管线阴极保护运行管理规定
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管线保护措施及应急预案•管线保护重要性•管线保护基本原则•管线保护措施方案•应急预案制定与实施•法律法规与标准规范遵循•培训演练与持续改进目录contents01管线保护重要性管线功能与作用输送流体介质管线是输送各种流体介质(如石油、天然气、水等)的重要通道,对于保障能源供应和满足生产生活需求具有关键作用。
维持系统正常运行在工业生产中,各种管线连接着不同的设备和系统,确保工艺流程的顺畅进行,维持整个生产系统的正常运行。
传递信息部分管线还承担着传递信息的功能,如电缆、光缆等,对于保障通信和数据传输的畅通至关重要。
潜在风险及影响泄漏风险由于管线老化、腐蚀、外力破坏等原因,可能导致流体介质泄漏,对环境和安全造成严重影响。
系统故障管线故障可能导致整个系统或局部区域的生产中断,给企业带来经济损失和社会影响。
通讯中断对于承担信息传递功能的管线来说,一旦出现故障或损坏,可能导致通讯中断和数据传输受阻,影响正常的工作和生活秩序。
通过采取有效的保护措施,可以减缓管线的老化和腐蚀速度,延长其使用寿命,降低维修和更换成本。
延长管线使用寿命保护管线免受外力破坏和自然灾害的影响,可以确保系统的稳定运行和生产安全。
保障系统稳定运行对于信息传输管线来说,保护措施可以确保通讯和数据传输的畅通无阻,满足人们的工作和生活需求。
维护通讯畅通保护措施意义02管线保护基本原则定期开展管线巡查工作,及时发现并处理潜在的安全隐患。
强化管线巡查完善监测体系加强维护保养建立完善的管线监测体系,实时监测管线运行状态,确保及时发现异常情况。
定期对管线进行维护保养,延长管线使用寿命,减少故障发生概率。
030201预防为主,防治结合在管线保护工作中,始终把安全放在首位,确保管线安全稳定运行。
确保安全运行在保障安全的前提下,充分考虑管线保护工作的经济效益,实现安全与效益的平衡。
兼顾经济效益合理配置管线保护资源,提高资源利用效率,降低保护成本。
优化资源配置安全第一,兼顾效益明确责任分工明确各级管理部门和相关单位的责任分工,形成高效、有序的工作机制。
管线阴极保护运行管理规定
一)、外加电流系统:
1、按《KHL-2系列晶闸管恒电流仪使用说明书》,调节电源设备输出,使通电点电位保持在-0.85~-2.0VCSE之间。
2、测试项目:土壤电阻度;自然电位;阳极接地电阻;电源设备输出电流、电压;管道保护电位;保护电流流向;阳极电场电位梯度等。
3、测试周期:
a)电源设备输出电压、电流:每日一次;
b)管道保护电位:每月一次;
c)管道沿线、辅助阳极区土壤电阻率:每年一次;
d)辅助阳极地床周围电位梯度:第年一次;
e)自然电位:每年一次。
f)测试结果,整理后做永久性保存。
二)、牺牲阳极系统:
测试项目:土壤电阻度;阳极接地电阻;
附录中控值班表
中控值班记录表
日期:二零零五年月日:00————二零零五年月日:00
值班人员:本班情况:重要工况变更:备注:交接班签字:中控交接班记录表
日期:二零零五年月日:00
接班记录:本班记录:交班记录:交接班人员签字:。
阴极保护操作规程一、引言阴极保护是一种常用的金属防腐蚀措施,通过对金属结构进行电流供给,将其转化为阴极,从而保护金属结构免受腐蚀的影响。
本文档将详细介绍阴极保护的操作步骤和注意事项,以确保阴极保护系统的安全运行和有效性。
二、阴极保护操作步骤1. 系统准备在进行阴极保护之前,需要进行系统准备工作。
包括检查阴极保护设备的完整性和运行状态,确保设备正常工作。
同时,需要清除金属结构表面的杂质和污垢,以保证电流的有效传导。
2. 系统连接将阴极保护设备与金属结构进行连接,确保电流能够顺利传递至金属结构。
连接部分需要仔细检查,确保连接牢固、电流通畅。
3. 参数设置根据金属结构的材质和具体情况,设置阴极保护系统的工作参数。
包括电流密度、保护电位和保护时间等。
参数的合理设置是保证阴极保护效果的关键。
