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本文摘自再生资源回收-变宝网（）尼龙膜常见问题汇总PA—分子链段中含有许多重复的酰胺基团（-CO-NH-）的线性高聚物，其比重为1.14g/cm3。
聚酰胺（Polyamide，PA）指主链上具有酰胺基团的聚合物，通常称为尼龙（Nylon）。
目前国内使用的尼龙薄膜都是由已内酰胺开环聚合得到的尼龙6制成的，属定向薄膜。
而尼龙膜就生产成型工艺上分有：流涎法（CPA）、吹筒膜法（IPA）、双向拉伸法（BOPA）。
拉伸法又分为同步拉伸和异步拉伸两种不同工艺。
尼龙膜属于定向薄膜，而定向薄膜的性能特点是：①经纵横向拉伸，聚合物分子有高度的取向，因此失去热封性，如BOPP、PET、BOPA 等；②提高了结晶度，物力学性能大大提高，透明度也提高；③引发撕裂强度很大，但继发撕裂强度大大降低。
1、为什么尼龙薄膜印刷后有时会产生色迁移和色渗透？脱离靠微弱的分子间力形成的晶格，跟随其它有机分子一起做迁移运动，散布颜色；图案。
主要原因是：印刷有墨膜的塑料薄膜聚合物中，高分子剧烈运动，形成有间隙的孔隙，当温度升高时，其孔隙也扩张变大，而此时，颜料分子也做剧烈的布朗运动，它们就会扩散，透过孔隙形成渗透。
特别是青莲色、桃红色等更易出现色渗透现象。
颜料分子的扩散渗透主要是在塑料薄膜的高分子链热运动时的非结晶区内进行。
尼龙膜、非线型的聚乙烯等类型的薄膜属于无定型塑料，由于它们结晶度低，分子间隙大，特别是在高温和湿度大的环境下，容易热变形，吸水量大，遇热水解。
所以这类型塑料膜就越容易发生某些颜色的渗透现象。
2、为什么尼龙膜复合CPP，成品有零星的起泡现象？这种情况多是胶水气泡过高或是尼龙膜受潮造成的，以及复合层残留溶剂太多引起。
在南方潮湿的气侯环境下，这是蒸煮包装的常见问题，这时要加大胶槽里胶水的循环量，扼制气泡的发生，或是加大印刷和复合机的烘干温度，或者在胶水里增加不大于5%的固化剂，而且天气好时（湿度小于70%）印刷好的尼龙膜要马上复合，或用铝箔纸包好，不要搁置太久（5min以内），以免尼龙膜吸水受潮，而产生气泡。
2024年双向拉伸尼龙膜市场前景分析引言双向拉伸尼龙膜是一种高性能薄膜产品，具有优异的物理和化学性能，广泛应用于电子、包装、建筑等领域。
本文将对双向拉伸尼龙膜市场的前景进行分析。
市场概述双向拉伸尼龙膜市场在近年来呈现出快速增长的趋势。
这主要得益于双向拉伸尼龙膜独特的性能和广泛的应用领域。
市场需求的不断增加推动了该行业的发展。
预计在未来几年内，双向拉伸尼龙膜市场将继续保持稳定增长。
市场驱动因素1. 技术进步随着科技的不断进步，双向拉伸尼龙膜的制造技术得到了很大的改进。
新的制造技术使得双向拉伸尼龙膜的质量更加稳定，性能更加优异，满足了各个领域对高性能薄膜产品的需求。
2. 应用扩大双向拉伸尼龙膜广泛应用于许多不同的领域，如电子产品的绝缘层、食品包装材料、建筑隔热膜等。
随着这些领域市场的扩大，对双向拉伸尼龙膜的需求也在不断增加。
3. 环保意识的提高随着环保意识的提高，更多的企业和消费者开始选择环保材料。
双向拉伸尼龙膜作为一种高性能环保材料，符合现代社会的需求，因此市场需求也在不断增加。
市场挑战1. 市场竞争加剧随着双向拉伸尼龙膜市场的快速增长，竞争对手也在不断增加。
更多的企业进入市场，使得市场竞争更加激烈。
企业需要通过不断创新，提高产品质量和性能，以赢得市场份额。
2. 原材料价格波动双向拉伸尼龙膜的原材料价格波动影响着产品成本和利润。
对原材料价格的不确定性使企业难以进行长期规划。
企业需要密切关注原材料市场，采取灵活的采购策略，以应对价格波动带来的挑战。
3. 技术更新换代双向拉伸尼龙膜市场的技术发展迅速，新的技术不断涌现。
企业需要保持敏锐的市场洞察力和创新意识，及时掌握新技术，并进行技术升级，以保持市场竞争力。
市场前景展望双向拉伸尼龙膜市场有着广阔的发展前景。
随着科技的进步和市场需求的增加，市场规模将进一步扩大。
企业需要加大研发力度，提高产品质量和性能，以满足不同领域的需求。
同时，企业需加强市场营销和品牌推广，提高市场知名度和竞争力。
BOPA双向拉伸尼龙膜的凹印与制袋质量控制一、BOPA膜的特性简介1．尼龙(PA)的化学结构尼龙，化学名称叫聚酰胺，是对一类含有酰胺基(一CO—NH一)聚合物的统称。
其分子式为一(CH 2)sCO—NH—l n。
由于一C：O和HN一功能团之间存在较强的氢键作用，使得尼龙分子链与链间能紧密地连接在一起，形成高结晶度、高熔融温度的可塑性树脂。
通常情况下，尼龙具有高强度、在较宽的温度范围内保持较高的弹性模量和挺度的能力。
