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焊接知识Microsoft Office Word 文档焊接知识焊接分类：焊接分为溶焊和压焊两大类。
溶焊包括：电弧焊（手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、气体、保护电焊）、气焊、电渣焊、铸焊、电子束焊、等离子弧焊、激光焊。
压焊包括：接触焊（对焊、点焊、缝焊）、摩擦焊、锻焊、爆炸焊、超声波焊、冷压焊、真空扩散焊、高频焊。
电焊条分类：结构钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。
焊条库房必须通风、干燥、温度控制在10—25℃之间，相对湿度要小于50%。
为去除焊条药皮中的水分，保证焊条工艺性，降低焊条的含氢量，焊条在使用之前要进行烘干。
碱性低氢焊条烘干温度位350--450℃，保温1—2小时；酸性焊条烘干温度位150—200℃，保温1—2小时。
焊接变形的种类主要有纵向缩短和横向缩短、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形。
焊接变形的主要因素有结构的刚性、焊缝的位置、装配的顺序。
采取的主要措施有反变形法、选择合理的装配和焊接顺序、刚性固定法、散热法、锤击焊缝法。
焊接中容易出现的问题、原因、危害和采取的措施：焊接中容易出现的问题主要有尺寸不符、咬边、弧坑、烧穿、焊瘤、夹渣、未焊透、气孔、裂纹。
对以上问题产生的原因、危害和采取的措施分别叙述如下：1、尺寸不符。
主要表现形式是:焊缝波形粗略，高低差大，不直，有严重飞溅，焊缝宽度不匀，太窄或太宽，焊缝增强量过高或过低，角焊缝单边或下陷量过大。
产生的原因有：焊接坡口不当，或装配间隙不匀；焊接电流过大；焊接速度不匀，或运条角度选用不当。
尺寸不符的危害：焊肉过高时，已形成应力集中；焊肉太低，接头处截面积减小，强度降低；表面粗糙，或宽窄不匀，外观不好看还影响焊缝与基本金属的牢固结合。
采取的措施：正确选择焊件的坡口角度及装配间隙；正确选择焊接电流；熟练操作技术，正确掌握运条速度及焊条角度。
对已发生的不符合要求的外形尺寸的处理：焊肉过高或过宽时，可对表面用砂轮打磨，消除易产生应力集中的界面，磨削后焊肉不得低于基本金属；焊肉过低时，对表面清理，然后补焊。
焊接方法分类焊接方法分类一般都根据热源的性质、形成接头的状态及是否采用加压来划分。
1、熔化焊熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。
2、压焊压焊是通过对焊件施加压力（加热或不加热）来完成焊接的方法。
它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。
3、钎焊钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，在加热温度高于钎料低于母材熔点的情况下，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
它包括硬钎焊、软钎焊等。
焊接的特点及应用一、焊接的特点1、节约金属材料，产品密封性好2、以小拼大，化复杂为简单3、便于制造双金属结构缺点是焊缝处的力学性能有所降低，个别焊接方法的焊接质量检验仍有困难。
二、焊接的应用1、制造金属结构2、制造金属零件或毛坯3、连接电器导线焊条电弧焊电弧是两带电导体之间持久而强烈的气体放电现象。
1．电弧的形成（1）焊条与工件接触短路短路时，电流密集的个别接触点被电阻热Q=I2Rt所加热，极小的气隙的电场强度很高。
结果：①少量电子逸出。
②个别接触点被加热、熔化，甚至蒸发、汽化。
③出现很多低电离电位的金属蒸汽。
（2）提起焊条保持恰当距离在热激发和强电场作用下，负极发射电子并作高速定向运动，撞击中性分子和原子使之激发或电离。
结果：气隙间的气体迅速电离，在撞击、激发和正负带电粒子复合中，其能量转换，发出光和热。
2．电弧的构造与温度分布电弧由三部分构成，即阴极区（一般为焊条端面的白亮斑点）、阳极区（工件上对应焊条端部的溶池中的薄亮区）和弧柱区（为两电极间空气隙）。
3、电弧稳定燃烧的条件（1）应有符合焊接电弧电特性要求的电源a）当电流过小时，气隙间气体电离不充分，电弧电阻大，要求较高的电弧电压，方能维持必需的电离程度。
b）随着电流增大，气体电离程度增加，导电能力增加，电弧电阻减小，电弧电压降低。
2006-09-04 | 焊接专业英语词汇（压焊（电阻焊摩擦焊爆炸焊扩散焊超声波焊等））压焊pressure welding电阻焊resistance welding (RW)点焊spot welding; resistance spot welding凸焊projection welding缝焊seam welding滚点焊roll-spot welding连续点焊stitch welding多点焊multiple spot welding手压点焊push welding; poke welding脉冲点焊pulsation spot welding; multiple-impulse welding双面点焊direct spot welding单面点焊indirect spot welding串联点焊series spot welding多点凸焊multiple projection welding频道进缝焊step-by-step seam welding压平缝焊mash seam welding串联缝焊series seam welding对接缝焊butt seam welding; foil-butt seam电阻对焊upset butt welding闪光对焊flash butt welding (FBW)储能焊stored energy welding电容储能点焊condenser discharge spot welding高频电阻焊high frequency resistance welding冲击电阻焊percussion welding胶接点焊spot weld-bonding; weld-bonding闪光flashing; flash过梁bridge; lintel顶锻upsetting; upset夹紧力clamping force顶锻力upsetting force; upset force电极压力electrode force; electrode pressure电极滑移electrode skid焊接循环welding cycle预压时间squeeze time锻压时间forge-delay time; forge time焊接通电时间（电阻焊）welding time (resistance welding)预热时间preheat time加热时间heat