全球最先进动态热机械分析仪DMA

动态热机械分析仪（DMA）操作规程1、开机：打开空压机，确认气体压力60～65 Psi后，打开仪器电源与计算机。

2、软件编辑：双击桌面上“TA Instrument Explorer”软件：（1）主菜单“Summary”：“Mode”和“Test”中选择测量模式；“Clamp”中选择相应的夹具类型；“Sample Shape”中选择相应样品形状，手动输入样品的宽度和厚度；“Sample Name”中输入样品名称；“Data File”中设置数据储存路径。

所有信息输入完毕后点击页面下方的“Apply”（2）主菜单“Procedure”：“Method”中设置预载力、振幅、测试频率和测试程序。

振幅预载力频率3、装样：点击“control”→“Furance”→“Open”打开炉体，将样品安装到样品夹具上（样品长度大约5mm，可以在界面处观察到样品的长度），用扭矩扳手固定好。

再次点击“control”→“Furance”→“Close”关闭炉体。

4、样品测试：点击软件菜单中“Measure”测试样品长度并对编辑的测试条件进行预评估。

点击软件左上角“Start”开始测样。

5、数据处理：（1）双击桌面“TA Universal Analysis ”打开数据处理软件。

（2）“File ”→“Open ”打开测试数据。

（3）“File ”→“Export Data File ” →“File Signals only ”导出数据点文件。

“File ”→“Export PDF File ”导出图文件。

6、实验完毕，等仪器冷却至室温，打开炉子，取下样品，清理好夹具，关上炉子。

7、关机：点击控制软件“Flie ”-“Shutdown instrument ”，在弹出的对话框中选择“Start ”。

待仪器触摸屏上显示“Shutdown instrument ”时，关闭仪器后面开关。

注意事项：1、装样时注意手不要碰到热电偶，固定样品时注意扭矩扳手示数。

DMA 8000动态热机械分析仪多项独创设计荣获创新大奖动态热机械分析仪（DMA）被广泛用于材料的粘弹性能研究，可获得材料的动态储能模量，损耗模量和损耗角正切（tan δ）等指标。

DMA8000主要是用来测量样品在一定条件温度、时间、频率、应力或应变、气氛和湿度等综合条件下的动态力学性能。

DMA8000用于研究材料在交变应力（或应变）作用下的应变（或应力）的响应、蠕变、应力松弛和热机械性能等测试。

DMA8000是目前国际上最灵活方便、最高性价比的动态热机械分析仪DMA8000的创新型设计、高效灵活的操作使之成为材料研究开发和生产线质量控制的理想仪器。

众多高效的附配件大大提高了本仪器的灵活性能。

其创新性设计包括：自由旋转的测试头；全套的形变模式；可视炉体窗口设计可以监控和记录样品在测试过程中的变化，也可以进行紫外固化试验；精确的湿度控制设计；浸渍样品的流体浴设计等。

同时，DMA8000具有灵巧型的仪器结构，可以很好的节省试验室空间。

DMA8000以其多项独创设计优势，2001年被评为100项研发创新大奖之一(R&D 100 Innovation Award)。

创新点自由旋转的测试系统DMA8000一个独创高效的特点就是仪器的测试头可自由旋转180度，从而在任何合适的方位进行装样测试，而不象常规的DMA仪器只具有单一固定的结构模式。

DMA8000自由旋转的测试系统优点包括：z易于准备样品和装样；z更换样品和夹具很方便（通常少于2分钟）；z能以任何几何形状样品进行浸入方式测试；z可视的炉体窗口能够监控样品在测试过程中的变化。

形变模式典型定位方式三点弯曲垂直向上悬臂梁水平方向拉伸/压缩垂直向上/向下剪切任意方向介绍DMA8000轻质驱动设计和夹具系统DMA8000新颖轻质的测试系统是专利技术，仪器柔度低，不需要弹簧和气动轴承装置。

这种优势设计对试验室工作带来以下的优点：z 由于驱动系统并非显著关联于测试，从而大大增强了仪器的测试表现；z 不存在由于灰尘或者污物而造成仪器的损伤； z 仪器不需要压缩空气，从而节省了压缩机及维修的费用；z 轻质、坚固的钛驱动元件具有极高的灵敏度； z 设计简洁、化学性能稳定、维护方便。

