下载文档原格式
中央空调规范中央空调规范中央空调是现代建筑中常见的空气调节设备，为了保证其正常运行和空气品质，制定中央空调规范是必要的。
一、设计规范1. 设计前应进行详细的热负荷计算，确保设备的容量与建筑的需求相匹配。
2. 应选用符合国家标准的空调设备，并按照厂家要求进行正确的安装和调试。
3. 设备的布置应满足空气流动的要求，确保整个空调系统的均匀性和效果。
4. 设备的配电和控制系统应符合国家电气安全标准，确保设备的安全可靠性。
5. 为了提高能源利用效率，设计中应提供合理的节能措施，如使用高效的换热器和控制设备。
二、安装规范1. 应选择符合规范要求的专业安装队伍进行设备的安装，确保安装质量和时间进度。
2. 安装时应严格按照设备的安装手册进行操作，确保设备的正确安装和接线。
3. 安装过程中要注重设备的绝缘和接地处理，确保设备的安全使用。
4. 设备的管道布置应满足空气流动的要求，并保证管道的密封性和稳定性。
5. 安装完毕后，应进行设备的调试和运行测试，确保设备的正常运行。
三、操作规范1. 操作人员应经过专业培训和持证上岗，了解设备的使用方法和安全操作规程。
2. 操作人员应按照设备的使用手册进行操作，不得随意调节设备的参数和运行模式。
3. 操作人员应定期检查设备的滤网和换热器，保持设备的干净和通风效果。
4. 操作人员应及时处理设备的故障和报警信息，确保设备的正常运行。
5. 操作人员应定期清洗和保养设备，延长设备的使用寿命。
四、维护规范1. 中央空调设备应按照厂家要求进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 维护人员应了解设备的内部结构和工作原理，掌握相关的维护技术和方法。
3. 维护人员应定期检查设备的制冷剂充注量和压力，确保设备的正常工作温度和压力。
4. 维护人员应定期清洗和更换设备的滤网、过滤器和换热器，确保设备的清洁和效果。
5. 维护人员应及时处理设备的故障和报警信息，确保设备的正常运行。
中央空调是现代建筑中不可或缺的设备，通过制定中央空调规范，可以保证设备的正常运行和空气品质，提高设备的效率和使用寿命。
家用中央空调安装标准家用中央空调的安装标准对于室内空气质量和使用效果有着至关重要的影响。
正确的安装可以保证空调系统的正常运行，提高空调的使用寿命，同时也可以确保室内空气的清洁和舒适。
因此，家用中央空调的安装必须按照一定的标准来进行，下面将介绍家用中央空调的安装标准。
首先，安装前需要对室内空间进行合理规划。
在选择安装位置时，需要考虑到空调的制冷和制热效果，避免选择有遮挡物的位置，以免影响空调的散热和通风效果。
同时，还需要考虑到空调的排水和电源供应问题，确保安装位置能够方便进行排水和接通电源。
其次，安装过程需要严格按照操作规程来进行。
安装人员需要具备一定的专业知识和技能，严格按照空调生产厂家提供的安装说明进行操作。
安装过程中需要注意保护好空调主机和管路，避免在安装过程中造成损坏。
同时，还需要注意安装位置的平整度和稳固性，确保安装后空调主机能够稳固地固定在安装位置上。
另外，安装完成后需要进行系统调试和检查。
安装人员需要对空调系统进行调试，确保空调主机和室内机的连接管路无漏气现象，同时还需要对空调系统进行运行测试，确保空调系统的正常运行。
在安装完成后，还需要对空调系统进行全面的检查，确保安装过程中没有遗漏和失误。
最后，安装完成后需要对用户进行使用说明和维护指导。
安装人员需要向用户详细介绍空调的使用方法和注意事项，确保用户能够正确地使用空调系统。
同时，还需要向用户介绍空调系统的日常维护方法，包括清洁过滤网、定期检查和维护空调系统等内容，以确保空调系统能够长期稳定地运行。
综上所述，家用中央空调的安装标准对于空调系统的使用效果和使用寿命有着至关重要的影响。
正确的安装可以保证空调系统的正常运行，提高空调的使用寿命，同时也可以确保室内空气的清洁和舒适。
因此，在安装家用中央空调时，需要严格按照相关标准进行操作，确保安装质量和使用效果。
中央空调管道安装规范中央空调管道安装规范中央空调管道安装是中央空调系统的重要组成部分，负责将冷热媒体传输到各个末端设备，确保系统正常运行。
以下是中央空调管道安装的规范及要求：1. 原则要求：（1）管道的安装应符合相关国家标准和规范，确保工程质量。
（2）管道应采用优质材料制作，确保安全性和耐用性。
（3）所有安装工程应按照设计文件和安装方案进行施工，不得擅自变动。
2. 施工准备：（1）施工前，必须熟悉系统的工程设计文件和要求，清楚各个管道的位置、连接方式等。
（2）施工前，应检查管道材料是否符合要求，检查是否存在破损、腐蚀等问题。
（3）施工前，应做好现场蓄水测试，确保管道系统密封性。
3. 管道布局：（1）管道应尽量避开阳光直射区域，以防止管道温度过高。
若无法避免，应采取保温措施。
（2）管道的安装应尽量减少转弯次数，减小管道的阻力。
（3）管道布局中要确保对维修、清洁等操作的方便性。
4. 管道连接：（1）管道连接应采用焊接、螺纹连接等方式，确保连接牢固、密封良好。
（2）焊接接头应满足设计和工程要求，焊缝应无瑕疵，表面光滑。
（3）螺纹接头应使用密封垫片，并进行适当的涂抹密封胶。
5. 管道支架安装：（1）支架的选择和设计应符合相关标准和规范。
（2）支架应坚固、稳定，能承受管道自重和运行过程中的振动等荷载。
