下载文档原格式
浅谈空气擦洗滤池运行中滤料泄漏原因及处理措施0引言国家电力投资集团有限公司规划在广东省四会市东城街道四会民营科技园建设天燃气热电冷联供机组，以满足工业区企业对热、冷的需求，厂址按6台400MW级(F级改进型)燃气蒸汽联合循环热电联产机组规划，一期工程建设2台400MW级(F级改进型)燃气蒸汽联合循环热电联产机组及相应的公用设施。
锅炉补给水处理系统采用“全膜法”，原水预处理系统采用絮凝、反应、沉淀、空气擦洗滤池过滤出水。
1原水预处理系统概况预处理系统水源为绥江水，通过2根DN600mm补给水管输送至电厂净水站。
本工程净水站按2×400MW供热机组用水量设计，站内接触絮凝斜板沉淀池、加药系统处理能力为2×650m3/h，最大处理能力应能达到2×800m3/h，空气擦洗滤池的处理能力为3×300m3/h。
预处理系统工艺流程：原水在进入接触絮凝斜板沉淀池处理前，先投加次氯酸钠溶液、混凝剂、助凝剂3种辅助药剂，沉淀池出水部分进入滤池，经过滤后自流至化学/工业/消防水水池，另一部分沉淀池出水直接进入自然通风冷却塔水池。
沉淀池排泥至排泥池，由排泥池提升泵输送至污泥浓缩池浓缩，后由污泥泵提升输送至废水处理站污泥脱水机间进行脱水，污泥浓缩池上清液回流至中间水池。
滤池反冲洗排水上清液排至中间水池，加压后送至沉淀池回收利用，溢流水排至厂区雨水管网。
原水预处理系统流程如下：原水→混合（静态混合器）→反应凝聚（翼片隔板反应池：以下简称反应池）→沉淀（接触絮凝斜板沉淀池：以下简称沉淀池）→气水反冲洗重力式滤池→出水。
2空气擦洗滤池结构及参数3空气擦洗滤池滤料要求及参数3.1一般要求：3.1.1用于原水预处理站内的3套300m3/h 空气擦洗滤池的滤料为稀土瓷砂滤料。
3.1.2稀土瓷砂作为滤料，它是球状体，为白色或浅黄色及灰白色，颗粒圆形大小均匀，有肉眼看不见的小孔，吸附力强，比表面完好。
V 型滤池技术概述一、应用场合V 型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V 字形而得名，也叫做均粒滤料滤池(其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料)，又叫六阀滤池因为在各种管路上有六个主要阀门，在底部采用带长柄滤头底板的排水系统。
V 型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧，池子可沿着长的方向发展，布水均匀，反冲洗效果好，大大节省了反冲洗的水量和电耗，整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀，在反冲洗过程中滤料层不膨胀，不发生水力分级现象，保证深层截污，滤层含污能力高。
与普通快滤池相比较，工作原理相同，但性能更优越。
广泛应用于于市政给水、电厂及工业给水，中水回用等工程。
主要特点1、 采用均质滤料，滤层的纳污能力得到增强；2、 气、水反冲布水均匀，再加横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。
3、 与普通快滤相比较，等同平面内过滤面积较少，但表面负荷更高，出水稳定；管阀门件少，运行自动化较高，管理方便。
二、型号表示：处理水量(m3/h)VVLC四、主要结构V型滤池：主要包括滤板、长柄滤头、滤料及承托层，反冲洗装置等A、滤料一、石英砂滤料由天然矿物二氧化硅生成，原砂经皮带输送机（或抽砂船）输送至生产场地，进初级水洗筛、水洗分粒筛、水洗浮选机等工序，逐级去泥及浮选有机物，再送入烘干机干燥；干燥砂粒按产品要求的粒度进入精选筛精选，经检验、包装、仓储为合格的成品石英砂滤料。
天然的海砂，根据洁净程度，可酌减上述水洗筛、水洗分粒筛等工序。
1、外观形状a外面色泽均匀，呈白色/黄色/棕色b滤料表面坚硬，呈圆形颗粒；滤料不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒物质。
2、技术要求按中华人民共和国城镇建设行业标准《水处理用石英砂滤料》(CJ/T43-1999)中“2石英砂滤料的技术要求”执行。