time冷却时间cool time间歇时间quench time; chill time回火时间temper time维持时间hold time休止时间off time闪光时间flash time; flashing time顶锻时间upset time; upsetting time有电顶锻时间upset current time无电顶锻时间upset current-off time闪光速度flashing speed闪光电流flashing current; flash current顶锻电流upset current预热电流preheat current回火电流temper current调伸长度initial overhange; extension闪光留量flash allowance顶锻留量upset allowance顶锻速度upset speed电极接触面electrode contact surface贴合面faying surface焊点welding spot熔核nugget熔核直径diameter of nugget塑性金属环区corona bond焊透率penetration rate压痕indentation压痕深度depth of indentation压深率indentation ratio翘离sheet separation缩孔shrinkage cavity胡须intrusion电极粘损electrode pick up喷溅splash/ expulsion毛刺fin飞边upset metal/ fin焊点距weld spacing/ spot weld spacing边距edge distance分流shunt current接触电阻contact resistance电阻焊机resistance welding machine点焊机spot welding machine多点焊机multiple spot welding machine移动式点焊机portable spot welding machine缝焊机seam welding machine纵横两用缝焊机universal seam welder对焊机butt resistance welding machine凸焊机projection welding machine三相低频焊机three phase low frequency welder二次整流电阻焊机direct current resistance welder secondary rectification电容储能电阻焊机condenser discharge resistance welder电容储能点焊机condenser type spot welder/ capacitor spot welding machine 工频电阻焊机mains frequency resistance welding machine低频电阻焊机frequency converter resistance welding machine高频焊机high frequency induction welder逆变式电阻焊机inverter type resistance welding machine全波阻焊电源full wave resistance welding power source斩波阻焊电源chopped wave resistance welding power source旋转焊接变压器rotary welding transformerC形点焊钳C-type welding head/ C-type gunX形点焊钳pincer spot welding head/ pliers spot welding head断续器contactor同步断续器synchronous contactor异步断续器non-synchronous contactor程序控制器sequencer程序时间调节器sequencer timer电极臂arm电极握杆electrode holder电极台板backup die/ bolster电极水冷管electrode cooling tube电极头electrode tip电极帽electrode cap锥头电极truncated tip electrode平头电极flat tip electrode尖头电极pointed tip electrode球面电极radius tip electrode偏心电极offest electrode直电极straight electrode弯电极cranked electrode双弯电极double cranked (swannecked) electrode滚轮电极circular electrode/ welding wheel斜棱滚轮电极bevelled wheel顶锻机构upsetting mechanism电极总行程total electrode stroke工作行程operational stroke辅助行程electrode travel/ electrode stroke臂间距离horn spacing/ throat opening电极臂伸出长度arm extension摩擦焊friction welding (FW)转速friction speed摩擦压力friction pressure/ heating pressure摩擦时间friction time摩擦变形量burn-off length摩擦变形速度burn-off rate停车时间stopping time顶锻变形量forge length顶锻变形速度forge rate摩擦表面friction surface储能摩擦焊fly-wheel type friction welding径向摩擦焊radial friction welding扩散焊diffusion welding (DW)过渡液相扩散焊transient liquid phase diffusion welding 热等静压扩散焊hot isotatic pressure diffusion welding热轧扩散焊roll diffusion welding扩散缝焊seam diffusion welding超塑成形扩散焊supperplastic forming diffusion bounding 隔离剂buttering material爆炸焊explosive welding (EW)爆炸点焊explosive spot welding爆炸线焊explosive line welding多层板爆炸焊explosive welding of multiplayer plates多层管爆炸焊explosive welding of multiplayer tubes覆板（覆管）cladding