（3）支架安装时应注意与其他设备和结构的连接，不得影响其运行和安全。
6. 管道保温：（1）管道应按照设计要求进行保温处理，材料应符合相关标准和规范。
（2）保温材料应能有效减少能量损失，不得产生危害人体的有害物质。
（3）保温层应牢固、平整，能承受外界环境的冲击和挤压。
7. 管道试压：（1）在管道系统安装完成后，应进行试压。
试压压力应符合设计要求，测试时间应满足要求。
（2）试验压力应保持稳定，不得出现泄漏、冒泡等现象。
（3）试压完成后，应对管道系统进行检查，确保无泄漏。
中央空调管道安装规范的遵守，可以确保中央空调系统的正常运行和使用安全。
中央空调安装规范和工艺1. 通风与空调系统的组成：通风和空调工程包括（送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、空调水系统等七个子分部工程）。
2. 中央空调系统的组成：中央空调系统主要由制冷制热设备或装置（压缩机、压缩xx机组、冷水机组、空调箱、锅炉、喷水室等）、管路（制冷剂管路、冷媒管路、载冷剂管路等）、室内末端设备（室内风管水管、散流器、风机盘管、空调室内机等）、室外设备（室外风管、xx、风冷式xx 器等）、水泵、控制装置及附属设备等组成。
3. 中央空调系统的分类：中央空调系统主要按如下方式分类：(1)按空气处理设备的集中程度分(2)按承担负荷的介质来分(3)按空调系统的用途分(4)按对建筑物内空气来源分其他的分类方法有：按风量是否固定分：定风量系统、变风量系统按风管内空气流速分：低速系统（<8m/s）、高速系统（ >20～30m/s ）按用途分：工艺性空调、xx空调按系统精度分：一般性空调、恒温恒湿空调按运行时间分：全年性空调、季节性空调按使用场所分：大型工民建筑用空调、商用空调、户式空调4.变流量系统（VRV）变制冷剂流量的VRV空调系统，实质上是由制冷压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、其他阀门和管路构成的环状管网系统。
4.1变流量系统组成变流量系统一般分为以下几种：（1）由室外机和多个室内机组成，室外机由压缩机、外侧换热器和其他制冷附件组成，室内机由风机、室内侧换热器组成；（2）制冷剂管路连接室外机和室内机，xx可达50～125m，落差可达30～50m；（3）智能控制系统可进行单独控制或分区集中控制。
4.2变流量系统特点（1）优点：各房间可以独立调节温度，且控制精确，变流量调节能效比较高。
（2）缺点：控制系统复杂，制冷剂管路较长易泄漏，对管材、制造安装工艺要求高；机组存在回油、回液等技术问题。
5.中央空调的安装规范中央空调历来就有“三分质量，七分安装”的说法，不论是工程项目还是别墅家装，如果中央空调的安装不合格那么后续会带来很多的麻烦，今天给大家讲讲中央空调安装验收标准，希望能给大家带来更多的帮助。
中央空调的施工技术标准
中央空调是现代建筑中常见的空调系统之一，其施工技术标准
对于保证空调系统的正常运行和使用寿命具有重要意义。
本文将介
绍中央空调的施工技术标准，包括设计、施工工艺和材料等方面的
要求。
一、设计要求
1.1 空调系统设计应符合国家相关规范和标准的要求，确保安全、可靠、高效的运行。
1.2 设计应根据建筑的功能、使用人数、气候条件等因素进行综合考虑，合理确定中央空调的冷热负荷，并选用适当的空调设备。
二、施工工艺要求
2.1 施工前，应制定详细的施工方案并报经相关部门批准后方可施工。
2.2 施工流程应按照设计方案要求进行，并严格按照相关规范和标准操作，确保施工质量。
2.3 施工中应遵循安全施工的原则，特别是在高空作业和电气施工方面，应加强安全防护措施，提高施工安全性。
三、材料要求
3.1 空调设备及配件的选用应符合国家相关规范和标准，确保其品质和安全性。
3.2 施工中使用的管道、保温材料等材料也应符合相关标准，并具备防火、阻燃等性能。
3.3 使用的接头、密封材料等配件也应选用高品质、可靠性能的产品。
四、验收与维护
4.1 施工完成后，应进行系统的验收测试，确保各项指标符合设计要求。
4.2 施工单位应向用户提供完整的使用和维护手册，指导用户正确使用和保养中央空调系统。
4.3 中央空调系统的维护应按照相关规范和标准进行，并定期进行检查、清洁和维修，以确保其正常运行。
第一章设计参考规范及标准 (5)一、通用设计规范： (5)二、专用设计规范： (6)三、专用设计标准图集： (6)第二章设计参数 (6)一、商业和公共建筑物的空调设计参数 ASHRAE (6)二、舒适空调之室内设计参数日本 (9)三、新风量 (10)1、每人的新风标准ASHRAE (10)2、最小新风量和推荐新风量UK (12)3、各类建筑物的换气次数UK (12)4、各场所每小时换气次数 (13)4、每人的新风标准UK (13)5、考虑节能的基本新风量（1/s人）(日本) (14)6、办公室环境卫生标准日本 (15)7、民用建筑最小新风量 (15)第三章空调负荷计算 (19)一、不同窗面积下，冷负荷之分布% (19)二、负荷指标（估算）（仅供参考） (19)三、空调冷负荷法估算冷指标。