4. 定期巡检阴极保护系统需要进行定期巡检,以确保设备正常工作。
巡检内容包括阴极保护设备的运行状态、电流传导情况以及金属结构的腐蚀情况等。
发现问题及时修复,确保系统的可靠性和有效性。
5. 铅笔标记在金属结构上进行铅笔标记,将阴极保护装置的阴极接线点做好标记。
这样可以方便进行后期的巡检和维护工作。
6. 系统维护阴极保护系统需要定期进行维护工作,包括清洁设备、更换电极、检修设备等。
维护工作的频率和内容根据具体情况而定,但一般应定期进行。
三、阴极保护操作注意事项1. 安全操作在进行阴极保护操作时,务必注意安全。
操作人员应穿戴好安全防护装备,遵守操作规程,确保自身和周围人员的安全。
2. 系统监控阴极保护系统应设置监测设备,实时监测金属结构的腐蚀情况和保护效果。
如发现异常,应及时采取相应的措施进行修复。
3. 阴极保护设备选择选择适合的阴极保护设备对于系统的正常工作和保护效果至关重要。
在选择设备时,应考虑金属结构的材质、形状、大小等因素,并选择具有良好品质和可靠性的设备。
4. 定期检测除了定期巡检外,还应定期对阴极保护系统进行专业检测。
地下管线保护方案及措施地下管线是城市基础设施中的重要组成部分,包括自来水管线、天然气管线、电力线路、污水管道等。
为了保障这些地下管线的安全运行,需要制定相应的保护方案及措施。
以下是一些常用的地下管线保护方案及措施。
1.管线定位与标识:在地下管线的安装过程中,要进行准确的管线定位和标识。
可以使用地下管线探测仪等先进设备,确定管线的位置和走向,并在地面上标示出来,以便于维修和施工人员的操作。
2.管线埋设深度:管线的埋设深度是保护管线的重要因素。
一般来说,管线的埋深应根据管线的种类和所处的环境条件来确定。
对于重要的管线,可以增加埋设深度,以提高管线的抗压能力和抗破坏能力。
3.通报制度与协调管理:地下管线的保护需要多个相关部门的协调管理,如城市规划部门、交通部门、建设部门等。
应建立通报制度,确保每次施工或维修工作前,相关部门能够及时通报地下管线的位置和走向,以便施工人员能够避开管线进行作业。
4.防腐措施:地下管线容易受到腐蚀的影响,特别是天然气管线和污水管道。
因此,在管线的设计和施工过程中,应采取相应的防腐措施,如使用防腐涂层、阴极保护等技术,延长管线的使用寿命。
5.安全警示标示:在地下管线的附近,应设立相应的安全警示标志,以提醒行人和施工人员注意管线的存在。
标志应醒目易识,一般使用黄色和黑色进行警示标示,同时加上相应的文字说明,以增强警示效果。
6.管线定期检测:定期检测是保护地下管线的重要环节。
通过使用无损检测技术,如超声波、测漏仪等设备,定期对地下管线进行检测,及时发现管线的异常情况,进行维修和更换,以保障管线的运行安全。
7.事故应急预案:对于地下管线的事故,应制定相应的应急预案。
该预案应包括事故报警程序、疏散方案、抢修措施等内容,并与相关部门进行协调,确保在事故发生时能够及时进行救援和处理。
总之,地下管线的保护是城市基础设施建设和运行管理的重要环节。
制定相应的保护方案及措施,能够有效减少地下管线事故的发生,保障城市的安全和稳定运行。
管道阴极保护管理规定
管道阴极保护管理规定一、目的与范围为了规范站内阴极保护站的管理,制定本规定。
本规定适用于某省天然气公司各阴极保护站。
二、保护要求与职责1、管道阴极保护电位达到-0.85V至-1.50V。
2、管道阴极保护率达到100%,全年送电率不低于98%。
停电一天以上报管道保护部备案。
3、管道防腐检测设备、检测仪表等由专人负责,并按操作维护保养规程进行维护保养。
4、每年春、秋两季各测量一次阳极地床接地电阻。
5、每月对运行设备和备用设备进行一次切换。
6、每天检查测量通电点电位、恒电位仪的输出电压、输出电流,并填写运行记录。
7、每年检测一次绝缘接头性能。
8、当发现仪器有故障或输出不正常时,及时查找原因并进行处理,并把处理结果汇报管道保护部。
