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2023年塑钢窗安装工程施工方案____年塑钢窗安装工程施工方案一、工程概述塑钢窗是一种常用的建筑外窗，具有防水、隔音、保温等功能，使用广泛。
本施工方案是针对____年某项目的塑钢窗安装工程进行规划和组织，主要包括施工前期准备、施工方案设计、安装组织和后期验收等工作。
二、施工前期准备1. 技术人员准备：组织技术人员进行相关技术培训，确保施工人员对塑钢窗的安装要求和操作流程有充分的了解。
2. 材料准备：根据设计要求和施工方案，准备塑钢窗所需的材料，包括窗框、玻璃、密封胶、五金配件等。
3. 设备准备：准备安装塑钢窗所需的施工设备，包括吊装机械、焊接设备、切割设备等。
4. 安全措施：制定安全施工方案，确保施工现场的安全，包括设置安全警示标识、配备个人防护用品等。
三、施工方案设计1. 根据建筑设计图纸，确定塑钢窗的尺寸和安装位置。
2. 确定塑钢窗的安装方法，常用的有嵌入式安装和面板安装两种。
根据实际情况选择合适的安装方法。
3. 编制窗洞尺寸平整度检查表，检查窗洞的尺寸平整度是否符合施工要求。
4. 编制塑钢窗安装步骤和施工工艺流程，确保施工按照规范进行。
四、安装组织1. 确认安装队伍和分工，包括安装人员、焊接人员、检验人员等。
2. 窗框安装：根据施工方案，将窗框依次安装到窗洞上，采用角焊接和固定螺栓进行固定。
3. 玻璃安装：将玻璃嵌入窗框，使用密封胶将玻璃和窗框固定在一起，确保密封性能。
4. 检验验收：对安装完成的塑钢窗进行检验验收，包括窗框的垂直度、水平度和尺寸等方面，确保安装质量符合要求。
五、后期验收1. 完成安装后，进行整体验收，检查窗框的外观质量、固定牢固性、开启灵活性等方面。
2. 窗框表面处理：对窗框进行除锈、防锈处理，保证窗框的外观质量和使用寿命。
3. 清理施工现场，整理工程资料，并进行竣工报告编制。
4. 进行最终验收，确认工程质量，交付使用。
六、安全措施1. 按照相关法律法规要求，设置安全警示标识，并保持施工现场的通道畅通。
塑钢窗安装施工方案必要的事最好现在就做，对于有些工作任务。
我们需要做一份全面的方案，方案要具备可实施性。
“塑钢窗安装施工方案”是由的编辑特意为您提供的内容，相信我这些修养可以帮助您成为更好的领袖！塑钢窗安装施工方案(篇1)塑钢窗是一种现代化的窗户，具有防水、防火、防腐、隔音、隔热、耐用、美观等诸多优点。
在新建住宅和旧楼翻新中，塑钢窗已成为非常受欢迎的选择。
但是，在安装塑钢窗的过程中，我们也需要注意一些问题，下面就根据标题来详细介绍塑钢窗的安装施工方案。
一、严格的施工准备塑钢窗的安装施工需要有一个严格的前置步骤——施工准备工作。
首先，需要确定安装窗户的位置和尺寸，这个属于施工前期的准备工作。
接着，需要对窗户的准确型号数量、沟通材料需求等工作进行提前分析和拍照记录，以便供后期施工过程中进行查看。
然后，在施工现场需要做好相应的工地保护措施，以防施工过程中对现有墙体造成损坏或污染，这是施工安装过程中必须重视和保证的一项关键工作。
二、施工过程中的严把工序面对复杂多变的安装环境，施工人员需要精准测量、合理安装。
工序繁琐的安装过程中，悬挂、测量、安装、固定等胶接工序必须做到严把关口。
在安装摆放时，应该对照提前抽丝标准具体放置，再进行合理调整，以期确保安装过程中的准确性和安全性。
对于窗户的框杆、钢托、焊点、缝隙等部位，例如锁扣位置一定要勾勒好线，以便在安装时钢托可以精准定位及锁扣的孔位置也要根据钢管位置而定。
三、后期施工完工验收塑钢窗施工完成后，需要对窗户和窗户附件进行验收。
首先，要检查窗户和门窗的外观质量和尺寸是否符合要求；其次，要进行窗纱、气密条、玻璃清洗等验收；第三，要检查横杆是否水平、窗框位置垂直，以及窗户开启、关闭状态是否正常。
如有发现不同于预期的缺陷，应该及时进行整改，不妨碍正常使用，保证居住环境质量。
总之，塑钢窗的安装过程的重点在于施工前期的准备工作和后期的完工验收，以确保施工顺利，并达到满意的效果。
一、工程概况二、编制依据《塑料窗工程技术规程》ＤＧJ３2/J6２-2008《居住建筑标准化外窗系统应用技术规程》 DGJ32/Ｊ 157－2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—2０01三、施工准备(一)、材料准备1、附框采用60型木塑复合,标准化附框型材截面厚度尺寸应为2４±0。
5mｍ。
2、窗户型材为:平开窗为6０型材,推拉窗为92型材。
3、填缝材料、密封材料、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