空调冷负荷法估算冷指标（W/m2空调面积）见下表 (20)四、按建筑面积冷指标进行估算建筑面积冷指标 (22)五、建筑物冷负荷概算指标香港 (24)六、各类建筑物锅炉负荷估算W/m3℃ (25)七、热损失概算W/m℃ (26)八、冷库冷负荷概算指标 (26)第四章风管系统设计 (27)一、通风管道流量阻力表 (27)1、缩伸软管摩擦阻力表 (27)2、镀锌板风管摩擦阻力表 (27)二、室内送回风口尺寸表 (33)1、风口风量冷量对应表 (33)2、不同送风方式的风量指标和室内平均流速ASHRAE (33)三、室内风管风速选择表 (34)1、低速风管系统的推荐和最大流速m/s (34)2、低速风管系统的最大允许速m/s (34)3、通风系统之流速m/s (35)四、室内风口风速选择表 (36)1、送风口风速 (36)2、以噪音标准控制的允许送风流速m/s (36)3、推荐的送风口流速m/s (36)4、送风口之最大允许流速m/s (37)5、回风口风速 (37)6、回风格栅的推荐流速m/s (38)7、百叶窗的推荐流速m/s (38)8、逗留区流速与人体感觉的关系 (38)9、顶棚散流器送风量 (38)10、侧送风口送风量 (39)五、室内风口的简单布置 (41)1、送风口布置间距 (41)2、标准型号风盘所接散流器的尺寸表-办公室 (41)3、散流器布置 (42)4、空调房间允许最大送风温差℃ (42)5、工艺性空气调节空调房间允许最大送风温差. (43)6.1、厨房通风问题 (43)6.2如何确定厨房的通风量 (44)6.3厨房通风设计中的几个问题 (47)7、消声器、静压箱总结 (50)8.风管贴吸音材料风道的衰减量（日本） (53)9.风管的自然衰减量（只有直风道dB/m，其它都是dB） (54)六、防排烟设计 (55)第五章管道系统设计 (62)一、空调管路系统的设计原则 (62)二、管路系统的管材 (64)三、供回水总管上的旁通阀与压差旁通阀的选择 (64)四、空调水系统管径的确定 (67)五、冷冻水泵扬程估算方法 (69)1、水泵扬程简易估算法 (70)2、冷冻水泵扬程实用估算方法 (71)3、水泵扬程设计 (73)六、冷却水系统的设计 (73)1、冷却水系统的补水量 (74)2、冷却水循环系统设计中应注意的几个问题： (75)七、冷凝水管道设计 (76)八、分汽缸、分水器、集水器尺寸的确定 (77)九、膨胀水箱的容积计算 (81)十、空压管道管径选择表 (84)十一、空调水处理系统 (85)十二、保温 (85)十三、阀门选用 (86)第六章空调设备选型 (88)一、机组选型 (88)二、机组选型案例 (88)三、辅助设备 (90)1、冷却塔 (90)2、水泵的选型: (91)3、热泵中央空调系统水量计算 (92)4、冷冻水和冷却水流量估算 (93)5、设备水压力降估算（日本） (94)6、制冷机冷却水量估算表 (94)第七章自控系统设计 (94)第八章材料、设备资料 (94)一、钢板和铝板的厚度和重量ASHRAE (94)二、角钢和角铝的规格和重量ASHRAE (95)三、计算单位换算 (96)四、常用液体的密度（单位：103千克/米3，未注明者为常温下） (99)五、空气调节常用计算公式 (101)六、钢材理论重量计算 (103)七、专业英语 (106)第九章耗电量、机房面积 (123)1、水源热泵系统设备耗电量比例 (123)2、医院耗电量比例TRANE (123)3、各种系统分项造价占总造价的百分率%（近似） (123)4、冷水机组和附属设备估算（△t=5℃） (124)5、空调面积占建筑面积比例 (125)6、空调机房建筑面积概算指标 (125)7、空调设备所占的建筑面积百分率% (126)8、设备层布置原则： (126)第十章参考实例 (127)第十一章暖通空调中存在的问题及解决办法、图纸要求 (127)一、贯彻执行暖通设计规范、标准方面存在的问题 (127)1.1 室内外空气计算参数不符合规范要求 (127)1.2 供暖热负荷计算有漏项和错项 (128)1.3 卫生间散热器型式选择不妥 (128)1.4 楼梯间散热器立、支管未单独配置 (128)1.5 供暖管道敷设坡度不符合规范要求 (128)1.6 厨房操作间通风存在问题 (129)1.7 膨胀水箱与热(冷)水系统的连接不符合规范要求 (129)1.8 通风空调系统防火阀的设置不符合规范要求 (129)1.9 防烟楼梯间前室送风口风量的确定有问题 (130)1.10 误将防烟分区排风量的计算混同于排烟风机风量的计算 (130)1.11 高层建筑排烟系统排烟口选型不当 (131)二、在工程设计中存在的问题 (131)2.1 供暖入口设置过多 (131)2.2 供暖系统设计不合理 (131)2.3 排风系统设计不合理 (132)2.4 空调系统的选择不合理 (132)2.5 厕所采用风机盘管时未加新风 (132)2.6 平衡阀的设置与口径选择存在问题 (132)2.7 系统分区不当造成失败 (133)2.8、双风机系统设计问题 (135)2.9 送回风管布置不好 (135)3.0 排气系统设计诸问题 (137)三、设计图纸方面存在的问题 (139)3.1 设计说明内容不完整 (139)3.2 平面图深度不够，有些应该绘制的内容遗漏 (139)3.3 系统图深度不够 (140)3.4 锅炉房设计过于简化 (140)3.5 计算书内容不全甚至全部空白 (140)3.6 暖通空调设备未编号列表表示，图画繁杂不清 (141)3.7 平面图、剖面图、系统图不一致 (141)3.8 设计图纸与计算书不一致 (141)四、问题原因及克服方法 (141)五、施工图设计深度要求 (142)设计说明、施工说明、图例和设备表 (142)设备平面图 (143)剖面图 (143)通风、空调、制冷机房平面图 (143)通风、空调、制冷机房剖面图 (143)暖通设计中的系统图、立管图 (144)详图 (144)计算书（供内部使用，备查） (144)第一章设计参考规范及标准中央空调主要参考以下的规范及标准：一、通用设计规范：1．