9、阴极保护站投用后,不得任意停用设备或改变管道给定电位;如因管线保护情况发生变化,报管道保护部同意后,可适当提高或降低通电点的给定电位,以达到管线阴极保护电位标准。
10、与恒电位仪配套的(Cu/CuSO4)永久性参比电极根据当地实际情况应定期在其上方浇水,要求土壤充分润湿。
11、阴极保护站室内及仪器必须保持清洁、卫生,确保无锈蚀。
12、阴极保护站内应保持清洁,禁放其它物品。
第二章管路的阴极保护第一节管路的阴极保护一、阴极保护的原理使被保护的金属阴极极化,以减少和防止金属腐蚀的方法,叫作阴极保护。
阴极保护有两种方法,一种叫牺牲阳极保护,另一种叫强制阴极保护。
!"牺牲阳极保护在要保护的金属管路上,连接一种电位更负的金属或合金(如铝合金、镁合金),如图#$%$!(&)所示。
称为牺牲阳极。
原来在金属管路的两部分之间存在的电位差,在土壤中形成腐蚀电池(为了简化,可以把它看成是一对原电池),电流的方向如图。
管路连接牺牲阳极后,构成了一个新的腐蚀电池。
由于管路原来的腐蚀电池阳极的电极电位比外加的牺牲阳极的电位要正,所以整个管路成为阴极,电流从牺牲阳极流出,经土壤流到地下管路,再经导线流回阳极。
这样制止了管路上带正电的金属离子进入土壤,保护了管路免于腐蚀,而外加金属则成为阳极而不断地被腐蚀。
其保护电流的大小,主要决定于两极金属之间的电位差。
牺牲阳极保护的优点是构造简单,施工、管理方便,不需要外加电源,适用于无电源或需要局部保护的地方,对邻近的金属结构影响小。
其缺点是由于受两个金属之间电极电位差时限制,有效电位差及电流受到限制,用于地下管路保护的最大保护距离不过几公里,当土壤电阻率较高时,保护距离则更短,同时调节电流也困难,另一个缺点是阳极消耗量大,要消耗有色金属。
%"强制阴极保护利用外加直流电源,将被保护金属与直流电源负极相连,使被保护的金属整个表面变为阴极而进行阴极极化,以减轻或防止腐蚀,这种方法称为外加电流阴极保护或强制阴极保护如图#$%$!(’)所示。
强制阴极保护中的外加电流在管路和辅助阳极之间所建立的电位差,显然比牺牲阳极保护中,阳极与管路间仅依靠两种金属之间产生的电位差大得多。
因此,它的优点是可供给较大的保护电流,保护距离长。
同时,可以调节电流和电压,适用范围广。
辅助阳极的材料只要求有良好的导电性和抗腐蚀性,不消耗有色金属。
其缺点是需要外电源和经常的维护管理。
管线阴极保护运行管理规定管线阴极保护是一种防腐技术,其作用是通过电化学反应阻拦金属管道腐蚀。
阴极保护技术已经在工业领域被广泛应用,具有较高的成本效益和防腐效果。
为了保证管道的长期牢靠性和安全性,我们需要建立一套管线阴极保护运行管理规定。
一、管线阴极保护的目的1.防止金属管道腐蚀,延长其使用寿命。
2.保证管道安全运行,削减管道泄漏事故发生的可能性。
3.提高管道的防护水平,降低维护成本,节省资源。
二、管线阴极保护运行管理规定1.管道阴极保护系统建设阴极保护系统应依据管道设计、管道用途、介质特性和地质环境等因素而定。
在建立阴极保护系统时,应依照国家规定和标准进行设计和施工,并建立完整的防腐档案,确保施工符合要求。
2.管道阴极保护运行参数防腐工程施工完成后,应依据管道材质、管道防护面积、介质电化学特性、环境条件以及可能存在的干扰因素,确定适当的运行参数。
管道阴极保护的运行参数重要包括外部电位、离子浓度、电流密度等。
3.阴极保护电流源及掌控器的选择为保证管道阴极保护系统的稳定运行,应选用高质量的阴极保护电流源和掌控器。
在选择电流源和掌控器时,应考虑到管道长度、电极数量和电极间距等因素,确保设备能够供给充足的电流和稳定的掌控方式。
4.防腐设备的定期检修与维护管道阴极保护设备应定期进行检修与维护,保证设备运行稳定。
检修的标准应是国家相关的技术规范和标准。
在检修过程中应严格依照防护操作规程执行,保证管道长期稳定运行。
5.防腐记录的管理管道阴极保护工程建成后,建立防腐记录,记录管道的运行情况和管道表面的防护效果。
记录应包括管道的开挖记录、放置阴极保护电极的位置和数量、电极与电源连接的方法以及系统的监控情况等数据。