plat (tube)/ flyer plate (tube)基板（基管）base plate(tube)/ parent plate (tube)保护层buffer/ protector基础base预置角preset angle间距initial stand-off/ spacing装药量explosive load装药密度charge density/ loading density质量比mass ratio平行法parallel plate configuration角度法preset angle configuration均匀布药average arranging explosive梯形布药gradient arranging explosive爆炸焊参数explosive welding parameters初始参数initial parameters动态参数dynamic parameters界面参数interface parameters爆轰速度detonation velocity覆板速度cladding plate velocity碰撞点impact point碰撞点速度velocity of the impact point弯折角bending angle碰撞角collision angle碰撞压力impact pressure格尼能Gurney energy垂直碰撞normal impact倾斜碰撞oblique impact/ inclined impact对称碰撞symmetrical impact来流upper stream出流down stream再入射流re-entrant jet自清理oneself cleaning结合区bond zone平面结合plane bond波状结合wave-like bond界面波长length of the interfacial wave界面波幅amplitude of the interfacial wave熔化层molten layer熔化袋molten pocket雷管区detonator zone边界效应edge effect焊接性窗口weldability windows焊着率ratio of welding area内爆法internal explosion process外爆法external explosion process半圆柱试验法semi-cylinder experiment method 超声波焊ultrasonic welding (UW)超声波点焊ultrasonic spot welding超声波缝焊ultrasonic seam welding超声波点焊机ultrasonic spot welder超声波缝焊机ultrasonic seam welder冷压焊cold pressure welding (CPW)热压焊hot pressure welding热轧焊hot roll welding旋弧压力焊rotating arc pressure welding埋弧压力焊submerged arc pressure welding电渣压力焊electroslag pressure welding气压焊gas pressure welding锻焊forge-welding/ blacksmith welding磁力脉冲焊magnetic-pulse welding。
前常用的焊接工艺有：→电弧焊（氩弧焊、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊）→电阻焊→高能束焊（电子束焊、激光焊）→钎焊→以电阻热为能源：电渣焊、高频焊；→以化学能为焊接能源：气焊、气压焊、爆炸焊；→以机械能为焊接能源：摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊1．电弧焊电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。
它包括有：手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。
绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。
在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。
所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时，叫作熔化极电弧焊，诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等；所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时，叫作不熔化极电弧焊，诸如钨极氩弧焊、等离子弧焊等。
（1）手弧焊手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。
它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。
涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。
熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属性能。
手弧焊设备简单、轻便，操作灵活。
可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的焊接。
手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。
（2）埋弧焊埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。
焊接时，在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。
在电弧热的作用下，上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。
熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改善焊缝金属的万分及性能；另一方面还可以使焊缝金属缓慢泠却。
埋弧焊可以采用较大的焊接电流。