（二)、施工条件１、主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续.2、检查窗洞口尺寸及标高符合设计要求.保证洞口表面光洁、尺寸规整,洞口宽度及高度偏差不大于1０mm，对角线差不大于５mm;若超出以上范围可用水泥砂浆进行粉刷找补，找补后洞口宽度及高度偏差不大于5mm。
3、按图纸要求尺寸弹好窗中线,并弹好室内+１0０0mm水平线。
(三）、主要工具设备1、机械设备电锤、射钉枪、经纬仪、水准仪。
2、、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
四、工艺流程画线定位→附框就位→附框连接件固定→复查附框平整度和垂直度→附框与墙体间隙塞缝→二次复查附框平整度和垂直度→窗框安装→附框与窗框间隙注胶→窗扇安装五、施工工艺1、画线定位：(1)根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。
以顶层窗边线为准,用线坠或经纬仪将窗边线下引,并在各层窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿后找平处理。
(2)窗的水平位置应以楼层室内+１000mm的水平线为准向上翻，弹线找直。
每一层必须保持窗上皮标高一致.2、附框就位:将附框塞入洞口,根据图纸要求的位置及标高,用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐,调整标高，保证上下一条线,左右一水平。
重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。
3、附框连接件固定:(1)附框窗框与结构墙体连接采用双边专用镀锌钢片固定.与墙体连接时不能造成附框弯曲或变形,安装过程中应随时检查附框的垂直和水平度,必要时应在附框与墙之间在连接位置附近加填衬垫进行紧固，或在变形部位钻打调节用塑料膨胀螺钉以调节变形尺寸。
塑钢窗工程安装施工方案一、工程概况塑钢窗是一种新型的节能环保窗户，具有防水、防尘、维护保养简便等优点，因此越来越受到人们的青睐。
本工程规划安装塑钢窗，旨在提升建筑物的节能性能，并增强其整体外观。
本方案包括工程前期筹备、现场施工、材料配送等内容。
概括而言，本工程将分为以下几个步骤：前期准备、现场勘察、材料采购、施工方案拟定、施工设备准备、施工人员组织、施工现场布置、施工质量控制、施工进度控制和竣工验收等。
二、工程前期准备1.项目立项：确定本工程的立项，明确工程任务和目标。
2.项目负责人：指定项目负责人，负责工程进度和质量。
3.项目组建：成立工程施工小组，确定各成员的职责和任务。
4.技术方案：确定塑钢窗的规格、品牌和型号，制定相关技术方案。
5.人员培训：对施工人员进行相关技术培训，提高其工艺水平和安全意识。
三、现场勘察1.现场踏勘：对施工现场进行实地勘察，了解建筑结构、原有窗户状况和安装条件。
2.测量设计：针对现场实际情况，进行精确测量和设计，确定塑钢窗的尺寸和安装位置。
3.勘察报告：编制详细的勘察报告，包括施工条件、安全隐患、施工方案等内容。
四、材料采购1.材料清单：根据施工设计和勘察结果，确定塑钢窗的材料清单和数量。
2.供应商选择：选择正规、信誉好的塑钢窗供应商，进行材料采购。
3.验收入库：对采购的塑钢窗材料进行验收，确保质量符合要求。
五、施工方案拟定1.施工方案：根据勘察报告和设计方案，制定详细的施工流程和施工方案。
2.安全措施：确定施工过程中的安全措施和应急预案，确保施工安全。
3.质量要求：明确施工质量要求，制定相关验收标准和技术规范。
六、施工设备准备1.施工机械：根据施工方案，准备好所需的施工机械设备，包括升降机、起重机、钻孔机等。
2.施工工具：准备各种施工工具，如吊装工具、切割工具、检测仪器等。
3.安全设施：设置好施工现场的安全设施，包括警示标识、安全网、防护栏等。
七、施工人员组织1.人员配备：根据施工方案确定所需施工人员的数量和岗位，合理分配施工任务。
塑钢窗安装工程施工方案一、施工前准备1. 确定施工计划：根据项目要求和工期，确定施工计划并编写施工方案，明确施工步骤和工序，确保施工顺利进行。
2. 购买和准备材料：根据项目需求购买所需的塑钢窗材料，包括窗框、玻璃、五金配件等，并对材料进行验收和质量检查，确保材料符合施工要求。
3. 准备施工现场：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，并搭建临时工棚及施工围栏，确保施工安全。
4. 检查测量尺寸：根据设计图纸和测量数据，检查窗口尺寸是否与实际施工尺寸相符，如有差异，及时调整方案。
5. 确定安装方式：根据窗口材质、墙体结构等因素，确定适合的安装方式，如明装、暗装等，并编制安装方案，明确施工步骤和要求。
