闭式循环冷却水

闭式循环水冷却塔工作原理一、引言闭式循环水冷却塔是一种常用于工业生产中的冷却设备，它通过水的循环来降低设备或工艺中产生的热量。

下面将详细介绍闭式循环水冷却塔的工作原理。

二、工作原理闭式循环水冷却塔的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 冷却介质的循环闭式循环水冷却塔中的冷却介质一般是水。

冷却塔通过水泵将冷却介质（水）从水池中抽出，经过冷却器（例如换热器）吸收热量，然后再通过管道重新回到水池，形成循环。

这样就可以不断地将热量带走，保持设备或工艺的温度在合理范围内。

2. 散热过程当冷却介质通过冷却器时，冷却器中的散热片会将冷却介质的温度降低。

这是因为散热片的表面积相对较大，可以增加冷却介质与周围空气的接触面，从而加速热量的传递。

同时，冷却塔中的风扇会提供空气流动，进一步加速散热过程。

通过这样的散热过程，冷却塔可以将冷却介质中的热量转移到空气中，使其得以冷却。

3. 水的补充和处理在循环过程中，由于蒸发和泄漏等原因，冷却介质中的水会逐渐减少。

为了保持循环的正常运行，需要定期补充水源。

同时，由于水中可能含有杂质和氧气等物质，这些物质会对设备和工艺产生负面影响。

因此，闭式循环水冷却塔中通常还配备了水处理设备，用于去除水中的杂质和氧气，保证循环水的质量。

4. 控制系统闭式循环水冷却塔通常还会配备控制系统，用于监测和控制设备的运行状态。

通过传感器等装置，控制系统可以实时监测冷却介质的温度、压力和流量等参数，并根据设定的条件进行调节。

比如，当温度超过设定值时，控制系统可以自动调整水泵的转速，以提高冷却效率。

三、优势和应用闭式循环水冷却塔相对于其他冷却设备具有以下优势：1. 节能环保：闭式循环水冷却塔可以循环利用冷却介质中的水，减少水的消耗。

与开放式冷却塔相比，闭式循环水冷却塔还可以避免水在散热过程中与外界环境接触，减少水的蒸发和污染，更加环保节能。

2. 稳定性好：闭式循环水冷却塔可以通过控制系统实现自动调节，保持设备或工艺的温度稳定在设定值附近。

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在进行闭式循环冷却水系统的运行之前，需要进行一系列准备工作。

闭式循环冷却水系统设计闭式循环冷却水系统是一种用于工业生产过程中的热交换装置，它通过循环和冷却水来控制和稳定生产过程中的温度，保护设备，提高生产效率。

以下是一个关于闭式循环冷却水系统设计的详细讨论，包括系统组成、设计考虑因素和系统优化方法。

闭式循环冷却水系统由四个主要组成部分组成：冷却设备、水处理设备、循环泵和管道网络。

冷却设备通常是热交换器或冷却塔，用于将热能从工业过程中的介质中转移到冷却水中。

水处理设备用于处理冷却水，以去除悬浮物、颗粒和有机物质，防止水垢和腐蚀。

循环泵则负责将冷却水从冷却设备推送回生产过程中进行循环，以保持温度稳定。

管道网络用于连接各个组件，使冷却水能够流动。

在闭式循环冷却水系统的设计过程中，需要考虑以下几个因素：1.系统安全性：冷却设备和管道应具备足够的强度和稳定性，以抵抗压力和温度的变化。

冷却水的循环和处理设备应具备防漏和防爆等安全措施。

2.温度控制：根据工业过程的需求，需要设计合适的冷却设备和循环泵来保持系统温度在可控范围内。

3.水质管理：通过水处理设备去除冷却水中的杂质和有机物质，防止水垢的产生，延长设备使用寿命。

4.节能优化：可以采用节能设备，如变频器来控制循环泵的运行速度，根据实际需求来调节水流量，降低能耗。

5.自动控制和监测：通过合适的传感器和仪表设备，可以对冷却水的流速、温度、压力和水质进行实时监测，实现系统的自动控制和报警功能。

为了优化闭式循环冷却水系统的性能，可以采取以下几个方法：1.进行系统动态模拟和流体力学分析，以确定最佳的管道布局和设备参数配置。

2.选择高效的冷却设备和水处理设备，以提高热能传递效率和水质处理效果。

3.使用适当的换热介质，如冷却塔来提高热交换效果。

4.定期维护和检查系统，确保设备和管道的正常运行，清除可能的堵塞和泄漏。

5.加强人员培训，提高操作人员对系统的认识和掌握，确保正确操作和维护系统。

总之，闭式循环冷却水系统设计是一项复杂的工程，需要综合考虑安全性、温度控制、水质管理、节能优化和自动控制等方面的因素。

冷却循环水的开式闭式系统解析冷却循环水检测的循环水系统可分为封闭式(闭式)和敞开式（开式）两种。

闭式冷却水系统中，冷却水不暴露于空气中，水量损失很少，水中各种矿物质和离子含量一般不发生变化；开式循环水系统中，水的再冷却是通过冷却塔进行的，因此冷却水再循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。

简单讲开式是敞开式，开放式，也就是冷却水与空气直接接触进行热交换，可通过以下方式体现：1.贮水池跟直流式有点相类似，只是人工造了一个池子，里面放点水，主要靠水的自然冷却（蒸发）来降温，约占总散热量的55%。