2006-09-04 | 焊接专业英语词汇（压焊（电阻焊摩擦焊爆炸焊扩散焊超声波焊等））压焊pressure welding电阻焊resistance welding (RW)点焊spot welding; resistance spot welding凸焊projection welding缝焊seam welding滚点焊roll-spot welding连续点焊stitch welding多点焊multiple spot welding手压点焊push welding; poke welding脉冲点焊pulsation spot welding; multiple-impulse welding双面点焊direct spot welding单面点焊indirect spot welding串联点焊series spot welding多点凸焊multiple projection welding频道进缝焊step-by-step seam welding压平缝焊mash seam welding串联缝焊series seam welding对接缝焊butt seam welding; foil-butt seam电阻对焊upset butt welding闪光对焊flash butt welding (FBW)储能焊stored energy welding电容储能点焊condenser discharge spot welding高频电阻焊high frequency resistance welding冲击电阻焊percussion welding胶接点焊spot weld-bonding; weld-bonding闪光flashing; flash过梁bridge; lintel顶锻upsetting; upset夹紧力clamping force顶锻力upsetting force; upset force电极压力electrode force; electrode pressure电极滑移electrode skid焊接循环welding cycle预压时间squeeze time锻压时间forge-delay time; forge time焊接通电时间（电阻焊）welding time (resistance welding)预热时间preheat time加热时间heat time冷却时间cool time间歇时间quench time; chill time回火时间temper time维持时间hold time休止时间off time闪光时间flash time; flashing time顶锻时间upset time; upsetting time有电顶锻时间upset current time无电顶锻时间upset current-off time闪光速度flashing speed闪光电流flashing current; flash current顶锻电流upset current预热电流preheat current回火电流temper current调伸长度initial overhange; extension闪光留量flash allowance顶锻留量upset allowance顶锻速度upset speed电极接触面electrode contact surface贴合面faying surface焊点welding spot熔核nugget熔核直径diameter of nugget塑性金属环区corona bond焊透率penetration rate压痕indentation压痕深度depth of indentation压深率indentation ratio翘离sheet separation缩孔shrinkage cavity胡须intrusion电极粘损electrode pick up喷溅splash/ expulsion毛刺fin飞边upset metal/ fin焊点距weld spacing/ spot weld spacing边距edge distance分流shunt current接触电阻contact resistance电阻焊机resistance welding machine点焊机spot welding machine多点焊机multiple spot welding machine移动式点焊机portable spot welding machine缝焊机seam welding machine纵横两用缝焊机universal seam welder对焊机butt resistance welding machine凸焊机projection welding machine三相低频焊机three phase low frequency welder二次整流电阻焊机direct current resistance welder secondary rectification电容储能电阻焊机condenser discharge resistance welder电容储能点焊机condenser type spot welder/ capacitor spot welding machine 工频电阻焊机mains frequency resistance welding machine低频电阻焊机frequency converter resistance welding machine高频焊机high frequency induction welder逆变式电阻焊机inverter type resistance welding machine全波阻焊电源full wave resistance welding power source斩波阻焊电源chopped wave resistance welding power source旋转焊接变压器rotary welding transformerC形点焊钳C-type welding head/ C-type gunX形点焊钳pincer spot welding head/ pliers spot welding head断续器contactor同步断续器synchronous contactor异步断续器non-synchronous contactor程序控制器sequencer程序时间调节器sequencer timer电极臂arm电极握杆electrode holder电极台板backup die/ bolster电极水冷管electrode cooling tube电极头electrode tip电极帽electrode cap锥头电极truncated tip electrode平头电极flat tip electrode尖头电极pointed tip electrode球面电极radius tip electrode偏心电极offest electrode直电极straight electrode弯电极cranked electrode双弯电极double cranked (swannecked) electrode滚轮电极circular electrode/ welding wheel斜棱滚轮电极bevelled wheel顶锻机构upsetting mechanism电极总行程total