业质量标准和客户要求。
2. 降低外协产品的次品率和退货率。
3. 提高外协产品的交付准确性和及时性。
4. 加强与外协供应商的合作和沟通,共同提升质量水平。
三、质量控制流程1. 选择合格的外协供应商:a. 进行供应商评估,包括对其质量管理体系、设备、技术能力等方面进行评估。
b. 与供应商签订合作协议,明确双方的责任和义务。
c. 定期进行供应商绩效评估,及时发现和解决问题。
2. 制定外协产品质量标准:a. 根据企业的质量要求和客户需求,制定外协产品的质量标准。
b. 确定外协产品的关键质量特性和检验方法。
3. 严格的外协产品质量控制:a. 外协供应商在生产过程中需按照质量标准进行生产。
b. 对外协产品进行抽样检验,确保产品质量符合标准。
c. 对外协产品的关键质量特性进行100%检验。
d. 对外协产品的生产过程进行监控,及时发现和纠正问题。
4. 外协产品质量反馈和改进:a. 对外协产品的质量问题进行记录和分析,找出问题的原因。
b. 与外协供应商进行沟通,共同解决质量问题。
c. 对外协供应商进行培训和指导,提升其质量管理能力。
d. 定期评估外协供应商的质量表现,及时调整合作关系。
四、质量控制工具和方法1. 抽样检验:采用统计抽样方法对外协产品进行检验,确保产品质量符合标准。
2. 流程控制图:通过绘制流程控制图,监控外协产品的生产过程,及时发现和纠正问题。
3. 标准作业程序:制定标准作业程序,明确外协产品的生产操作规范。
4. 问题解决方法:应用质量工具如5W1H法、鱼骨图等,找出质量问题的根本原因,并采取相应的改进措施。
五、质量控制的责任分工1. 外协供应商:负责按照质量标准进行生产,确保产品质量符合要求。
第章总则
第1条为规范工厂对外协产品的质量管理,确保外协品符合工厂及产品的质量要求,特制定本制度。
第2条本制度适用于工厂对外协产品的质量管理事宜。
第3条工厂的质量管理部为外协产品的质量归口管理部门。
第2章外协质量标准的编制及转交
第4条质量管理部在编制产品质量管理标准时,应将外协品的质量标准及检验要求单独成册,报主管副总审核及总经理审批。
部在将需要外协的物资交给外协厂商进行作业时一同交付。
第7条质量标准及验收手续在交接时应办理交接手续,双方签字确认,质量管理部应保留相关的凭证。
第3章外协制程质量
第8条在外协厂商进行外协作业时,质量管理部应派专人不定期地到生产现场进行质量的制程检验,及时反馈外协品的质量信息。
第9条工厂质量检验人员在进行外协品的质量检验时,如果发现质量不合格应及时通知工厂质量管理部,并有权停止外协厂商的生产作业。
第10条工厂的质量管理部门应积极派出人员协助外协厂商解决产品的质量问题,确保外协品的交货期。
第11条外协厂商因产品质量问题停产的,如果重新进行生产,必须经过工厂质量管理部的验收同意,方可继续进行。
第12条派驻外协厂商处进行质量检查的人员应详细记录外协厂商的制程质量状况,作为评价外协厂商质量管理的依据。
第4章外协品质量
易于检验的性能。
第6章附则
第22条本制度由质量管理部制定,其解释权、修改权归质量管理部所有。
第23条本制度自颁布之日起执行。
外协质量控制办法一、引言外协是指企业将一部分生产环节或产品外包给外部供应商或合作伙伴进行加工或生产。
为了确保外协产品的质量符合企业的要求,制定外协质量控制办法是非常必要的。
本文将详细介绍外协质量控制办法的各个方面。
二、外协质量控制办法的目的外协质量控制办法的目的是确保外协产品的质量符合企业的要求,从而保证企业的产品质量和客户满意度。
通过建立一套科学、规范的外协质量控制办法,可以有效地管理外协过程中的质量风险,提高外协产品的质量稳定性和一致性。
三、外协质量控制办法的内容1. 外协供应商选择与评估在选择外协供应商时,应综合考虑其技术能力、质量管理体系、生产能力、交货能力、价格等因素。
对于潜在的外协供应商,应进行评估,包括对其工厂设施、设备、人员、质量管理体系等进行审核,以确保其具备满足企业质量要求的能力。
2. 外协合同的签订在外协合同中,应明确外协产品的质量要求、技术规范、交货时间、数量等关键要素,并约定双方的责任和义务。
同时,应制定相应的质量保证措施,如检验要求、质量记录要求等。
3. 外协过程的质量控制外协过程中,应建立一套严格的质量控制流程,包括原材料入库检验、生产过程控制、成品检验等环节。
对于每个环节,都应有相应的质量控制标准和方法,如检验规范、检测设备、操作规程等。