记录完整,数据精准,以便于随时了解阴极保护工程的实在情况。
6.管道阴极保护周期检测管道阴极保护的周期检测应当定期执行,检测内容应当包括管道的腐蚀情况、阴极保护电极的状态、电流源和掌控器的运行情况。
对于检测结果异常的管道应适时进行修复和处理,保证管道的长期稳定运行。
长输管线阴极保护2008-01-24 19:17:15(已经被浏览611次)长输管线阴极保护方案1. 保护范围本设计适用于天然气管道中阴极保护工程。
2. 执行的标准规范钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY 0007-99埋地钢质管道阴极保护参数测试方法SY/T 0023-96埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范SY/T 0036-2000阴极保护管道的电绝缘标准SY/T 0086-2003管道阴极保护工程施工及验收规范SYJ 4006-903. 设计参数土壤电阻率:20Ω·m设计寿命:20a自然电位:-0.55 V (相对饱和硫酸铜参比电极)汇流点电位:-1.15V (相对饱和硫酸铜参比电极)管道保护电位:≤-0.85V (相对饱和硫酸铜参比电极)管道防腐层绝缘电阻:>50,000 Ω&㎡钢管电阻率:0.135Ω&mm2/m输气干线:Φ159×5,16km4. 阴极保护系统设计4.1 保护长度计算保护长度计算公式:钢管纵向电阻计算公式:式中:L -单侧保护长度(m);ΔV L-最大保护电位与最小保护电位之差(V);D -管道外径(m);J s -保护电流密度(A/㎡);R -单位长度管道纵向电阻(Ω/m);ρT -钢管电阻率(Ω·mm2/m);D’ -管道外径(mm);δ -管道壁厚(mm)。
公式中代入已知的设计参数,得到:R=5.58×10-5 Ω/m2L=41508 m 即L=20754 m 即强制电流阴保站的保护半径为20.7km,完全能够满足16km长管线的保护。
4.2 阴极保护方案概述支线管道规格为Φ159×5,全长16km。
沿线设1座阴极保护站即可实现全线的保护。
阴极保护系统设备包括智能高频恒电位仪、控制台,在站外布置一组高硅铸铁阳极地床(包括15支阳极),通过阳极电缆连接到阴极保护控制台。
管道进出站设绝缘接头,管线绝缘接头外侧设置1处汇流点,汇流点处阴极电缆、零位接阴导线、参比导线等均接到阴极保护控制台。
管线保护安全管理制度第一章总则第一条为加强对管线的保护和管理,防止安全事故的发生,提高管线安全运行水平,根据《中华人民共和国管线法》和《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于所有管线的设计、施工、运营和维护单位,以及管线使用单位,对管线的建设、运行及管理提出具体要求。
第三条管线管理单位应当建立健全管线安全管理制度,明确责任分工,划定管理范围,加强对管线的监督和管理,保障管线的安全运行。
第四条管线管理单位应当成立管线安全管理部门,配备专业技术人员,负责管线的安全管理工作。
第五条管线管理单位应当加强与相关单位的沟通和协作,建立健全联合应急救援机制,共同维护管线的安全运行。
第二章管线安全管理第六条管线管理单位应当对管线进行定期检查和维护,保持管线设施的完好性,及时排除安全隐患。
第七条管线管理单位应当建立管线档案,完善管线信息管理系统,记录管线的基本情况、运行状况和维护记录,为日常管理提供依据。
第八条管线管理单位应当进行管线安全技术培训,提高从业人员的安全意识和应急处置能力,确保管线的安全运行。
第九条管线管理单位应当配备必要的安全设备和应急救援装备,建立健全安全管理制度,提高对管线安全管理的水平。
第十条管线管理单位应当定期进行安全评估和风险分析,加强对管线的监测和预警,做好事故应急预案和演练工作,确保管线的安全运行。
第三章管线保护第十一条管线管理单位应当制定管线保护计划,加强对管线周边环境的管理,避免外来破坏和人为损害。