因此贮水池越大越好。

2.喷水池（喷泉）就是喷泉，把水用水泵喷到空气中从而达到散热的效果。

场地越开阔越好，同时也能美观厂区。

但是损耗比较大，约为1-5%。

3.水塔即一种塔式装置。

二、闭式循环水系统相对于开式，闭式冷却就是一次循环水不大面积与空气接触，相对隔离的系统。

闭式系统可分为两种：一种是被动式，也就是利用环境温度的空气作为根本热平衡的介质，冷却效果仍然会受到环境温度的影响。

降温下限是环境温度对应的湿球温度。

也是直接利用水塔来降温；另一种是主动式，比如带压缩机的冷水机，使用压缩机来为水降温，主要好处如下：1.可大大低于环境温度的湿球温度，即便在夏季热的时候，仍能提供4℃附近的冷水；2.目标温度精准可控，可以将水温设定在设备最适宜的温度附近，增强制冷效果，延长设备寿命；3.内循环系统污染少，使得维护周期大大延长，维护成本大大降低，有效保护了仪器设备。

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闭式与开式循环冷却水系统比较研究摘要：介绍了几种闭式冷却塔和开式—消雾节水型冷却塔的工作原理和结构型式，从节水、耗电、投资、运行成本、技术可靠性几个方面作了比较分析。

对比分析表明，闭式冷却塔系统具有较好的节水效果，其中干湿联合型可节水59~75%，增湿空冷器可节水81%。

但闭式循环冷却水系统总体而言，投资、电耗、占地、运行成本均较高，技术可靠性不确定，其在煤化工行业应用上，应在有限范围内审慎选择。

开式—节水消雾冷却塔，可节水15~20%，技术相对成熟可靠。

关键词：闭式与开式循环；冷却水系统；比较1 闭式循环水系统工作原理1.1 干湿联合型冷却塔干湿联合型冷却塔是闭式系统的一种。

系统中循环给水经加压后送工艺装置，在装置内与工艺物料进行间接换热后，压力作用下送回循环水系统进行冷却，由此往复循环。

干湿联合型冷却塔主要是由干式空冷管束和湿式空冷管束组成，特点为根据外界气象条件的不同，即可以干式运行，也可以湿式运行。

根据结构形式的不同，可分为三种类型：（1）以A型为代表的干湿联合型冷却塔：该形式的湿式空冷器管束立式布置在空冷塔的两侧，湿式空冷器设计在某一环境温度下完全干式运行满足循环水冷却要求，该环境温度称之为干工况设计温度。

在环境温度超过干工况设计温度时，湿式空冷器通过向进风侧管束翅片表面喷水来满足冷却要求。

喷淋水除了加湿进风空气，降低进风温度（湿球温度），增加循环水与空气间的换热温差外，还在翅片表面直接蒸发强化换热增加散热器的传热系数，两部分共同作用保证了湿式空冷器在夏季高温时段的冷却能力。

实际业绩呼伦贝尔国华电厂一套试验装置在运行。

（2）以B型为代表的干湿联合型冷却塔：该类型空冷器由上到下分为三部分，包括翅片管，湿式盘管，最下方为填料气液热交换层，提供充足的传热传质面积。

空冷翅片盘管换热在湿式运行出风口上方，管内热流体先进入翅片盘管预冷却，换热不足部分由蒸发换热盘管通过蒸发少量喷淋水来补充。

运行模式包括①夏季干湿混合运行，②过渡季节绝热运行，③冬季低温干式运行模式，通过调节湿盘管蒸发水量来实现全年节水目标。

开闭式循环冷却水系统开式循环冷却水系统是用循环水直接冷却一些对水质要求较低而用水量较大的设备，冷却水及大气相通，通过蒸发冷却后再进行循环使用。

闭式循环冷却水系统是用洁净的除盐水作为冷却介质，去冷却一些用水量较小，对水质要求较高的设备，可防止冷却设备的结垢和腐蚀。

在闭式系统中，冷却水基本在密闭的条件下工作，不进行蒸发冷却，在各个冷却器中吸热冷却设备后，再循环使用。

开式水主要用户有：汽机润滑油冷油器、水环真空泵冷却器、空侧密封油冷却器、氢侧密封油冷油器、发电机定子冷却水冷却器、凝结水泵电机冷却器、发电机氢气冷却器、闭式水热交换器、电泵工作油冷却器、电泵润滑油冷却器、电泵电机冷却器。

闭式水主要用户：引风机润滑油冷却器、暖风器疏水泵轴承冷却水、疏水泵轴承冷却水、空预器顶部导向轴承冷却水、一次风机润滑油冷却器、送风机润滑油冷却器、化学取样冷却器、密封风机轴承冷却水、密封风机电机冷却水、磨煤机电机冷却器、磨煤机润滑油冷却器、磨煤机油站冷却水、凝结水补水泵轴承冷却水、抗燃油冷却器、电泵机械密封冷却器、电泵前置泵机械密封冷却器、采暖热网循环泵轴承冷却水、汽机油净化装置、密封油真空油净化装置、凝泵轴承冷却水机械密封水、发电机氢气干燥器。

设备技术规范:辅机循环冷却水泵机力通风风机自动滤水器氢冷升压泵辅机冷却水泵出口蝶阀闭式冷却水泵闭式水热交换器1、机力通风塔（1）塔的型式方形钢筋混凝土框架玻璃钢维护结构逆流式机力通风冷却塔。

（2）塔体尺寸及布置方式①冷却塔安装在室外，单格塔的轴线尺寸小于17.6m×17m，4格塔为一组。

②塔体高（从水池水面至顶板顶面）为10.0m。

③冷却塔供水高度为8.30m（自塔池水面算起，暂定）。

（3）循环水量夏季总循环水量：Q=19000 m3/h。

单格塔循环水量：正常情况下，4格塔运行，单格塔夏季循环水量为Q=4750 m3/h；当其中1格检修时，3格塔运行，单格塔夏季循环水量为Q=6333 m3/h。