日本JFSL 370聚氯乙烯PVC材料食品级检测

聚氯乙烯热收缩膜标签验收标准1. 主题与适用范围本标准规定了聚氯乙烯(PVC)热缩膜标签的形式规格、几何尺寸、质量要求、检验规则及检测方法和包装贮运条件。

本标准适用于水、茶、果汁及酸奶聚乙烯（PVC）热收缩膜标签的检查验收。

2. 引用标准GB2828－87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》GB4803《食品包装用聚氯乙烯树脂卫生标准》3. 质量要求3.1材料：聚氯乙烯（PVC），卫生指标符合GB4803。

厂家初次送货或材料型号改变时须出具卫生监督部门的无毒检验证明。

4. 2外观及卫生a．商标、图案、文字清晰完整，无油墨拖尾、散墨、脱墨和表面条纹b．版面与样板一致，色泽均匀，颜色在签样色差范围内；c．直径大于0.3㎜的晶点、花点、黑点、不允许出现，小于或等于0.3㎜的在同一张标签内不超过5个；d．套印误差：≤0.2㎜；e．无油渍、杂物；f．合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。

3.3条形码与样板一致，不得有错印；上机译读，不得有拒读、误读或连续三次读不出。

3.4热收缩性能收缩率：纵向0～5%，横向45～50%；经生产车间收缩后，收缩效果良好，无松脱、起泡、起皱、破裂、图案变形或颜色积聚，须满足生产使用。

4.检验规则4.1检验批的形成当日到货，相同品种、规格的产品为一检验批。

4.2一次抽样正常检查，批量≦50万张时，从5项中随机抽样，批量﹥50万张时，从8项中随机抽样。

缺陷分类项目检查水平样本数判定Ac：Re严重缺陷材料10张0：1条形码版面重缺陷外观IL=ⅢIL=S-3 1250张（批量≦50万）2000张（批量﹥50万）AQL=0.13：45：6印刷粘合卫生尺寸20张10箱AQL=0.650：1收缩效果一般缺陷包装10箱 1 ：2数量5扎数量不足时按少数的平均数计4.3抽样及判定方法：见表二。

使用的批量范围﹥15万张，其他批量范围相应检查项的检查水平及允许水准不变，样本数按GB 2828检索。

表二5.检查批的处置5.1严重缺陷项不合格判整批不合格，其他项目出现不良，视不良情况判定。

XX自治区食品接触用塑料材料及制品质量监督抽查实施细则（2022年版）1范围本细则适用于XX自治区市场监督管理局组织的食品接触用塑料材料及制品质量监督抽查检验（不包含网络电商平台抽样）。

本细则内容包括产品种类、术语和定义、检验依据、抽样要求、检验要求、判定规则、异议处理及附则。

2产品种类2.1 塑料一次性餐饮具；2.2 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶坯；2.3 塑料防盗瓶盖；2.4 聚乙烯自粘保鲜膜。

3术语和定义下列术语和定义适用于本细则。

3.1 塑料一次性餐饮具树脂或其他热塑性材料通过热塑成型加工得到，预期用餐或类似用途的器具，包括一次性使用的餐盒、盘、碟、刀、叉、勺、筷子、碗、杯、罐、壶、吸管等，也包括有外托的一次性内衬餐具,但不包括无预期用餐目的或类似用途的食品包装物如生鲜食品托盘、酸奶杯、果冻杯等。

3.2 聚对苯二甲酸乙二醉酯（PET）瓶坯以瓶用PET树脂为主要原料，经注塑加工成型的用于吹制饮料瓶的瓶坯。

其他用途的瓶坯可参照执行。

简称：PET瓶坯。

3.3 塑料防盗瓶盖用塑料制成，经封装，开启后，不能恢复其原包装形式。

3.4 聚乙烯自粘保鲜膜以聚乙烯树脂为主要原料制成的，用于包装食品且具有保鲜、保洁、自粘性能的保鲜薄膜。

3.5 其他其他术语和定义见相应产品标准规定。

4检验依据GB4806.7-2016食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB18006.1-2009塑料一次性餐饮具通用技术要求BB/T0060-2012包装容器聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶坯GB/T17876-2010包装容器塑料防盗瓶盖GB31604.2-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品高锌酸钾消耗量的测定GB31604.7-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验GB31604.8-2021食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB31604.9-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB/T10111-2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。

2020年第17期广东化工第47卷总第427期 · 59 · 食品包装用纸制品中塑化剂风险的调研和分析韩娟，张振洋，赵玉簪(英格尔检测技术服务(上海)有限公司化学实验室，上海201100)[摘要]对食品包装用纸制品中塑化剂邻苯二甲酸酯类的添加情况，进行中国和国际上标准、法规的比较；对目前中国标准规定的塑化剂含量和特定迁移量的风险进行分析，并在市场上购买该类样品，进行检测调研。

给出了调研产品在食品包装用纸制品中塑化剂的风险结果，分析风险的危害程度，剖析了风险的引入原因。

[关键词]食品包装；纸制品；塑化剂[中图分类号]TQ [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2020)17-0059-02Risk Analysis and Investigation of Phthalate esters in Paper Products for FoodPackagingHan Juan, Zhang Zhenyang, Zhao Yuzan(Chem Lab ICAS Testing Technology Service (Shanghai) Co., Ltd., Shanghai 201100, China) Abstract: Compare the standards and regulations of China and European Union on Phthalate esters of food paper packaging; Investigation on Phthalate esters not specified in Chinese standards, tested some samples and Verified risk situation: the migration and content of Phthalate esters is based on the standard GB 31604.30-2016, Judgment basis on the standard GB 9685-2016. This paper analyzed the risk on Phthalate esters of food paper packaging.Keywords: food packaging；paper packaging materials；phthalate esters1 背景食品包装纸进入我国较晚，国外企业占据较大市场份额，部分领先的民营企业在示范市场实现全面突破。