electrode stroke工作行程operational stroke辅助行程electrode travel/ electrode stroke臂间距离horn spacing/ throat opening电极臂伸出长度arm extension摩擦焊friction welding (FW)转速friction speed摩擦压力friction pressure/ heating pressure摩擦时间friction time摩擦变形量burn-off length摩擦变形速度burn-off rate停车时间stopping time顶锻变形量forge length顶锻变形速度forge rate摩擦表面friction surface储能摩擦焊fly-wheel type friction welding径向摩擦焊radial friction welding扩散焊diffusion welding (DW)过渡液相扩散焊transient liquid phase diffusion welding 热等静压扩散焊hot isotatic pressure diffusion welding热轧扩散焊roll diffusion welding扩散缝焊seam diffusion welding超塑成形扩散焊supperplastic forming diffusion bounding 隔离剂buttering material爆炸焊explosive welding (EW)爆炸点焊explosive spot welding爆炸线焊explosive line welding多层板爆炸焊explosive welding of multiplayer plates多层管爆炸焊explosive welding of multiplayer tubes覆板（覆管）cladding plat (tube)/ flyer plate (tube)基板（基管）base plate(tube)/ parent plate (tube)保护层buffer/ protector基础base预置角preset angle间距initial stand-off/ spacing装药量explosive load装药密度charge density/ loading density质量比mass ratio平行法parallel plate configuration角度法preset angle configuration均匀布药average arranging explosive梯形布药gradient arranging explosive爆炸焊参数explosive welding parameters初始参数initial parameters动态参数dynamic parameters界面参数interface parameters爆轰速度detonation velocity覆板速度cladding plate velocity碰撞点impact point碰撞点速度velocity of the impact point弯折角bending angle碰撞角collision angle碰撞压力impact pressure格尼能Gurney energy垂直碰撞normal impact倾斜碰撞oblique impact/ inclined impact对称碰撞symmetrical impact来流upper stream出流down stream再入射流re-entrant jet自清理oneself cleaning结合区bond zone平面结合plane bond波状结合wave-like bond界面波长length of the interfacial wave界面波幅amplitude of the interfacial wave熔化层molten layer熔化袋molten pocket雷管区detonator zone边界效应edge effect焊接性窗口weldability windows焊着率ratio of welding area内爆法internal explosion process外爆法external explosion process半圆柱试验法semi-cylinder experiment method 超声波焊ultrasonic welding (UW)超声波点焊ultrasonic spot welding超声波缝焊ultrasonic seam welding超声波点焊机ultrasonic spot welder超声波缝焊机ultrasonic seam welder冷压焊cold pressure welding (CPW)热压焊hot pressure welding热轧焊hot roll welding旋弧压力焊rotating arc pressure welding埋弧压力焊submerged arc pressure welding电渣压力焊electroslag pressure welding气压焊gas pressure welding锻焊forge-welding/ blacksmith welding磁力脉冲焊magnetic-pulse welding。
2022年焊工作业《压力焊》安全生产摹拟考试题(一)姓名:年级:学号:1 、(判断题)扩散焊操作者可以穿化纤材质服装。
A 、正确B 、错误正确答案：错误2、(判断题)通常，薄壁管高频焊电源频率较高,厚壁管较低。
A 、正确B 、错误正确答案：正确3 、(判断题)高温合金点焊时要用较小的焊接电流和较小的电极压力。
A 、正确B 、错误正确答案：错误 4、(判断题)特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特 种作业操作 证》后，方可上岗作业。
A 、正确B 、错误正确答案：正确5 、(判断题)惯性磨擦焊、径向磨擦焊可用于非圆形截面构件的焊接。
A 、正确B 、错误正确答案：错误 6、(判断题)耗材磨擦焊的基本原理是消耗材料“焊条”旋转并与被焊工件接触，依靠接触面 磨擦所产生 的热，使结合面两侧的材料达到热塑性状态,并施加顶锻压力实现连接。
A 、正确B 、错误正确答案：正确7 、(判断题)超声波焊接下声极是固定的。
A 、正确B 、错误评卷人 得分题型 选择题 填空题 解答题 判断题 计算题 附加题 总分得分A、生产过程中造成人员伤亡、伤害B、职业病C、设备更新的损失正确答案：C89、(单选题)关于氢气保护气氛，以下说法错误的是0。
A 、纯氢气气氛能降低氧化物形成趋势。
B、能在高温下使许多金属的表面氧化物层减薄C、使用这些高纯保护气体时，不会造成二次污染正确答案：C90 、(单选题)碳酸钠不溶于()。
