国家大剧院吊顶钢结构工程施工方案改
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钢结构吊顶施工方案1. 引言钢结构吊顶是一种常用的室内装饰材料,其具有轻巧、坚固、耐用的特点,广泛应用于商业和住宅建筑的室内装修。
本文将介绍钢结构吊顶的施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 材料准备在进行钢结构吊顶施工之前,我们需要准备以下材料和工具:•钢结构吊顶材料:包括钢梁、悬挂件和吊杆等。
•吊顶面板材料:可以是铝合金板、石膏板或其他装饰板材。
•吊顶辅材:包括连接件、吊顶龙骨和吊顶配件等。
•手动工具:如扳手、电钻、螺丝刀等。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工之前,需要进行一些准备工作:1.对吊顶的设计进行评估和确认,确保施工符合设计要求。
2.清理施工区域,确保没有障碍物。
3.组织施工人员,分配任务和工作时间。
3.2 安装钢结构吊顶下面是安装钢结构吊顶的步骤:1.安装悬挂件:根据设计要求,在天花板上预先安装悬挂件,用螺丝固定。
2.安装钢梁:将钢梁放入悬挂件的槽口中,用螺丝进行固定。
3.安装吊杆:根据需要设置吊杆,将其连接到钢梁上。
4.安装吊顶辅材:根据需要安装吊顶龙骨和其他吊顶辅材。
3.3 安装吊顶面板在钢结构吊顶安装完成后,可以进行吊顶面板的安装。
安装步骤如下:1.预处理吊顶面板:根据需要,对吊顶面板进行切割和打孔处理。
2.将吊顶面板放置在吊顶龙骨上,用螺丝进行固定。
3.检查吊顶面板的平整度和安装质量。
4.安装所有的吊顶面板,确保吊顶的完整性和坚固性。
4. 注意事项在进行钢结构吊顶施工时,需要注意以下事项:1.安全第一:施工时要注意人员安全,佩戴好安全帽和防护装备,避免发生意外伤害。
2.检查材料:在施工前,要对所有材料进行检查,确保其质量和完整性。
3.按规范施工:根据相关规范和标准进行施工,确保吊顶的质量和稳定性。
4.注意施工顺序:按照施工顺序进行施工,确保各项工作的协调和流畅进行。
5.吊顶面板处理:在处理吊顶面板时要小心,避免划伤或损坏。
5. 总结钢结构吊顶施工方案是实现高质量吊顶装修的重要环节。
大剧院钢结构施工方案一、方案背景在大剧院的建设过程中,钢结构的施工是一个重要的环节。
钢结构具有重量轻、施工快、可重复使用等优点,因此被广泛应用于大型建筑项目中。
本文将介绍大剧院钢结构的施工方案。
二、施工准备工作1.物料准备为了保证施工过程的顺利进行,需要准备以下钢结构材料:钢梁、钢柱、钢板等。
在采购过程中,需要确保材料的质量符合相关标准,并且准备充足的数量,以满足施工的需要。
2.施工组织在施工前,需要成立一个专门的施工组织小组。
该小组负责统筹协调各个施工环节,安排施工人员,并制定施工进度计划和安全措施。
三、施工方案1.基础施工首先,需要进行基础的施工工作。
这包括地基的开挖、混凝土浇筑等。
在浇筑混凝土前,需要对地基进行检测和处理,以确保地基的承载力满足钢结构的要求。
2.组装钢构件在基础施工完成后,可以开始钢构件的组装工作。
首先,将钢梁、钢柱等构件按照设计要求进行分类和编号,并进行检查,确保质量符合要求。
然后,使用吊装设备将构件吊装到指定位置,并进行临时固定。
3.焊接和连接在钢构件组装完成后,需要进行焊接和连接工作。
这个过程需要经过专业的焊接工艺,以确保焊缝的质量。
同时,还要对连接件进行检查,确保连接的牢固性和稳定性。
4.质量检查和修复在进行下一步施工之前,需要对已经完成的钢结构进行质量检查。
这包括检查焊缝的质量、连接件的稳定性等。
如果有问题,需要及时进行修复,保证施工的质量。
5.防腐和防火处理为了保护钢结构的使用寿命和安全性,需要进行防腐和防火处理。
防腐处理可以采用喷涂或刷涂方式,防火处理可以采用阻燃涂料等。
这样可以提高钢结构的抗腐蚀能力和防火能力。
四、施工安全措施在整个施工过程中,施工方必须重视施工安全。
以下是一些常见的施工安全措施:1.施工人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、安全鞋等。
2.施工区域必须设置明显的标志和隔离措施,以避免人员误入。
3.施工现场必须保持整洁,杂物必须及时清理。
4.施工人员必须熟悉使用吊装设备的操作规程,并遵守操作规程进行操作。
钢结构吊顶专项施工方案1. 引言钢结构吊顶是一种常用于建筑物内部装饰和功能分区的多功能吊顶系统。
它具有结构稳定、安装方便、美观大方等特点,被广泛应用于商业、办公、教育和医疗等领域。
本文档将介绍钢结构吊顶的专项施工方案,包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
2. 准备工作在正式施工钢结构吊顶前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。
准备工作主要包括以下几个方面:2.1 设计方案确认在施工前,必须确认设计方案是否合理并符合相关标准。
设计方案应包括吊顶的材料、尺寸、构造和安装要求等。
2.2 施工图纸准备根据设计方案,制作详细的施工图纸。
施工图纸应包括吊顶的位置、尺寸、连接方式等详细信息,以便施工人员按图施工。
2.3 材料准备根据设计方案和施工图纸,准备吊顶所需要的材料,包括钢结构材料、固定件、连接件等。
2.4 施工人员组织组织具有相关经验的施工人员,包括吊顶安装师傅、固定件安装师傅等。
确保施工人员熟悉吊顶的施工工艺和安全注意事项。
