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安全标准化管理之——检维修作业流程
1、制定年度检维修计划（含安全设施），落实检维修方案、检维修人员、安全
措施、检修质量、检修进度。
（检维修计划）
2、危险、有害因素识别；（风险分析记录）
3、编制检维修方案；（检维修方案）
4、设备设施、工艺技术变更手续办理（变更审批手续）
5、办理交付检维修手续；（交付检维修手续）
6、对检维修人员进行安全培训；（培训记录）
7、检维修前对安全控制措施进行确认，配备相应的劳动防护用品；（作业前交
底记录）
8、办理相应的作业许可证；（高危作业证）
9、检维修作业实施；（清理置换、盲板抽堵、动火等作业实施）
10、对检维修现场进行安全检查；（现场检查记录）
11、检维修后组织验收。
（检维修完工验收）
12、办理检维修交付生产手续；（检维修交付生产手续）
13、开车前吹扫、置换、单机试车、系统联动试车；（相关记录）
涉及拆除和报废作业流程
1、拆除前，相关单位共同到现场进行作业前交底；（交底记录）
2、办理拆除和报废审批手续；（审批手续）
3、对拆除作业进行风险分析并制定风险控制措施；（风险分析记录）
4、制定拆除计划或方案；（作业方案）
5、办理设施拆除交接手续；（交接手续）
6、对需要拆除和报废的容器、设备和管道清洗干净，分析、验收合格后方可作
业。
（分析、验收合格证明）。
检修标准化作业指导书一、概述。
检修标准化作业指导书是为了规范和统一设备检修作业流程，确保设备检修作业的安全性、高效性和质量，提高设备的可靠性和稳定性而编制的。
本指导书适用于所有设备的检修作业，旨在为检修人员提供明确的操作流程和规范，以确保设备检修作业的顺利进行。
二、作业前准备。
1. 确认检修作业的设备名称、型号、编号和位置；2. 准备必要的检修工具和设备，确保工具完好无损；3. 获取设备的检修历史记录和相关技术资料；4. 安排专业的检修人员进行作业前的安全培训和技术培训；5. 制定详细的作业计划和安全措施。
三、作业流程。
1. 检查设备的运行状态和工作环境，确保设备处于停机状态并已经做好安全隔离；2. 按照设备的检修手册和技术规范，进行设备的拆卸和清洁；3. 对设备的关键部件进行检查和测试，记录检修过程中发现的问题和异常现象；4. 根据设备的检修手册和技术规范，进行设备的维修和更换部件；5. 对设备进行组装和调试，确保设备的正常运行；6. 进行设备的试运行和性能测试，确认设备的安全性和稳定性；7. 编制设备的检修报告和记录，包括检修的时间、人员、过程和结果。
四、作业注意事项。
1. 严格按照作业流程和规范进行作业，不得擅自变更作业步骤；2. 在作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全；3. 对于发现的设备问题和异常现象，及时报告并采取相应的措施；4. 作业结束后，对设备和作业场所进行清理和整理，确保作业场所的整洁和安全。
五、作业结束。
1. 完成设备的检修作业后，进行设备的验收和确认；2. 对设备的检修记录和报告进行归档和整理，确保记录的完整和准确；3. 对检修作业的流程和规范进行总结和反馈，不断改进和提高检修作业的质量和效率。
六、总结。
检修标准化作业指导书是设备检修作业的重要依据和指导，严格按照本指导书的要求进行检修作业，可以确保设备检修作业的安全性、高效性和质量，提高设备的可靠性和稳定性。
1、工作执行人会同工作许可人检查现场安全措施是否完备。
检查重点：1）、根据工作票检查接地线设置是否到位。
2）、检查停电是否彻底。
3）、工作许可人必须以手触试证明维修区段确无电压。
2、工作执行人向全体工作组员列队宣读工作票。
布置重点：1）、向工作组员正确布置工作，说明停电区段和带电设备的具体位置。
2）、危险区段应安排好专职监护人。
3）、要求工作组员清楚工作任务和停电范围，无疑问。
3、现场人员没有问题后，工作执行人发布开工命令。
保证人身安全的关键点：1）、接地线设置要全面到位。