二、砾石承托料·砾石承托料化学成分SiО2:≥96%Al2О3:≤1%Fe2О3:≤0.05%CaО:≤0.5%K2О:≤1%Na2О:≤1%·圆度测量1：用400克的砾石进行测量。
超滤系统方案（UF处理系统）珠海市邦膜科技有限公司ZHUHAI BANGMO TECHNOLOGY CO.,LTD.2014年4月14日编制人：市邦膜科技技术中心联系：/0申明：本方案仅作为参考目的，不作担保，用户有责任确认我们的产品对用户自己特殊用途的适应性。
1.项目概况1.1 水源：中水回用类型 1.2 水量和水质参数 产水量：84m ³/h 。
主要水质参数：PH=7~7.5，浊度=5~7，色度38~54（其他化学分析参数对超滤无影响，超滤对溶于水的物质无截留作用）。
1.3 超滤系统出水品质出水浊度≦0.1NTU ，悬浮物去除率≧99%，SDI ≦3（达到RO 进水要求）。
2.工艺流程及工艺说明 2.1 工艺设计思路为了系统的稳定运行，采用如下设计处理思路：超滤预处理采用20微米叠片式过滤器。
针对原水水质特性，超滤系统采用压错流过滤，另外独立配置反洗系统和清洗系统。
通过定期的反洗和清洗，可防止超滤瞙丝上形成滤饼，保证超滤系统出水量稳定和出水水质稳定。
2.2 工艺流程2.3 超滤水量平衡原水池20微米过滤器UF 系统成品水箱5微米精密过滤器清洗泵清洗水箱反洗泵增压泵进水100m ³/h UF 系统产水:84m ³/h反洗:3m ³/h浓水<13m ³/h用水点计量泵3.系统设计参数3.1 供水系统设置2台供水泵，1备1用。
供水泵流量：100m³/h(选型时刻适当增加一点余氯)供水泵扬程：25m3.2 预处理系统叠片式过滤器过滤能力：100m³/h过滤材质：碟片式滤形式：压力式过滤精度：20微米3.3 超滤系统3.3.1 超滤设计参数1）膜组件图1 超滤膜组件进出水口2）膜组件参数：型号UFc250B性能参数设计产水量m3/h 2设计产水通量L/m2/h膜材料PVC公称孔径μm 0.01μm 截留分子量Da 100,000 产水浊度NTU ≦0.1大肠杆菌去除率＞99.9999% 病毒去除率＞99.99%使用条件过滤方式压错流过滤进水最高压力MPa 0.2运行压力MPa <0.15MPa工作温度围℃5～40PH围2～13产水口浓水口进水口尺寸重量有效膜面积m248组件外形尺寸mm Φ250×1710 膜丝/外径mm 1.0/1.8 接口尺寸mm DN503）清洗条件设计反洗反洗水源超滤自产水反洗频率30分钟一次（根据调试情况调整）反洗时间60s反洗流量设计产水量的2倍反洗动力反洗泵（反洗压力<0.MPa）反洗压力<0.2MPa加药反洗每次反洗的时候利用计量泵往反洗水中加入5~15ppmNaClO正洗正洗水源原水正洗频率每次开机先冲洗1分钟/每次反洗后正洗时间60s正洗流量原水泵流量正洗动力原水泵正洗压力<0.2MPa化学清洗清洗压力每隔2-3月一次或在相同运行条件下压差上升0.5bar以上清洗时间60-180分钟清洗药剂2%柠檬酸、0.1%NaOH+0.2%NaClO（有效氯计）清洗流量设计产水量的1-1.5倍3.3.2 超滤系统主体装置数量：1 套出水量：84m³/h膜型号：邦膜牌UFc250B（压式）膜数量：42支3.4 反洗系统本项目设置1套反洗系统。
热电厂化水运行专业培训试题库精编版MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】填空题【001】化学上把在电离时所产生的阴离子全部是氢氧根离子的化合物叫做___，在电离时所产生的阳离子全部是氢离子的化合物叫做_____。
答案：（碱）、（酸）【002】酸和碱作用生成盐和水的反应是_____反应。
答案：（中和）【003】溶液由_____和_____组成。
答案：（溶剂）、（溶质）【004】浊度和透明度都是水溶液的_____性质。
答案：（光学）【005】电导是_____的倒数。
答案：（电阻）【006】加入强酸或强碱时能抗拒PH变化的溶液叫做_____。
答案：（缓冲液）【007】PH＝7表示水是________，PH＜7表示水是________，PH＞7表示水是________。
