真空钎焊和真空扩散焊的强度

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真空钎焊的突出优点是可连接不同的金属、实现复杂结构的同时焊接,焊接后的焊接头光洁致密、变形小且具有优良的力学性能和抗腐蚀性能。

1 钎料层厚度当钎料层厚度过薄时,易造成焊接强度低、焊接不牢、承压不达标等焊接缺陷;过厚时,则会造成芯层合金厚度过薄、承压不达标、甚至出现熔蚀现象导致泄漏。

因此,钎料层厚度及其均匀性是衡量其质量的重要指标,也是影响钎焊质量的重要因素之一。

2 其它质量要求内在缺陷如芯层合金的气孔、夹渣、与钎料层的焊合不良等;外在缺陷除表面处理不洁净外,还有在加工过程中的磕碰伤、划伤,当其深度超过钎料层厚度时,会直接破坏金属的连续性,导致承压能力下降。

3 真空钎焊工艺制度在真空钎焊炉中,工件主要靠热辐射进行加热。

而辐射传热有其特有的规律,即斯蒂芬玻尔兹曼定律:性质：1879年J．斯蒂芬经实验求出黑体总发射本领和温度之间关系的定律。

1884年L.玻尔兹曼又由热力学定律加以证实。

定律表明：黑体的总发射本领E0(T)和黑体热力学温度T的4次方成正比，即E0(T)=σT4，式中σ为斯蒂芬-玻尔兹曼常数。

异种材料扩散连接综述摘要：扩散焊是将两个被连接件紧压在一起置于真空或保护性气体中加热，使两个连接件表面微观凸凹不平处产生塑性变形。

从而达到紧密接触，再经保温，原子间相互扩散而形成良好的冶金连接的一种固相焊接方法。

本文主要介绍钢-铜异种材料扩散连接的方法过程和特点。

关键词：异种材料；扩散连接；固相焊接1、引言扩散连接技术出现于上世纪年代初，这一焊接方法不仅能够获得同种金属和合金的牢固接头，而且能够获得异种金属和合金的牢固接头，尤其是在航空、航天领域利用扩散焊技术可以解决许多新材料的连接问题。

随着我国航空技术的发展，扩散焊技术的研究和应用也在不断发展，年代实现了同种金属和合金的扩散焊技术应用，目前我国运用扩散焊技术解决异种材料连接已经在航空产品上得到一定程度的应用[1]。

2、扩散连接技术的原理扩散连接（diffusion bonding）是指相互接触的表面，在温度和压力的作用下，被连接材料表面相互靠近、相互接触，局部发生塑性变形，经一定时间结合层原子间相互扩散，在接头焊缝中形成了新的扩散反应层，而形成整体可靠的连接过程。

为了获得优质的焊接接头，必须保证焊接材料不受空气的影响，扩散焊时需在真空或惰性气体保护介质中进行，目前真空扩散焊应用最多。

真空扩散焊是在真空氛围中金属不熔化的条件下通过原子之间的相互扩散并通过原子之间的引力形成新的金属键，从而获得一定强度的焊接接头。

薄膜学说、能量学说、位错理论、再结晶理论等这些扩散连接机理非常复杂[2]。

扩散焊分为固相扩散焊和瞬时液相扩散焊，这取决于焊接过程中所加的压力能否使基体材料表面产生塑性变形，例如超塑性成形扩散焊、常规固相扩散焊、热等静压扩散焊等。

超塑性成形扩散连接技术是针对在高温下金属材料具有超塑性，且金属材料这种超塑性成形温度与扩散焊加热温度很接近，并在压力较低、温度较高和一定的真空环境氛围中进行。

热等静压扩散技术是指从各个方向对待连接材料均匀施加一定压力，在一定温度和真空环境中，通过原子间的相互扩散反应形成焊接接头的一种固相扩散连接方法；扩散连接分为加中间层和不加中间层的连接。

真空钎焊缺陷及其解决办法收藏此信息打印该信息添加：用户发布来源：未知真空钎焊是在真空状态下,对结构件进行加热和保温,使钎料在适宜的温度和时间范围内熔化,在毛细力作用下与固态金属充分浸润、溶解、扩散、焊合,从而达到焊接目的的一种先进焊接方法。