2）、危险区段必须有专职人员做好监护二、设备维修按步骤，重点环节要注意。
高压部分检修步骤1、母线人身安全：柜上人员应系安全带，要站稳抓牢。
设备重点：连接处要无松动。
清除灰尘，检查：1）、母线连接处。
2）、绝缘子。
2、隔离开关人身安全：在柜顶边作业时作业人要站稳系牢。
设备重点：各部连接应紧固，销子应仔细检查落实到人，经三次试验。
清除油污灰尘，检查：1）、上下接线的连接。
2）、绝缘子。
3）、升降绝缘子的连接。
4）、转轴、传动杆、连杆、螺杆插头、输出臂、操作机构的连接。
5）、动、静触头。
6）、三相同期、动、静触头插深及接触压力。
3、断路器人身安全：柜内作业应防止碰伤。
设备重点：1）、各部机械连接应良好。
2）、销子要完整，不良时要及时更换，要落实到人，经三次试验。
清除油污灰尘，检查：1）、与连接母线的连接。
2）、绝缘子、瓷套或真空泡。
3）、分闸弹簧、缓冲器。
4）、各传动机构。
5）、GL与DL的连锁装置。
6）、连杆、锁钉、手柄之间的连接。
检修通用规程安全操作规程检修通用规程是指在设备检修过程中，为了确保检修作业的顺利进行以及作业人员的安全，制定的一系列操作规程。
安全操作规程是其中的一项重要内容，旨在规范作业人员的行为，减少事故发生的可能性。
下面将就检修通用规程和安全操作规程进行详细阐述。
一、检修通用规程1. 检修前准备工作1.1. 确认检修设备的运行状况，包括设备类别、工作范围和工况。
1.2. 安排专业技术人员参与检修，确保技术指导的可行性和及时性。
1.3. 准备必要的工具、仪器和材料，保证检修过程中的顺利进行。
2. 检修作业流程2.1. 确认检修设备的停工状态，采取相应的安全措施，如拉开断路器、切断电源。
2.2. 对检修设备进行必要的隔离、标识，以免其他人员误操作。
2.3. 对检修设备进行必要的拆卸和清洗，使用正确的工具和方法，避免人为损坏。
2.4. 进行设备的维修、更换和加固，严格按照安全规范和操作手册进行操作。
2.5. 对检修完成的设备进行测试和试运行，确保设备可以正常工作。
2.6. 完成检修后，进行设备的整理和清理，将多余的工具和材料归位，确保检修现场的整洁。
3. 安全防护措施3.1. 检修人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2. 在进行高空、高温、高压等危险作业时，必须严格按照操作规范进行，如使用安全带、防护罩等。
3.3. 在进行有毒、易燃、易爆等危险作业时，必须严格遵守防火、防毒措施，并保持通风良好。
3.4. 在对检修设备进行操作时，必须注意周围环境，确保无人靠近，并设置相应的警示标识。
二、安全操作规程1. 不得擅自操作任何人不得在没有经过专业培训和授权的情况下，擅自对设备进行操作，必须经过相关负责人的指导和安排。
2. 严禁酗酒和疲劳作业在检修期间，严禁饮酒、吸毒等影响作业安全的行为。
作业人员应合理安排工作和休息时间，确保身体健康和作业安全。
3. 遵守操作规程作业人员在进行检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变作业流程，确保作业的顺利进行和安全可靠。
检修安全操作规程
（一）作业前
1.参加检修人员必须遵守“维修钳工安全操作规程”的有关规定。
2.检修时要做到“三定”（即；定人员、定责任、定措施）“四保”（即保证按时完成任务，保证检修质量，保证安全生产，保证不浪费）。
3.持证上岗，严格按照动火、有限空间、临时用电审批流程作业。
（二）作业中
4.检修时工区要有统一的指挥，各班组和工种要分工明确。
5.进入有毒物品的槽（或罐）内作业，特别是进行电气焊工作时，必须遵守下列规定：
（1）有毒物品必须清洗干净。
（2）做好通风排气设施和采取个人防毒措施。
（3）要设专人监护。
6.进入球磨机内进行作业时，要遵守以下规定：
（1）首先必须切断电源，并认真检查确认无电后，挂好警示牌，方可开始作业。
（2）进入球磨机前，要把筒体固定以防滚动。
（3）拆衬板时首先检查各衬板情况，以防脱落伤人。
装衬板时要认真打好支撑，两人动作要协同一致。