二、施工步骤1. 首先根据设计图纸和测量数据，确定窗口位置，并在墙体上标记出窗口的位置和尺寸。
2. 在窗口位置上开孔：根据窗口尺寸和墙体类型，采用合适的工具开孔，并确保开孔尺寸与窗框尺寸相匹配。
3. 清理开孔处：清理开孔处的碎石、灰尘等杂物，并进行墙面抹灰处理，以保证窗框的安装质量。
4. 检验窗框：检查窗框的质量，包括焊接、连接件、涂层等，确保窗框的平整度和牢固度。
5. 安装窗框：根据窗框的安装方式，在开孔处将窗框放入，并使用水平仪检查窗框的水平度和垂直度，调整并固定窗框位置。
6. 安装玻璃：根据设计要求和窗框结构，将玻璃安装在窗框上，并使用密封胶条密封玻璃与窗框之间的缝隙，确保窗框的密封性和隔音性能。
7. 安装五金配件：安装窗框上的五金配件，如锁具、合页等，并进行功能测试，确保五金配件的正常使用。
8. 检查施工质量：对已安装的窗框进行检查和验收，包括窗框的水平度、平直度、固定牢固度等，确保施工质量符合要求。
9. 施工现场清理：清理施工现场，清除施工垃圾和材料残余物，恢复原状。
10. 安全交底和竣工验收：对安装工作进行安全交底，告知用户使用注意事项和保养方法，并完成竣工验收，确保工程质量和安全。
三、施工注意事项1. 施工过程中要遵循相关安全操作规程，佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等劳动保护用品，确保施工人员的人身安全。
塑钢窗安装工程施工方案一、前期准备工作1.确定安装工程的具体位置和规模。
2.测量窗户大小，确认与开孔尺寸是否符合要求。
3.准备所需的安装工具和材料，包括螺丝刀、扳手、膨胀螺丝、密封胶等。
二、施工流程1. 开展安装工程1.清理安装位置，确保表面平整、无杂物。
2.安装窗户边框，确认位置准确无误后使用螺丝固定。
3.安装主窗框，将窗框置入合适位置并用膨胀螺丝固定。
2. 完成密封工作1.使用密封胶封闭窗框与墙面之间的缝隙，确保密封性良好。
2.完成玻璃安装，确认玻璃无破损并与窗框紧密结合。
3.使用密封胶对玻璃与窗框的接缝进行密封。
3. 调试测试1.完成安装工程后进行系统性检查，确认窗户开启、关闭顺畅。
2.检查密封性能，确保窗户与墙面无漏风、漏水现象。
3.对于发现的问题及时整改，确保工程质量。
三、安全防护措施1.操作人员需配戴安全帽、手套等防护用品。
2.工作现场应设立警示标识，确保安全施工。
3.使用过程中注意操作规范，防止意外伤害。
四、工程质量验收标准1.窗户应平整、开启顺畅、密封性良好。
2.窗户与墙面接缝应无漏风、漏水等现象。
3.安装位置符合规范，无明显偏差。
五、施工后的保养与维护1.定期清洁窗户表面，保持清洁。
2.定期检查窗户密封性能，如发现问题及时修复。
3.避免使用硬物撞击窗户表面，以防出现损坏。
总结塑钢窗安装工程是一项重要的施工工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保工程质量和施工安全。
只有做到细致认真，才能满足客户需求，为用户提供安全、舒适的使用环境。
塑钢窗安装施工方案1. 引言塑钢窗是一种常见的建筑门窗材料，具有耐候性好、隔音隔热性能强、易清洁等特点，被广泛应用于住宅、商业建筑和公共场所。
本文将介绍塑钢窗的安装施工方案，帮助施工人员正确、高效地完成塑钢窗的安装工作。
2. 施工准备在开始安装塑钢窗之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。
准备工作包括：2.1 工具和材料准备•卷尺、锤子、螺丝刀等基本手工具•胶粘剂、密封胶等施工用化学材料•水平仪、量角器等测量工具•钢丝绳、脚手架等施工辅助工具•塑钢窗、窗框、密封胶条等所需的安装材料2.2 窗洞检查在安装塑钢窗之前，必须检查窗洞尺寸是否与窗框匹配。
窗洞应平整、垂直，确保窗框可以完全嵌入窗洞。
2.3 材料检查检查塑钢窗和其他安装材料的质量和数量是否符合要求，以保证施工进程中不会出现材料不足或质量问题的情况。
3. 施工步骤3.1 清洁窗洞在开始安装窗框之前，务必清洁好窗洞。
清除窗洞内的杂物、尘土和油污，确保窗框可以平稳地安装。
3.2 安装窗框根据窗口的尺寸，正确安装窗框。
安装时要确保窗框与窗洞保持垂直和水平，可使用水平仪和量角器进行测量调整。
使用螺丝将窗框固定在窗洞上，确保稳固和牢固。
3.3 安装塑钢窗扇将塑钢窗扇插入窗框中，并使用螺丝将窗扇固定在窗框上。
确保窗扇安装稳固，能够顺畅开合。
3.4 测试窗户功能安装完窗框和窗扇后，需进行窗户的功能测试。
测试窗户的开合是否灵活、方便，确保窗户能够紧密闭合并密封。
3.5 密封胶条安装在窗框和窗扇之间安装密封胶条，以确保窗户的密封性能。
将密封胶条固定在窗框和窗扇的接触面上，确保贴合紧密、无缝隙。