真空钎焊的突出优点是可连接不同的金属、实现复杂结构的同时焊接,焊接后的焊接头光洁致密、变形小且具有优良的力学性能和抗腐蚀性能。

1 钎料层厚度当钎料层厚度过薄时,易造成焊接强度低、焊接不牢、承压不达标等焊接缺陷;过厚时,则会造成芯层合金厚度过薄、承压不达标、甚至出现熔蚀现象导致泄漏。

因此,钎料层厚度及其均匀性是衡量其质量的重要指标,也是影响钎焊质量的重要因素之一。

2 其它质量要求内在缺陷如芯层合金的气孔、夹渣、与钎料层的焊合不良等;外在缺陷除表面处理不洁净外,还有在加工过程中的磕碰伤、划伤,当其深度超过钎料层厚度时,会直接破坏金属的连续性,导致承压能力下降。

3 真空钎焊工艺制度在真空钎焊炉中,工件主要靠热辐射进行加热。

而辐射传热有其特有的规律,即斯蒂芬玻尔兹曼定律:性质：1879年J．斯蒂芬经实验求出黑体总发射本领和温度之间关系的定律。

1884年L.玻尔兹曼又由热力学定律加以证实。

定律表明：黑体的总发射本领E0(T)和黑体热力学温度T的4次方成正比，即E0(T)=σT4，式中σ为斯蒂芬-玻尔兹曼常数。

其数值由下式给出：σ=×10-8。

式中K为玻尔兹曼常数；A为普朗克常数；c为真空中的光速。

上式说明,高温时即使是很小的温度差也需要很高的热能传导,即真空加热温度越高,需要传递的热量越大。

说明在相同情况下真空炉内升温速度要较其他加热方式慢很多。

真空加热所需时间大约是空气炉的3倍、盐浴炉的6倍。

因此,制定真空钎焊炉加热工艺制度时,不能照搬空气炉、盐浴炉和气氛炉的加热工艺制度。

上式同时说明:真空钎焊过程中,应尽可能缓慢加热,以使待钎焊产品内外温度保持一致,否则直接影响钎焊质量。

不锈钢真空钎焊的工艺要点1 钎焊接头的设计：设计钎焊接头时，应考虑接头的强度、组合件的定位方法、钎料置放的位置、接头间隙等诸多因素1.1钎焊接头连接方式：钎焊接头有对接和搭接两种方式。

采用对接接头，由于钎料和钎缝的强度一般比母材低，因而对接接头不能保证接头具有与母材相等的承载能力，因此钎焊接头大多采用搭接形式。

通过改变搭接长度提高钎焊接头的强度。

对于采用高强度铜基、镍基钎料钎焊的搭接接头，搭接长度通常取为薄壁件厚度的2～3倍。

由于工件的形状不同，搭接接头的具体形状也各不相同。

对于薄壁件而言，常采用锁边形式的搭接方式，提高钎焊接头的强度。

1.2接头的定位：组合件的定位是影响钎焊质量的重要因素。

定位的方法主要有依靠自重、紧配合、毛刺定位、点焊定位、（氩弧焊）涨口定位、夹具定位等。

列管式EGR冷却器将采用涨口定位、点焊定位、焊接变位器等多种定位方法1.3 钎料的置放：钎料置放的原则是应尽可能利用钎料的重力作用和钎缝的毛细作用来促进钎料填满间隙。

E GR冷却器的钎焊将使用镍基钎料膏状和非晶态薄带两种。

膏状钎料应直接涂在钎缝处，而非晶态薄带钎料标准有0.0254mm 0.0381mm等不同的厚度。

按工件要求加工成不同的形状，置于钎缝处。

总之镍基钎料合理的使用对我们来说还要做很多工作，比如钎料表面处理、膏剂的涂覆方法、钎料用量等诸多方面，根据实际要求进一步完善。

1.4 接头的间隙：钎焊时是依靠毛细作用使钎料填满间隙。

正确地选择接头间隙很大程度上影响钎缝的致密性和强度。

不同的钎料对接头间隙的要求也有所不同。

镍基钎料要求接头间隙为0.02~0.10m m，比其它钎料相比，这种钎料要求接头间隙小的特点应引起足够的关注。

由于BNi—2镍基钎料含有硼（3.2％），硅（4.5％）可以形成脆性相的元素，为保证接头的性能，应尽量使这些元素在钎缝内通过扩散作用而降低到最低程度。

当间隙小时，这些脆性相的元素数量少，向母材扩散的距离短，可以通过扩散使这些元素在钎缝中的浓度降低。

真空钎焊质量控制标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊真空钎焊质量控制标准这档子事儿。

你说这真空钎焊啊，就好比是一场精细的烹饪。

咱得把各种食材，也就是那些焊件和钎料，恰到好处地组合在一起，还得掌握好火候，不然这道菜可就做砸啦！这质量要是没控制好，那可就麻烦喽！咱先说说这焊件的准备吧，就跟做菜前要把食材洗干净切好一样。