3. 施工步骤3.1 安装吊顶钢结构首先,根据施工图纸确定吊顶的位置,使用合适的工具进行标线。
然后,按照设计方案和施工图纸,安装吊顶的钢结构。
钢结构的安装包括悬挂件的安装和主梁的安装。
悬挂件需要根据设计要求进行固定,主梁则需要根据设计方案进行长度的切割和焊接。
3.2 安装固定件安装吊顶钢结构后,需要进行固定件的安装。
固定件一般是由金属制成,用于连接吊顶钢结构和建筑物的结构。
根据施工图纸和设计方案,确定固定件的位置和数量,并使用合适的工具进行固定。
3.3 连接吊顶材料在安装固定件后,需要进行吊顶材料的连接。
吊顶材料一般是由金属、石膏板或玻璃等材料制成。
根据施工图纸和设计方案,确定吊顶材料的尺寸和连接方式,并使用合适的工具进行连接。
3.4 检验和调整在安装完成吊顶后,进行检验和调整。
检查吊顶的安装质量,确保吊顶的平整度和稳定性符合设计要求。
如果需要,进行必要的调整和修正。
目录一、工程概况--------------------------------------------2二、编制依据--------------------------------------------2三、施工部署--------------------------------------------31.施工组织结构-------------------------------------------32.劳动力组织及协作---------------------------------------4四、施工准备工作----------------------------------------51.设备配置-----------------------------------------------5五、钢构件制作------------------------------------------61.焊接材料及主要设备-------------------------------------62.作业条件-----------------------------------------------63.工艺流程-----------------------------------------------64.钢结构电弧焊接工艺-------------------------------------85.钢构件制作的质量检查项目------------------------------106.钢构件制作的注意事项----------------------------------11六、钢结构安装-----------------------------------------121.施工前的准备工作--------------------------------------122.钢结构现场安装的方案----------------------------------143.钢构件的连接------------------------------------------16七、质量保证措施及质量保证体系-------------------------17八、施工安全措施---------------------------------------18九、安全生产及文明施工保证措施-------------------------191.现场安全管理体系及管理办法----------------------------192.施工现场消防保卫措施----------------------------------203.施工机械设备安全管理措施------------------------------214.施工用电安全管理措施----------------------------------215.工地环保措施—----------------------------------------22[附图1~3]一、工程概况歌剧院吊顶钢结构位于歌剧院观众厅(2K-2O轴与38-47轴)的顶部。
国家大剧院吊顶钢结构工程施工方案改国家大剧院是我国一座具有世界影响力的现代化建筑,其独特的建筑设计和精湛的工程技术备受瞩目。
其中,吊顶钢结构工程是其重要组成部分,对于整体建筑结构和美观性具有重要意义。
本文将围绕国家大剧院吊顶钢结构工程进行施工方案的改进。
现状分析国家大剧院吊顶采用了钢结构作为支撑,这种设计具有较强的承载能力和稳定性,能够满足大剧院的需求。
然而,在实际施工过程中,存在一些问题需要改进:1.施工周期较长,影响工程进度;2.施工难度较大,需要大量人力物力;3.施工安全隐患较多,存在较高风险。
改进方案为了解决上述问题,我们提出以下改进方案:1.优化施工流程:重新评估施工流程,缩短施工周期,提高效率。
采用先进的施工技术和设备,如模块化设计和自动化施工,优化施工方案。
2.加强现场管理:加强对施工现场的管理,提高施工人员的安全意识,加强安全培训,减少事故发生的可能性。
3.采用新材料:引入新型材料,提高钢结构工程的质量和耐久性。
选择高强度、耐腐蚀的材料,提高整体结构的可靠性。
4.推广智能化施工:引入智能化施工技术,提高施工效率。
采用无人机巡检、智能监控系统等技术,实现远程监控和管理,降低施工成本。
结语通过对国家大剧院吊顶钢结构工程施工方案的改进,可以提高工程质量、减少施工风险、提高工程效率,为大剧院的可持续发展奠定基础。
在未来的建筑工程中,我们应该不断探索创新,引入先进技术和管理理念,打造更加安全、高效、环保的建筑工程。
以上是国家大剧院吊顶钢结构工程施工方案的改进内容,希望能为大剧院的发展提供一些参考和借鉴。