答案：（中性）、（酸性）、（碱性）【008】PH值越小，说明_____离子浓度越_____。
答案：（氢）、（高）【009】分析化学可以分为两个部分：即_______和_______。
答案：（定性分析）、（定量分析）【010】溶度积是难溶电解质饱和溶液中有关___的乘积，在一定温度下是一个_______。
答案：（离子浓度）、（常数）【011】在氧化还原反应中，失去电子的物质叫_____，得到电子的物质是_______。
答案：（还原剂）、（氧化剂）【012】化学反应有四种：_______、_______、_______和_______。
答案：（分解反应）、（化合反应）、（置换反应）、（复分解反应）【013】溶液的PH值等于其的数。
答案：（氢离子浓度）、（负对）【014】盐类的离子和溶液中电离产生的H+或OHˉ生成____的反应称为盐类的水解反应。
答案：（弱电解质）【015】酸和碱作用生成盐和水的反应称为。
其实质可用下面反应方程式概括。
O）答案：（中和反应），（H++OHˉ＝H2【016】准确度是表达______的一个指标。
重力式空气擦洗滤池工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!重力式空气擦洗滤池是一种常见的水处理设备，主要用于去除水中的悬浮物、有机物和微生物等杂质，提高水质。
中国电力投资集团公司江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组空气擦洗滤池合同附件江苏阚山发电有限公司华东电力设计院南京亨达环保有限公司2005年9月中国电力投资集团公司江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组（空气擦洗滤池）合同附件签字页江苏阚山发电有限公司华东电力设计院南京亨达环保有限公司签字日期:2005年9月5日附件1 技术规范1 总则1.1 本合同文件适用江苏徐州阚山发电厂2×600MW机组空气擦洗滤池设备的设计、制造、试验、质量保证和验收等方面要求。
它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 合同文件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方应保证提供符合本合同文件和工业标准的功能齐全的优质产品。
1.3本工程采用KKS标识系统。
卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备、系统标识必须有KKS编码。
具体标识要求和原则在签定合同后提供。
2 工程概况2.1厂址及工程概况江苏徐州阚山电厂位于在徐州市以东的贾汪地区汴塘乡，距徐州市区约40km。
规划容量为3000MW，本期为2台600MW超超临界汽轮发电机组。
2.2运输江苏徐州阚山电厂位于310国道北侧。
厂址紧邻310国道和京杭大运河，向南约20公里为徐连高速公路，向西约25公里为京福高速公路；厂址向西13公里有韩桥煤矿铁路专用线，向西南12公里是董庄煤矿铁路专用线。
在厂址南侧的京杭运河北岸有阚山码头，塔山码头等，厂址附近交通运输条件十分便利。
3 设计和运行条件3.1 厂址条件本地区气候温和，光照充足，多年平均降水量约842mm。
冬寒干燥，夏热多雨，春秋干旱突出，以下为各气象要素统计特征值：历年平均气压： 101220Pa历年平均气温: 14.4 ℃极端最高气温： 40.6 ℃ (1972年6月11日)极端最低气温：-22.6 ℃ (1969年2月6日)历年平均绝对湿度： 1350 Pa历年平均相对湿度： 69 %3 设计和运行条件2.13.1系统概况和相关设备卖方的工作范围为净水系统3×120 m3/h空气擦洗滤池及反冲洗风机，包括其整体工艺设计、设备制造、表面预处理和涂料、材料及成品的检验和试验、配套设施采购、包装运输、设备现场安装（包括滤池本体拼装、配套设施安装、附属管路敷设等供货范围内所有设备安装）、调试直至出水达标、编制安装竣工资料、质量保证，除特别申明者外，均由卖方负责完成和提供。