焊件得清理得干干净净的，不能有一点杂质、油污啥的，不然钎料怎么能和它紧密结合呢？这就好比你脸上有脏东西，粉底能涂得均匀好看吗？所以啊，这一步可千万不能马虎。

然后就是钎料的选择啦，那得选合适的呀！就像你做不同的菜要用不同的调料一样。

钎料的成分、熔点啥的都得符合要求，不然怎么能达到最佳效果呢？要是选错了钎料，那不就跟炒菜放错调料一样，味道全变啦！再来就是真空度啦！这真空环境就像是一个保护罩，得把那些捣乱的气体都赶跑。

要是真空度不够，那些杂质气体就会来捣乱，影响钎焊的质量。

这就好比你在一个乌烟瘴气的房间里做饭，能做出美味佳肴吗？还有加热温度和时间，这可得拿捏得死死的！温度太高或者时间太长，焊件可能就变形啦；温度太低或者时间太短，钎料又不能充分熔化和扩散。

这就像烤蛋糕，时间和温度不对，蛋糕不是没熟就是烤焦了，那多可惜呀！焊接后的检验也很重要呢！就像你做好了菜得尝尝味道一样。

咱得看看焊缝是不是牢固、有没有缺陷。

要是有问题，就得赶紧想办法解决，可不能让有问题的产品流出去呀！咱平常生活中，做很多事情不都得讲究个质量嘛！这真空钎焊也是一样的道理呀。

要是不重视质量控制，那生产出来的东西能用吗？能让人放心吗？咱可不能干那偷工减料的事儿，得对自己的工作负责，对使用这些产品的人负责呀！所以啊，大家一定要把真空钎焊质量控制标准牢记在心，每一个环节都要认真对待，不能有一丝一毫的马虎。

只有这样，咱才能做出高质量的产品，让客户满意，让自己也骄傲呀！这可不是开玩笑的事儿，这是关乎我们工作质量、关乎产品质量的大事呀！大家都要重视起来哦！。

真空钎焊焊接标准
摘要：
一、真空钎焊的概念和特点
二、真空钎焊的焊接标准
三、真空钎焊的优点和应用范围
四、真空钎焊的注意事项
正文：
一、真空钎焊的概念和特点
真空钎焊，顾名思义，就是在真空环境下进行的一种焊接方式。

它是在真空室中进行的，通过加热和加压，使钎料熔化并与工件焊接部位接合，从而达到连接两个工件的目的。

真空钎焊具有许多优点，如焊缝质量高、焊缝强度高、气体含量低等，因此在许多工业领域得到了广泛应用。

二、真空钎焊的焊接标准
真空钎焊的焊接标准主要包括以下几个方面：
1.焊接设备：真空钎焊设备应具有良好的真空密封性能，以保证焊接过程中的真空度。

同时，设备应具有足够的加热功率和稳定的温度控制能力，以保证钎料的熔化和焊接过程的稳定性。

2.钎料：钎料是真空钎焊中的关键材料，其性能直接影响焊缝的质量。

钎料应具有良好的润湿性、扩散性、填充性、耐腐蚀性和高温性能。

3.焊接工艺：焊接工艺包括加热温度、加热时间、压力、钎料的种类和用量等参数。

这些参数应根据具体的工件材料和焊接要求进行优化，以保证焊缝的质量和强度。

三、真空钎焊的优点和应用范围
真空钎焊具有许多优点，如焊缝质量高、焊缝强度高、气体含量低等。

这些优点使得真空钎焊在许多工业领域得到了广泛应用，如航空航天、电子、汽车、能源等。

四、真空钎焊的注意事项
进行真空钎焊时，应注意以下几点：
1.确保真空室的真空度，以保证焊缝的质量。

2.选择合适的钎料和焊接工艺，以保证焊缝的强度和质量。

3.对工件进行充分的预热，以减小焊接过程中的变形和应力。