食品包装材料安全性及检测技术食品包装材料的安全性对人们的食品安全和健康至关重要。

食品包装材料应该能够保持食品的新鲜度，防止污染和腐败，并且不会释放危害健康的化学物质。

为了确保食品包装材料的安全性，需要进行相应的检测和评估。

食品包装材料通常由塑料、纸张、金属和玻璃等材料制成。

塑料是最常见的食品包装材料之一。

塑料可以提供良好的物理和化学性质，同时具有耐水、耐食品腐败和方便加工等特点。

不同类型的塑料包装材料可能含有不同的添加剂，如润滑剂、稳定剂和防腐剂等。

这些添加剂有可能释放出对人体健康有害的化学物质，例如双酚A（BPA）和邻苯二甲酸酯（Phthalates）等。

需要对塑料包装材料进行相关的检测和评估。

食品包装材料的检测技术主要包括物理检测、化学检测和微生物检测等。

物理检测主要用于评估包装材料的物理性质，如机械强度、拉伸性能和耐热性等。

常用的物理检测方法包括拉伸试验、热重分析和收缩率测定等。

化学检测主要用于检测包装材料中的化学物质残留和释放情况。

常用的化学检测方法包括高效液相色谱法（HPLC）、气相色谱法（GC）和质谱法（MS）等。

微生物检测主要用于检测包装材料中是否存在细菌、霉菌或其他微生物。

常用的微生物检测方法包括菌落计数法和PCR法等。

除了以上的基础检测方法，还有一些专门用于食品包装材料安全性评估的检测技术。

可以使用迁移试验来评估食品包装材料中的化学物质向食品中迁移的程度。

迁移试验中，将食品样品与包装材料接触，并通过浸泡、加热或微波等方式模拟真实的使用条件，然后测定食品中的化学物质含量。

还可以使用生物传感器技术对食品包装材料进行安全性评估。

生物传感器是一种将生物分子与传感器技术相结合的技术，可以高灵敏度地检测和测量化学物质的存在。

通过使用生物传感器技术，可以实时监测食品包装材料中的化学物质含量，从而确保其安全性。

食品包装材料的安全性及检测技术是保障食品安全和健康的重要环节。

通过使用适当的检测方法和技术，可以对食品包装材料进行全面的评估和检测，从而保护消费者的健康。

塑料薄膜性能测试（PVC）聚氯乙烯简介2009年04月16日10:23凤凰网财经【大中小】【打印】已有评论0条聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride)，简称PVC，是我国重要的有机合成材料。

其产品具有良好的物理性能和化学性能，广泛用于工业、建筑、农业、日用生活、包装、电力、公用事业等领域。

从产品分类看，PVC属于三大合成材料(合成树脂、合成纤维、合成橡胶)中的合成树脂类，其中包括五大通用树脂，聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、ABS树脂。

一、聚氯乙烯简介聚氯乙稀是一种无毒、无臭的白色粉末。

化学稳定性很高，具有良好的可塑性。

除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50~60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定；PVC的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体，致使PVC变色。

电绝缘性优良，一般不会燃烧，在火焰上能燃烧并放出HCl，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。

主要用于生产透明片、管件、金卡、输血器材、软、硬管、板材、门窗、异型材、薄膜、电绝缘材料、电缆护套、输血料等。

聚氯乙烯由氯乙烯单体通过自由基聚合而成，聚合度n一般在500~20000范围内，其分子结构式如下：二、聚氯乙稀的分类及表示方法1、聚氯乙稀的分类根据生产方法的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。

通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。

根据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法(习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法)。

根据聚合方法，聚氯乙烯可分为四大类：悬浮法聚氯乙烯，乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。

塑料胶袋基本知识及检验规范常用的食品包装胶袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。

还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。

所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。

胶袋的原料：聚乙烯（Polyethylene,PE）简称PE。

是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。

聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。

无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。

聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。

是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。

PVC--聚氯乙烯聚氯乙烯简称PVC，分子式为（CH2—CH2）n,是乙烯基聚合物中最主要的一类，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。

Shrinkfilm--收缩薄膜收缩薄膜（Shrinkfilm）,是一种在生产过程中被拉伸定向，在使用过程中受到热空气处理或红外线照射便会收缩的热塑性塑料薄膜。

热处理后，薄膜就紧裹在被包装物上，收缩力在冷却阶段达到最大值，并能长期保存。

LDPE--低密度聚乙烯低密度聚乙烯，简称LDPE是各国塑料包装印刷工业中用量最大的品种。

比重为0.92～0.93，能浮于水。

结晶度低（60%），在压力1000～3000kg/C㎡进行本体聚合，故又称高压聚乙烯。

在23摄氏度时，密度在0.92左右。

适用于食品包装、纤维制品包装、日化用品包装。

[1]HDPE--高密度聚乙烯高密度聚乙烯，简称HDPE。

用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯。

呈乳白色，表面光泽较差。

加工薄膜可用吹塑法和T模挤出工艺。

耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为LDPE的二倍。

极易开口。

BOPP--双向拉伸聚丙烯薄膜双轴向拉伸聚丙烯薄膜，也称双向拉伸聚丙烯薄膜，英文缩写代码BOPP，其特点为拉伸分子定向，机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料薄膜。