电厂化学水处理调试总结景泰电厂是新建电厂，是甘肃首台660MW机组，由甘肃电科院负责其调试工作。
化学补给水系统调试于2008年12月开始，至2009年5月基本调试结束，系统投运正常，出水水质符合设计标准及相关规范。
整套系统的设备与以往调试过的300MW机组相比，没有增加新设备，调试过程比较顺利，调试中发现的大部分问题都能得到很好的解决，部分问题未给出解决方案，有待通过进一步的工况调整，并作相应的试验，最终解决问题。
系统流程如下：空气擦洗滤池来水→主厂房加热→生水箱→超滤装置→清水箱→清水泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→阳床→除碳器→除碳水箱→除碳水泵→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→主厂房凝水补水箱。
系统连接与运行：2套叠片过滤器、2套超滤单元及2套反渗透单元均采用并联连接方式，均不设备用；一级除盐+混床均采用并联连接方式。
系统设计出力130t/h。
单台超滤装置出力为100t/h，单台反渗透出力为65t/h，一级除盐+混床离子交换设备出力130t/h。
以下就调试出现的主要问题及处理情况逐条进行分析说明。
其中包含有设计变更方面内容，也提到了运行中需要注意的问题。
下文出现的“甘谷调试”是指07年大唐甘谷电厂化学调试；“辛店调试”指06年山东华能辛店电厂化学调试。
1、反洗跑脂及流量控制。
由于阳、阴、混床反洗均无手动门，不便于控制反洗流量，在安装阶段曾建议厂里增加反洗进水手动门，阳床大、小反洗2个，阴床大、小反洗2个，混床大反洗1个。
实际调试过程中发现，阳、阴床反洗时存在跑脂现象。
由于进水手动门未能及时加装，只能通过自用水泵出口手动门调节，报告书中提到操作时应缓慢开启，调整反洗流量平稳上升。
早期流量计未投入时，阳、阴、混床的反洗流量只能人工判断。
阳、阴床上部配水装置一般是在十字管或圆筒管上开有许多小孔，外面包有滤网或不锈钢丝，也有直接采用绕丝结构的。
对于包有滤网的要注意在安装阶段检查滤网包裹的层数，不能太密，否则在反洗时碎树脂容易将滤网堵死。
浙江东发环保工程有限公司2×160m3/h重力式空气擦洗滤池装置设备技术方案江苏瑞盛水处理有限公司2013年1月30日目录第一章、技术规范书第二章、技术说明及要求第三章、供货范围第四章、性能保证第五章、质量保证和试验第八章、技术资料的交付进度第七章、设备设计、制造验收规范及标准第八章、售后服务第一章、技术规范书一、总则本规范书适用于浙江东发环保工程有限公司项目配套的2×160t/h重力式空气擦洗滤池及有关辅助设施的设计、供货及施工承包。
技术方案中提出了该系统工艺、设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。
1、本技术规范书提出的技术要求，在引述有关标准和规范条文的基础上，对有关的技术细节进行了相应的描述。
2、如果买方有除技术协议以外的特殊要求应以书面形式提出并作详细说明，附于本技术规范书后，我方给予满足。
二、技术要求1、设备一般技术要求1.1、范围本节叙述了浙江东发环保工程有限公司项目配套的2×160t/h重力式空气擦洗滤池及有关辅助设施的设计、供货及施工承包的一般技术要求和标准。
本规定的目的在于规范设备在各方面达到所要求的功能。
我方提供所有材料、设备及附件的标准或达到技术要求的资料，并将此作为整个工作的一部分。
1.2规范的标准除了技术说明中给定的技术规定外，我方遵守本技术规定中相应章节陈述的具体使用标准。
若不同章节间相应的技术要求存在矛盾，可遵循以下次序：（1）各工艺系统中陈述的技术要求及标准。
（2）一般技术要求中陈述的技术要求及标准。
当设计或材料、设备选用上受法定条例、法规或其他的国内有关法律影响时，所供应的材料和设备也与这些相关条例相符。
1.3提交技术资料按照技术规定提交设备的安装、基础、运行操作及维修等有关技术资料或手册。
1.4设计使用期限设计的材料和设备均有长的使用期以及适用于每天连续二十四小时的运转。
常规的维修和修理不要求高技术人员来服务。