钢结构吊顶施工方案钢结构吊顶作为一种常见的装饰材料,广泛应用于商业建筑、办公楼、会议厅等各类场所。
其独特的外观和可塑性使得钢结构吊顶成为建筑设计领域的重要选择。
为了保证钢结构吊顶在施工过程中的稳定性和安全性,我们将提供以下施工方案。
1. 材料准备在开始施工前,必须确保所选材料的质量和数量满足设计要求。
常见的钢结构吊顶材料包括悬挂系统、龙骨、吊杆、吊夹、吊环和锚固件等。
在选择材料时,要仔细考虑场地的使用环境、负荷要求以及施工后的美观度。
2. 施工流程(1)现场测量和检查:在施工前,对施工场地进行详细测量,并对吊顶安装区域进行检查,以确保无障碍和安全的施工环境。
(2)悬挂系统安装:根据设计要求和测量结果,将悬挂系统的吊杆和锚固件安装在天花板上,并确保其牢固稳定。
(3)龙骨安装:根据设计要求,在吊杆上安装龙骨,并使用吊夹和吊环将其固定在悬挂系统上。
(4)吊顶板安装:根据设计图纸,将吊顶板逐个安装到龙骨上,并通过连接件固定在位。
在安装过程中,应确保板材之间的间隙均匀,使整个吊顶看起来平整美观。
(5)收尾工作:完成吊顶板安装后,对整个吊顶进行检查,确保各个部分连接牢固。
清理施工现场,并进行最终的验收和测试工作。
3. 安全注意事项在钢结构吊顶施工过程中,施工人员需要特别注意安全事项,以避免意外伤害和物质损失。
(1)使用个人防护装备:施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,保护自身安全。
(2)工具使用规范:使用合适的工具进行施工,确保工具的完好无损,并按照正确的方式和次序使用。
在使用电动工具时,应遵循电气安全规范。
(3)施工现场管理:施工现场应保持整洁,材料和工具要妥善摆放,以防止意外滑倒或触碰不安全物品。
(4)严格按照施工方案进行操作:施工人员应仔细阅读和理解施工方案,并按照规定步骤进行操作,以确保施工质量和安全性。
总结:钢结构吊顶施工方案的制定和实施是保证施工质量和工程安全的关键环节。
通过合理的材料选择、严格的施工流程和安全管理措施,可以确保钢结构吊顶的稳定性和可靠性。
国家大剧院吊顶钢结构工程施工方案改一、施工方案改动原因鉴于国家大剧院吊顶钢结构工程实施过程中,由于多种原因导致施工进度滞后,施工工艺不合理、成本超支等问题的存在,为了保证施工的高质量和高效率,以及节约成本,需要对施工方案进行修改。
二、施工方案改动内容1.施工计划调整施工计划应重新进行优化,合理分配各工序的时间,确保施工进度按时完成。
同时,在计划中要考虑到材料、设备供应的紧张情况,以便合理安排施工流程。
2.施工工艺改进针对吊顶钢结构工程的实际情况,需要对施工工艺进行改进,以提高施工效率。
具体改进措施如下:(1)提前加工预制构件:将大部分构件在厂内预制完成,减少现场加工时间,提高施工效率;(2)合理安排施工工序:根据各工序的先后关系和工艺要求,合理安排施工程序,确保各个工序之间的衔接紧密,提高施工效率;(3)合理安排机械设备:根据施工需要,合理安排并配置机械设备,提高施工效率;(4)加强质量管理:在施工过程中,加强对施工工艺的监督检查,确保施工质量符合相关规范和标准。
针对施工过程中出现的成本超支问题,需要采取有效措施进行成本控制。
具体措施如下:(1)合理采购材料:根据实际需要,合理采购材料,避免材料浪费,降低成本;(2)提高施工效率:通过改进施工工艺,提高施工效率,减少施工时间和人工成本;(3)加强材料管理:在施工过程中,加强对材料的管理,防止材料的损耗和浪费,降低成本;(4)合理配置设备:根据实际需要,合理配置设备,避免设备闲置和浪费,降低成本。
三、施工方案改动实施执行施工方案改动前,需要进行详细的方案讨论和评估,确保改动后的施工方案科学合理,能够达到提高施工效率和降低成本的目的。
在方案实施过程中,需要各参与单位的配合和支持,确保施工方案改动的顺利进行。
四、施工方案改动后的效果预期通过施工方案的改动,预计可以达到以下效果:1.提高施工效率通过改进施工工艺和加强施工管理,可以提高施工效率,确保施工进度按时完成。
中国国家大剧院壳体钢结构施工工艺的研究和改进中国国家大剧院座落于天安门广场的西南侧,其东面与人民大会堂为邻,北面与中南海相望,位置显要。
由法国ADP公司著名建筑师安德鲁先生设计的国家大剧院,其外形似一颗椭球形的珍珠,半浮于如镜水面之上,在蓝天白云的衬托下,浮148榀弧形梁架和内外各42道环杆组成,重逾6000t。
巨大的穹顶内部没有一根立柱,却包含着歌剧院、戏剧院和音乐厅三幢混凝土建筑,结构形式及施工环境之特殊,确实给施工建造出了一道难题。
承担国家大剧院壳体钢结构施工任务的上海建工集团总公司及所属上海市机械施工公司,在业主委员会有关领导的充分信任和支持下,在北京双圆监理的鼎力相助下,自2000年始,即组织了精干的技术队伍对壳体钢结构的施工工艺进行了全面的探索和研究。
我们和法国设计师们进行了数十次的技术谈判和书面交涉,认真分析和吸收法国同行们的合理建议,在结构吊装顺序、吊装单元划分,吊装过程中结构约束条件和构造处理等许多方面达成共识。
但由于双方在文化或观念上的差异,以及对中国国情认识上的不同,在一些比较重大的施工技术措施上存在分岐。
在交小于于,法的施工代价来强求。
即便如此,由于客观因素的影响,其效果也不得而知。
正如业主方有一位高级工程师作了极为形象的比喻,幕墙与钢结构的关系,就好比靴子与人足的关系,唯有以靴子来适应双足,而绝不能以人足来适应靴子。
因此我们坚持以国家现行标准为基础,按照或参照标准中的有关内容,制订了切实可行的适当高于国家规范规定值的《中国国家大剧院壳体钢结构制作,安装质量验收标准》,得到了中国钢协有关专家和北京市标办的认可。