第十二条管线管理单位应当对施工单位和使用单位进行安全教育,明确管线使用规定,防止对管线设施的损害。
第十三条管线管理单位应当制定管线保护措施,加固管线设施,设立安全警示标志,保障管线的安全运行。
第十四条管线管理单位应当建立管线巡查制度,加强对管线的监督检查,及时发现和处理安全隐患,确保管线的安全运行。
第四章管线监督第十五条管线管理单位应当接受政府监管部门的监督和检查,及时报告管线事故和问题,配合政府的安全督导工作。
天然气管线阴极保护施工方案1.背景介绍天然气管线在运输中容易受到外界环境的腐蚀和损坏,为了延长管线的使用寿命和确保运输安全,需要对天然气管线进行阴极保护。
阴极保护是一种通过施加外电场使管道表面电位保持在一定范围内的技术手段,能够有效地保护管道免受电化学腐蚀的侵害。
2.施工目标本次阴极保护施工旨在为天然气管线提供有效的保护,防止其发生腐蚀和损坏,并提高管线的使用寿命和运输安全性。
同时,施工还要符合相关法规和标准,确保施工过程的安全和环保。
3.施工原则(1)专业化:施工单位应具备相关的资质和经验,并严格按照相关标准和规范进行施工。
(2)科学化:施工方案需经过可行性研究和技术评估,确保施工方案的有效性和合理性。
(3)综合性:施工方案需考虑到管道特点、地域环境、施工条件等因素,综合采取多种技术手段进行阴极保护。
4.施工步骤(1)方案制定:根据管道特点和周边环境,制定合理的施工方案,包括阴极保护类型选择、保护电流计算、电源选型等。
(2)施工准备:对施工现场进行清理和平整,确保施工安全和顺利进行。
同时,准备好所需的材料和设备。
(3)管道处理:对管道进行清洗和除锈处理,确保管道表面干净和光滑。
对于有损坏或腐蚀的管段,需要进行修复和补救措施。
(4)设备安装:按照施工方案,将阴极保护设备进行安装和连接,包括电源装置、电极和控制系统等。
(5)工作调试:安装完成后,对阴极保护设备进行调试和检查,确保其正常运行和达到设计要求。
(6)监测维护:在施工完成后,需要定期对阴极保护设备进行监测和维护,确保其长期有效运行。
5.施工技术(1)半挖槽法:该方法适用于较小口径管道的施工,通过挖掘管道埋置区域,进行电解质的铺设和电极连接。
管道经过埋设后,再将土壤回填,形成永久性的保护层。
(2)桩式阴极保护法:该方法适用于较大口径管道的施工,通过将电极固定在管道周围的桩中,形成电位保护域。
电极与管道连接后,由电源供给电流,形成电流保护体系。
输水管线阴极保护施工方案1. 引言输水管线的阴极保护是一项重要的施工工作,其目的是为了保护管线免受腐蚀的影响,延长使用寿命。
本文档将介绍输水管线阴极保护施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的监测与维护。
2. 施工前的准备工作在进行输水管线阴极保护施工之前,需要进行准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 管线调查与设计在施工前,需进行管线调查与设计,包括确定管线的材料、直径、长度以及地下埋深等信息。
此外,还需调查周围环境的相关情况,如土壤的类型、湿度等,以便制定合理的施工方案。
2.2 阴极保护系统选择根据管线的材料和使用环境确定合适的阴极保护系统,常见的阴极保护方式包括牺牲阳极体法、印加焊系统和由外部电源供电的阴极保护系统。
根据具体情况选择适合的阴极保护系统。
2.3 牺牲阳极体选择与布置如果选择使用牺牲阳极体法进行阴极保护,需根据具体情况选择合适的阳极材料,并按照设计要求合理布置阳极。
2.4 阴极保护接地系统设计与布置阴极保护接地系统的设计与布置是保证阴极保护正常运行的关键。
需根据具体情况设计合适的接地系统,并按照设计要求进行布置。
2.5 施工组织与方案编制在施工前,需进行施工组织与方案的编制工作。
包括确定施工人员、施工工期、施工队伍组织等。
3. 施工过程中的注意事项在阴极保护施工过程中,需注意以下事项,以确保施工质量和安全。