除去易耗件（如密封垫料等）在正常情况下更换外，凡是受磨耗的任一部件，从开始使用到需予以更换或修理期限间内连续正常运转的使用寿命在正常的范围内。
1.5备件质量备件使用与原件同样的材料制成，并能与设备的相似项目装配，对可更换部件的机械加工是精确的，完全达到规定的允许偏差。
1.6材料工程中所使用的材料完全是新的，且使用无缺陷，寿命长和维护要求低的材料。
1.7焊接下述焊接的总要求按GB985-80《手工电弧焊》和GB986-80《埋弧焊焊接》标准进行，适用于所有装置的零配件：（1）在焊接之前,包括去除基底金属上的任何表面涂层。
（2）焊接程序和焊工技能测试根据认可的标准执行，焊接面为光滑和无锋利的轮廓变化。
（3）焊接的飞溅物完全清除，加工面及螺孔在焊接期间充分的保护以避免飞溅物。
（4）焊条在使用前的贮存和干燥，并且严格按照焊条制造商的建议和焊接规范要求进行。
（5）预热和层间温度按照焊条和焊接规范的要求进行。
1.8互换性所有的相类似的设备和备件不论是整体或是它的分部件均是绝对地可以互换的。
1.9噪声控制我方注意保证所安装的设备在运转时无异常噪声。
1.10铭牌标志每台机器和所有的其它设备均具有一个金属的铭牌板，把制造商的名称，编号以及全部工作特性或输出功率、速度、压力、制造日期等清楚地标明在上面。
1.11基础,地脚螺栓和结构的固定设备和装置所必需的所有基础均应按我方提出要求，由建设方负责土建。
第二章技术说明及要求一、2×160m3/h重力式空气擦洗滤池技术数据及参数1、单台重力式空气擦洗滤池过滤净化水量：160m3/h2、数量：共2套3、进水浊度：≤10NTU4、出水浊度：≤1NTU5、进水水温: ≤-10～50℃(甲供)7、进水压力: ≥0.05Mpa(表压)8、出水压力：常压9、进水温度：常温10、所选设备型号：RS-KCGL--16011、设备规格及尺寸：设备为单罐体型式，罐体过滤直径φ6000mm(甲方要求)，反冲水箱直径φ7000mm(甲方要求)，设备总高7300mm。
12、平均滤速：6--9米/小时（甲方要求:设计过滤速度5.67m/h）14、表面负荷：6～9m3/m2 h（甲方要求:设计表面负荷5.67 m3/m2 h）15、平均反冲洗强度：14~16升/米2·秒（设计平均反冲洗强度：15升/米2·秒）16、反冲洗历时：15~20分钟（含放水、气擦洗、反冲洗及正洗等，时间可调）17、期终水头损失值：1.5-2.0m（设计水头损失为1.5m）18、反洗膨胀层高:700mm×40%+100mm(安全高)19、滤料层高度：700mm20、配套风机：2台（1用1备）；反洗强度10-20L/m2s；风量范围17-34m3/min；风压≥0.1Mpa，设计风机风量为26m3/min；风压≥0.1Mpa。
21、配套高位反洗水箱供水泵：为减少上游混凝沉淀池的来水高度，本次设计采用配套供水泵的方式往高位反洗水箱供水，每台设计设计一台管道式清水离心泵，流量20-30t/h，扬程10m，正常供水时间为4.4—6.5小时，供水泵的运行根据PLC控制程序实现控制，当高位水箱到达设计高位时关泵。
22、进入本设备的来水水头标高不低于4.5m，进入设备的管径为DN250；23、本设备出水管设置于下部，管径DN250，标高+0.35m；24、管径：进水阀/DN250；反洗排水阀/DN400；连通阀/DN350；排水放水阀/DN125；空气阀/DN200；出水口/DN250；放空阀/DN50等二、2×160m3/h重力式空气擦洗滤池设备工艺设计数据1、过滤区直径φ6000mm(甲方要求)，面积为28.26m2，根据处理流量160t/h计算，过滤流速5.67m/h，而设备的设计流速在6-9m/h，符合要求；2、滤料装填高度：700mm，反洗膨胀高度设计值为700mm×40%+100mm=380mm；而本设备实际直筒反洗膨胀高度取值为500mm，高于380mm，符合要求。
3、本设备反冲洗水箱容积为128m3，设计计算如下：反洗强度×3.6×反洗过滤区面积×反洗时间÷60等；具体为：15×28.26×3.6×5÷60=127.17m3，反冲洗水箱容积128m3，满足127.17m3要求。