尼龙根据聚合单体不同可分成尼龙6、尼龙66、尼龙46、尼龙1 1、尼龙1 2等等，最常见的是尼龙6，生产BOPA膜一般选用尼龙6，加工方法主要有两种：两步法双向拉伸、同步法双向拉伸。
2．BOPA膜的特性BOPA膜厚度一般是15um，现在市场上也有少量厚度为12 um (多为双面电晕)和25um的膜，关于它各项指标详见GBIT2021 8—2006《双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜》。
它除具有一般塑料膜的共性外，与其他常用的印刷膜如BOPP、BOPET、PE、PVC膜相比较， BOPA膜具有一系列的独特性能，主要表现为：△优异的强度和韧性：BOPA膜具有很高的抗拉伸强度、抗冲击强度和撕裂强度。
△柔软性、耐穿刺性是所有材料中最好的。
△对气体(氧气、氯气、二氧化碳)、香味和气味阻隔性优异。
△光学性好，透明度高，光泽度高。
△耐油料、油脂、化学品和碳氢化合物；耐强酸性差。
△使用温度范围广，可以在一60～1 30℃之间长期使用而物理性能基本保持不变。
但BOPA膜的两个缺点给凹印工艺的负面影响是十分明显的：★阻隔性和尺寸的稳定性受湿度的影响很大。
★BOPA膜在制膜过程中存在着明显的弓形效应带。
二．BOPA凹印的工艺控制要点在B0 PA膜的凹版印刷工艺中，有以下几个主要的工艺控制点：制版、膜的防潮、印刷机张力的设定与控制、烘箱温度与机速的配合、套印等。
1．制版印刷版辊简的加工精度对B0 PA膜套印的影响很明显。
开口剂对BOPA薄膜电晕处理面质量的影响王立涛;戚嵘嵘【摘要】通过BOPA薄膜在下游客户的印刷效果来研究不同的开口剂对BOPA薄膜电晕处里面质量的影响,在保障产品质量达标的情况下,添加不同种类的开口剂以及添加比例会使BOPA薄膜光学性能、开口性能以及表面张力有较大的改变,更为关键的是,开口剂的团聚现象以及在薄膜表面分散的不好会其使印刷效果变差,对比了三种开口剂生产的BOPA薄膜的印刷效果以及性能差异,为BOPA薄膜生产过程中的开口剂选用提供了指导.【期刊名称】《塑料包装》【年(卷),期】2016(026)004【总页数】4页(P17-20)【关键词】BOPA薄膜;开口剂;电晕处理面;彩印【作者】王立涛;戚嵘嵘【作者单位】上海交通大学;上海交通大学【正文语种】中文双向拉伸尼龙薄膜（BOPA薄膜）是目前国内主流的塑料软包装印刷基材。
在BOPA薄膜生产过程中是必须要添加开口剂的，开口剂能改善薄膜的开口性、降低摩擦系数、改变薄膜的光学性能[1]。
而在开口剂的有效成分中，无机开口剂粒径的均匀性、团聚的程度以及有机开口剂析出的情况也会影响薄膜的印刷效果，其在下游客户使用过程中印刷效果的好坏是体现BOPA薄膜质量的重要衡量标准。
本次研究首先在保证BOPA薄膜生产线所使用的三种开口剂能生产出各项性能均符合国家标准的BOPA薄膜的基础上，对三种开口剂生产出的BOPA薄膜进行印刷试验测试，根据印刷实验的效果来对三种开口剂的有效成分及粒径的均匀性、团聚的程度进行分析，最终找出适合BOPA薄膜生产线所使用的开口剂。
1、原料及开口剂配方的确定首先原辅料的配方应保证生产线能够生产出质量合格的BOPA薄膜，在此基础上保持较低的添加比例则可以降低生产成本，因此三种开口剂的添加比例皆不相同，但试验过程中采用的工艺参数则完全相同，例如温度、拉伸比、速度、电晕处理强度等。
三种开口剂E、K、B均为市售。
2、主要实验设备Millitron 12测厚仪、ZGM1020光泽度仪、WGW雾度仪、XLW(L)-500电子拉力机、WE400烘箱、MXD-01摩擦系数仪、达因笔、HITACHI扫描电子显微镜(SEM)、S4700能量色散X射线光谱仪(EDX)。
双向拉伸BOPA尼龙薄膜的性能及市场分析尼龙的化学名称为聚己内酰胺，主要有两个方面的应用：纤维和树脂。
目前，工业化生产的尼龙树脂有尼龙6、尼龙11、尼龙12、共聚尼龙、聚芳基尼龙等，用于包装方面主要是尼龙6树脂，按其成膜方法分类有双向拉伸薄膜、单向拉伸薄膜、未拉伸薄膜、共挤多层薄膜或干复合薄膜。
双向拉伸尼龙(“Biaxially Oriented Polyamide”，简称BOPA)薄膜作为高阻隔性薄膜基材，目前正在成为继BOPP、BOPET薄膜之后的拉伸薄膜家族中的第三大品种。
1特性及应用BOPA薄膜的耐穿刺强度、冲击强度、摩擦强度、弯曲强度高，并且有较好的阻隔性。
为克服聚己内酰胺材料易吸水、稳定性较差的缺点，通常采用与热封性良好的基材薄膜复合使用，以提高性能价格比，改善吸水性能。
以BOPA薄膜为基材的复合薄膜应用见表1。
