特种设备安全风险辨识清单——场(厂)内专用机动车辆

特种设备风险辨识清单1. 引言特种设备是指具有一定危险性，需要特殊技术和安全保护措施的设备，如压力容器、锅炉、起重机械等。

由于其特殊性质，特种设备在使用过程中存在一定的风险。

为了有效管理和控制特种设备的风险，需要进行风险辨识工作，即对特种设备可能存在的风险进行识别和评估，并制定相应的风险控制措施。

本文将从设备操作、设备维护、环境因素和人员因素四个方面，编写特种设备风险辨识清单，以帮助管理人员全面、详细地识别和评估特种设备的风险，并制定相应的控制措施，从而确保特种设备的安全运行。

2. 特种设备风险辨识清单2.1 设备操作方面的风险•操作人员缺乏相关操作证书和经验，操作技术不熟练，可能导致操作错误或操作失误。

•操作人员未经培训，对设备的操作规程不了解，可能导致操作违规。

•操作人员操作疲劳，注意力不集中，容易发生操作失误。

•操作人员操作时未按照设备操作规程执行，可能导致设备故障或事故发生。

2.2 设备维护方面的风险•设备遭受磨损、腐蚀等损坏，未及时维修和更换，可能导致设备故障或事故发生。

•设备维修人员技术不熟练，维修操作不规范，可能导致设备故障或事故发生。

•设备维修人员未按照维修程序和规范操作，可能导致设备故障或事故发生。

•设备维修记录不完善或丢失，无法及时追踪维修历史，可能导致设备故障或事故发生。

2.3 环境因素方面的风险•设备的工作环境温度过高或过低，可能影响设备正常运行。

•设备周围存在易燃、易爆物质，可能导致火灾或爆炸事故。

•设备周围存在高浓度有害气体，可能对设备正常运行和操作人员健康造成影响。

•设备周围存在严重的噪声、振动等环境因素，可能影响操作人员的工作效率和健康。

2.4 人员因素方面的风险•操作人员对安全意识不强，未能及时发现设备异常情况，可能导致事故发生。

•操作人员未经培训，未掌握应急处置程序和技能，无法及时有效应对紧急情况。

•操作人员存在违章作业行为，可能导致设备故障或事故发生。

•管理人员对特种设备管理和安全控制不到位，缺乏监督和引导，可能导致事故发生。

起重机械及场（厂）内机动车辆安全
风险管控清单
依据《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》（总局74号令）编制的起重机械及场（厂）内机动车辆安全风险管控清单推荐格式，此清单仅规定了起重机和场（厂）内机动车辆应当进行“日管控、周排查、月调度”的基本项目，起重机和场（厂）内机动车辆使用单位应当结合本单位实际,细化安全风险管控清单，合理调整管控形式,具体见下表1和表2。

表1起重机械安全风险管控清单
体要求，细化风险管控清单，合理调整管控形式。

表2.场（厂）内机动车辆安全风险管控清单
备注：本清单为推荐性格式，仅规定了应当进行日管控、周排查、月调度的基本项目，场车使用单位应当结合本单位实际情况和具体要求，细化风险管控清单，合理调整管控形式。