4、反冲时间的控制：排水、气擦洗及正洗的时间可通过PLC控制及调整；水反洗时间通过反冲洗水箱容积、反冲洗强度及反冲洗强节调节器控制。
而反冲洗水箱容积及反冲洗强度为已知值，为此水反洗时间5min，是通过现场调节反冲排出水管口的强节调节器调节控制，完全可达到控制反洗强度的要求。
5、混凝沉淀池出水有效水位高度的确定：设备基础高度+滤室本体有效标高+设计滤室压损1.5m(含滤料及运行后滤层污堵的压损,取经验值)+管程压损。
具体为0.1m+2.7m+1.5m+0.5m=4.8m。
设计要求混凝沉淀池出水标高不低于4.8m符合要求。
6、管程流速：进出水规格为DN250，流量160t/h，经计算进出水DN250管道流速为0.91m/s。
7、反洗风机的确定：设计值反洗强度范围为 10-20L/m2s；根据过滤直径D6000计算，气洗风量范围17-34m3/min；风压≥0.1Mpa，本项目设计反洗强度范围为 15L/m2s，经计算风机风量为25.5m3/min；风压≥0.1Mpa。
7、滤水帽数量的确定：滤水帽数量取值于最大反洗强度时的流量，同时考虑20%左右的余量。
根据计算滤室最大反洗水量为1526m3/h，滤帽滤水量为1m3/h个，理论水帽数量为1526个，实际设计布置1850个（有21.2%的余量），符合要求。
三、空气擦洗滤池技术说明1、设备概述及基本运行原理【设备概述】重力式空气擦洗滤池是一种将无阀滤池与机械过滤器空气擦洗功能相结合的新型过滤器，正常运行时可按无阀过滤器滤池方式进行，当滤层压差或出水浊度高于设定值时，可采用空气擦洗功能，使反洗彻底，以确保出水品质。
本重力式空气擦洗滤池设备为钢制组合件，布置经凑，操作简单，维护方便。
重力式空气擦洗滤池是一种结构新颖，PLC电控，无需反冲洗泵的设备。
它采用一种特殊而简单的方式、成功地解决了由于人为操作在过滤、反冲洗等过程中存在的各种问题。
更好地发挥了PLC全自动工作的特长，因而，具有其它过滤器无可比拟的优越性，能经济而有效地解决传统无阀过滤器及机械过滤器难以解决的各种问题，取得了十分令人满意的效果，深受广大用户的欢迎。
重力式空气擦洗滤池既保证了优质过滤，以及能自动反冲洗，且充分利用装置体内贮水区的过滤水反冲洗而无需配反冲洗泵、水塔及辅助设备，可节省大量的基建投资。
同时结合空气擦洗功能，确保滤料冲洗彻底干净，保证合格的出水水质及较大的周期制水量。
【运行原理说明】经混凝沉淀处理完毕的澄清水，通过重力式空气擦洗滤池的进水管均匀地进入滤池隔水舱，经过滤区砂层、水帽至集水装置，自上而下进行重力过滤。
滤后清水通过离心水泵将滤池出水提升至上层水箱，供滤池反冲洗用水。
清水从出水口进入供水系统。
当滤池正常运行一段时间后，滤层阻力增大，出水浊度升高，需对砂滤层自下而上进行反洗，反洗水源为滤池上部水箱内的清水，同时采用罗茨风机对砂层进行空气擦洗。
重力式空气擦洗滤池的滤池反洗操作根据经验定时控制或进出水压差自动程控。
2、重力式空气擦洗滤池结构重力式空气擦洗滤池系统包括各工艺配水管阀、过滤、集水、反冲洗清水箱、风机、自动控制系统及相关仪表等几个部分组成。
2.1、冲洗水部份：冲洗水部份设计于过滤区上部。
反冲洗清水箱采用管道连通满足为下部滤池一次反冲洗用水的要求。
冲洗水箱的容积按滤池冲洗一次所需水量确定。
2.2、中部过滤室：过滤区内装精制800mm石英砂滤料及垫层组成。
2.3、下出水区：滤料下部的集水装置为多孔板滤帽式（排水滤头采用加强型），它起到承托滤料，防止滤料流失及保证反洗时布水均匀的作用。
避免结构复杂并考虑易安装，保证滤罐内无防腐死区。
2.4、连通配水区：在位于滤室出水至反冲洗清水箱之间设计连通管阀，主要起连通缓冲作用。
滤室出水先进入配水区，再由离心水泵输送到反冲洗水箱，当反冲洗时开连通阀反向冲洗滤层。
三、滤料3.1、滤料的级配3.2、滤料的技术要求：滤料符合建设部标准GJ24，1-88的规定。
3.3、装填滤料滤料是确保水质处理效果的关键，为此必须严格采用规定的滤料，保证滤料技术性能及规格，不能随意降低滤料标准。
滤料装填时应遵守下列要求：①首先对各层滤料的来料质量、技术性能及规格标准是否满足本过滤器中滤料的标准进行抽检，确认无误后方可使用，如有不合格的滤料，必须更换。