《采暧通风及空气调节设计规范》（ GBJI19-87）2．《采暖通风及至气调节制图标准》（GBJ114－88）3．《建筑设计防火现范》（GBJ116－87）4、《高层民用建筑设计防火现他》（ GBJ0045－95）5．《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》（JGJ26-95）二、专用设计规范：1、《宿舍建筑设计规范》（JGJ36-87）2、《住宅设计规范》（GB50096-99）3．《办公建筑设计规范》（JG67－89）4、〈旅馆建筑设计规范〉（JGJ67-89）5．《旅游旅馆建筑热土与空气调节节能设计标准》（GB50189-93）6、其它专用设计规范三、专用设计标准图集：1．《暖通空调标准图集》2．《暖通空调设计选用手册》（上、下册）3、其它有关标准第二章设计参数一、商业和公共建筑物的空调设计参数 ASHRAE二、舒适空调之室内设计参数日本三、新风量1、每人的新风标准ASHRAE2、最小新风量和推荐新风量UK3、各类建筑物的换气次数UK4、各场所每小时换气次数4、每人的新风标准UK5、考虑节能的基本新风量（1/s人）(日本)6、办公室环境卫生标准日本7、民用建筑最小新风量《空调通风工程系统运行管理规范》(征求意见稿)：空调通风系统运行期间，新风量宜满足下表的规定值，或者满足空气调节房间内二氧化碳浓度小于0.1%。
第一章设计参考规范及标准 (4)一、通用设计规范： (4)二、专用设计规范： (4)三、专用设计标准图集： (5)第二章设计参数 (5)一、商业和公共建筑物的空调设计参数 ASHRAE (5)二、舒适空调之室内设计参数日本 (6)三、新风量 (7)1、每人的新风标准ASHRAE (7)2、最小新风量和推荐新风量UK (8)3、各类建筑物的换气次数UK (8)4、各场所每小时换气次数 (9)4、每人的新风标准UK (9)5、考虑节能的基本新风量（1/s人）(日本) (10)6、办公室环境卫生标准日本 (10)7、民用建筑最小新风量 (10)第三章空调负荷计算 (13)一、不同窗面积下，冷负荷之分布% (13)二、负荷指标（估算）（仅供参考） (13)三、空调冷负荷法估算冷指标。
空调冷负荷法估算冷指标（W/m2空调面积）见下表 (14)四、按建筑面积冷指标进行估算建筑面积冷指标 (16)五、建筑物冷负荷概算指标香港 (17)六、各类建筑物锅炉负荷估算W/m3℃ (18)七、热损失概算W/m℃ (18)八、冷库冷负荷概算指标 (18)第四章风管系统设计 (19)一、通风管道流量阻力表 (19)1、缩伸软管摩擦阻力表 (19)2、镀锌板风管摩擦阻力表 (19)二、室内送回风口尺寸表 (22)1、风口风量冷量对应表 (22)2、不同送风方式的风量指标和室内平均流速ASHRAE (23)三、室内风管风速选择表 (23)1、低速风管系统的推荐和最大流速m/s (23)2、低速风管系统的最大允许速m/s (24)3、通风系统之流速m/s (24)四、室内风口风速选择表 (24)1、送风口风速 (24)2、以噪音标准控制的允许送风流速m/s (25)3、推荐的送风口流速m/s (25)4、送风口之最大允许流速m/s (25)5、回风口风速 (26)6、回风格栅的推荐流速m/s (26)7、百叶窗的推荐流速m/s (26)8、逗留区流速与人体感觉的关系 (26)9、顶棚散流器送风量 (27)10、侧送风口送风量 (27)五、室内风口的简单布置 (29)1、送风口布置间距 (29)2、标准型号风盘所接散流器的尺寸表-办公室 (29)3、散流器布置 (30)4、空调房间允许最大送风温差℃ (30)5、工艺性空气调节空调房间允许最大送风温差 (30)6.1、厨房通风问题 (31)6.2如何确定厨房的通风量 (31)6.3厨房通风设计中的几个问题 (32)7、消声器、静压箱总结 (35)8.风管贴吸音材料风道的衰减量（日本） (36)9.风管的自然衰减量（只有直风道dB/m，其它都是dB） (37)六、防排烟设计 (37)第五章管道系统设计 (41)一、空调管路系统的设计原则 (41)二、管路系统的管材 (42)三、供回水总管上的旁通阀与压差旁通阀的选择 (43)四、空调水系统管径的确定 (44)五、冷冻水泵扬程估算方法 (46)1、水泵扬程简易估算法 (46)2、冷冻水泵扬程实用估算方法 (47)3、水泵扬程设计 (48)六、冷却水系统的设计 (48)1、冷却水系统的补水量 (49)2、冷却水循环系统设计中应注意的几个问题： (49)七、冷凝水管道设计 (50)八、分汽缸、分水器、集水器尺寸的确定 (51)九、膨胀水箱的容积计算 (53)十、空压管道管径选择表 (55)十一、空调水处理系统 (56)十二、保温 (56)十三、阀门选用 (57)第六章空调设备选型 (58)一、机组选型 (58)二、机组选型案例 (58)三、辅助设备 (59)1、冷却塔 (59)2、水泵的选型: (60)3、热泵中央空调系统水量计算 (61)4、冷冻水和冷却水流量估算 (61)5、设备水压力降估算（日本） (62)6、制冷机冷却水量估算表 (62)第七章自控系统设计 (62)第八章材料、设备资料 (62)一、钢板和铝板的厚度和重量ASHRAE (62)二、角钢和角铝的规格和重量ASHRAE (63)三、计算单位换算 (63)四、常用液体的密度（单位：103千克/米3，未注明者为常温下） (65)五、空气调节常用计算公式 (66)六、钢材理论重量计算 (68)七、专业英语 (69)第九章耗电量、机房面积 (83)1、水源热泵系统设备耗电量比例 (83)2、医院耗电量比例TRANE (83)3、各种系统分项造价占总造价的百分率%（近似） (83)4、冷水机组和附属设备估算（△t=5℃） (83)5、空调面积占建筑面积比例 (84)6、空调机房建筑面积概算指标 (84)7、空调设备所占的建筑面积百分率% (85)8、设备层布置原则： (85)第十章参考实例 (86)第十一章暖通空调中存在的问题及解决办法、图纸要求 (86)一、贯彻执行暖通设计规范、标准方面存在的问题 (86)1.1 室内外空气计算参数不符合规范要求 (86)1.2 供暖热负荷计算有漏项和错项 (86)1.3 卫生间散热器型式选择不妥 (86)1.4 楼梯间散热器立、支管未单独配置 (87)1.5 供暖管道敷设坡度不符合规范要求 (87)1.6 厨房操作间通风存在问题 (87)1.7 膨胀水箱与热(冷)水系统的连接不符合规范要求 (87)1.8 通风空调系统防火阀的设置不符合规范要求 (87)1.9 防烟楼梯间前室送风口风量的确定有问题 (87)1.10 误将防烟分区排风量的计算混同于排烟风机风量的计算 (88)1.11 高层建筑排烟系统排烟口选型不当 (88)二、在工程设计中存在的问题 (88)2.1 供暖入口设置过多 (88)2.2 供暖系统设计不合理 (88)2.3 排风系统设计不合理 (89)2.4 空调系统的选择不合理 (89)2.5 厕所采用风机盘管时未加新风 (89)2.6 平衡阀的设置与口径选择存在问题 (89)2.7 系统分区不当造成失败 (89)2.8、双风机系统设计问题 (90)2.9 送回风管布置不好 (91)3.0 排气系统设计诸问题 (92)三、设计图纸方面存在的问题 (94)3.1 设计说明内容不完整 (94)3.2 平面图深度不够，有些应该绘制的内容遗漏 (94)3.3 系统图深度不够 (94)3.4 锅炉房设计过于简化 (94)3.5 计算书内容不全甚至全部空白 (94)3.6 暖通空调设备未编号列表表示，图画繁杂不清 (94)3.7 平面图、剖面图、系统图不一致 (95)3.8 设计图纸与计算书不一致 (95)四、问题原因及克服方法 (95)五、施工图设计深度要求 (95)设计说明、施工说明、图例和设备表 (95)设备平面图 (96)剖面图 (96)通风、空调、制冷机房平面图 (96)通风、空调、制冷机房剖面图 (96)暖通设计中的系统图、立管图 (96)详图 (96)计算书（供内部使用，备查） (97)第一章设计参考规范及标准中央空调主要参考以下的规范及标准：一、通用设计规范：1．《采暧通风及空气调节设计规范》（ GBJI19-87）2．《采暖通风及至气调节制图标准》（GBJ114－88）3．《建筑设计防火现范》（GBJ116－87）4、《高层民用建筑设计防火现他》（ GBJ0045－95）5．《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》（JGJ26-95）二、专用设计规范：1、《宿舍建筑设计规范》（JGJ36-87）2、《住宅设计规范》（GB50096-99）3．《办公建筑设计规范》（JG67－89）4、〈旅馆建筑设计规范〉（JGJ67-89）5．《旅游旅馆建筑热土与空气调节节能设计标准》（GB50189-93）6、其它专用设计规范三、专用设计标准图集：1．《暖通空调标准图集》2．《暖通空调设计选用手册》（上、下册）3、其它有关标准第二章设计参数一、商业和公共建筑物的空调设计参数 ASHRAE二、舒适空调之室内设计参数日本三、新风量1、每人的新风标准ASHRAE2、最小新风量和推荐新风量UK3、各类建筑物的换气次数UK4、各场所每小时换气次数依人数计算换气量4、每人的新风标准UK5、考虑节能的基本新风量（1/s人）(日本)6、办公室环境卫生标准日本7、民用建筑最小新风量《空调通风工程系统运行管理规范》(征求意见稿)：空调通风系统运行期间，新风量宜满足下表的规定值，或者满足空气调节房间内二氧化碳浓度小于0.1%。
中央空调设计规范 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】中央空调设计规范1 总则1．0．1 为保证家用（商用）中央空调设计的质量，使设计符合安全、适用、经济、卫生和保护环境的基本要求，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于上海地区新建与扩建的居住和公共建筑中，以舒适性要求为主，制冷量在7－80kw的家用（商用）中央空调的设计。
改建工程可参照本规范执行。
1．0．3 家用（商用）中央空调设计时，除执行本规范的规定外，尚应符合现行有关标准、规范的规定。
2 术语2．0．l 家用（商用）中央空调主要用于居住和公共建筑中，以满足舒适性为目的，制冷量在7－80kw 范围内，带集中冷热源的空调型式。