当然,在确定钢结构安装标准的同时,我们及时与幕墙施工单位香港建设进行了技术协调,在幕墙结构和节点构造设计及施工时,消化钢结构安装过程中不可避免的误差,并得了到了他们的理解和支持。
为了实现钢结构安装的高精度,法方专家提出了一系列相应的施工措施。
如在详图设计、制作和安装过程中实施空间三维反变形;又如制作阶段壳体钢结构整体。
钢结构吊顶施工方案一、引言钢结构吊顶广泛应用于商业建筑和公共场所,其具有轻巧、坚固、耐用等优点,因此成为现代建筑中常见的吊顶形式。
本文将介绍钢结构吊顶的施工方案,包括施工前的准备工作、吊顶安装步骤以及相关安全注意事项。
二、施工前的准备工作1.设计方案确认:根据建筑设计图纸和需求,确认钢结构吊顶的设计方案,包括吊顶的尺寸、材料、色彩等。
2.准备材料和工具:根据设计方案,准备好所需的钢材、连接件、吊顶板等材料,以及相关的工具和设备,如吊车、螺丝刀、钢锤等。
3.施工方案编制:根据设计方案,制定具体的施工方案,包括施工顺序、安装方法等,并进行相应的施工计划。
三、吊顶安装步骤1.安装主梁:根据设计方案,先安装主梁,主梁作为支撑吊顶的重要框架,需要确保其稳固和水平。
2.安装次梁:在主梁上方安装次梁,次梁用于支撑吊顶板,根据设计方案确定次梁的位置和间距。
3.安装吊顶板:将吊顶板依次安装在主梁和次梁之间,根据设计方案确认吊顶板的排列方式和固定方法。
4.进行调整和检查:安装完成后,对吊顶进行调整和检查,确保吊顶平整、牢固。
四、安全注意事项1.施工人员必须穿戴好安全防护用品,并进行相关安全培训。
2.施工现场必须设置合适的警示标志,确保施工区域的安全。
3.对于较高的吊顶,施工过程中应使用安全绳索和安全带,避免高空坠落事故。
4.施工现场应保持整洁,防止杂物阻碍施工,以免发生意外。
5.在施工过程中,应随时检查吊顶的稳固性和牢固性,发现问题及时修复或更换。
五、总结钢结构吊顶施工是一项技术性较高的工作,需要施工人员具备相关技能和经验。
本文介绍了钢结构吊顶施工的准备工作、安装步骤以及安全注意事项。
通过合理的施工方案和注意安全细节,可以确保吊顶的质量和稳定性,从而为建筑空间增添美观和实用性。
第1篇一、工程概况本工程为一栋高层办公楼,总建筑面积为35000平方米,地上18层,地下2层。
钢结构吊顶施工范围为整个建筑物的公共区域,包括走廊、办公室、会议室、休息室等。
吊顶系统采用轻钢龙骨加石膏板结构,旨在达到美观、实用、安全、耐用的效果。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解吊顶系统的设计要求、构造及尺寸。
(2)掌握轻钢龙骨及石膏板的规格、性能、质量标准。
(3)了解施工现场情况,包括建筑物的结构、尺寸、荷载等。
2. 材料准备(1)轻钢龙骨:根据设计要求,选择合适的轻钢龙骨,如C型、U型等。
(2)石膏板:选择符合国家标准的石膏板,厚度一般为9mm或12mm。
(3)其他材料:膨胀螺丝、自攻螺丝、防锈漆、密封胶等。
3. 人员准备(1)成立钢结构吊顶施工班组,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工质量及安全意识。
4. 工具准备(1)电动工具:电钻、电锯、切割机等。
(2)手动工具:扳手、螺丝刀、卷尺、水平尺等。
(3)辅助工具:线坠、钢卷尺、拉线等。
三、施工工艺1. 施工流程(1)现场测量放线:根据设计图纸,确定吊顶标高,进行测量放线。
(2)龙骨安装:按照放线结果,安装轻钢龙骨,确保其平整、垂直。
(3)石膏板安装:将石膏板固定在龙骨上,确保接缝严密、平整。
(4)检查验收:对吊顶系统进行自检和互检,确保施工质量。
2. 施工要点(1)现场测量放线1)根据设计图纸,确定吊顶标高,使用线坠进行测量。
2)沿墙四周弹出水平线,作为吊顶安装的基准线。
(2)龙骨安装1)根据放线结果,选择合适的轻钢龙骨,确保其规格符合设计要求。
2)在墙上预埋膨胀螺丝,将龙骨固定在墙上,确保其垂直、平整。
3)龙骨之间应连接牢固,避免松动。
(3)石膏板安装1)根据设计要求,选择合适的石膏板厚度。
2)将石膏板切割成所需尺寸,使用自攻螺丝将其固定在龙骨上。
3)确保石膏板接缝严密、平整,避免出现缝隙。
(4)检查验收1)对吊顶系统进行自检和互检,检查龙骨安装是否牢固、石膏板是否平整。
目录一、工程概况--------------------------------------------2二、编制依据--------------------------------------------2三、施工部署--------------------------------------------31.施工组织结构-------------------------------------------32.劳动力组织及协作---------------------------------------4四、施工准备工作----------------------------------------51.设备配置-----------------------------------------------5五、钢构件制作------------------------------------------61.焊接材料及主要设备-------------------------------------62.作业条件-----------------------------------------------63.