3.1 施工现场准备在施工现场,需做好施工准备工作,包括清理管线表面的污垢、防护管线、搭设施工平台等。
3.2 阳极安装如果使用牺牲阳极体法进行阴极保护,需注意阴极的安装。
确保阳极与管线的良好接触,避免阳极和管线之间存在间隙。
3.3 接地系统铺设阴极保护接地系统的铺设是保证阴极保护正常运行的重要环节。
需按照设计要求进行接地系统的铺设,避免接地电阻过大,影响阴极保护效果。
3.4 装置与连接在进行阴极保护装置的安装与连接时,需按照系统设计要求进行,确保装置与管线的良好连接。
阴极保护运行维护管理规定一、适用目的1)、为了明确迪那作业区阴保系统的管理,阴保维护工作的相关责任以及工作范围和测试要求.二、适用范围1)、本规定适用于天然气事业部迪那作业区所辖范围内的埋地集输管线和站场内埋地管道。
2)适用范围迪那作业区维护部三、阴极保护设施的维护1、迪那阴保参数标准输出电流小于5A; 测试电位(-0.850)---(-1200)2、阴保系统的维护1)阴极保护站在用的和备用的保护系统每半年切换使用一次。
2)恒电位仪每周巡检一次,有专用巡检卡。
3)保持阴保间的卫生。
4)发现仪器故障应及时上报维护部,并力主自己解决,无法解决的上报维护部协调处理。
3、测试桩维护1)、检查接线柱与大地绝缘情况,电阻值应大于100千欧,用万用表测量,若小于此值应检查接线柱与外套钢管有无接地,若有,则需更换或维修。
每年检修期间检测一次。
2)、保持测试桩颜色醒目、编号清楚,有利于数据记录。
3)、接线柱是完好,电缆连接是否牢固。
4)、注意巡查,防止人为破坏。
4、阴极保护电位的测试1)、严格按照测试记录的内容,对阴极保护测试桩进行测试,确保测试数据准确,没有漏项。
(表格见附表1);测试表格测试完后,上报事业部。
2)、测试工作每月25日进行。
每季度进行一次全部测试,其它每月作抽查测试.3)、测试数据异常的,要分析原因,查找故障。
无法解决的上报维护部协调.5、阳极井管理1)、每季度检查一次阳极井电阻。
标准小于1欧姆。
2)、当处理厂阴极保护系统输出电压和总电流比值大于1时,要检查阳极井电阻。
6、绝缘接头测试通过绝缘测试桩,检测绝缘头是否合格,要求保端和非保端电位差一般在200MV以上。
附录。
室外给水设计标准阴极保护
室外给水设计的阴极保护应考虑以下几个方面:
1. 阴极保护方法:可采用牺牲阳极法或外加电流法,也可以根据具体情况结合使用。
2. 管道电气连续性:为了使阴极保护有效,管道必须是电气连续性的。
对于焊接管道,这不是问题。
如果管道上有承插接口,法兰连接的阀门,要用跨接线跨接。
3. 绝缘措施:被保护的管道段必须和其他埋地管道、电缆、接地极绝缘,可采用绝缘接头或绝缘法兰。
套管穿越时,主管和套管之间要安装绝缘垫块。
4. 间距要求:管道穿越其他管道、电缆、或埋地结构时,其间距要大于米,如果间距小于米,要在它们之间安装绝缘把,以提供机械保护、防止腐蚀干扰。
5. 特殊条件考虑:高温、防腐层剥离、隔热保温层、屏蔽、细菌侵蚀及电解质异常污染等特殊条件下,阴极保护可能无效或部分无效,在设计时应给予考虑。
以上信息仅供参考,具体标准应根据当地给水工程的设计规范和要求来执行。
如需了解更多信息,建议咨询相关人士或查阅最新的室外给水设计标准文件。
长输管道阴极保护及阴极保护站维护基础知识1.目的为了使阴极保护站场内维护人员以及现场巡线人员有效地实施阴极保护,做到科学操作、安全维护、确保质量、特编此文,提供对站场内及管线上阴极保护系统正常运行并科学维护指导。
一.防腐蚀的重要意义自然界中,大多数金属是以化合状态存在的。
通过炼制,被赋予能量,才从离子状态转变成原子状态。
然而,回归自然状态是金属固有本性。
我们把金属与周围的电解质发生反应、从原子变成离子的过程称为腐蚀。