2．0．2 空调风系统空气经冷热、过滤等处理的送回风系统。
3 设计参数3．1 室外气象参数3．1．1 冬季空调室外计算温度，应采用历年平均不保证一天的日平均温度。
3．1．2 冬季空调室外计算相对湿度，应采用历年最冷月平均相对湿度。
3．1．3 夏季空调室外计算干球温度，应采用历年平均不保证50h 的干球温度。
3．1．4 夏季空调室外计算湿球温度，应采用历年平均不保证50h 的湿球温度。
3．1．5 夏季空调室外计算日平均温度，应采用历年平均不保证5 天的日平均温度。
3．1．6 冬季室外平均风速，应采用累年最冷三个月各月平均风速的平均值。
3．1．7 夏季室外平均风速，应采用累年最热三个月各月平均风速的平均值。
3．1．8 夏季太阳辐射照度，应根据当地的地理纬度、大气透明度和大气压力，按7 月21 日的太阳赤纬计算确定。
3．1．9 一些主要城市的室外气象参数，应按《暖通空调气象资料集》中“室外气象参数”采用。
3．2 室内空气质量3．2．1 冬季空调室内计算参数，应符合以下规定：温度 18－ 22℃人员经常活动范围内风速不大于／s当无辅助热源时，冬季室外空调计算温度采用5℃。
中央空调制造、安装、验收标准制造、安装和验收标准设备安装1.室外机的拆封和安放当设备进场后，甲方监理会与我们一同进行开箱并记录。
在设备现场搬运吊装时，我们会根据具体情况编写交底书或施工方案。
在安装设备之前，我们会根据图纸设计，对设备的基础坐标和标高进行测量确认。
室外机的安放场所需要坚固，以防止震动和噪音。
每台模块空调机使用4套M12型的底脚螺栓、螺帽和垫圈，螺栓旋入20mm，固定螺栓纵横水平偏差不得大于1‰。
机座底面至少高出地面150mm，同时机座与空调机之间须垫入厚度不小于10mm的橡胶垫。
室外机运转时，有时会排出水来，要在空调机周围预先留出排水管的通道。
2.室内机的安装在安装室内机时，吊架需要安装平整牢固，位置正确，吊杆不能自由摆动。
在安装送、回风口时，我们需要兼顾装饰效果和良好气流组织，使风口尺寸和位置统一。
在室内机安装完毕后，我们会及时告知装饰公司预留出检修孔，以便调试和维护。
3.制冷剂配管（包括泄露测试、真空干燥、管道绝热等）在制冷剂配管施工中，我们遵循三个原则：干燥、清洁和气密性。
我们选择使用磷酸脱氧无缝铜管作为管材。
在选择配管尺寸时，我们需要注意以下事项：制冷剂管用磷酸脱氧无缝铜管。
选用盘铜管（Φ34.9以下使用盘管，Φ34.9以上使用直管）。
分支接头和分支管端需要放在可以打开检修的吊顶夹层内。
在配管排管施工过程中，端口需要加盖并且用塑料袋包裹好。
在冷媒配管管径尺寸的选定和分支组件达到选定时，我们需要注意以下事项：分支接头和分支端管需要根据室内机的布局来确定。
配管的安装是从离室外机最远的室内机开始，以满足室内机上的气液管的管径。
根据下游侧的室内机的总容量来选择分支接头的规格。
分支接头之间的配管管径需要根据下游侧的室内机总容量来选定，但该管径不能超过室外机的气液管的管径。
室内机与第一分支接头之间的配管管径需要与室外机上的配管管径相一致。
我们需要记录好气管、液管的管径及长度，以备将来补充冷剂用。
中央空调管道安装规范中央空调管道安装规范是指在建筑物中安装中央空调系统的过程中需要遵循的标准和规范。
以下是关于中央空调管道安装规范的一些要点：1. 安装位置选择：中央空调管道应根据建筑物的结构和布局合理选择安装位置，确保管道的布置合理、美观，并能够方便维修和检修。
2. 材料选择：中央空调管道应选用符合国家标准的优质材料，如用于冷却水的管道应选用耐腐蚀的材料，用于冷凝水的管道应选用不易积垢的材料等。
3. 施工前准备：在进行中央空调管道安装前，应对基础和支架进行检查，并按照设计要求进行准备工作。
4. 管道布置：中央空调管道的布置应符合设计要求，保证系统的正常运行。
管道的绝对高度和相对高差应符合规范，避免产生过多的压力损失。
5. 管道固定：中央空调管道的固定应采用适当的支架和固定件进行，确保管道的牢固和稳定。
支架间距应符合规范，并根据管道直径和材料的重量进行合理设计。
6. 管道保温：中央空调管道的保温层应符合规范要求，保证局部失温不超过规定范围。
保温层应有防潮、防腐、隔热等性能，并经过验收合格。
7. 管道连接：中央空调管道的连接应采用专用接头，并按照规范进行加工和安装。
接头处应有必要的防漏措施，确保管道连接的牢固和密封。
8. 管道测试：中央空调管道安装完成后，应进行必要的水压试验和气密性测试，确保管道的可靠性和安全性。
9. 防腐处理：中央空调管道应根据实际情况进行防腐处理，以延长管道的使用寿命。
常用的防腐方法有喷涂、刷涂、包覆等。
10. 安全措施：在中央空调管道安装过程中，应遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保施工人员的安全。
中央空调管道安装规范是确保中央空调系统正常运行的重要环节，按照规范进行施工和验收，可以实现安全、高效、经济的管道系统。
中央空调安装规范第一章施工前的准备1.1.技术准备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。
1.1.1.施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果。