工艺流程-----------------------------------------------64.钢结构电弧焊接工艺-------------------------------------85.钢构件制作的质量检查项目------------------------------106.钢构件制作的注意事项----------------------------------11六、钢结构安装-----------------------------------------121.施工前的准备工作--------------------------------------122.钢结构现场安装的方案----------------------------------143.钢构件的连接------------------------------------------16七、质量保证措施及质量保证体系-------------------------17八、施工安全措施---------------------------------------18九、安全生产及文明施工保证措施-------------------------191.现场安全管理体系及管理办法----------------------------192.施工现场消防保卫措施----------------------------------203.施工机械设备安全管理措施------------------------------214.施工用电安全管理措施----------------------------------215.工地环保措施—----------------------------------------22[附图1~3]一、工程概况歌剧院吊顶钢结构位于歌剧院观众厅(2K-2O轴与38-47轴)的顶部。
本项目钢结构包括歌剧院观众厅标高为:18.020,17.720, 14.300,14.100,13.900,10.500 六处承重(上人)钢格栅检修马道、灯光技术工作房及O.S.S.8-O.S.S.11,O.S.S12a(b)-O.S.S17(b)钢楼梯。
检修马道旁边有钢质护栏,走道板为钢格栅,马道受力型钢与混凝土梁预埋件固定,部分吊杆与混凝土上梁之间的局部二次钢梁固定。
承重钢格栅吊顶面积约为961平方米。
标高18.075(17.970)处钢格栅吊顶:采用工字型钢与梁预埋件连接,再在工字型钢铺承重钢格栅,并加以固定。
标高14.420(13.900、13.750)处钢格栅吊顶:先在标高17.970处采用工字型钢与梁预埋件连接,再在标高17.970处的工字型钢上连接吊杆,吊杆与标高14.420(13.900、13.750)处钢格栅检修马道受力型钢连接。
二、编制依据依据国家大剧院歌剧院观众厅室内吊顶钢结构工程招标文件及深化设计图纸:1.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)2.《剧场规范》(JGJ57-2000,J-67-2001)3.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)4.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》(GB11345-89)5.《工程测量规范》(GB50026-93)6.《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》(GB8923-88)7.《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82-91)三、施工部署1.施工组织结构2.劳动力组织及协作(1)钢结构制作安装劳动力需用计划:(2)劳动力分布情况:四、施工准备工作1.设备配置五、钢构件制作1.焊接材料及主要设备(1)电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
按要求施焊前经过烘焙。
严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条。
按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。
酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
(2)主要设备:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。
2.作业条件(1)熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。
(2)施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
(3)现场供电应符合焊接用电要求。
(4)环境温度低于0℃,对预热,后热温度应根据工艺试验确定3.工艺流程4.钢结构电弧焊接工艺(1)平焊:①选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。
②清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。
③烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。
④焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。