4. 外协产品的质量检验外协产品在交付前应进行全面的质量检验,以确保其符合企业的质量要求。
质量检验可以包括外观检查、尺寸测量、功能测试、可靠性测试等多个方面。
同时,应建立合格品与不合格品的判定标准,并对不合格品进行处理,如返工、报废等。
5. 外协质量问题的处理在外协过程中,可能会出现一些质量问题,如产品不合格、交货延迟等。
对于这些问题,应及时进行处理,包括与外协供应商协商解决、追溯问题原因、采取纠正措施等。
同时,应建立相应的记录和报告机制,以便进行问题分析和改进。
四、外协质量控制办法的实施为了确保外协质量控制办法的有效实施,需要以下几个关键步骤:1. 培训与沟通:对外协供应商进行质量控制办法的培训,确保其理解和遵守相关要求。
外协厂质量管理办法5篇范文第一篇:外协厂质量管理办法外协厂质量管理办法一、目的为确保入厂的外协、外购件按规定要求进行检验和试验,保证经检验合格的产品投入使用,杜绝外协、外购件的非预期使用,特制定本办法。
二、适用范围适用于所有的外协、外购配套件及其它需质检部检验的零部件的检验和试验。
三、名词术语外协、外购件:指公司产品生产有关的由公司以外的组织直接提供(或部分工序外协加工)原材料、零部件和成品,本办法中的“原材料和零部件”覆盖了关键零部件四、职责(一)技术质量中心负责制订和提供外协、外购件的检验标准、技术图纸等技术类文件;负责新产品外协、外购配套件不合格品的审理。
(二)技术质量中心负责外协、外购件的试验工作。
(三)技术员负责成熟产品外协、外购件不合格品的审理。
(四)技术质量中心负责外协、外购件的抽样、检验、判定工作;负责进货检验须试验零部件送检工作。
(五)储运中心负责配件待检单的打印及外协产品的入库收货工作。
五、管理内容(一)外协、外购件的接收外协、外购件供应商根据配套部下达的采购计划,填制《送货单》,注明所送物资的编码,随零部件送达公司,报采供中心确认后到储运中心申请打制《配件待检通知单》,交技术质量中心检验。
(二)外协、外购件的检验1、检验员实施产品抽样,同时检查外协厂家所生产产品标识与技术标准的符合性,产品标识与技术标准不符等问题视为不合格,须将实际情况记录到检验单。
若检验合格,由检验员根据检验的物品填写《原材料(外协件)进货检验记录》或《成品检验表》一份,由质检部保存。
储运部依据检验结论办理入库手续。
2、对进入公司的外协、外购件,经检验确属不合格的,应由检验员填写退料单(退料原因写清楚)退采供中心,凡物资进入公司后应及时检验(一般不超过2天),以便采供中心将不合格的外协、外购件及时调换或向外协、外购单位要求退货。
3、成品出厂前,质检员应对产品的整体外观、规格尺寸、使用性能以及工艺的特殊性,做全面检查,确认符合该产品的有关技术规定和内控标准的有关条数,须贴上合格证以及相应的标识、标记,并签字之后方可出厂(三)检验程序1、检验员严格按照图纸、技术资料的规定以及检验标准的要求对样本进行检验,检验项目须全部覆盖检验基标准规定的项目,检验标准上没有的项目检验员可根据其质量动态选择项目检验,并将检验项目加在《产品检验记录》上。
外协加工厂质量管控办法对外协厂的质量管理分为四个阶段:初次评价、选择试制、建立及持续改进、评定。
一、初次评价初次评价时,对质量体系管理能力、实物质量、生产资质、产品研发能力(如要求)、工艺保证能力、交付服务能力六项进行验证。
(1)有下列情况之一者,不能作为公司的外协厂:●凡评价中出现“该企业不能作为公司的外协厂”这样的评语。
●凡两个以上的方面得分为0的。
●凡评价得分<800分的(无产品开发能力的为600分)。
(2)有下列情况之一者,必须经过改进后,通过第二次评价才能确定为公司的外协厂:●凡评价得分<1000分的(无产品开发能力的为800分)。
●除“产品研发能力”外,其它任何项有得0分的。
(3)没有以上情况,且得分值≥1000分的企业(无产品开发能力的为800分),则外协厂资格现场审核合格。
二、选择试制当选择最佳厂商之后,必须经过试制,待试制考核达到标准时,才能正式成为公司的协作厂商。
(一)试制合同:规定试制期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试制厂商,(二)试制考核:试制期间要对试用厂商进行考核。
考核内容包括:产品质量及一致性(尺寸、外观)两个方面。
1)产品质量:由外协厂送样件至公司检验,要求满足产品关键质量特性。