3.6 清洁和整理完成窗户安装后，需要清洁窗户表面和周围的工作区域。
清除掉施工中产生的废料、胶水等杂物，并进行最后的整理。
4. 安全注意事项在进行塑钢窗安装施工时，需要注意以下安全事项：•佩戴适当的工作服和安全帽•注意施工现场的安全，禁止高空作业时的脱焊装置•使用合适的脚手架和检修设备•防止窗户在安装过程中受到损坏•使用适当的胶水和密封胶，防止施工污染环境5. 总结塑钢窗的安装施工是一项重要的工作，需要仔细、认真地进行。
塑钢门窗安装施工方案塑钢门窗安装施工方案一、前期准备工作1. 安装前，根据设计图纸和施工方案，准备好所需的材料、工具和施工设备。
2. 对施工现场进行清理和平整，确保施工区域干净、无障碍物。
二、安装工序1. 开始安装前，根据图纸确定门窗的位置和尺寸，并进行标志。
2. 首先安装门窗的门套，将门套进行固定，确保门套与墙体之间的接触面平整牢固。
3. 安装门窗框架，将框架按照设计要求放置并固定，确保框架的垂直度和平整度。
4. 安装玻璃，将玻璃安装到门窗框架中，并用密封胶进行固定，确保玻璃的牢固和密封性能。
5. 安装门扇或窗扇，将门扇或窗扇按照设计要求放置并固定，确保扇与框的接触面平整牢固。
6. 进行调整，校准门窗的开闭平稳程度，调整好门窗的密封性能和安全性能。
三、验收工作1. 完成安装后，对安装的门窗进行全面检查，确保门窗的安装质量和外观效果。
2. 检查门窗的开闭平稳程度，确保门窗的使用功能正常。
3. 检查门窗的密封性能，确保门窗的防水、防风、防尘、隔音等功能正常。
4. 检查门窗的安全性能，确保门窗的抗压、抗震、抗爆等性能正常。
四、安全措施1. 施工过程中，工作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置合理的安全警示标识和警示线，保护好施工区域的通行安全。
3. 使用电动工具时，必须接地并采取防止触电的措施。
4. 施工过程中，注意防止门窗的损坏和倒塌，保证施工人员的人身安全。
以上是塑钢门窗安装施工的一般方案，具体情况可根据实际需要进行调整和补充。
在安装过程中，施工人员应严格按照相关规范和要求进行操作，确保门窗的安装质量和使用效果。
塑钢门窗安装施工方案塑钢门窗安装施工方案1材料选用、加工、运输（1）材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。
（2）原材料质量控制在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。
材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。
关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。
2产品加工与运输（1）产品加工加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。
严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。
零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。
各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。
成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。
（2）成品、半成品包装运输因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。
以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。
吊运组装门窗，?应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。
型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。
型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。
玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。
一、工程概况本工程为塑钢窗安装工程，工程量包括塑钢窗框、塑钢窗扇、五金配件、密封胶条、玻璃等。
工程地点为XX地区，施工周期为XX天。
二、施工准备1. 材料准备（1）塑钢窗框、塑钢窗扇：根据设计要求选择不同产品系列，产品表面不允许有沾污和碰伤的痕迹。
（2）五金配件：不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷等。