⑤引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm 间隙产生电弧。
对接焊缝及对接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。
⑥焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。
⑦焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。
⑧焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为 45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
⑨收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。
焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。
⑩清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。
(2)立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:(3)在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%~15%。
②采用短弧焊接,弧长一般为2~3mm。
③焊条角度根据焊件厚度确定。
两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45°;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。
焊条应与垂直面形成60°~80°角,使电弧略向上,吹向熔池中心。
④收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。
严禁使弧坑甩在一边。
为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
一、横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%~15%,电弧长2~4mm。
焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为70°~80°,防止铁水下坠。
根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为70°~80°。
(4)仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成70°~80°角,宜用小电流、短弧焊接。
(5)冬期低温焊接:①在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时,除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过4级,应采取挡风措施;焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。
②钢结构为防止焊接裂纹,应预热、预热以控制层间温度。
当工作地点温度在0℃以下时,应进行工艺试验,以确定适当的预热,后热温度。
5.钢构件制作的质量检查项目(1)保证项目:①焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。
②焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
③Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。
③焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
(2)基本项目:①焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
②表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm气孔2个;气孔间距≤6倍孔径。
③咬边:Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。
(注;t为连接处较薄的板厚。
)6.钢构件制作的注意事项:(1)焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。
低温下应采取缓冷措施。
(2)不准随意在焊缝外母材上引弧。
(3)各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏差。
隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序。
(4)低温焊接不准立即清渣,应等焊缝降温后进行。
(5)尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
(6)焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭10~15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。