表1BOPA薄膜包装应用应用范围实例复合结构举例蒸煮食品包装汉堡、米饭、液体汤料、豆浆、烧鸡等BOPA/EVA、BOPA/CPP冷冻食品包装海鲜、火腿、香肠、肉丸、蔬菜等BOPA/PE普通食品包装精米、鱼干、牛肉干、辣椒油、榨菜等BOPA/PE化工产品、医药用品包装化妆品、洗涤剂、香波、吸气剂、注射管、尿袋等PET/AL/BOPA/PEBOPA/AL/PE机械、电子产品等包装电器元件、集成电路板等金属化膜、涂布K-BOPA、金银线、耐热分离膜等注：PE指聚乙烯膜，AL指铝箔，K指涂覆，CPP指聚丙烯流延膜，PET指聚酯膜，EVA指醋酸乙烯膜。
BOPA薄膜主要用于食品包装。
对冷冻食品包装，主要利用BOPA薄膜强度高、耐穿刺性好、耐寒性优的特性。
对汤面液体调料包装，主要利用其强度高、耐穿刺性好、特别耐油性笋，主要是使用PA6材料，而要求温度较高时则零用尼龙66材料。
对耐蒸煮食品包装，主要利用其耐油、耐热、气体阻隔性好，具有耐穿刺性等特点。
此外，BOPA薄膜还广泛应用于医疗、化妆品和机械、电子等一般工业包装领域。
问与答(有关BOPA薄膜使用过程出现质量问题)(1)印刷后印迹附着牢度用粘胶带粘拉不脱落，而在复合后，有油墨的地方附着牢度不好，为什么？若该油墨体系配方合理，图文应完全附在承印物上。
但是，如果该油墨体系加入了过量的助剂(如防粘蜡)或过量的初粘树脂，印刷后油墨图文表面浸出的活性助剂阻隔了胶粘带上的胶层的粘附，涂布后复合胶水与油墨相容，复合后被二次拉掉。
因为这种油墨虽有初粘性，但没有持粘力，关键在于油墨体系配方不合理。
(2)蒸煮袋印刷，经蒸煮处理后，出现印墨粘连或墨膜脱落和褪色现象，为什么?在一定的蒸或煮的热量下，其墨色保持不变及附着不变的性能，才是合格的耐蒸煮印刷油墨。
之所以出现经蒸煮处理后印墨脱落或褪色现象，关键在于该印刷油墨体系的连接料(热塑性树脂)的软化点低或玻璃化温度低。
一般采用的是热塑性树脂，很少使用热固性树脂。
因为热固性树脂往往在一定蒸煮条件下,出现印墨膜与承印物的粘连或墨膜的脱落及褪色———即树脂连接料问题。
(玻璃化温度Tg：指高聚物由高弹态转变为玻璃态的温度)(3)有的油墨在印刷后，附着牢度很好，但存放一段时间后，附着性几乎没有了，为什么？这种印刷故障主要是由所用油墨体系里起交联附着促进剂的比例过量造成的，或者由于残留溶剂多及内容物某些物质与胶粘剂起化学氧化反应，使胶粘层降解引起。
（4）聚氨酯油墨使用不当引起的蒸煮包装袋脱层聚氨酯油墨在使用过程中，若含醇类溶剂偏大，并且不能在印刷过程中充分挥发干燥，十分容易产生脱层等产品质量问题。
其原因是：由于聚氨酯油墨中的聚氨酯树脂本身也是-OH封端而聚氨酯胶粘剂的粘合机理为带-OH封端的聚氨酯主剂与带-HCO封端的聚氨酯固化剂发生反应，生成较大分子量的聚氨酯而形成粘合力。
因此，带-OH的醇类物质及带-NH2的物质对复合加工的干扰较大，使固化剂参与胶粘剂主剂反应的量减少，影响粘合强度。
而且，聚氨酯油墨中的醇类稀释溶剂也会与固化剂发生反应，影响粘合质量。
尼龙聚合反应添加剂是指在尼龙聚合过程中添加的化学物质，用于改善尼龙聚合和加工过程，以及提高尼龙材料的性能。
以下是几种常见的尼龙聚合反应添加剂及其作用：
1. 活化剂：这是一种用于降低聚合物表面张力的物质，可以促进分子链的渗透和相互缠结，形成更加坚固和均匀的聚合物网络。
2. 润滑剂：这是一种在聚合物加工过程中添加的物质，可以减少分子间的摩擦和磨损，提高加工效率和产品质量。
3. 抗氧剂：这是一种可以抑制聚合物在加工和使用过程中发生老化的物质，可以延长材料的使用寿命和保持性能。
4. 增塑剂：这是一种可以增加聚合物柔韧性和可塑性的物质，可以改善材料的加工性能和耐冲击性。
5. 填充剂和颜料：这些物质可以增加尼龙的硬度和强度，改善耐磨性和耐候性，同时也可以改善材料的外观和颜色。
这些添加剂的使用需要根据尼龙材料的特性和应用需求进行选择和适量添加。
同时，添加剂的选择和使用也需要考虑到其对环境的影响和安全问题。
在选择添加剂时，应该优先考虑环保、安全、高效的产品，并遵循相关的添加剂使用规范和标准。
除了添加剂之外，还有一些其他的因素会影响尼龙聚合反应和性能，例如温度、压力、搅拌速度等。
在生产过程中，应该根据具体情况选择合适的工艺条件，以保证聚合反应的顺利进行和获得高质量的尼龙材料。
总之，尼龙聚合反应添加剂是影响尼龙材料性能的重要因素之一，需要根据具体情况进行选择和适量添加，同时也要考虑到环保、安全、高效等因素。
1.双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后, 再经纵横两个方向的拉伸而获得的。