欢迎共阅动态机械分析仪(DMA)使用及管理办法仪器名称：TAInstrumentsDynamicMechanicalAnalyzerDMA2980厂牌：TAInstruments(美商沃特斯),USA型号：DMA2980A.仪器简介「仪器简介」(附件一)B.使用前注意事项及操作步骤1.「管理办法使用安全事项」(附件二)2.「操作步骤」(附件三)C.仪器管理1.校内使用者请填写「预约使用申请书」(附件四)2.校外使用者请填写「贵仪中心委托检测单」(附件五)3.「仪器校正步骤」(附件六)4.「管理、服务人员职责」(附件七)附件一：仪器简介动态机械分析仪(DMA)TAInstrumentsDynamicMechanicalAnalyzerDMA2980DMA是测量样品在程式温度过程中，在一定频率的交变力的作用下的应变行为，测量其储能模量、损耗模量和损耗因数等参数随温度、时间与力的频率的函数关系。

由此可以得到材料的粘弹谱（粘弹性能随温度与频率的变化关系），推断材料的内在结构转变如玻璃化转变、二级相变、链段松弛、蠕变等过程，并可计算相关的转变活化能。

仪器名称：TAInstrumentsDynamicMechanicalAnalyzerDMA2980厂牌：TAInstruments(美商沃特斯),USA•型号：DMA2980DMA原理所有材料在温度变化时都会有物性上的变化，如膨胀收缩、软化、交联硬化等，而为一窥材料在不同温度下的物性，常用的量测工具之一是动态机械分析仪(DynamicMechanicalAnalyzer,DMA)。

一般材料会受到自然界中的三种环境变化影响而改变其物理特性，分别为力量(Force)、频率(Frequency)以及温度(Temperature)。

施加大小不同的力量於材料时，材料特性会有所不同；施力的频率不同，材料特性亦有所不同，施力频率高则材料会变得更为坚硬，施力频率低则材料会较为柔软；相较之下，温度的变化即更为显而易见，因为所有材料同时拥有黏性(Viscosity)与弹性(Elasticity)的特性，不同材料的差别仅在於两者的比例不同而已。

DMA动态热机械分析仪的选择动态热机械分析仪DMA是材料测试分析应用中应用范围最广的一种设备，像弹性体、塑料、陶瓷、建材、金属、纸张、涂料油漆等膏状体、流体等等。

尤其在弹性体研究领域，DMA测试有着不可替代的作用。

但是目前市面上有多种DMA，其力值范围大小、可测试频率范围高低、机架刚度等均有差异，我们在设备选型的时候带来很多困惑-什么样的DMA才真正满足我们的应用？尤其对于目前科研主流的阻尼性材料和轮胎领域的橡胶动态热分析仪研究，我们稍作探讨。

在DMA的重要指标里，不同DMA之间差异主要机架刚度设计、力值范围和频率范围、位移范围、温度范围及速率控制等。

1、力值的选择：DMA不像万能材料试验机，弹性模量高的材料并不意味着需要大力值。

应根据具体情况而定。

但也并不是小载荷就能满足我们的应用。

载荷太小，势必被测试样也要求过小，这种试样的边界条件就会对测试结果有很大的影响，如试样的表面粗糙度、表面状态、试样形状、材料特性（纤维、晶须、颗粒复合材料）等。

根据研究表明，由于橡胶材料在玻璃化转变前后的模量变化最大（有时能达到7个数量级的变化），橡胶材料需要的力值范围最大（通常建议最好5个数量级以上），尤其目前某些行业应用于阻尼减震等领域的特种硅氟橡胶，其玻璃化转变温度几乎能达到-100°C，高温耐受程度也优于常规橡胶，在进行此类测试有时可能需要进行-120°C~120°C的大范围的温度扫描，在这个过程中其力值变化要跨越数个数量级，这就要求测试设备必须有大的力值范围。