（4）筒体外面要有专人进行监护。
7.检修时一切电气设备停、送电操作，必须由电工或指定专人操作。
（三）作业后
8.检修后，一切安全防护和通风防尘、防毒设施，要完整无缺。
9.检修结束后，工区要组织检修人员、技术人员和各岗位工人共同试车验收，检修质量不合格者，必须重新检修，方可开车生产。
10.检修结束后必须清理好现场，废旧设备、材料和备品配件必须存放到指定地点，不准乱扔乱放和存放在厂房内。
检修作业质量控制流程
前期准备：
1、方案交底、技术培训、工机具检查完成；
2、材料复检及质量验收完成。
设备检查：
早开项、早检查。
以装置三年一修的标准检查设备存在的缺陷及隐蔽问题。
检修过程控制：
1、作业过程执行检修作业规程及施工技术方案，作业过程步步确认；
2、运输、保管期间做好设备保护。
质量检查：
1、施工单位对当天检修作业项目质量检查；
2、生产单位对当天作业项目组织质量检查；
3、检查问题及时进行整改。
质量验收：
检修项目完成一项验收一项，由施工单位向项目所在车间提出验收申请。
公司级重点项目由机动设备处组织验收；分厂级重点项目由生产单位机动科组织验收；其余项目的验收由车间设备主任组织。
验收结束履行验收签字程序。
前期准备
检修作业 质量验收申请
质量验收
检修作业人员
检修问题整改
施工单位质检组
质量监督
质量检查
生产单位质检组 质量检查 质量监督 设备缺陷检查。
检修流程图的编制
一、计划阶段
1.确定检修计划
（1）分析设备检修周期和需求
（2）制定检修计划和时间表
2.资源准备
（1）确保人力、物力、财力配备
（2）准备检修所需工具和设备
二、准备工作
1.检修方案制定
（1）确定检修范围和内容
（2）制定具体的检修方案
2.安全准备
（1）进行安全培训和演练
（2）检查安全设施和防护措施
三、设备停机
1.停机策划
（1）制定设备停机计划
（2）通知相关部门和人员
2.停机操作
（1）停止设备运行
（2）进行设备停机检查和确认
四、检修作业
1.设备拆卸
（1）卸下设备相关部件
（2）检查和清洗拆下的部件
2.检修维护
（1）进行设备检修和维护
（2）更换损坏或老化部件
五、检修测试
1.设备组装
（1）完成设备部件组装
（2）对设备进行调试和测试
2.功能验证
（1）进行设备功能性能验证（2）检查设备各项功能是否正常六、设备启动
1.启动准备
（1）确认检修完成和设备状态良好（2）准备启动前的准备工作
2.设备启动
（1）启动设备并观察运行情况（2）进行启动后的检查和调整
七、检修总结
1.检修记录
（1）记录检修过程和结果
（2）形成检修报告和档案
2.效果评估
（1）对检修效果进行评估
（2）提出改进建议和措施。
安全检修作业流程管理规范1 目的制定合理的化工设备检修安全规范工作流程，就是有效防止事故发生，同时提高安全系数、提升检修工作质量与检修速度。
2 适用范围建安公司所属施工检修单位的大修、中修、小修、日常维修、抢修、系统停车检修。
3 职责3.1 便于车间和管理人员进入现场监督与管理；3.2 使检修人员容易掌握和运用。
4 管理内容与控制要求4.1 针对大修、系统停车检修等，成立安全施工检修组织机构a. 成立组织机构的目的是为了明确每个施工检修人员的职责，使他们能够充分的了解施工检修管理工作的各项程序及制度，一旦出现问题该与谁联系和找谁解决，不仅能够很快的理顺工作关系，还可以减少推诿扯皮现象的发生。
组织机构主要包括由各专业技术人员组成的若干个工作小组，例如，设备检修组、物资供应组、后勤保障组、安全保卫组等，实现了分工明确，各司其职和各负各责的管理目标，它是顺利开展和实施化工设备检修标准化作业流程的前提。
b. 在检修组织机构建立以后，不但保证每名参检人员都能非常了解自己的工作职责与要求，而且什么事情该找哪个部门或人员解决都非常清楚，横向联系的渠道通畅了，组织机构的工作效率也得到了大幅度提高，各职能部门与相关人员的工作责任心也得到了极大加强。
4.2 编制安全施工方案及网络图根据不同的施工检修条件而制定安全施工检修方案，也由此制定施工检修进度网络图等，为施工检修提供了一道安全保障和重要的施工检修技术依据。