A、水B、甘油C、乙醇正确答案：C91 、(单选题)搅拌磨擦焊的局限性体现在()。
A、具备弧焊焊接操作时的柔性B、焊接时的机械力较大C、搅拌焊头的磨损较少正确答案：B92 、(单选题)与电流的穿透深度无关的因素是()。
A、金属材料种类B、电压C、电流频率正确答案：B93 、(单选题)获得“阴极破碎”作用时，采用的是()。
A、直流反接B、直流正接C、交流电源正确答案：A94 、(单选题)下列说法错误的是()。
非熔化极气体保护焊（TIG焊）综述传统TIG焊由于其电极的载流能力有限，电弧功率受到一定限制，使得焊缝熔深浅、焊接速度小，尤其是用于中等厚度的焊接结构时需要开坡口并要进行多层焊，因此其使用受到一定限制。
热丝TIG焊是于 1956年在传统TIG焊基础上发展起来的一种优质、高效、节能的焊接工艺，其基本原理就是在焊丝送进熔池之前，对焊丝进行加热使其达到一定的预热温度，最终实现高速高效焊接的目的。
而对焊丝的加热不仅可以提高焊接速度，而且可以明显改善熔敷率，并且调整了焊接熔池的热输入量，加快了填充丝的熔化速度，降低了母材的稀释率，扩大了传统TIG焊焊接工艺方法的适应性和应用范围，具有较高的经济价值。
目前，在国内外热丝TIG焊已经在压力容器、锅炉、高温阀门、高压管道、石化装置、海洋采油设备、军械制造和航空航天工程等高端工业部门用于碳钢、低合金钢、高合金钢、不锈钢和镍基合金等重要焊接部件的焊接。
也适用于钛合金、铝及其合金等材料的焊接。
过去，围绕着焊丝的加热方法及进一步提高其熔敷效率和扩大其适用范围，已开发出许多具体的热丝TIG焊方法，主要分类如图1所示。
热丝TIG焊按照焊丝的数量可分为单丝和双丝两种；单丝时按照加热方法的不同分为电阻加热、电弧加热、高频感应加热三种；而且还开发出主要用于大厚板焊接的窄间隙热丝TIG焊、用于薄板堆焊和表面熔敷的超高速热丝TIG焊及新型热丝TIG焊。
1单丝热丝TIG焊1.1电阻加热单丝热丝TIG焊日本Hori等提出的热丝TIG焊装置中热丝的加热方式就是电阻加热，将热丝电源的两极分别接在焊丝和工件上，利用电流流过焊丝所产生的电阻热来加热焊丝。
设焊丝的伸出长度为e，焊丝的横截面积为S,焊丝材料的电阻率为ρ，焊丝的加热电流为Iw，则在焊丝上产生的电阻热功率PR为PR=(I2-ρe)/S可看出，当焊丝的直径很大、焊丝材料的电阻率很低时，电阻加热的功率将达不到焊丝加热的预热温度，故此方法只适用于大电阻率、较细焊丝加热的情形。
压力焊作业人员安全技术培训大纲和考核标准1.范围本标准规定了压焊作业人员的基本条件、安全技术理论和实际操作的考核内容及方法。
本标准适用于中华人民共和国境内从事压焊的作业人员。
2.引用下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 9448-1999 焊接与切割安全GB/T 3375-1994 焊接术语3.术语定义3.1压焊焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。
包括电阻焊（对焊）、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、爆炸焊、冷压焊、气压焊、高频焊和电容储能点焊等。
3.2电阻焊工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
3.3摩擦焊利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压力焊方法。
3.4扩散焊将工件在高温下加压，但不产生可见变形和相对位移的固态焊接方法。
使用这种方法时接合面间可预置填充金属。
3.5超声波焊利用超声波的高频振荡能对焊件接头进行局部加热和表面清理，然后施加压力实现焊接的一种压力焊方法。
3.6爆炸焊利用炸药爆炸产生的冲击力造成焊件的迅速碰撞，实现连接焊件的一种压力焊方法。
3.7冷压焊在室温下对接合处加压使产生显著变形而焊接的固态焊接方法。
3.8气压焊用氧燃气加热接合区并加压使整个接合面焊接的方法。
3.9高频焊利用 10～500kHz 的高频电流流经金属连接面产生电阻热并施加（或不施加）压力达到金属结合的一种焊接方法。
3.10电容储能点焊利用电容储存电能，然后迅速释放进行加热完成点焊的方法。
4.基本条件4.1年龄满 18 周岁，并且不超过国家法定退休年龄。
4.2初中（含）以上文化程度。
4.3经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，矫正视力在5.0以上，并无妨碍从事高处作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷。
特种作业目录1电工作业指对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业（不含电力系统进网作业）。
1.1高压电工作业指对1kV及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业。
1.2低压电工作业指对1kV以下的低压电气设备进行安装、调试、运行操作、维护、检修、改造施工和试验的作业。
1.3防爆电气作业指对各种防爆电气设备进行安装、检修、维护的作业。
适用于除煤矿井下以外的防爆电气作业。
2焊接与热切割作业指运用焊接或热切割方法对材料进行加工的作业（不含《特种设备安全监察条例》规定的有关作业）。
2.1熔化焊接与热切割作业指使用局部加热的方法将连接处的金属或其他材料加热至熔化状态而完成焊接与切割的作业。
适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。
2.2压力焊作业指利用焊接时施加一定的压力而完成的焊接作业。
适用于电阻焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、锻焊等作业。
2.3钎焊作业指使用比母材熔点低的材料作钎料，将钎料和焊件加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散而实现连接焊件的作业。
适用于火焰钎焊作业、电阻钎焊作业、感应钎焊作业、浸渍钎焊作业、炉中钎焊作业，不包括烙铁钎焊作业。
3高处作业指专门或经常在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业。
3.1登高架设作业指在高处从事脚手架、跨越架的架设或拆除的作业。
3.2高处维护、安装、拆除作业指在高处从事安装、维护、拆除的作业。
适用于利用专门设备进行建筑物内外装饰。
清洁、装修，电力、电信等线路架设，高处管道架设，小型空调高处安装、维修，各种设备设施与户外广告设施的安装、维护及在高处从事建筑物、设备设施拆除作业。
4制冷与空调作业指对大中型制冷与空调设备进行操作、安装、维修的作业。