比如，最大力值为500N，最小力值应小于0.005N。

所以，DMA要求的是一个力值范围，而不是一个力值。

在-0.005N到0.005N的区间，精度范围较低（各厂家都应提供这个测试盲点范围）。

而在厂家表明的力值范围内（0.005到500N），精度较高。

所以我们在选择DMA的力值时，更应关注力值范围。

尤其是最小力值能达到什么样的数量级。

dma动态热机械测试案例
DMA（Dynamic Mechanical Analysis）动态热机械测试是一种用于评估材料的力学性能和热机械行为的实验方法。

以下是一些DMA动态热机械测试的案例：
1. 弹性模量测定：DMA可以用于测定材料的弹性模量。

通过施加一个小振幅的力，测量材料的应变和应力，可以得到材料在不同温度下的弹性模量变化曲线。

2. 玻璃化温度测定：DMA可以用于测定材料的玻璃化温度。

玻璃化温度是指在降低温度时，材料从高温液态转变为低温玻璃态的过渡温度。

通过在不同温度下对材料进行往复振动，可以测量材料的损耗模量及其在不同温度下的变化，从而确定玻璃化温度。

3. 固化反应评估：DMA可以用于评估材料的固化反应进程。

通过对材料进行往复应变或应力施加，可以观察材料在固化过程中的硬化速率、玻璃化转变和交联反应等行为，从而评估材料的固化特性。

4. 界面粘附性评估：DMA可以用于评估不同材料界面的粘附性。

通过对界面处材料进行往复应变测试，可以测量界面应变能的变化情况，从而评估材料之间的粘附性能。

5. 弯曲性能测试：DMA可以用于评估材料的弯曲性能。

通过在不同温度下对材料进行弯曲测试，可以测量材料的弯曲模量、弯曲强度和塑性变形等性能，从而评估材料在实际应用中的弯曲性能。

以上是一些常见的DMA动态热机械测试案例，通过这些测试可以获得材料的力学性能、热机械行为等重要信息，为材料的设计和应用提供参考。

dma动态热机械原理
DMA（Dynamic Mechanical Analysis）是一种用于研究材料性能的实验技术，它结合了动态力学和热分析的原理。

DMA可以用来测量材料在受力和受热条件下的动态力学性能，例如弹性模量、损耗模量、刚度、黏弹性等参数。

DMA的原理基于材料在受力和受热时的动态响应。

在实验中，样品通常被置于一个交变应力下，并且同时受到温度的变化。

通过施加正弦形变或应力，可以观察材料的应变响应，从而得到材料的动态力学性能参数。

同时，通过控制温度，可以研究材料在不同温度下的性能变化。

DMA的原理还涉及到材料的线性和非线性响应、材料的固体和液体性质、材料的玻璃化转变等方面。

通过对材料的动态力学性能进行分析，可以更深入地了解材料的力学特性和热学特性，为材料设计和工程应用提供重要参考。

总的来说，DMA动态热机械分析的原理是基于材料在受力和受热条件下的动态响应，结合了动态力学和热分析的原理，通过实验测量材料的动态力学性能参数，从而深入研究材料的性能特性。

dma动态热机械测试案例【原创版】目录一、DMA 动态热机械分析仪的原理及应用范围二、DMA 动态热机械测试案例的具体应用三、DMA 动态热机械测试案例的结论和展望正文一、DMA 动态热机械分析仪的原理及应用范围动态热机械分析仪（DMA）是一种专业的力学性能测试仪器，通过测量分子运动的状态来表征材料的特性。

DMA 可以对各种材料进行力学性能测试，包括树脂基复合材料固化工艺研究等领域。

在施加一个可变振幅的正弦交变应力时，DMA 会产生一个预选振幅的正弦应变，对粘弹性样品的应变会相应滞后一定的相位角。

通过瞬态实验或者动态实验测定材料的粘弹性包括蠕变或应力松弛，力学性能与时间、温度等因素有关。

二、DMA 动态热机械测试案例的具体应用在实际应用中，DMA 动态热机械测试案例可以帮助研究人员了解材料的粘弹性、刚度和阻尼等特性。

以下是一些具体的应用案例：1.树脂基复合材料固化工艺研究：在树脂基复合材料固化工艺研究中，DMA 可以用来测试各种材料内的力学性能，如拉伸强度、弯曲强度和冲击韧性等。

通过测试这些性能，研究人员可以优化复合材料的制备工艺，提高材料的综合性能。

2.粘弹性材料的性能测试：对于粘弹性材料（如橡胶、塑料等），DMA 可以测定其蠕变或应力松弛性能，即材料在长时间加载下的形变行为。

这些数据可以帮助研究人员了解材料的耐久性和稳定性，为材料选择和设计提供依据。

3.高温环境下材料的热机械性能测试：在高温环境下，材料的热机械性能会发生变化。

DMA 可以在不同温度下对材料进行测试，以评价其热稳定性和耐热性。

这些数据对于研究高温环境下材料的使用寿命和可靠性至关重要。

三、DMA 动态热机械测试案例的结论和展望综上所述，DMA 动态热机械分析仪在材料性能测试领域具有广泛的应用。

通过 DMA 测试，研究人员可以获得材料的粘弹性、刚度和阻尼等重要性能数据，为材料选择、设计和优化提供依据。