（3）其他连接件：橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
（4）玻璃：中空白色平板玻璃。
2. 工具准备铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等。
3. 人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
三、施工工艺1. 安装顺序（1）检查预埋件，通过锚固铁脚，固定门窗框。
（2）门窗的安装一定要横平竖直，直框与墙面之间距离必须控制在15-20mm之间。
（3）安装窗框，调整窗框位置，使其与洞口中心线对齐。
（4）安装固定片，固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框150～200mm。
（5）安装窗扇，调整窗扇位置，确保窗扇与窗框密封。
（6）安装五金配件，确保窗扇启闭灵活。
（7）安装密封胶条，确保门窗密封性能。
（8）安装玻璃，调整玻璃位置，确保玻璃与窗框密封。
（9）检查门窗安装质量，确保安装牢固、密封、启闭灵活。
2. 施工要点（1）塑钢窗安装位置要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲、窜角及松动现象。
（2）对已进场的窗和扇，要按不同的规格和种类分别堆放整齐，底层需垫实垫平。
（3）塑钢窗框安装之前，除了塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护。
（4）安装塑钢窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15~18mm，两侧需各留20~30mm的塞灰厚度。
（5）安装塑钢窗扇时所选用的五金配件必须要配套，要使窗安装后启闭灵活自如。
（6）窗扇四周都应装有密封胶条，并使金属框料之间不直接接触。
（7）注意成品保护，安装后的窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
雄飞国际新城3#、4#楼工程塑钢百叶窗栏杆安装施工方案威远县基建安装有限公司雄飞国际新城3#、4#楼项目部二零一六年三月二十九日一、编制依据1、《塑钢门窗工程技术规程》JGJ103—20082、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—20093、《建筑安全玻璃管理规定》JGJ113—20094、《临时用电安全技术规范》JGJ46—20055、《建筑窗用弹性密封胶》JC/T485-20076、该工程设计施工图纸二、工程概况雄飞国际新城二期3#、4#楼工程是由威远雄飞至诚房地产开发有限公司开发建设的商品住宅楼。
结构设计筏板基础，主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库为框架结构；地上为两栋28层高层建筑，地下一层为车库。
建筑面积3#楼为16922.98m2、4#楼为16922.98m2、总建筑面积为33845.96m2。
建筑总高87.0m。
三、施工准备根据该工程技术及施工工期要求，结合现场实际情况，我们组织成立了以总经理为总指挥，以项目经理负责的工程项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方的各项工作，协调内部系统及外部的工作。
四、塑钢窗材料要求1、塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
五、作业条件及主要设备、工具1、主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
2、检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1000mm水平线。
4、检查塑钢窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。
经处理，验收合格后才能安装。
5、机械设备电锤、射钉枪、经纬仪。
6、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
六、塑钢窗施工安装操作工艺1、划线定位1.1、根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。
以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。
1.2、窗的水平位置应以楼层室内+1000mm的水平线为准向上翻，弹线找直。