金属腐蚀广泛的存在于我们的生活中, 国外统计表明,每年由于腐蚀而报废的金属材料, 约相当于金属产量的20~40%,全世界每年因腐蚀而损耗的金属达1 亿吨以上,金属腐蚀直接和间接地造成巨大的经济损失, 据有关国家统计每年由于腐蚀而造成的经济损失,美国为国民经济总产值的4.2%; 英国为国民经济总产值的3.5%;日本为国民经济总值1.8 %。
二.防腐蚀工程发展概况六十年代初,我国开始研究阴极保护方法,六十年代末期在船舶,闸门等钢铁构筑物上得到应用。
我国埋地油气管道的阴极保护始于1958 年,六十年代在新疆、大庆、四川等油气管道上推广应用,目前,全国主要油气管道已全部安装了阴极保护系统,收到明显的效果。
2.阴极保护原理2.1所谓阴极保护是通过降低管道的腐蚀电位而使管道得到保护的电化学保护(其实质:给金属补充大量的电子,使被保护金属整体处于电子过剩的状态,使金属表面各点低于一负电位,使金属原子不容易失去电子而变成离子溶入电解质的过程。
)。
通常施加阴极保护电流有两种方法:强制电流和牺牲阳极保护。
2.2 牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接,并处于同一电解质中,通过电解质向被保护体提供一个阴极电流,使被保护体进行阴极极化,从而实现阴极保护。
阴极保护牺牲阳极原理是由托马晓夫三电极原理来解释,内容是:(a)两电极电位不同的两电极;(b)两电极必须在同一电解质溶液里;(c)两电极间必须有导线连接。
阴极保护管理办法第一章阴极保护控制目标第一条阴极保护电位控制目标:阴极保护电位要求达到-0.85v或更负(相对饱和硫酸铜参比电极CSE下同),细菌腐蚀严重地区为-0.95v 或更负。
第二条阴极保护率控制目标:管道全线阴极保护率要求达到100%。
第三条设施投运率控制目标:阴极保护设施投运率要求达到98%。
第二章阴极保护参数测量要求第四条阴极保护参数测量应严格按照《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法(GB/T 21246-2007 )》的要求进行。
第五条电位测试使用便携式饱和硫酸铜参比电极CSE参比电极底部要求做到渗而不漏;饱和硫酸铜溶液应使用蒸馏水和硫酸铜晶体配制,溶液应达到饱和状态并有晶体析出。
第六条应避免在电位测量过程中使用失效仪表。
测量数字万用表输入阻抗不应小于10M Q。
测量时需将万用表调至适合的量程上再接线读取数据。
第七条测量导线应采用铜芯绝缘软线,在有电磁干扰的地区(如高压输电线附近),应采用屏蔽导线。
第三章阴极保护参数测量时间规定第八条场站应安排每月对所辖管道沿线的阴极保护参数进行测量,场站阴保参数统一测量时间为:每月21日〜29 日早8 时至晚 6 时。
第九条场站每月的最后一天上午8:30 分前填报当月《阴极保护参数测量记录》并上报管道保护部,同时对测量中发现的问题提出整改意见。
第十条管道保护部组织协调公司自然电位统一测量,场站应在规定时间内完成自然电位的测量。
自然电位统一测量时间为:(一)牺牲阳极自然电位测量时间为每年11 月15 日8时至11 月20 日18时;(二)强制电流自然电位测量工作要在恒电位仪停机24小时后进行。
恒电位仪关机时间为每年11 月15日8时至11 月16 日8时,自然电位测量时间为11 月16日8时至11 月16 日18 时。
如测量时间不够可向管道保护部申请适当延长。
第十一条场站在每年11 月20日上午8:30 分前向管道保护部上报管道自然电位测量数据,并对测量中发现的问题提出整改措施。
输气管道管线两侧设置阴极保护站对阴极保护站首站中的恒电位仪的输出电流进行设置,通过提高电压和电流的方式延长线路保护距离。
同时对恒电位仪进行不断的调试,保证在管线中点处能够达到保护所需的电位,利用管道两端设置阴极保护站的方式,起到输气管道阴极保护的作用。
同时还要注重前期对管道的防护,管道防腐层的破损,会给后期的维护带来较大费用损耗,同时也会影响到阴极保护系统的正常运行,因此,前期的保护措施也是必不可少的。
输气管道穿越一些国道或者交汇处,一般采取套管进行穿越。
套管处的腐蚀程度较为严重,因此应当提前采取应对措施,如在套管内采用三层PE防腐。