凡发现施工设计图中存在的问题，必须做出专项记录，向设计部门联系，同时请设计者做出解释；若施工图确实存在一些问题，应由设计部门做出设计变更。
1.1.2.会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设条件等。
1.1.3.编制施工图预算：依据设计施工图、招投标文件、合同条款编写详细施工图预算。
它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。
1.1.4.技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。
1.2.物质准备物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。
1.2.1.材料准备：工程所用材料都必须符合国家标准。
根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同。
根据进度要求制订进场计划，组织好运输。
对主要材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场。
1.2.2.必须在工程现场设置临时材料仓库，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格做好记录，同时加强防盗、防火的管理。
1.2.3.施工机具准备：根据施工工艺的需要，对公司自有的机械设备，提前检修保养好，对不够的机械设备须提前做好计划。
1.3.施工准备1.3.1.进场后，将用电负荷报业主，与业主沟通后，然后进行水电接驳，并与业主办理交接手续。
第二章室内机组的安装2.1.材料的选择2.1.1.膨胀螺栓、吊杆、槽钢、角钢根据机组重量按下表选择。
2.2.设备的检查2.2.1.室内机安装前必须检查型号、名称与施工图纸是否一致。
2.2.2.按照机组装箱清单仔细核对机组的随机配件，并妥善保管。
2.2.3.检查室内机是否有泄漏。
用螺丝刀顶开机组的接管封帽处的塑料顶针，感觉是否有气体流出，若有说明室内机没有泄漏，若没有则需对室内机进行打压试验，确认室内机是否有泄漏。
有泄漏的机组不能安装。
2.3.室内机的安装2.3.1.室内机安装位置的确认，需按设计图纸与用户及其他工程安装单位一起沟通决定，应综合考虑室内机、检修口、送回风口的位置以及线控器的位置，从检修口或回风口应能方便检查电器盒、电子膨胀阀部件及电机。
2.3.2.安装位置选择应考虑如下几点：1）合理的气流组织室内机组的位置选择应能合理布置送、回风口，使房间大部分空气与室内机形成良好的热交换。
出风口不能直接对着人吹。
2）有利于排水通畅机组安装高度考虑冷凝水的排放。
3）机组方便维修有利于设置维修口，有足够的维修空间，能方便对机组电气盒进行操作。
2.3.3.室内机吊杆位置必须定位准确，保证吊杆竖直。
使用M8及以上的吊杆。
2.3.4.室内机必须吊装水平，用水平尺检验机组是否吊装水平，室内机可以向排水管侧以0.003的坡度倾斜安装，以利于排水。
2.3.5.室内机吊装后要防尘、防杂物，应对室内机进行保护。
机组的电器盒、进风口、出风口以都应做好防护措施。
第三章铜管的安装3.1.材料的选择3.1.1．铜管的选择1）铜管必须是磷酸脱氧无缝紫铜管。
2）铜管内壁应清洁、干燥：杂质含量≤30mg/10m。
3）铜管的壁厚应符合要求，并应具有出厂合格证、质量证明书。
3.3.铜管支吊架的安装3.3.1.水平管道应用吊架或托架来支撑；立管应用管码来固定，固定应牢固。
必须考虑铜管的热胀冷缩，无论吊架还是托架，都不能将保温后的铜管夹紧，也不能将保温夹薄。
铜管支撑间距要求如下：在液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准。
沿墙敷设铜管可以按规定设置固定支架。
3.3.2.支、吊架的型式应符合设计规范。
3.4.配管3.4.1.根据图纸确定分歧管的位置，若图纸上没有明确，分歧管位置应根据以下原则确定：1）分歧管与分歧管之间的间距要保证800mm以上；分歧管前后与折弯点间距要保证800mm以上，两折弯点间距也要保证800mm以上；2）分歧管水平放置时，要保证两分歧支管在同一水平面上，因此需要有足够的空间能水平放置好分歧管。
3）分歧管前后均为焊接点，必须有足够的焊接操作空间，因此不能离墙壁或其他管道太近；3.4.2.根据分歧管位置、室内机位置、室外机位置进行配管下料，对于盘管材料铜管，应尽量按照实际连接长度下料配管，这样就只需要在分歧管位置进行焊接，减少了焊点；对于直管材料铜管，也应尽量减少管道连接的焊点。
3.4.3.配管前必须对管道进行吹洗或清洗，对于盘管材料的小管径铜管使用高压氮气进行吹洗铜管内壁；对于直管材料的大管径铜管使用蘸酒精的纱布来回拖拉清洗铜管内壁。
3.4.4.配管前应穿好保温管，穿保温管时，铜管端口必须用胶布缠好封口，避免杂质进入。
3.5.切割铜管1）用专用而且合适于铜管尺寸（大、中、小）的切管器垂直于轴线方向切断。
2）操作时应该缓慢地加紧切管器、缓慢地转动、在铜管不发生变形的情况下切断铜管。
若管端明显变形时，将其切断并扔掉，重新加工。
3）严禁将铜管直接放在地面上作业，以防止水和垃圾进入。
5）去除切割面的毛刺，铜管的切割面会产生毛边，必须将其除掉并吹清管内的杂物和整修管端，用刮刀等将内侧的毛边去掉，作业时将管端向下，以防止铜屑掉入管内。