对需要连续生产的单位来说，为保证生产系统的不间断运行，不但要制定出需要进行交替检修的开停车方案、预案和网络图，还要使整个系统的检修工作保证做到大局可控核计划，以及能够合理及有序地进行。
4.3 系统检修项目的确定4.3.1 设备大修项目是由检修技术员根据设备的实际运行时间、上一次检修的类别与时间、运行以来的设备技术状态等，以及参照有关检修规程要求等，制定出大修周期及检修项目内容。
需先提交车间检修组织机构进行讨论，然后再上报上级管理部门领导审批。
4.3.2 工艺检查项目是由工艺技术员根据塔、罐、换热器、管道、阀门等设备的运行状况，应先制定出需要进行工艺检查的项目，然后再提交车间施工检修组织机构进行讨论和上报上级管理部门领导审批。
4.3.3 特种设备检验项目是由施工检修技术员根据特种设备的检验周期，需先列出已到检验期限的设备明细，然后再上报上级管理部门领导审批。
4.3.4 中小修项目，其中小修项目先由包机人员及包机班组提出，然后再与生产单位共同汇总。
中修项目则由生产单位根据设备检修周期及现场设备运行状况提出，待提交检修车间讨论后再作最后确定。
4.3.5 如果出现了施工检修项目需要更改、添加的问题，需要及时召开安全施工检修项目例会进行讨论后再做决定。
对容易出现错误或遗漏的计划检修项目，则必须根据方案中各专业分管人员提出的检修项目进行合理的分类与归纳，既要保证系统施工检修项目的安全，又要使工作能够简单有效，又能达到全面覆盖的目的。
4.4 检修前的准备工作4.4.1 编制施工检修方案和进行风险分析报告。
施工检修方案主要包括系统停车检修的总体方案、单体设备大修方案、工艺检查项目检修方案、外协施工检修方案等。
车间专职安全员要负责对每一项检修项目进行相应的风险分析及论证，还必须制定出相应的安全防范措施等。
4.4.2 编制项目一览表。
所有检修项目在经过讨论、审批和确定后，还需要编制出检修项目一览表。
不仅要明确检修负责人、工艺负责人、安全负责人等相关责任人的工作职责与明晰，还要分发到所有参检人员手里及所在班组，让大家都能熟悉每个检修项目的内容、工作标准与要求。
例如，安全员应根据项目实施内容，以及风险分析等级制定出“高、难、险” 项目一览表，并对其进行重点的监督与防护管理。
4.4.3 制定施工检修网络。
制定施工检修网络是对检修工作进度进行科学控制的一个较好方法，是由做好检修过程中的节点控制工作，才能保证单机设备大修或系统检修工作的按时完成。
施工检修网络不仅要包含系统停车检修网络，还要包括设备单体大修检修网络，他们都是对总体检修工作进行有效协调与控制的最基本保障。
根据生产要求及结合车间检修项目进展情况，既要确定出重要检修项目的管理节点，还需要编制出合理的检修网络与工作计划。
4.4.4 检修任务书、工作票和施工任务单。
检修任务书只适用于大中修项目，它需要逐级进行审批。
工作票只适用于小修或消缺类检修项目，外协施工任务单则适用于外协施工检修的项目。
它们主要是为做好技术与安全交底工作而采取的一项有效措施。
票证上不但要写明检修项目的名称、工作内容、技术要求、安全防护措施和风险分析，还要由项目工艺负责人签字及确认后方可开始施工作业。
4.4.5 安全施工检修实施方案。
对“高、难、险”等检修项目，要根据风险分析情况编制出安全检修措施与方案。
例如，项目升级管理、票证升级办理、监护人升级管理等，都要有详细的安全防护措施与管理办法，并经有关部门审批后执行。
4.4.6 安全教育工作。
要根据检修项目情况编制安全教育材料，对所有参检人员认真学习。
特别是对外协施工人员及劳务用工人员，不但要进行严格的安全教育，还要对他们的工作行为进行严格的管理。
在实施有针对性的设备事故检修或进行安全隐患排除时，还要做好检修前的安全检查与技术评估工作。
4.5 检修过程中的安全与质量控制（大中修项目）4.5.1 对于传动设备，在进行解体时不但要对各项技术数据进行分类检测与记录，还要确认机组检修前的运行状态，以利于检修后对运行情况做参考分析之用。
主要包括：机组对中情况、轴瓦轴承劲向间隙、轴向间隙、宏观检查情况。