特种设备风险辨识的清单和应对措施特种设备风险辨识的清单和应对措施在各行各业中，特种设备的使用广泛而重要。

然而，随着特种设备的数量和种类不断增加，与之相关的风险也变得更加复杂和高度多样化。

为了确保特种设备的安全运行，并有效识别和应对潜在的风险，风险辨识是至关重要的一步。

本文将为你提供一份特种设备风险辨识的清单，并探讨一些常见的应对措施，帮助你全面了解和应对风险。

1.明确特种设备的使用环境特种设备在不同的环境中使用，其面临的风险也各不相同。

要明确设备将被使用的场所和环境，例如室内或室外、高温或低温环境。

根据使用环境的不同，可以评估设备在环境条件下的运行状态和潜在风险。

2.评估设备的结构和性能特种设备的结构和性能直接影响其使用的安全性。

对设备的结构进行评估，包括检查设备的材质强度、零部件的可靠性和结构的稳定性等。

还需评估设备的性能参数，如负载能力、速度、功率等，并与设备的设计规范进行比对。

3.识别操作风险特种设备的操作涉及到人的因素，因此操作风险是需要重点考虑的一项内容。

评估操作风险时，要明确操作人员的资质和经验水平，以及他们在特种设备操作中可能产生的错误或疏忽。

还需考虑操作人员的工作负荷、工作环境以及操作的复杂性等因素。

4.分析设备的维护和检修需求定期的维护和检修对特种设备的安全运行至关重要。

评估特种设备的维护和检修需求时，要考虑设备的工作时长、运行强度以及零部件的磨损情况等。

也要分析设备维护和检修的可行性，包括人力和物力资源的投入，以及维护计划的合理性等。

5.考虑应急情况在特种设备的使用过程中，意外情况和紧急情况是无法完全排除的。

为了应对这些情况，应制定应急计划和紧急措施。

建立紧急停机装置、配备灭火器和急救设备等，以及培训操作人员应对突发情况的能力。

总结与回顾性内容:通过对特种设备风险辨识的清单和应对措施的探讨，我们可以看出，特种设备的安全运行需要多个方面的综合考虑。

在进行风险辨识时，我们应该从使用环境、设备的结构和性能、操作风险、维护和检修需求以及应急情况等多个角度进行评估和分析。

场厂内机动车使用单位安全风险管控清单第一条、为建立并落实场车使用安全主体责任的长效机制，建立健全日管控、周排查、月调度工作制度，结合本单位实际情况，制定本清单。

第二条、本单位风险管控清单按照场车使用中存在可能导致事故发生的设备的不安全状态、人的不安全行为、管理和环境上的缺陷等4个类别及动态风险进行划分。

第三条、人员类风险至少包括以下几个方面：（-）未按有关规定配备安全管理人员和作业人员或者未按规定持有相应证件；（-）未按有关规定对安全管理人员和作业人员开展安全教育培训。

第四条、管理类风险至少包括以下几个方面：（-）未按有关规定设置安全管理机构；（二）未按有关规定制定操作规程或者未按规定执行操作规程；（三）未按有关规定建立安全技术档案；（四）未按有关规定建立健全相关记录档案；（五）未按有关规定及时办理使用登记和变更登记;（六）未按有关规定开展应急救援演练。

第五条、设备类风险至少包括以下几个方面：（一）未按要求使用符合要求的特种设备或使用国家明令禁止的场车;（二）未按有关安全技术规范要求安排首次检验、定期检验，设备超期为未检验；（三）未按实际情况选择，适合使用条件要求的场车；（四）车辆设备存在故障、失效等，车辆制动系统、转向系统、行驶系统、传动系统照明系统、仪表系统、电气系统、操纵系统、液压系统失效或缺陷、驾驶室门锁及玻璃等部件缺损、货叉缺陷、安全监控装置失效、视频监控装置失效；（六）其他可能导致风险隐患的情况。

第六条、安全保护和防护装置风险至少包括以下内容：（一）未按要求设置安全保护和防护装置、安全监控装置失效、视频监控装置等（二）安全保护和防护装置、安全监控装置、视频监控装置等失灵或失效。

第七条、环境类风险至少包括以下几个方面：(-)观光车辆的行驶路线不符合要求；(-)使用环境不符、标志不完善；(三)未按有关规定设置警示标志或说明；(四)在易燃易爆等危险区域作业，装载运输易燃易爆、剧毒等危险品或熔融金属、炙热金属等特殊物品。

特种设备安全风险防范清单一、前言为了加强特种设备的安全风险防范，确保特种设备的安全运行，降低事故发生的概率，我们编制了这份特种设备安全风险防范清单。

本清单旨在提供一份全面、系统的特种设备安全风险管理工具，以便于各类企业和组织对特种设备的安全风险进行识别、评估和控制。

二、安全风险防范清单概述1. 目的- 确保特种设备的安全运行- 降低事故发生的概率- 提供全面、系统的安全风险管理工具2. 适用范围- 各类企业和组织- 特种设备的使用、维护和管理人员3. 内容- 安全风险识别- 安全风险评估- 安全风险控制三、安全风险识别1. 设备因素- 设备的设计缺陷- 设备的制造缺陷- 设备的安装缺陷- 设备的维护不足2. 环境因素- 作业环境的不良条件- 周边环境的安全隐患3. 人员因素- 操作人员的违章操作- 维护人员的技能不足- 管理人员的安全意识不足4. 管理因素- 管理制度的不完善- 安全培训的不足- 应急预案的不完善四、安全风险评估1. 定性评估- 利用专家经验对安全风险进行评估- 利用安全检查表、危险与可操作性分析等方法进行评估2. 定量评估- 利用统计数据对安全风险进行评估- 利用风险矩阵法、故障树分析等方法进行评估五、安全风险控制1. 风险消除- 更换存在缺陷的设备- 改善作业环境- 培训操作人员2. 风险减轻- 增加安全防护装置- 定期维护设备- 制定严格的管理制度3. 风险转移- 购买保险- 引入第三方安全服务六、结论特种设备安全风险防范清单是一项系统、全面的安全风险管理工具，适用于各类企业和组织。

通过安全风险识别、评估和控制三个环节，可以帮助企业和组织有效地管理特种设备的安全风险，确保特种设备的安全运行。