由于拉伸分子定向, 所以此薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好, 透明度和光泽度较高, 坚韧耐磨, 是目前应用最广泛的印刷薄膜。
一般使用厚度为20～40 μm , 应用最广泛的为20 μm 。
其主要缺点是热封性差, 所以一般用做复合薄膜的外层薄膜, 如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想, 适用于盛装干燥食品。
由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性, 结晶度高, 表面自由能低, 因此, 其印刷性能较差, 对油墨和胶黏剂的附着力差, 在印刷和复合前需要进行表面处理。
2.低密度聚乙烯薄膜（LDPE）低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成, 流延聚乙烯薄膜的厚度均匀, 但由于价格较高, 目前很少使用。
吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的, 成本较低, 所以应用最为广泛。
低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜, 具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性, 耐冷冻, 可水煮, 其主要缺点是对氧气的阻隔性较差, 常用于复合软包装材料的内层薄膜, 而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜, 约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
由于聚乙烯分子中不含极性基团, 即其表面为非极性, 且结晶度高, 表面自由能低, 因此, 该薄膜的印刷性能较差, 对油墨和胶黏剂的附着力差, 因此, 在印刷和复合前需要进行表面处理。
3.（PET）聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料, 采用挤出法制成厚片, 再经双向拉伸制成的薄膜材料。
它是一种无色透明、有光泽的薄膜, 机械性能优良, 刚性、硬度及韧性高, 耐穿刺, 耐摩擦, 耐高温和低温, 耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好, 是常用的阻透性复合薄膜基材之一, 但聚酯薄膜的价格较高, 一般厚度为12 μm, 常用做蒸煮包装的外层材料, 印刷适性较好。
双向拉伸BOPA尼龙薄膜的性能及市场分析BOPA尼龙薄膜是一种双向拉伸尼龙薄膜，由聚酰胺原料制成。
该薄膜具有很高的强度和优异的物理性能，被广泛应用于包装、电子、建筑等行业。
下面将对BOPA尼龙薄膜的性能及市场进行分析。
首先是BOPA尼龙薄膜的性能分析。
BOPA尼龙薄膜具有优异的机械性能，如高强度、高刚性、高韧性和耐磨性。
这些特性使得该薄膜在包装行业中得到广泛应用，能够有效防止产品变形和磨损。
此外，BOPA尼龙薄膜还具有优秀的耐气体渗透性能和阻隔性能，能够有效防止气体和湿气渗透，提高产品的保鲜性和耐候性。
此外，BOPA尼龙薄膜还具有很好的耐化学性能和耐高温性能，能够适应各种复杂环境条件。
其次是BOPA尼龙薄膜的市场分析。
BOPA尼龙薄膜是一种高性能包装材料，由于其优异的物理性能，被广泛应用于食品包装、药品包装和工业品包装等行业。
在食品包装行业中，BOPA尼龙薄膜可以用于制作食品袋、糖果包装、罐装食品覆膜等。
在药品包装行业中，BOPA尼龙薄膜可以用于制作药品袋、医疗器械包装等。
在工业品包装行业中，BOPA尼龙薄膜可以用于制作电子产品包装、医疗器械包装、工程材料包装等。
另外，BOPA尼龙薄膜还具有防水、防油、防潮的特性，可以应用于建筑行业的地面铺装、防水材料等方面。
总之，BOPA尼龙薄膜具有优异的性能，广泛应用于食品包装、药品包装和工业品包装等行业。
随着市场对高性能包装材料需求的增加，BOPA尼龙薄膜将有更广阔的市场前景。
因此，对BOPA尼龙薄膜的研发和生产具有重要意义，可以满足不同行业对包装材料的需求。
双向拉伸BOPA尼龙薄膜的性能及市场分析双向拉伸BOPA尼龙薄膜是一种高性能的包装材料，在包装行业中应用广泛。
它具有较高的物理性能和化学稳定性，同时还具备良好的透明度、光泽度和耐磨性等特点。
以下是对双向拉伸BOPA尼龙薄膜的性能及市场分析。
首先，双向拉伸BOPA尼龙薄膜的物理性能优异。
该薄膜具有较高的抗拉强度和抗冲击性能，能够抵抗包装过程中的外部压力和撕裂力，保护包装物不受损。