每一层必须保持窗上皮标高一致。
2、门窗框安装固定2.1、将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。
重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。
待各项均符合要求后，用膨胀塞固定。
注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。
3、塞缝3.1、框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。
4、抹灰做口4.1、内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。
外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以下影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。
5、门窗扇及五金件安装5.1、扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。
6、打密封胶6.1、内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。
要求连续、均匀、薄厚合适。
将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净七、工程质量的检查验收1、主控项目1.1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国家现行产品标准的质量要求。
1.2、塑钢窗框、副框和扇的连接必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，了解方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm～200mm，固定点间距应不大于600mm。
1.3、塑钢窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
1.4、塑钢窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉窗扇必须有防脱落措施。
1.5、塑纲窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
1.6、塑钢窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
2、一般项目2.1、塑钢窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。
2.2、塑钢窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
2.3、塑钢窗扇的开关力应符合下列规定：（1）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
2.4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
2.5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
2.6、塑钢窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
（一）基本施工工艺1、准备工作1.1材料准备根据合同及甲方要求，提前做好材料的准备工作，保证型材、钢衬质量符合规范要求1.2、工艺流程：型材检验入库→型材下料→安装衬钢→焊接型材→清理焊缝→安装辅件→检验→包装→发往工地百叶窗的加工要求九、百叶窗安装（一）施工准备1、材料塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。
具有产品出厂合格证，并与所审定样板相符。
（二）安装操作工序①百叶窗安装应垂直水平并与邻接工作面排列整齐。
②使用隐藏式锚钉，螺栓之垫圈应为铜制或铅制，以保护金属表面并形成密接之接面。
③外露之接面应准确接合，形成紧密节点；按指定提供密封料与封缝料之穿孔与开口。
④因装配接合所需之切割、焊接、磨平作业造成之装修面损伤应予修整，修护修整之工作需力求表面美观平整。
现场无法修整之项目，应送厂重新修整整个单元或由制造商提供新制之单元。
⑤安装百叶窗使用之封缝料，应依据规范之相关规定。
（三）质量保证措施1、材料质量保证措施（1）国家有关部门颁布的塑钢窗标准规范，是材料质量控制的主要依据。
按设计的门窗规格对拟定购门窗进行抽样检查。