对于塔、罐、换热器等静设备，主要是进行内部情况的检查，主要包括：腐蚀情况、填料情况、部件牢固情况。
4.5.2 设备回装前的检查和确认工作，应以设备回装前施工方案为基准，既要保证零部件在组合和回装过程中的工艺要求，还要能够对回装步骤的完整与安全性进行科学的确认。
例如：机组的轴承箱扣盖前，应检查内部是否有异物存在，各轴承、检测探头是否安装正确和到位；塔、罐容器类设备在封闭人孔前，应检查填料是否平整、塔盘是否安装牢固、各内部构件是否齐全、里面有无人员等。
这些都是保证设备检修工作安全与可靠进行不可缺少的检查步骤。
4.5.3 检修完毕后，专业技术人员应根据检查情况、检修数据等填写质量验收单，并交付生产单位人员进行确认和试车。
交付使用后需要完善的后期工作主要包括：a. 大中修任务书和检修工作票的完善与归档；b. 特种设备的检验记录，编写设备大中修和系统停车大修总结报告；c. 以及对技术改造和技术措施项目的实施情况及实施效果等，进行全面的工作总结与技术评估。
安全检修作业流程图2安全施工方案______________ 3任务书安全检修作业流程图说明框1、检修方案设备所在单位下达《设备检修方案》，明确作业内容、现场危险源、安全防护措施等。
框2 、安全施工方案施工、检修单位依据《设备检修方案》编制安全施工方案，确定项目负责人，明确做作业内容、步骤、现场作业危险源、现场作业安全防护措施等。
框3 、任务书设备所在单位下达《设备检修任务书》，确定项目负责人，明确作业内容。
框4 、项目负责人项目负责人与设备所在单位人员共同到现场。
框 4.1 、现场安全交底进行现场安全交底，确定检修安全技术、质量要求及安全注意事项等。
框4.2 、危险源辨识设备所在单位人员向项目负责人介绍，项目和分部分项项目的危险部位及周边存在的危险源，针对危险部位、危险源采取的具体防范措施等，以及发现事故隐患应采取的措施。
框5 、检修前安全教育检修前安全教育由项目负责人组织：①项目负责人介绍作业种类；②作业人员进入现场应遵守的安全操作规程和规范；③项目和分部分项项目的危险部位及周边存在的危险源；④针对危险部位、危险源采取的具体防范措施等；⑤发现事故隐患应采取的措施；⑥发现事故后应及时采取的躲避和急救措施；⑦检查工器具、防护器材及个人防护措施落实；⑧项目负责人与作业人员一同到现场进行现场安全交底并落实安全措施；⑨大项目要组织作业人员考试。
框6 、办理相关票证安全监护人办理相关作业票证，检查审批人签署意见，是否健全、规范、完整。
框7 、检修过程中作业人员核查票证健全完整，检修工作开始。
框7.1 、规范作业①正确使用工器具；②正确使用个人防护用品；③正确使用安全防护器材；④作业人员应遵守的安全操作规程和规范；框7.2 、零部件摆放①设备所拆除的零件要按照施工方案的要求定置摆放，稳固可靠；精密零件要分类存放，清点数量，保持检修现场整洁有序。
②消防通道、安全通道、避险所不摆放设备零部件。
框7.3 、监护安措①当设备、装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。
经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。
②安全防护措施的正确操作。
③违章指挥、违反劳动纪律、违反操作规程、违反作业流程应立即停止作业。
框8 、检修结束①因检修需要而拆移的盖板、算子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
②检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
③检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
框9 试车①再次确认设备上无人员、备品备件等。
②作业人员记录试车情况。
框10 签票、归档① 设备所在单位确认检修项目合格后，在任务书上签字。
②设备施工、检修单位项目安全监护人收集整理任务书、方案、相关作业票证齐全完善，交车间专人保管，保存3 年。