此外，它还具有较低的透水率和气体透过率，能够有效地阻隔水分、氧气和其他气体的渗透，延长产品的保质期。
其次，双向拉伸BOPA尼龙薄膜具备良好的化学稳定性。
它能够耐受一定的化学腐蚀和高温环境，不易受到化学物质的侵蚀，保持包装物的稳定性和安全性。
在食品包装领域，双向拉伸BOPA尼龙薄膜能够确保食品的卫生安全，保持食品的原味和营养价值。
双向拉伸BOPA尼龙薄膜在市场上有着广阔的应用前景。
随着人们生活水平的提高，对包装品质的要求也越来越高。
双向拉伸BOPA尼龙薄膜能够满足高要求的包装需求，因此在食品、医药、化妆品等行业得到广泛应用。
同时，随着电子产品的普及和发展，双向拉伸BOPA尼龙薄膜还在电子产品包装领域有着重要的地位。
双向拉伸BOPA尼龙薄膜市场的竞争激烈。
目前市场上的主要竞争对手是其他塑料薄膜，如PE、PET等。
这些薄膜也具备一定的物理性能和化学稳定性，但相比之下双向拉伸BOPA尼龙薄膜在透明度和光泽度方面更具优势。
在未来，双向拉伸BOPA尼龙薄膜市场有望进一步扩大。
随着新材料和新技术的不断发展，双向拉伸BOPA尼龙薄膜的生产成本有望进一步降低，使其更具竞争力。
此外，人们对包装环保性的要求也在不断提高，双向拉伸BOPA尼龙薄膜作为可回收利用的材料将具备更大的发展潜力。
总结起来，双向拉伸BOPA尼龙薄膜具有优异的物理性能和化学稳定性，以及良好的透明度、光泽度和耐磨性等特点。
它在食品、医药、化妆品等领域有着广泛应用，并在电子产品包装领域有着重要地位。
bopa拉伸温度
一、概述BOPA拉伸温度的概念
BOPA（双向拉伸尼龙薄膜）拉伸温度是指在薄膜生产过程中，将原料尼龙6或尼龙66经过双向拉伸设备，在一定的温度条件下进行拉伸，使其形成具有优异性能的薄膜。
BOPA薄膜因其卓越的性能在包装、电子、化工等领域得到广泛应用。
二、BOPA薄膜的性能与适用范围
BOPA薄膜具有优异的力学性能、化学稳定性、热稳定性、阻隔性能和光学性能，因此在包装行业具有广泛的应用。
适用于食品、医药、化妆品、电子产品等高阻隔、高密封要求的包装材料。
三、影响BOPA拉伸温度的因素
1.原料类型：不同类型的尼龙原料，其拉伸温度有所不同。
2.设备类型：不同类型的双向拉伸设备，对拉伸温度有一定影响。
3.制品性能要求：根据制品的性能要求，选择合适的拉伸温度。
4.环境温度：环境温度对拉伸过程中的热量传递和控制有一定影响。
四、控制BOPA拉伸温度的重要性
控制好BOPA拉伸温度，可以确保薄膜制品具有良好的性能。
合适的拉伸温度能使薄膜具有较高的力学强度、优异的阻隔性能和稳定性，提高产品质量和使用寿命。
五、提高BOPA拉伸温度的方法与技巧
1.选择合适的拉伸倍数：根据制品需求，合理设置拉伸倍数，以达到最佳
性能。
2.控制拉伸速度：适当提高拉伸速度，有助于提高薄膜性能。
3.优化热处理工艺：合理设置热处理温度和时间，保证薄膜性能。
4.设备维护与管理：确保设备运行稳定，提高生产效率。
六、总结
BOPA拉伸温度在薄膜生产过程中具有重要作用。
掌握合适的拉伸温度，可以提高薄膜的性能和质量，拓宽应用领域。
1.双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而获得的。
由于拉伸分子定向，所以此薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜。
一般使用厚度为20～40 μm ，应用最广泛的为20 μm 。
其主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。
由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。
2.低密度聚乙烯薄膜（LDPE）低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成，流延聚乙烯薄膜的厚度均PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。
低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮，其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
由于聚乙烯分子中不含极性基团，即其表面为非极性，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，因此，在印刷和复合前需要进行表面处理。
3.（PET）聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。