6）打磨切割面，将铜管切口朝下放置并加以磨光。
3.5.1.扩喇叭口1）将一个扩口螺母套在铜管上，在对铜管一端进行扩口前，一定要先套入扩口螺母，因为当铜管被扩口之后就无法套入扩口螺母了。
2）确认一下扩口靠模内是清洁的。
3）用符合设计尺寸的扩口靠模夹住铜管。
4）确定合适的扩口靠模表面到铜管末端的距离。
如果测定的尺寸较小，相应的接触部位尺寸也会变小，这样就可能造成漏气现象。
5）扩口完成后在扩口部分均匀涂抹相应的冷冻油，起润滑和密封作用。
3.5.2.弯管1）手动弯管，适用于细铜管（φ6.35-φ12.7）。
2）弹簧弯管器加工，将弹簧插入或套住铜管进行弯曲加工（φ6.35-φ22.2）。
3）手动弯管器加工，应使用尺寸合适的弯管器进行加工（φ6.35-φ22.2）。
3.5.4.胀管胀管是在同管径铜管相接时，将一根铜管的一端管口胀大，并制成杯形承口，代替套管，只有一处焊点，降低泄漏危险。
胀管时应注意以下问题：1）管道切断后必须清除内部的毛刺和杂质。
2）胀管时在胀管表面上应加适量的润滑油（润滑油必须是符合对应制冷剂系统要求）。
3）胀管长度应与管径插入深度相符合。
4）为避免胀管处留下直线痕迹导致泄漏，操作时应将铜管转一个角度进行矫正。
5）胀管时应避免用力过猛而导致出现裂纹。
3.5.5.铜管穿墙1）管道穿墙前必须对端口进行密封，避免杂质进入。
2）管道穿过的外墙孔必须密封，并应向室外倾斜向下，雨水不得渗入。
3）管道穿越墙体或楼板处应设保护套管，穿墙套管与墙体等长，穿楼板套管与楼板底面平齐，顶面高出20mm，位于卫生间时应高出地面50mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填充。
4）不得将套管作为管道的支承。
5）不得将管道焊缝和扩口螺母置于穿墙套管内。
3.6.铜管的焊接3.6.1.焊接操作1）准备好氮气、氧气、乙炔、焊枪、焊条及相关工具材料；2）接好氮气管道，对系统进行充氮，首先充驱赶氮气，驱赶氮气压力约为0.1MPa，持续30秒左右，将管道内的大部分空气进行排除，然后将氮气压力调至0.05±0.01MPa，压力不宜过大感觉管口有气流即可；3）从离充氮最近的连接处开始焊接，直至最后一个焊点焊接完成；4）焊接过程中充氮不能中断，焊接完成后应继续充氮，等待铜管自然冷却后停止充氮，避免铜管内壁产生氧化皮；5）焊接完成后应检查焊点是否饱满，焊缝部没有气孔、砂眼，没有明显的“钎料下垂”。
3.7.铜管与室内机的连接1）首先必须使用一把匹配的固定开口扳手，定位卡紧室内机的管接头，禁止使用活动扳手，避免因开口距离调节不当出现管接头打滑的现象，进而导致室内机管接头受力出现裂纹泄漏的问题；2）然后使用另一把匹配的固定开口扳手或活动扳手卡紧接管螺母，注意不要有间隙，避免打滑；3.9.铜管安装三要素请特别注意制冷剂管道与大楼其他设施管道的要求有所不同。
若忽略以下几点，将会带来很大的质量隐患。
在进行管道安装时，应力求保证管道内“干燥”、“清洁”、“气密性”。
这就是制冷剂管道安装的三要素。
第四章排水管的安装4.1.材料的选择4.1.1.冷凝排水管的选择冷凝排水管可选择镀锌钢管和PVC管，由于金属管道易锈蚀因此推荐冷凝排水管选择PVC排水管，排水管管径根据机组的制冷量按下表进行选择。
4.2.支、吊架的安装根据设计图纸定位支、吊架的位置。
若设计图纸没有说明，支、吊架安装间距应小于等于800。
固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。
4.3.冷凝水管的布置冷凝水管的敷设应按设计图纸布置，若设计图纸没有明确说明，则按照排放到室外机冷凝管排水管的位置。
4.3.1.排水管与机组的连接1）与室内机的接管必须为软管，软管为透明或半透明管，可以观察到冷凝水排水状况，排水软管不得有瘪管或强扭现象；2）软管两端用卡箍卡紧密封，这样可以方便拆卸维修，不要用胶水密封，时间久了凝固的胶水会脱落导致漏水，也不利于维修；3）与机组连接处的排水管坡度在条件许可的情况下应尽量大，且坡度不得小于1/100；4）对于有提升泵的机组，与机组连接处排水管安装要求如下图：待电气工程完成后即进行注水检查，检查提升泵能否正常工作，各接口是否漏水。
4.3.3.排水管安装注意事项1）冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。
当设计无规定时，机组接管处坡度应保证1%及以上，水平干管坡度应保证0.003及以上；2）冷凝排水管汇流时禁止出现相向对流的情况；3）排水支管与主管连接时，必须从主管上方接入，不能从侧面或下面接入；4）水平支管与竖直主管的连接，应保证来自竖直主管上部的冷凝水不会倒灌入水平支管内；5）冷凝排水管应单独设置，严禁接入污水管、粪水管、雨水管等其他管道。
避免异味进入室内、雨水倒灌的情况发生；6）对于集中排水系统，水平排水管每6米应设置一根通气管与大气连通，竖直排水管应在最高处设置一根通气管，且通气口必须向下，避免杂质灰尘等的进入；第五章新风的安装5.1主机安装5.1.根据通风主机的外形尺寸，制作通风主机的固定框架，并作防锈处理；5.1.2.将主机水平安装于房屋顶面，尽量靠近连接吸风口的厅室；5.1.3.通风主机与固定框架固定时，中间采用橡胶防震块作避震处理。