2)一致性:由公司对外协厂按试用合同加工的产品进行样品抽取,接收质量限AQL=2.5, 检验水平IL=II,对所抽取样品的一致性进行验证。
(三)试制考核评定:在试制考核中,连续三个月未能满足产品关键质量特性或样品一致性连续三个月低于90%的外协厂,终止试制合同并取消外协厂资格。
能够满足质量要求且一致性高于90%的外协厂,签署外协厂正式生产合同。
三、建立及持续改进对正式生产的外协厂进行产品、过程及体系三个模块的审核。
并对外协厂的质量管理水平依据得分进行四级划分(一级为最高级、四级为最低级),并采用调整订单量的方法进行管理,达到逐步提高外协厂质量水平的目的。
不同质量水平的外协厂,各审核模块所占比重不同,并依据外协厂年度所得分数进行调级、下单。
外协厂家质量监督管理办法
1目的
为了加快公司生产进度,满足市场订货需求,有效利用社会资源,控制监督外协产品的质量,结合公司实际情况,特制定本办法。
2适用范围
所有外协外协厂的管理和监督。
3职责
生产部负责管理办法的编制、修改。
负责外协计划的制定及执行外委。
质保部负责管理办法的审定,外协产品的进厂验收、提供外协厂家交验质量情况并提供质量考核和质量索赔依据。
工艺部负责产品的工艺分工、外协厂家技术支持、工艺审定。
采购部负责外协产品的价格审定批准。
4外协计划的编制及执行
4.1计划编制流程
计划员接到产品合同执行计划后根据生产加工周期编制确认外协产品加工计划,经领导确认后下达至外协员处(2天内);外协员按计划分类并对照合格供方名录分解计划给供方(3天内);外协按计划与外协厂家进行价格工期谈判形成合同后报批执行并抄送给计划员(有价格和图纸的要求3日内,没有的要求5日内结束)。
4.2外协件加工流程
工序委外流程。
外协质量控制办法引言概述:外协质量控制是指企业将一部分生产工序或产品委托给外部供应商或合作伙伴进行加工或生产,并采取一系列措施确保外协产品的质量符合企业的要求。
本文将介绍外协质量控制的五个部分,包括供应商选择、合同管理、过程监控、质量评估和问题解决。
一、供应商选择:1.1 评估供应商能力:企业应制定供应商评估体系,包括对供应商的资质、技术能力、生产能力、质量管理体系等方面进行评估,确保供应商具备满足企业需求的能力。
1.2 考察供应商信誉:企业应调查供应商的信誉度,包括供应商的经营状况、客户反馈、质量记录等,以确保供应商的信誉良好,能够提供稳定的产品质量。
1.3 进行现场审核:企业应派出专业人员对供应商进行现场审核,了解供应商的生产设备、生产工艺、质量管理措施等,确保供应商符合企业的要求。
二、合同管理:2.1 明确质量要求:企业在与供应商签订合同时,应明确产品的质量要求,包括技术规范、检验标准、质量控制要求等,以确保供应商清楚了解企业的期望,能够按要求进行生产。
2.2 约定交付时间:企业与供应商应在合同中明确产品的交付时间,以确保供应商按时完成生产任务,避免延误企业的生产计划。
2.3 签订违约责任条款:企业与供应商应在合同中明确违约责任条款,包括对质量问题的追责和赔偿责任,以确保供应商能够对质量问题承担责任并进行补救。
三、过程监控:3.1 进行过程检验:企业应对外协产品的生产过程进行监控,包括对原材料、加工工艺、生产环境等进行检验,确保生产过程符合质量要求。
3.2 进行工艺控制:企业应与供应商共同制定工艺控制计划,包括生产工艺参数、设备维护计划等,以确保外协产品的生产过程稳定可控。
3.3 进行过程记录:企业应要求供应商进行过程记录,包括生产数据、检验记录、异常处理记录等,以便对生产过程进行追溯和分析。
四、质量评估:4.1 进行抽样检验:企业应对外协产品进行抽样检验,以确保产品质量符合要求,抽样检验应按照相关标准和检验方法进行。
外协厂质量管理办法
一、目的
为确保入厂的外协、外购件按规定要求进行检验和试验,保证经检验合格的产品投入使用,杜绝外协、外购件的非预期使用,特制定本办法。
二、适用范围
适用于所有的外协、外购配套件及其它需质检部检验的零部件的检验和试验。
三、名词术语
外协、外购件:指公司产品生产有关的由公司以外的组织直接提供(或部分工序外协加工)原材料、零部件和成品,本办法中的“原材料和零部件”覆盖了关键零部件
四、职责
(一)技术质量中心负责制订和提供外协、外购件的检验标准、技术图纸等技术类文件;负责新产品外协、外购配套件不合格品的审理。
(二)技术质量中心负责外协、外购件的试验工作。