它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12 μm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷适性较好。
4.尼龙薄膜（NY）尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，大多用于油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等的包装。
浅论非析出型双向拉伸尼龙薄膜作者：李宗胜来源：《西部论丛》2019年第13期随着人们对塑料包装材料需求的不断提高，双向拉伸尼龙（简称BOPA）薄膜以其优异的阻隔性、耐穿刺、保香、透明、耐蒸煮等综合性能，被越来越多地应用在食品、药品、化工、洗涤用品、电子产品等领域。
BOPA薄膜无论同步或分步拉伸，基本为A/B/C三层结构。
以普通15微米薄膜为例，大约12微米中间层为骨架层，提供力学指标;两边各1.5微米功能层，使薄膜避免粘结并具有爽滑效果，两边功能层各添加3%-4%的开口爽滑剂。
传统开口爽滑剂的缺陷：（1）化学析出：传统的BOPA生产加工时使用的开口爽滑剂依然停留在簡单的化学小分子析出方式来解决加工问题。
由于助剂耐温效果受到环境因素影响较大，析出速度难以控制，且由于传统爽滑助剂的物理形态在正常使用过程中的不可控缺陷，经常造成过度析出。
（2）喷涂不均：由于传统开口爽滑剂采用小分子油性助剂的析出，析出速度难以控制，容易造成过度添加后的快速积累，从而破坏表面张力的平衡。
而这种缺陷将造成丝网印刷产生丢点和喷码不均匀的问题。
严重的时候还会产生脱层、脱色、无法印刷、污染别的复合层现象。
（3）塑化剂：传统开口爽滑剂采用的爽滑成分主要以小分子酰胺类为主，虽然在一定允许量的控制下被视为可用，但在此类助剂的生产过程中不得不引入一部分的塑化剂来帮助这类助剂在尼龙中的过渡和保存。
而这些塑化剂也极容易在后期随着小分子的析出一起游离到材料表面，造成塑化剂检出，特别容易与油性物品快速结合危害食品安全。
非析出型尼龙薄膜将会使复合牢固度方面得到根本的保障，不会对印刷、复合等下游工艺带来使用风险，避免析出造成的印刷和蒸煮问题。
其表面张力不会随时间变化而降低，适应国家使用水性油墨和粘合剂的要求，符合国家卫生标准，非析出型尼龙薄膜将会受到高尖端彩印客户以及铝箔复合客户的青睐。
BOPA 薄膜无论同步或分步拉伸。
基本为 A/B/C 三层结构。
利用新型Axel添加剂改善注塑尼龙的探讨根据相关研究表明，新型Axel添加剂，能够对尼龙扎带注塑进行有效的改进，添加剂能够使注塑温度降低，生产周期缩短，成型尼龙物理性能增强，产品外观改善。
应用尼龙66生产机械零件的制造商，对注射模塑加以评估，采用两种新型Axel添加剂，分别是小球形态的液体添加剂MoldWizINT-38F，MoldWizINT-PA33FRK。
添加剂用量为质量比千分之三，根据实际情况，采用小球或液体供料器，加入添加剂后，能够降低5.5℃左右的树脂注射温度。
在低温情况下，结晶度，流速等均较为理想，能够缩短循环周期12.5%，降低整体循环时间，使产量提升4-7%。
在呈色方面，两种添加剂没有明显的影响。
在湿度可控的干燥环境中，测试模制件拉伸性能，结果显示应用了MoldWizINT-38F和MoldWizINT-PA33FRK的器件，拉伸性能都得到了显著的提升。
标签：新型Axel添加剂；改善；注塑尼龙0 前言尼龙6是一种具有良好加工性和机械性的材料，气体阻隔性较高，在电器电子、汽车等部件中，广泛应用与注射成型材料。
在电子部件、药品、饮料、食品中，也可用于包装材料，其综合性能优异，因而受到广泛关注。
对于注塑尼龙来说，通常双向拉伸工艺控制和专用料性能，会对其产生影响。
用于注塑尼龙的高黏度尼龙材料，应保证低聚物含量和单体含量较低，所以在实际加工当中，低聚物、单体等容易在冷却辊中析出和吸附，从而形成鱼眼、晶点等，降低材料的尺寸稳定性和力学性能。
为了实现注塑尼龙性能的改善，可使用相应的添加剂加以改善。
1 新型Axel树脂添加剂MoldWizMoldWizINT-35CPD材料，能够使耐划伤性提高，同时提升汽车级热塑性聚烯烃树脂的性能。
研究表明，使用改添加剂后，汽车表面损伤可降低1-2%。
由此可见，如果压力为10N，将不会产生显著的划痕，在20N的压力下，划痕深度也会大大降低，光散性得到降低，外观效果增强。
高分子材料中添加剂对机械性能的影响研究高分子材料在现代工业中扮演着重要的角色，它们具有优异的物理、化学性质以及多样性的形态。