考察塑钢窗装配厂时，应提交企业工商营业执照、生产营业执照和最近一次产品检验报告。
工程有关人员应仔细审阅检验报告中的物理性能指标、力学性能指标以及出厂检验项目内容，判断生产厂家总体质量水平能不能达到设计要求。
（2）百叶窗进场后应对出厂检验项目中的钢衬装配、外形尺寸、钢衬装配是不是齐全可用磁铁辅助检查。
2、安装质量保证措施窗安装前，应逐个检查窗洞口尺寸、位置和标高，并在墙体结构上弹出控制线。
窗安装环境温度不应低于5℃，安装玻璃时环境温度必须在10℃以上。
对于安装窗铁脚、型钢内衬、柔性填充料和玻璃垫快等应作为隐蔽工程验收项目。
窗表面应光洁、无气泡和裂缝，颜色均匀，表面不应有损伤。
3、成品、半成品的保护（1）如百叶窗表面有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。
（2）架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运输过程，严禁擦、砸窗边框。
（3）建立严格的成品保护制度。
a 建筑门窗工程应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。
b施工过程中，业主和监理有权利对框料及钢衬做一次性破坏性抽查，符合要求费用由招标人承担；不符合要求费用由乙方承担，并承担相应责任以及赔偿由此给甲方造成的一切经济损失。
c成品保护责任由门窗施工单位负责。
门窗施工单位应确保型材表面无损伤。
十、阳台栏杆材料及加工1、材料准备（1）阳台玻璃栏杆：主管用50*40不锈钢钢柱，扶手用50不锈钢扶手，阳台栏杆玻璃用12.76mm钢化夹胶玻璃。
（2）护窗栏杆：横杆用40*15*2矩管，立杆用50*50*2矩管，扶手用50*50*2矩管。
其它配件均按设计要求选用，必须有质量证明书。
（3）栏杆加工1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。
3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
（4）栏杆玻璃：玻璃采用点固式连接，使用12.76mm钢化夹胶安全玻璃。
可接触面均工艺磨边，达到国家相关规定的使用和安全要求。
（5）栏杆辅材配件：栏杆杆件连接使用不锈钢螺栓组锁固连接，杆件接点使用热熔橡胶垫件嵌接封闭。
安装使用M8膨胀螺栓与主体实体结构锚固。
达到国家相关规定的使用和安全要求。
（6）护窗栏杆：矩管采用固式焊接，焊接应牢固并打磨光滑，无毛刺，刷防锈漆。
（7）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
3、机具准备机具采用切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
十一、栏杆安装施工工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→冲孔→打磨→焊缝检查→酸洗→烤漆→→定位安装→打磨焊接头→抛光→补漆→玻璃安装。
2、主要施工方法（1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度，确保样板先行。
（2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为±1mm。
（3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
（4）脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。
否则应选择化学药品用钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
（5）焊接时应选用焊条（焊丝）和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
（6）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
（7）栏杆安装：1）安装流程：①从栏板1米线引入标准高度，用粉笔在栏杆安装阳台两侧或墙体上划出1.15米标高线；②在线上打入膨胀螺栓（膨胀螺栓必须向下斜45度打入），然后利用栏板灰饼对中，将护栏固定于膨胀螺栓上焊接；③安装护栏，在每根护栏两边竖直打入膨胀螺栓并焊接；④沿护栏两边上口中向栏板斜向下30度打入膨胀螺栓并焊接，安装完成。
2）安装要求：对中，垂直、水平安装等必须使用水平管严格控制，误差不允许大于3mm，特别是护栏安装必须垂直，如果使钢化玻璃两边角马错位过大，在角马上安装钢化玻璃时，拧紧螺栓会直接导致钢化玻璃爆裂。