(三)技术员负责成熟产品外协、外购件不合格品的审理。
(四)技术质量中心负责外协、外购件的抽样、检验、判定工作;负责进货检验须试验零部件送检工作。
(五)储运中心负责配件待检单的打印及外协产品的入库收货工作。
五、管理内容
(一)外协、外购件的接收
外协、外购件供应商根据配套部下达的采购计划,填制《送货单》,注明所送物资的编码,随零部件送达公司,报采供中心确认后到储运中心申请打制《配件待检通知单》,交技术质量中心检验。
(二)外协、外购件的检验
1、检验员实施产品抽样,同时检查外协厂家所生产产品标识与技术标准的符合性,产品标识与技术标准不符等问题视为不合格,须将实际情况记录到检验单。
若检验合格,由检验员根据检验的物品填写《原材料(外协件)进货检验记录》或《成品检验表》一份,由质检部保存。
储运部依据检验结论办理入库手续。
2、对进入公司的外协、外购件,经检验确属不合格的,应由检验员填写退料单(退料原因写清楚)退采供中心,凡物资进入公司后应及时检验(一般不超过2天),以便采供中心将不合格的外协、外购件及时调换或向外协、外购单位要求退货。
3、成品出厂前,质检员应对产品的整体外观、规格尺寸、使用性能以及工艺的特殊性,做全面检查,确认符合该产品的有关技术规定和内控标准的有关条数,须贴上合格证以及相应的标识、标记,并签字之后方可出厂(三)检验程序
1、检验员严格按照图纸、技术资料的规定以及检验标准的要求对样本进行检验,检验项目须全部覆盖检验基标准规定的项目,检验标准上没有的项目检验员可根据其质量动态选择项目检验,并将检验项目加在《产品检验记录》上。
2、无检验基标准的零部件,检验人员可参照成熟产品同类零部件验收标准进行检验。
3、无图、无标准、或技术标准不完善的零部件,检验人员应立即向技术质量中心索取相关技术资料后在进行检验。
4、零部件几何尺寸暂无检测手段项目采用试装方法进行检验。
5、需送外检测的,由责任检验部门批准后,实施送外检测。
6、对需要试验或理化的外协、外购件由检验员按检验标准规定项目和相关技术规范执行,对样品作好标识,填写《试验报告》,并给出相应的结论,采供中心根据《试验报告》结论,可选择是否采购。
(四)检验手段的控制
1、检验和试验所用的计量器具、测量设备,必须在检定有效期内,量值准确并处于良好使用状态。
2、检验员实施检验时发现检验手段不能满足检验项目要求或无检验手段时,须及时向部门报告,由部门组织完善检测手段。
3、因生产急需,零件试验结果未出来时,由生产部填写《紧急放行单》一式两份须经技术质量中心主任签字同意后,一份随产品一起交对应库管员,一份传检验员。
试验结果出来后如试验结果不合格,则立即通知相关生产车间停止继续加工使用,并追回该批产品。
紧急放行的零件所生产的产品在试验结果未出来时不得发货。
4、如因生产急需来不及检验时,由生产部填写《紧急放行申请单》一式两份,须经技术质量中心主任签字同意后,一份随产品一起交对应库管员,一份传产品检验员。
进货检验应同时对该批材料进行检验,检验合格则补
办合格手续,不合格则须立即通知相关生产车间停止继续加工使用,并追回该批产品。
5、检验员应采用巡回抽检方式对每台产品生产过程的质量进行跟踪,发现有不符合要求的产品,须随时指出。
对本道工序加工不合格的有权提出返工或报废,严禁不合格的在制品转入下道进行生产,对不接受检查的班组人员,检验员须立即向有关领导汇报,查明责任人,按经济责任制制度,及时执行处理。
6、当同一产品在一个月内出现三次及以上不能满足要求时,检验员及时汇报,可由生产部向加工厂家下达《质量整改通知单》,经厂家整改三次仍不合格的,可由生产部下达《停产通知书》,所产生损失有加工厂家全部承担。
7、整改后的产品整改合格后,应重新检验,检验合格后,可进行发货。
(五)进货检验因外协、外购质量问题扣款流程
检验员《原材料(外协件)进货检验记录》上注明不合格数量,交仓库核实数量后,交由采购部进行沟通执行。
(六)进货检验结果的统计与分析
1、技术质量中心每月对每一配套厂的送货的质量情况进行批次合格率和数量合格率统计,统计区间为上月21日到本月20日。
2、技术质量中心每月将批次合格率和数量合格率最后一名的外协加工厂在每月30日之前报生产部,由生产部在次月5日之前向外协加工厂下发质量问题整改通知,由技术质量中心传递到外协加工厂,并要求外协加工
厂在次月10日之前生产部整改措施。
如某一外协加工厂连续两个月处于最后一名,可由生产部下达《停产通知书》进行整改。