然而，高分子材料的机械性能往往不足以满足特定需求，因此研究添加剂对高分子材料机械性能的影响显得尤为重要。
本文将探讨不同类型添加剂对高分子材料机械性能的影响，并总结其中的关键结论。
1. 填料类添加剂填料类添加剂主要有纤维素、碳纳米管等。
这些添加剂能够增加高分子材料的强度和刚度，提高抗冲击性能和耐磨性。
研究表明，纤维素的加入可以显著提高聚合物的力学性能，使其具有更高的拉伸强度和模量。
碳纳米管作为新增的纳米填充材料，可以显著提高高分子材料的力学性能，增强其导热性能和电导率。
2. 阻燃类添加剂在某些应用中，高分子材料需要具有良好的阻燃性能。
阻燃类添加剂具有抑制火焰蔓延和烟雾产生的特性，常用的有溴化物、磷化物等。
添加这些阻燃剂可以显著提高高分子材料的耐燃性能和热分解温度，减少火灾对人体和环境的危害。
3. 增韧类添加剂高分子材料的脆性是其应用的一个限制因素。
增韧类添加剂可以提高高分子材料的韧性和抗冲击性能，常用的有橡胶颗粒、改性树脂等。
研究表明，添加适量的橡胶颗粒可以明显提高聚合物的韧性，增加其断裂延展性。
改性树脂的引入可以增强高分子材料的韧性和弯曲强度，提高其在极端条件下的使用寿命。
4. 抗氧化类添加剂高分子材料在长期暴露于外界环境中会受到氧化降解的影响，导致性能下降甚至失效。
抗氧化类添加剂具有延缓高分子材料氧化降解的能力，常用的有抗氧化剂、光稳定剂等。
添加这些添加剂可以明显提高高分子材料的抗氧化性能，延长其使用寿命。
综上所述，添加剂在高分子材料中起到了重要作用，对机械性能的影响是多方面的。
填料类添加剂可以增加材料的强度和刚度，阻燃类添加剂可以提高耐燃性能，增韧类添加剂可以提高韧性和抗冲击性能，抗氧化类添加剂可以延缓氧化降解过程。
通过研究添加剂对高分子材料机械性能的影响，我们可以更好地设计和开发出满足特定需求的高性能高分子材料。
添加剂对双向拉伸尼龙薄膜性能的影响
发表时间：2017-10-11T16:24:51.970Z 来源：《科技中国》2017年7期作者：王敏君
[导读] 在当前的对双向拉伸尼龙薄膜的性能研究中，通过使用添加剂来影响拉伸尼龙薄膜的性能是很重要的一个研究方向，论文重点研究了不同种类的润滑剂、芳香尼龙对双向拉伸尼龙薄膜性能的拉伸和冲击性都存在不同程度的影响。
在当前的对双向拉伸尼龙薄膜的性能研究中，通过使用添加剂来影响拉伸尼龙薄膜的性能是很重要的一个研究方向，论文重点研究了不同种类的润滑剂、芳香尼龙对双向拉伸尼龙薄膜性能的拉伸和冲击性都存在不同程度的影响。
关键词：添加剂尼龙薄膜双向拉伸
1.1尼龙6（PA6）的基本特性
尼龙6（PA6）具备了很好的加工以及机械性能，同时也具备很好的气体阻隔性，其在汽车制造和机电零部件加工中具有非常广泛的应用，此外在食品药品制造业、饮料灌装以及商品外膜包装等方面也具有很好的应用，而作为主要包装材料的双向拉伸尼龙薄膜也受到了社会各界的高度认可。
其具备了很好的柔韧性以及拉伸性，能够耐受高强度的穿刺，而且复合强度大，可以很好的用于包装肉制品、鱼类、油脂以及需要保鲜的食品等，而且保存效果也要比通常的塑料薄膜效果好，存放周期是塑料薄膜的两倍以上，当前，我国国内的双向拉伸尼龙薄膜在生产上已经实现国产化，而对于一些原材料的加工，国内的厂家基本都可以实现自我生产，这对我国的双向拉伸尼龙薄膜的发展来说至关重要。
1.2添加剂对双向拉伸尼龙薄膜生产的主要作用
在国内的实际生产中，能够影响薄膜性能的主要是生产薄膜的专用树脂的性能以及双向拉伸的工艺，而添加剂则对薄膜则对薄膜的加工过程发挥着重要作用，比如尼龙材料要保持一定含量的单体以及低聚物，太高则会影响尼龙材料的性能，而在实际加工时单体同低聚物会被吸附在冷凝辊上面，而这会导致流延片上形成许多的景点和鱼眼，直接造成了薄膜的性能和稳定性的下降，还会造成气体的渗透性变大。
通过相关的研究发现，尼龙6等在结晶过程中会形成α晶型，而这些尼龙并被不能用来生产双向拉伸薄膜，如果在其中加入尼龙69、尼龙12等在结晶时形成的γ晶型，或者一些带有二甲苯二胺基团的芳香尼龙成分，均能够提薄膜的均匀性。
而双向尼龙拉伸薄膜的工艺还包含了熔融挤出，骤冷结晶，在加热到一定程度再进行拉伸等一系列过程，而这些过程受自身的分子链结构以及外界加工环境的影响比较大，在也让双向拉伸尼龙薄膜的生产变得更加复杂，在对尼龙12薄膜的结构以及形态特征的研究中发现，双向拉伸尼龙12薄膜是单斜γ晶型，并且晶胞尺寸不会随拉伸的外在条件而发生改变，当环境温度上升、退火处理等会造成长周期的增加，此外有关研究学者还发现，尼龙6的挤出流延片在室内温度下冷却并且退火时间超过两周时，就会形成β晶型，就会失去良好的拉伸性。
1.3添加剂对薄膜性能的影响