对输气管道采用套管保护的区域,因为套管所起到的屏蔽作用,使得阴极保护电流对套管内的腐蚀环境不起作用,成为阴极保护的薄弱环节。
因此,需要采用在套管内加入牺牲阳极的方法,促使套管内形成防腐层。
当套管内进水后牺牲阳极就通过防腐层的缺陷处提供保护电流,对管道起到有效的保护作用,避免管道遭到腐蚀的破坏,延长管道的使用寿命,达到阴极保护的效果。
在输气管道的配气站,也需要采取有效措施进行阴极保护。
为了防止雷击情况的出现以及未保护侧阴极干扰腐蚀,应当在配气站安装绝缘接头,同时设置锌接地电池。
在绝缘法兰处设置接地电池,应使用平行的锌合金极棒构成,并用绝缘垫对其进行隔离,然后用电缆与绝缘法兰两侧相连接,避免雷击对输气管道的损坏以及电力故障带来的危险。
从整个阴极保护系统来说,放空管是保护电流流失的一个重要位置,由于在输气管道的线路上,各个站点都设置有气体放空管,所以总体电流漏失较大,应当采用隔离措施。
当前比较有效的措施是对放空管进行绝缘处理,在主管道与放空管之间安装绝缘管道,避免放空管的电流漏失和对阴极保护系统的影响,保障主管道阴极保护系统的安全运行,发挥出应有的作用。
长输管道所经过的地形较为复杂,其中有很多管段是必须经过河流的,将管道埋设在河道里面。
由于水体的导电性较好,并还有一定的矿物质,因此,对输气管道的腐蚀程度较为严重。
管线阴极保护运行管理规定
管线阴极保护是一种防腐技术,其作用是通过电化学反应阻止
金属管道腐蚀。
阴极保护技术已经在工业领域被广泛应用,具有较
高的成本效益和防腐效果。
为了保证管道的长期可靠性和安全性,
我们需要建立一套管线阴极保护运行管理规定。
一、管线阴极保护的目的
1.防止金属管道腐蚀,延长其使用寿命。
2.保证管道安全运行,减少管道泄漏事故发生的可能性。
3.提高管道的防护水平,降低维护成本,节约资源。
二、管线阴极保护运行管理规定
1.管道阴极保护系统建设
阴极保护系统应根据管道设计、管道用途、介质特性和地质环
境等因素而定。
在建立阴极保护系统时,应按照国家规定和标准进
行设计和施工,并建立完整的防腐档案,确保施工符合要求。
2.管道阴极保护运行参数
防腐工程施工完成后,应根据管道材质、管道防护面积、介质
电化学特性、环境条件以及可能存在的干扰因素,确定适当的运行
参数。
管道阴极保护的运行参数主要包括外部电位、离子浓度、电
流密度等。
3.阴极保护电流源及控制器的选择
为保证管道阴极保护系统的稳定运行,应选用高质量的阴极保
护电流源和控制器。
在选择电流源和控制器时,应考虑到管道长度、
电极数量和电极间距等因素,确保设备能够提供足够的电流和稳定
的控制方式。
4.防腐设备的定期检修与维护
管道阴极保护设备应定期进行检修与维护,保证设备运行稳定。
检修的标准应是国家相关的技术规范和标准。
在检修过程中应严格
按照防护操作规程执行,保证管道长期稳定运行。
5.防腐记录的管理
管道阴极保护工程建成后,建立防腐记录,记录管道的运行情
况和管道表面的防护效果。
记录应包括管道的开挖记录、放置阴极
保护电极的位置和数量、电极与电源连接的方法以及系统的监控情
况等数据。
记录完整,数据准确,以便于随时了解阴极保护工程的
具体情况。
6.管道阴极保护周期检测
管道阴极保护的周期检测应该定期执行,检测内容应该包括管
道的腐蚀情况、阴极保护电极的状态、电流源和控制器的运行情况。
对于检测结果异常的管道应及时进行修复和处理,保证管道的长期
稳定运行。
三、管线阴极保护的预警管理措施
1.定期检查管道,提前发现腐蚀问题,及时采取预防措施。
2.根据防腐记录进行防腐设备的检验和维护。
3.针对管道区域的地质、环境等情况,适时调整管道阴极保护
参数以及其他配套的防护措施,保证管道安全稳定的运行。
4.培训管理人员防腐知识,保障管道的安全运行。
总之,管线阴极保护运行管理规定的制定和实施对于保证管道的安全稳定运行极为关键。
只有在确保防护工艺正确的同时,进行规定的督导和检测,才能真正保证管道的运营安全与稳定。