在现实生产制作薄膜时，因为尼龙薄膜的粘性太高，钢性较弱，所以树脂和螺杆剪切比较严重，这会造成电流波动不稳定等一系列问题，所以，在实际生产时会加入一些添加剂来提高薄膜的生产工艺，比如，在尼龙6进行结晶时可以通过加入结晶核剂来使尼龙6的结晶更加细致，避免产生较大的球晶；树脂中之中添加少量的无机粉末可以减弱薄膜之间的粘性，或者使用润滑剂来增加膜的润滑性;在树脂中加入5%的聚乙二酰间苯二甲胺则能够有效的降低薄膜破损发生的概率等，在经过研究之后发现了薄膜在使用时不同的条件下会产生不同的结晶情况，无机添加剂虽然能够提高结晶度，但是相应的会减慢结晶的速度；而无机核剂则是提高了尼龙6的结晶度和结晶速度，这二者对都会对尼龙6树脂结晶造成影响。
2.1添加剂对于双向拉伸尼龙薄膜韧性的影响
在制造拉伸较强的薄膜时一些韧度要求较高的材料时，对尼龙的拉伸性要求非常高，在经过改性后尼龙的6的的树脂拉伸度可以扩大2.5倍以上，而抗冲击性也将大大提升。
再加入核剂如TMB-5之后，薄膜的断裂拉伸应边提高到两倍以上，而抗冲击程度也有微小的上升，而加入MXD6时，尼龙的抗冲击轻度会有较大幅度的增加，断裂拉伸长率增加将近两倍，成核剂还会使晶粒变小，进而提升薄膜的韧性。
2.2添加剂对于双向拉伸尼龙薄膜结晶的影响
有关研究表明，常见的结晶结构有α晶型和γ晶型，在熔融的聚酰胺骤冷后，在对其在130℃的的温度下进行加热会生成γ晶型，而当温度上升并且处于210℃以内时会同时存在γ晶型和α晶型，而当温度超过210℃时只剩下γ晶型，而添加滑石粉等无机核剂时，就会让晶型的种类大部分集中于α晶型，因此我们可以通过添加核剂来控制晶型。
此外，需要注意的是尼龙6的α晶型，因为阿尔法晶型存在两个特征峰，而峰值则处于20℃和23℃，而γ的峰值则位于21.5℃左右。
因此在加入添加剂时还要充分考虑到温度的影响。
在薄膜的流延过程里，尼龙的熔体经挤出机溶融混合后，会在模上通过冷凝辊冷却形成一定厚度的薄片，而这种条件下的熔体会在结晶时生成不稳定的γ晶型，因为尼龙6拥有比较整齐的对称结构和氢键作用，结晶的效率很高，通常尼龙的初始结晶温度在190℃左右，结晶温度在185.3℃，而受到添加剂的影响，结晶的温度会适当降低一到两度。
3.1改性尼龙双向拉伸性能
因为非晶态高聚物和结晶高聚物的性能有很大的不同，因此拉伸的方法也不一样，对非结晶高聚物来说，需要先对其进行加热软化呈粘流状态，再将其缓慢的冷却到适合拉伸的玻璃化转变温度，在恒温的状态下或者较低温度时进行双向拉伸，再突然降低温度到玻璃转化温度下；而结晶型高聚物则需要对其进行加热到结晶温度的熔点，等到结晶消失时再进行突然降温，流延片就会呈无定形状，然后在进行加热至温度达到玻璃化，从而进行双向拉伸，所以，玻璃化转变温度是双向拉伸薄膜工艺中的重要因素。
3.2添加剂对薄膜玻璃化转变温度的影响
添加剂对于薄膜玻璃化转变的温度有很大的影响，以尼龙6为例，在不添加任何添加剂的情况之下，尼龙6的玻璃化转变温度是
79.2℃，这也就是说温度只有达到80℃才能进行拉伸。
如果温度低于80℃时，由于拉伸困难，而且容易发生薄膜断裂的情况，在添加特定的添加剂之后玻璃化转变温度会明显降低；比如，在加入一定浓度的硬脂酸那后，玻璃化转变温度会降低12℃；而别的添加剂通常会降低10℃，增塑的效果也比较好。
这对尼龙薄膜拉伸的工艺非常关键
有着非常好的气体阻隔，尤其是在处于高温环境时，它能够实现阻隔，当MXD6和尼龙6混合之后，会影响尼龙6的结晶能力，也会降低薄膜的结晶度。
4 结束语
对双向拉伸尼龙薄膜性能的影响方面，再经过混合添加剂之后，会大幅度提高尼龙6的性能，提升其抗冲击性以及断裂伸长率，而且
能够保证6尼龙结晶时α晶型为主要晶型，而且6尼龙玻璃化转变温度同没有混合添加剂相比较，则下降了10℃到20℃。
这其中，具有代表性的硬脂酸那拥有很明显的增速效果，其在进行玻璃化转变温度会降低20℃左右；尼龙6的切片流延在遭遇突然低温时会形成γ晶型，而在拉伸之后则会转变成为较为稳定的α晶型，通过一系列的研究能够发现其峰值在23℃附近；而另一种添加剂核剂在对双向拉伸尼龙薄膜也具有一定的影响，薄膜会具备更好的力学特性以及比较低的雾度，这会大幅度提高双向拉伸尼龙薄膜的整体性能。
综合以上集中薄膜可以看出，要正确分析不同种类的添加剂对薄膜性能的影响程度，进而通过需要达到的目标来选择添加何种添加剂。
参考文献：
【1】何明，双向拉伸薄膜中添加剂的运用，化工专业，2006.03.09；111-3
【2】樊凯非，双向拉伸薄膜的制作工艺。
化工进展，2004-2-2；222-224
【3】张爱民，膜用尼龙树脂的机构性能表，高分子材料科学工程；2006-5-22。
